Marché de la sécurité des machines par composant (capteurs de sécurité, interrupteurs de verrouillage de sécurité, contrôleur de sécurité, autres), par implémentation (individuelle, intégrée), par secteur d'activité (pétrole et gaz, santé, automobile, métaux et mines, autres), par région, par prévisions et opportunités de concurrence, 2018-2028F
Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarché de la sécurité des machines par composant (capteurs de sécurité, interrupteurs de verrouillage de sécurité, contrôleur de sécurité, autres), par implémentation (individuelle, intégrée), par secteur d'activité (pétrole et gaz, santé, automobile, métaux et mines, autres), par région, par prévisions et opportunités de concurrence, 2018-2028F
| Période de prévision | 2024-2028 |
| Taille du marché (2022) | 5,08 milliards USD |
| TCAC (2023-2028) | 6,19 % |
| Segment à la croissance la plus rapide | Pétrole et gaz |
| Marché le plus important | Asie-Pacifique |
Aperçu du marché
Le marché mondial de la sécurité des machines est évalué à 5,08 milliards USD en 2022 et devrait connaître une croissance robuste au cours de la période de prévision avec un TCAC de 6,19 % jusqu'en 2028.
Principaux moteurs du marché
Importance croissante accordée à la sécurité au travail
La sécurité au travail est devenue une préoccupation primordiale dans tous les secteurs d'activité à l'échelle mondiale. Les employeurs, les régulateurs et les travailleurs reconnaissent de plus en plus l'importance de créer des environnements de travail plus sûrs. La sécurité des machines, en particulier, joue un rôle crucial dans la prévention des accidents et des blessures associés aux machines et aux équipements. Le moteur de cette tendance est une prise de conscience croissante des coûts humains et économiques des accidents du travail. Les accidents impliquant des machines peuvent entraîner des blessures graves, des décès, des dommages matériels et des litiges, qui peuvent tous avoir des conséquences dévastatrices pour les entreprises. Par conséquent, il existe une forte motivation pour investir dans des mesures de sécurité des machines afin de protéger les vies humaines, de réduire la responsabilité et de garantir la continuité des opérations. En outre, des cadres réglementaires stricts, tels que l'OSHA aux États-Unis et la directive européenne sur les machines en Europe, imposent le respect des normes de sécurité des machines. Le non-respect de ces réglementations peut entraîner des amendes et des répercussions juridiques, ce qui incite encore plus les organisations à donner la priorité à la sécurité des machines.
Progrès technologiques dans les systèmes de sécurité des machines
Les progrès technologiques stimulent l'innovation dans les systèmes de sécurité des machines. Ces innovations englobent un large éventail de développements, notamment des capteurs avancés, des contrôleurs de sécurité et des dispositifs de verrouillage. L'intégration des technologies IoT (Internet des objets) et Industry 4.0 a encore transformé la sécurité des machines en permettant une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive. L'une des innovations clés est l'émergence de systèmes de sécurité intelligents qui offrent une fonctionnalité et une flexibilité améliorées. Ces systèmes permettent une évaluation dynamique des risques, des réponses de sécurité adaptatives et une surveillance à distance. Par exemple, les capteurs de sécurité peuvent détecter la présence humaine et ajuster le comportement de la machine en conséquence, réduisant ainsi le risque d'accident. De plus, l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle sont exploités pour analyser de vastes quantités de données de sécurité, identifier des modèles et prédire les dangers potentiels pour la sécurité. Cette approche prédictive permet aux organisations de traiter de manière proactive les problèmes de sécurité, de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité opérationnelle globale.
Croissance de l'automatisation industrielle et de la robotique
La prolifération de l'automatisation industrielle et de la robotique est un moteur important du marché mondial de la sécurité des machines. L'automatisation et la robotique ont transformé les processus de fabrication et industriels, conduisant à une efficacité, une précision et une productivité accrues. Cependant, l'intégration de machines et de robots automatisés dans les lieux de travail introduit également de nouveaux défis en matière de sécurité. Pour atténuer ces risques, les organisations investissent dans des solutions avancées de sécurité des machines. Les robots collaboratifs (cobots), qui travaillent aux côtés des opérateurs humains, nécessitent des mesures de sécurité sophistiquées pour garantir une interaction sûre. Cela inclut des fonctionnalités telles que des capteurs de force et de proximité, des logiciels de sécurité et des barrières de protection. Alors que les industries continuent d'adopter l'automatisation et la robotique pour rester compétitives, la demande de solutions complètes de sécurité des machines va continuer d'augmenter. Assurer la sécurité des travailleurs humains et des systèmes automatisés est primordial pour les déploiements d'automatisation industrielle réussis.
Mondialisation et complexité de la chaîne d'approvisionnement
La mondialisation a conduit à des chaînes d'approvisionnement de plus en plus complexes, avec des machines et des équipements provenant souvent de différentes parties du monde. La diversification des chaînes d'approvisionnement entraîne le défi de garantir des normes de sécurité cohérentes pour tous les équipements, quelle que soit leur origine. Pour relever ce défi, les organisations mettent en œuvre des pratiques et des technologies de sécurité des machines standardisées. Ces normes garantissent que les mesures de sécurité sont appliquées de manière cohérente sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, réduisant ainsi le risque d'accidents causés par des différences dans les protocoles de sécurité ou la conception des équipements. En outre, les organisations accordent une plus grande importance au respect des réglementations et des normes de sécurité par les fournisseurs. Cela comprend des audits de sécurité rigoureux, des programmes de formation des fournisseurs et l'intégration d'exigences de sécurité dans les contrats d'approvisionnement.
Préoccupations en matière de responsabilité et primes d'assurance
Les préoccupations concernant la responsabilité et les primes d'assurance incitent les organisations à investir dans des mesures de sécurité des machines robustes. En cas d'accident du travail causé par des précautions de sécurité inadéquates, les entreprises peuvent être confrontées à des responsabilités financières importantes, notamment des règlements juridiques, des frais médicaux et des indemnisations pour les travailleurs blessés. Pour atténuer ces risques, les organisations adoptent des stratégies complètes de sécurité des machines afin de minimiser la probabilité d'accidents et de démontrer leur engagement envers la sécurité des travailleurs. Les compagnies d'assurance encouragent souvent ces efforts en offrant des primes réduites aux organisations ayant de bons antécédents en matière de sécurité et des systèmes de sécurité bien mis en œuvre. En outre, les organisations reconnaissent de plus en plus que la sécurité des machines n'est pas seulement une obligation légale et financière, mais aussi un élément crucial de la responsabilité sociale des entreprises. Les entreprises qui accordent la priorité à la sécurité et au bien-être de leurs employés ont tendance à avoir une meilleure réputation, ce qui peut avoir un impact positif sur la perception de la marque et la confiance des clients.
Règlements et normes spécifiques à l'industrie
Divers secteurs ont des réglementations et des normes de sécurité spécifiques qui régissent le fonctionnement des machines et des équipements. Le respect de ces réglementations n'est pas négociable pour les entreprises opérant dans ces secteurs. Le non-respect des exigences de sécurité spécifiques à l'industrie peut entraîner des amendes, des conséquences juridiques et une atteinte à la réputation. Par exemple, l'industrie agroalimentaire a des normes de sécurité strictes pour prévenir la contamination et assurer le bien-être des travailleurs. Le secteur pharmaceutique a des exigences de sécurité spécifiques pour protéger la production de médicaments et de dispositifs médicaux. Les secteurs de l'énergie et des services publics fonctionnent selon des réglementations de sécurité strictes pour protéger les travailleurs dans des environnements potentiellement dangereux. À mesure que les industries évoluent et mettent à jour leurs normes de sécurité, les organisations doivent se tenir au courant des dernières exigences. Ce besoin permanent de conformité entraîne des investissements dans des solutions de sécurité des machines adaptées aux défis uniques de chaque secteur.
En conclusion, le marché mondial de la sécurité des machines est déterminé par une série de facteurs, notamment l'importance croissante accordée à la sécurité au travail, les avancées technologiques, la croissance de l'automatisation industrielle et de la robotique, la mondialisation et la complexité de la chaîne d'approvisionnement, les problèmes de responsabilité et les primes d'assurance, ainsi que les réglementations et normes spécifiques à l'industrie. Ces facteurs soulignent collectivement l'importance de la sécurité des machines pour protéger les travailleurs, réduire les risques opérationnels et garantir la conformité aux normes de sécurité en constante évolution dans divers secteurs.
Les politiques gouvernementales sont susceptibles de propulser le marché
Règlements sur la sécurité et la santé au travail
Les réglementations sur la sécurité et la santé au travail (SST) sont fondamentales pour le marché mondial de la sécurité des machines. Les gouvernements du monde entier promulguent et appliquent ces réglementations pour protéger les travailleurs des dangers sur le lieu de travail, y compris ceux associés aux machines et aux équipements. Les réglementations en matière de SST imposent généralement l’utilisation de mesures, d’équipements et de procédures de sécurité spécifiques pour minimiser les risques d’accidents et de blessures. Ces mesures peuvent inclure l’installation de dispositifs de protection, de dispositifs de verrouillage, de mécanismes d’arrêt d’urgence et une formation adéquate pour les opérateurs de machines. En plus des réglementations générales en matière de SST, des directives spécifiques peuvent exister pour différentes industries, types de machines et environnements dangereux. Ces politiques garantissent que les employeurs prennent les mesures appropriées pour évaluer et atténuer les risques associés au fonctionnement des machines. Des réglementations SST plus strictes favorisent l’adoption de technologies et de pratiques avancées en matière de sécurité des machines. Le respect de ces réglementations n’est pas seulement une exigence légale, mais aussi une obligation morale et éthique de protéger le bien-être des travailleurs.
Normes de sécurité et de certification des produits
Les politiques gouvernementales relatives aux normes de sécurité et de certification des produits sont essentielles pour garantir que les machines et les équipements répondent aux critères de sécurité nécessaires avant d’entrer sur le marché. Ces politiques visent à protéger les utilisateurs, les opérateurs et le public contre les risques associés aux machines dangereuses ou mal conçues. Les agences gouvernementales et les organismes industriels établissent souvent des normes de sécurité et des procédures de test pour les machines, y compris des exigences en matière d’étiquetage de sécurité, d’évaluation des risques et de documentation. Les fabricants doivent démontrer leur conformité à ces normes par des tests rigoureux et des processus de certification. En outre, les gouvernements peuvent exiger que des organisations tierces certifient et vérifient la conformité des machines et des équipements aux normes de sécurité. Ces politiques contribuent à maintenir des niveaux de sécurité cohérents dans l'ensemble du secteur et à promouvoir la confiance dans le marché. Les innovations en matière de conception de machines et de technologies de sécurité sont souvent motivées par la nécessité de respecter ou de dépasser ces normes de sécurité strictes, garantissant ainsi que les produits sont sûrs et fiables pour les utilisateurs du monde entier.
Réglementations sur les importations et les exportations
Les réglementations sur les importations et les exportations jouent un rôle important sur le marché mondial de la sécurité des machines, notamment pour garantir l'application cohérente des normes de sécurité au-delà des frontières. Les gouvernements établissent ces politiques pour surveiller et contrôler les mouvements de machines et d'équipements à destination et en provenance de leurs territoires. Ces réglementations exigent souvent des fabricants et des distributeurs qu'ils fournissent des documents démontrant que leurs produits sont conformes aux normes de sécurité dans les pays exportateurs et importateurs. En outre, les gouvernements peuvent procéder à des inspections et des audits des expéditions de machines pour vérifier la conformité aux réglementations de sécurité. Les politiques d'importation et d'exportation aident à empêcher l'entrée de machines dangereuses ou non conformes dans un pays, protégeant ainsi la sécurité des travailleurs et des consommateurs. Elles facilitent également le commerce international en garantissant des conditions de concurrence équitables pour les fabricants de différentes régions.
Financement de la recherche et du développement
Les politiques gouvernementales liées au financement de la recherche et du développement (R&D) peuvent influencer considérablement l'avancement des technologies de sécurité des machines. Les gouvernements reconnaissent l'importance de favoriser l'innovation pour améliorer les mesures de sécurité, renforcer la fiabilité des machines et réduire les risques d'accidents. Grâce à divers mécanismes de financement, tels que les subventions, les subventions et les incitations fiscales, les gouvernements encouragent la R&D en matière de sécurité des machines. Ces politiques encouragent la collaboration entre le monde universitaire, l'industrie et les instituts de recherche pour développer des technologies de sécurité de pointe. Les partenariats public-privé émergent souvent à la suite d'initiatives de R&D financées par le gouvernement, favorisant la collaboration entre les parties prenantes pour relever des défis de sécurité complexes. Ces partenariats stimulent le transfert de connaissances et favorisent les avancées technologiques dans le secteur de la sécurité des machines.
Réglementation en matière de responsabilité et d'assurance
Les politiques gouvernementales en matière de responsabilité et d'assurance ont un impact significatif sur le marché mondial de la sécurité des machines. Les lois sur la responsabilité définissent la responsabilité juridique des fabricants, des employeurs et d’autres parties pour les accidents et les blessures causés par les machines et les équipements. Ces politiques jouent un rôle crucial pour inciter les organisations à investir dans des mesures de sécurité des machines. Les organisations qui accordent la priorité à la sécurité peuvent souvent réduire leurs risques de responsabilité, car elles démontrent un engagement à prévenir les accidents. Les réglementations en matière d’assurance entrent également en jeu, car les organisations ont généralement besoin d’une couverture d’assurance responsabilité civile pour se protéger en cas d’accident. Les compagnies d’assurance peuvent offrir des primes réduites aux organisations ayant de solides antécédents en matière de sécurité et des systèmes de sécurité bien mis en œuvre, ce qui incite davantage à investir dans la sécurité des machines. Les politiques gouvernementales liées à la responsabilité et à l’assurance contribuent à une culture de sécurité sur les lieux de travail et encouragent l’adoption de technologies de sécurité avancées.
Réglementations environnementales
Les réglementations environnementales peuvent influencer indirectement le marché mondial de la sécurité des machines en favorisant l’adoption de machines et d’équipements respectueux de l’environnement. Les gouvernements du monde entier sont de plus en plus préoccupés par l’impact environnemental des processus industriels, notamment la consommation d’énergie et les émissions. Pour répondre à ces préoccupations, les gouvernements peuvent établir des politiques qui encouragent l’utilisation de machines et d’équipements économes en énergie. Ces politiques exigent souvent que les fabricants respectent des normes spécifiques de performance environnementale ou étiquettent leurs produits avec des cotes d'efficacité énergétique. Lorsque les organisations cherchent à se conformer à ces réglementations, elles peuvent investir dans de nouvelles machines et de nouveaux équipements plus respectueux de l'environnement. Cela peut conduire à l'adoption de fonctions de sécurité avancées, car les machines modernes intègrent souvent des technologies de sécurité de pointe ainsi que des composants économes en énergie.
En conclusion, les politiques gouvernementales ont un impact significatif sur le marché mondial de la sécurité des machines en façonnant les réglementations en matière de sécurité et de santé au travail, les normes de sécurité et de certification des produits, les réglementations en matière d'importation et d'exportation, le financement de la recherche et du développement, les réglementations en matière de responsabilité et d'assurance et les réglementations environnementales. Ces politiques contribuent collectivement à la promotion de la sécurité sur les lieux de travail, stimulent l'innovation dans les technologies de sécurité des machines et garantissent la fiabilité et la conformité des machines et des équipements dans tous les secteurs et à toutes les frontières.
Principaux défis du marché
Paysage réglementaire complexe et en constante évolution
L'un des principaux défis auxquels est confronté le marché mondial de la sécurité des machines est le paysage réglementaire complexe et en constante évolution. Le respect des réglementations et normes de sécurité, qui peuvent varier d'une région à l'autre, d'un secteur à l'autre et même d'une machine à l'autre, constitue un obstacle important pour les fabricants, les employeurs et les professionnels de la sécurité.
Divers cadres réglementaires les différents pays et régions ont souvent leurs propres normes et réglementations en matière de sécurité des machines. Par exemple, l'Union européenne suit la directive relative aux machines (marquage CE), les États-Unis adhèrent aux réglementations OSHA et d'autres pays peuvent avoir leurs propres exigences de sécurité. Cette diversité des cadres réglementaires peut être écrasante pour les multinationales opérant au-delà des frontières, car elles doivent naviguer dans un réseau complexe d'obligations de conformité.
Normes évolutives les normes de sécurité ne sont pas statiques ; elles évoluent au fil du temps pour répondre aux risques émergents et intégrer les avancées technologiques. Suivre ces changements nécessite des efforts continus pour évaluer et mettre à jour les pratiques de sécurité et la conception des machines. Les fabricants doivent investir dans la recherche et le développement pour intégrer les dernières technologies de sécurité, tandis que les employeurs doivent adapter les protocoles de sécurité et la formation pour s'aligner sur l'évolution des normes.
Exigences spécifiques à l'industrie certaines industries, telles que l'automobile, les produits pharmaceutiques et l'agriculture, ont des réglementations de sécurité spécifiques adaptées à leurs processus et dangers uniques. Le respect des exigences spécifiques à l'industrie ajoute un autre niveau de complexité à la garantie de la sécurité des machines, car les organisations doivent adapter leurs mesures de sécurité en conséquence.
Fardeau de la documentation et des rapports le respect des exigences réglementaires implique souvent des obligations de documentation et de rapport étendues. Les fabricants doivent fournir une documentation de sécurité complète pour leurs machines, tandis que les employeurs sont tenus de conserver des registres des inspections de sécurité, des programmes de formation et des rapports d'incident. Cette charge administrative peut être chronophage et gourmande en ressources.
Relever le défi de la complexité réglementaire sur le marché de la sécurité des machines nécessite une approche multidimensionnelle. Cela comprend le maintien d'une compréhension approfondie des réglementations régionales et sectorielles spécifiques, l'investissement dans la formation continue des professionnels de la sécurité et l'exploitation de la technologie pour rationaliser les efforts de conformité, comme l'utilisation de systèmes de documentation et de reporting numériques.
Équilibrer sécurité et productivité
Un autre défi important sur le marché mondial de la sécurité des machines est l'équilibre délicat entre sécurité et productivité. Si garantir le plus haut niveau de sécurité est un objectif primordial, les organisations sont également confrontées à la pression de maintenir et d'améliorer la productivité, ce qui peut parfois sembler en contradiction avec des mesures de sécurité strictes.
Mesures de sécurité contre efficacité la mise en œuvre de mesures de sécurité robustes, telles que la protection des machines, les dispositifs de verrouillage et les systèmes d'arrêt de sécurité, peut parfois ralentir les processus de production. Les travailleurs peuvent avoir besoin de suivre des protocoles de sécurité supplémentaires, ce qui entraîne des temps de cycle plus longs et une productivité globale réduite. Trouver le juste équilibre entre sécurité et efficacité est un défi constant pour les organisations.
Résistance au changement L'introduction de nouvelles mesures de sécurité ou la modification des machines existantes pour améliorer la sécurité peut se heurter à la résistance des travailleurs et de la direction qui craignent des perturbations des flux de travail et des objectifs de production établis. Surmonter cette résistance nécessite une communication efficace, une formation des travailleurs et la démonstration des avantages à long terme d'une sécurité améliorée.
Erreur humaine et conformité Même avec les meilleurs systèmes de sécurité en place, l'erreur humaine reste un facteur important d'accidents du travail. S'assurer que les travailleurs suivent systématiquement les protocoles de sécurité et utilisent l'équipement de sécurité comme prévu est un défi permanent. Les organisations doivent investir dans une formation complète et dans le développement d'une culture de sécurité pour atténuer ce risque.
Considérations financières La mise en œuvre de technologies et de pratiques de sécurité avancées peut impliquer des coûts initiaux, tels que l'achat de nouveaux équipements de sécurité, la réalisation d'évaluations de sécurité et la fourniture de formations. Les organisations doivent soigneusement évaluer ces coûts par rapport aux avantages potentiels d'une réduction des accidents, d'une diminution de la responsabilité et d'un meilleur moral des travailleurs.
Relever le défi de l'équilibre entre sécurité et productivité nécessite une approche holistique qui intègre la sécurité dans la culture organisationnelle et les processus décisionnels. Cela implique de favoriser un état d'esprit de sécurité avant tout chez tous les employés, d'investir dans des programmes de formation et de sensibilisation continus, de réaliser des audits et des évaluations de sécurité réguliers et de collaborer avec des experts en sécurité pour optimiser les mesures de sécurité sans compromettre les objectifs de productivité. En outre, les organisations doivent reconnaître que donner la priorité à la sécurité peut conduire à des gains d'efficacité à long terme, à une réduction des temps d'arrêt dus aux accidents et à un meilleur bien-être des employés, ce qui profite en fin de compte à la fois à la main-d'œuvre et aux résultats financiers.
Informations sectorielles
Informations sur les capteurs de sécurité
Le segment des capteurs de sécurité détenait la plus grande part de marché en 2022 et devrait la conserver au cours de la période de prévision. Les capteurs de sécurité servent de composants fondamentaux pour garantir le fonctionnement sûr des machines et des équipements dans les environnements industriels. Les capteurs de sécurité sont conçus pour détecter des conditions potentiellement dangereuses, telles que la présence d'opérateurs dans des zones dangereuses, des dysfonctionnements de machines ou des mouvements inattendus. En fournissant des informations en temps réel sur ces conditions, les capteurs de sécurité jouent un rôle essentiel dans la prévention des accidents et des blessures. Les capteurs de sécurité trouvent des applications dans un large éventail d'industries et de types de machines. Ils sont utilisés dans la fabrication, la robotique, l'automobile, les produits pharmaceutiques, la logistique, etc. Cette polyvalence fait des capteurs de sécurité un élément essentiel de la sécurité des machines dans divers secteurs, ce qui renforce leur domination sur le marché. Les réglementations en matière de sécurité et de santé au travail, établies par les gouvernements et les organismes industriels, imposent l'utilisation de capteurs de sécurité et d'autres mesures de sécurité pour protéger les travailleurs contre les dangers liés aux machines. Le non-respect peut entraîner des conséquences juridiques, des amendes et des atteintes à la réputation des organisations. Par conséquent, les entreprises privilégient l'intégration de capteurs de sécurité pour garantir le respect des normes de sécurité. Avec l'essor des robots collaboratifs (cobots) et des systèmes autonomes, les capteurs de sécurité sont essentiels pour permettre une collaboration homme-machine sûre. Ces capteurs peuvent détecter la présence d'opérateurs humains à proximité des machines et déclencher des mécanismes de sécurité, tels que des arrêts d'urgence, pour éviter les accidents. Alors que les industries adoptent de plus en plus de cobots et de systèmes autonomes, la demande de capteurs de sécurité continue de croître. Les technologies de capteurs de sécurité ont considérablement progressé ces dernières années. Les capteurs de sécurité modernes sont équipés de fonctionnalités sophistiquées telles que des capacités de mise en sourdine, de masquage et d'auto-surveillance. Ils peuvent également communiquer de manière transparente avec d'autres composants de sécurité et systèmes de contrôle. Ces avancées technologiques améliorent leur efficacité et leur facilité d'intégration dans des environnements industriels complexes. Les capteurs de sécurité offrent un moyen rentable d'améliorer la sécurité des machines. Par rapport à d'autres mesures de sécurité, telles que la protection physique ou les verrouillages de sécurité, les capteurs de sécurité sont souvent plus économiques à mettre en œuvre. Cette rentabilité en fait un choix attrayant pour les organisations cherchant à améliorer la sécurité tout en gérant leur budget. Au-delà des fonctions de sécurité, les capteurs de sécurité contribuent aux stratégies de maintenance prédictive en surveillant en permanence l'état des machines. Ils peuvent détecter les anomalies et l'usure des composants des machines, ce qui permet aux organisations de planifier la maintenance de manière proactive, de réduire les temps d'arrêt et d'optimiser l'efficacité opérationnelle. Cette fonctionnalité supplémentaire ajoute à leur valeur dans les environnements industriels. Adoption mondiale les capteurs de sécurité ont été adoptés à l'échelle mondiale en tant que pratique de sécurité standard dans les environnements industriels. Les fabricants, les OEM et les intégrateurs de systèmes du monde entier reconnaissent l'importance d'intégrer des capteurs de sécurité dans la conception de leurs machines et équipements. Cette acceptation mondiale renforce encore davantage la domination des capteurs de sécurité sur le marché de la sécurité des machines.
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Informations intégrées
Le segment Embedded détenait la plus grande part de marché en 2022 et devrait connaître une croissance rapide au cours de la période de prévision.
Informations régionales
Asie-Pacifique
La région Asie-Pacifique détenait le plus grand marché de la sécurité des machines en termes de part de marché mondiale en 2022. Cela est dû à l'industrialisation et à l'urbanisation rapides de la région, qui entraînent une demande accrue de solutions de sécurité des machines. Les secteurs en pleine croissance de l'automobile, de la fabrication et de l'électronique dans la région stimulent également la demande de sécurité des machines. La Chine est le plus grand marché de la sécurité des machines en Asie-Pacifique, suivie de l'Inde et du Japon.
Europe
Le marché européen de la sécurité des machines était le deuxième plus grand en termes de part de marché mondiale en 2022. L'accent croissant mis sur la sécurité des travailleurs et la mise en œuvre de réglementations de sécurité strictes dans la région stimulent la demande de solutions de sécurité des machines. L'Allemagne, la France et l'Italie sont les principaux marchés de la sécurité des machines en Europe.
Amérique du Nord
Le marché nord-américain de la sécurité des machines était le troisième plus grand en 2022. La demande croissante d'automatisation dans l'industrie manufacturière et la sensibilisation croissante à la sécurité des travailleurs stimulent la demande de solutions de sécurité des machines dans la région. Les États-Unis sont le plus grand marché de la sécurité des machines en Amérique du Nord, suivis du Canada et du Mexique.
Développements récents
- En juin 2023, ABB Ltd. a acquis SafeTec Systems, un fournisseur leader de solutions de sécurité des machines pour l'industrie pétrolière et gazière. Cette acquisition devrait aider ABB à élargir son portefeuille de produits de sécurité des machines et à renforcer sa position sur le marché du pétrole et du gaz.
- En mai 2023, EmersonElectric Co. a lancé TopWorxTM DX PST, une nouvelle gamme de contrôleurs de sécurité programmables qui offrent des performances et une flexibilité améliorées. Les contrôleurs sont conçus pour répondre aux besoins d'une large gamme d'applications industrielles, notamment la protection des machines, le contrôle des processus et la robotique.
- En avril 2023, Honeywell International Inc. a acquis Intelligrated, un fournisseur de solutions de manutention automatisée. Cette acquisition devrait aider Honeywell à élargir son portefeuille de produits de sécurité des machines et à proposer des solutions intégrées pour l'automatisation des usines.
- En mars 2023, SchneiderElectric SE a acquis Guardsys, un fournisseur leader de solutions de sécurité des machines pour l'industrie agroalimentaire. Cette acquisition devrait aider Schneider Electric à élargir son portefeuille de produits de sécurité des machines et à renforcer sa position sur le marché des aliments et des boissons.
- En février 2023, Rockwell Automation, Inc. a lancé le GuardLogix 5580, une nouvelle gamme de contrôleurs de sécurité programmables qui offrent des performances et une sécurité améliorées. Les contrôleurs sont conçus pour répondre aux besoins d'une large gamme d'applications industrielles, notamment la protection des machines, le contrôle des processus et la robotique.
Principaux acteurs du marché
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