Marché des systèmes de protection contre la pression à haute intégrité – Taille de l’industrie mondiale, part, tendances, opportunités et prévisions, 2018-2028, segmenté par type (HIPPS électronique et HIPPS hydraulique/mécanique), par offre (composant et services), par industrie (pétrole et gaz, production d’électricité, chimie et autres), par région

Le marché mondial des systèmes de protection contre la pression à haute intégrité devrait croître à un rythme soutenu au cours de la période de prévision 2024-2028 en raison de l'exigence croissante de réduire le torchage pour protéger l'environnement et de l'installation par les gouvernements de normes réglementaires strictes pour maintenir la sûreté et la sécurité dans les installations de fabrication. en raison de la demande croissante de systèmes fiables et de haute qualité. De plus, des investissements croissants sont réalisés pour les avancées technologiques visant à rendre les opérations plus sûres et plus efficaces tout en étant moins coûteuses. L'augmentation continue des taux de production provoquée par des technologies de pointe telles que l'automatisation, la robotique et l'intelligence artificielle est ce qui stimule la demande pour ces systèmes.

Les systèmes de protection à haute intégrité (HIPPS) sont des systèmes de sécurité spécialisés qui servent de dernière ligne de défense dans les circonstances à haut risque et de vie ou de mort. Le HIPPS, qui est entièrement autonome, surveille en permanence les paramètres de sécurité pour protéger le processus, les machines de l'usine et l'environnement environnant. Le HIPPS ferme automatiquement les soupapes de sécurité pour amener le système à un état sûr si la pression du gaz augmente trop. Un HIPPS combine logiquement les valeurs mesurées pour évaluer si une intervention sur le processus est nécessaire tout en surveillant en permanence les paramètres du processus.

Le besoin croissant de torchage et de ventilation du gaz pour protéger l'environnement stimule le marché des systèmes de protection contre la pression à haute intégrité

Dans les installations de production de pétrole et de gaz, le torchage du gaz a généralement lieu lors de la maintenance programmée, des réparations de l'équipement ou des arrêts. La méthode permet aux systèmes de collecte et de traitement du gaz de relâcher la pression sous contrôle. Afin de maintenir les pressions et de garantir des opérations sûres et efficaces dans les installations industrielles, elle est utilisée. Cependant, en raison de la combustion de ressources naturelles riches et des quantités importantes de dioxyde de carbone, de dioxyde de soufre et d'oxyde nitreux qui sont produites - qui ont tous un impact négatif sur l'environnement - le torchage du gaz est récemment devenu l'une des principales préoccupations des industries de transformation. De même, la ventilation du gaz est également effectuée pour préserver la sécurité tout au long des différentes étapes du traitement. Des gaz non brûlés (gaz impurs) sont émis au cours de ce processus, ce qui pourrait être nocif pour la santé humaine. Les producteurs de pétrole et de gaz utilisent des navires flottants de gaz naturel liquéfié (FLNG) pour le torchage de gaz sans hydrocarbures dans des conditions de fonctionnement normales afin de lutter contre les problèmes liés au torchage et à la ventilation du gaz. De plus, le HIPPS est installé à l'entrée de gaz FLNG pour arrêter le flux de gaz pendant les situations de surpressurisation, minimisant ainsi le besoin de torchage. Un système instrumenté de sécurité (SIS) fiable appelé HIPPS est utilisé pour arrêter les rejets de produits chimiques dangereux, explosifs et inflammables et la surpressurisation catastrophique.

L'augmentation des infrastructures intermédiaires devrait stimuler la croissance du marché mondial des systèmes de protection contre la pression à haute intégrité

Dans l'industrie intermédiaire, les conduites de production de la tête de puits aux installations de stockage offshore et aux usines de traitement des utilisateurs finaux sont souvent construites pour résister à des pressions de fermeture élevées de la tête de puits, même si la pression dans la conduite d'écoulement est nettement inférieure dans des conditions de fonctionnement normales. L'inclusion de ce tampon de pression dans le système peut être coûteuse et compromettre sa viabilité d'un point de vue économique. HIPPS contourne ce problème en réduisant la pression du pipeline. Dès qu'un niveau prédéterminé est atteint au-delà, il ferme immédiatement le pipeline. Pour ce faire, un système d'étranglement est utilisé, avec des vannes qui se ferment si la pression augmente, pour surveiller une baisse de pression constante. Diverses circonstances de sécurité peuvent être détectées par les systèmes de contrôle et les vannes de HIPPS.

L'introduction d'un contrôleur logique programmable (PLC) de sécurité devrait stimuler le marché mondial des systèmes de protection de pression à haute intégrité (HIPPS)

La protection contre la surpression est assurée en isolant rapidement la source de la surpression. Le composant final, un solveur logique et des initiateurs constituent l'ensemble du package HIPPS. Les capteurs de terrain qui servent d'entrées nécessaires pour détecter la condition dangereuse sont les initiateurs. Ces entrées sont traitées par le solveur logique, qui produit des sorties précises qui modifient les états des éléments finaux pour réduire le danger. Selon les normes de la Commission électrotechnique internationale (CEI), les solveurs logiques doivent connaître les stratégies et les précautions à utiliser pour se prémunir contre l'introduction de défauts systématiques dans le matériel et le logiciel du système de sécurité. L'utilisation d'un PLC configuré en sécurité dans les applications SIL 2 et SIL 3 est autorisée par la norme CEI 61511. Les spécifications répertoriées pour un PLC configuré en sécurité sont supérieures aux capacités d'un PLC classique. Les PLC standard de qualité industrielle peuvent ne pas être en mesure de répondre à ces normes. Le logiciel du PLC de sécurité est également conçu pour contenir une variété d'outils de détection et de surveillance des erreurs afin de garantir le bon fonctionnement des modules de sécurité.

Le coût d'installation élevé associé au système de protection de pression à haute intégrité devrait entraver la croissance du marché mondial des systèmes de protection de pression à haute intégrité

Une variété de dispositifs de sécurité, notamment des transmetteurs de pression, des solveurs logiques, des initiateurs de terrain et des éléments finaux (vannes et actionneurs) sont combinés pour former le HIPPS. Il est mis en place par mesure de sécurité pour protéger les travailleurs, les équipements et les lignes de fabrication en cas d'urgence. Les coûts d'installation, de maintenance et de réparation des composants HIPPS représentent toutefois un lourd fardeau financier pour les organisations. Bien que les grandes organisations puissent gérer ces coûts, les organisations de taille moyenne et petite peuvent trouver cela difficile. De plus, les organisations doivent mettre à jour leurs systèmes de sécurité, car les HIPPS doivent respecter des normes réglementaires qui sont périodiquement révisées en réponse aux nouvelles réglementations et aux améliorations technologiques. Pour le déploiement de systèmes et de composants de sécurité, davantage d'argent est nécessaire.

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Derniers développements

• La vanne à gaz ASCO série 158 et l'actionneur motorisé série 159 ont été lancés par Emerson en 2020. Les nouveaux produits offrent aux OEM, distributeurs, entrepreneurs et utilisateurs finaux une nouvelle option de vanne d'arrêt de sécurité de combustion qui améliore le débit et le contrôle tout en renforçant la sécurité et la fiabilité spécifiquement pour les applications brûleur-chaudière. En cas de défaillance du système de train de carburant, la nouvelle vanne, qui a une pression de fermeture plus élevée de 75 psi (5,2 bar), assure un arrêt sûr et élimine le besoin de composants de sécurité supplémentaires. Le débit de la vanne est deux fois plus élevé que celui des vannes de combustion comparables sur le marché. En conséquence, il a la cote BTU la plus élevée du marché et peut gérer une gamme de pressions d'entrée de gaz sans affecter le fonctionnement ou les performances du brûleur. Les connecteurs d'extrémité qui suppriment le besoin de raccords de tuyauterie et une conception monobloc compatible sans évent qui non seulement élimine le besoin de tuyauterie d'aération supplémentaire mais réduit également les émissions de gaz à effet de serre et d'aération simplifient l'installation.
• Le logiciel Exaquantum Safety Function Monitoring (SFM), une solution OpreXTM Asset Operations and Optimization qui aide à déterminer si les performances opérationnelles réelles répondent aux critères de conception de sécurité, bénéficie d'une mise à niveau importante de Yokogawa Electric Corporation en 2021. Pour identifier les incohérences ou les problèmes dans les performances des systèmes de sécurité de l'usine, SFM R3.35 offre une surveillance et un examen continus des données de sécurité. SFM rassemble toutes les données liées à la sécurité, y compris les informations sur les couches de protection indépendantes (IPL), les causes de démarrage et les remplacements, ainsi que les activations et la maintenance SIF (tests de preuve), afin de surveiller et d'analyser les indicateurs de performance importants. Cette version mise à jour prend en charge la norme 61511* de la Commission électrotechnique internationale (CEI) et comprend un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires pour aider les utilisateurs de SFM à identifier les risques potentiels pour la sécurité, à rationaliser les tâches de maintenance et à améliorer la conception des solutions de sécurité dans leur ensemble.

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Segmentation du marché

Les

Acteurs du marché

Les principaux acteurs

du marché mondial des systèmes de protection contre la pression à haute intégrité sont Rockwell Automation Inc., Emerson Electric Co., Schneider Electric SE, ABB Ltd, Siemens AG, Schlumberger NV, L&T Valves Limited, Mogas Industries Inc., Honeywell International, Inc., Yokogawa Electric Corporation.

Attribut	Détails
Année de base	2022
Données historiques	2018– 2022
Année estimée	2023
Période de prévision	2024 – 2028
Unités quantitatives	Chiffre d'affaires en millions USD et TCAC pour 2018-2022 et 2023-2028
Rapport couverture	Prévisions de revenus, part de marché de l'entreprise, facteurs de croissance et tendances
Segments couverts	Type Offre Secteur   Région
Portée régionale	Amérique du Nord, Asie-Pacifique, Europe, Amérique du Sud, Moyen-Orient et Afrique
Périmètre du pays	États-Unis, Canada, Mexique, Chine, Inde, Japon, Corée du Sud, Australie, Allemagne, Royaume-Uni, France, Italie, Espagne, Brésil, Argentine, Colombie, Arabie saoudite, Afrique du Sud, Émirats arabes unis
Principales entreprises présentées	Rockwell Automation Inc., Emerson Electric Co., Schneider Electric SE, ABB Ltd, Siemens AG, Schlumberger NV, L&T Valves Limited, Mogas Industries Inc., Honeywell International, Inc., Yokogawa Electric Corporation
Étendue de la personnalisation	Personnalisation gratuite du rapport à 10 % à l'achat. Ajout ou modification de paramètres de pays, de région et Portée du segment.
Options de tarification et d'achat	Profitez d'options d'achat personnalisées pour répondre exactement à vos besoins de recherche. Découvrez les options d'achat
Format de livraison	PDF et Excel par e-mail (nous pouvons également fournir la version modifiable du rapport au format PPT/Word sur demande spéciale)