Marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Nord par type (à base d'eau, à base d'huile/solvant, à base de vapeur), par composition (organique, inorganique), par application (production d'énergie, raffinerie de pétrole et de gaz, métallurgie et exploitation minière, autres), par pays et concurrence, prévisions et opportunités 2018-2028F
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Nord par type (à base d'eau, à base d'huile/solvant, à base de vapeur), par composition (organique, inorganique), par application (production d'énergie, raffinerie de pétrole et de gaz, métallurgie et exploitation minière, autres), par pays et concurrence, prévisions et opportunités 2018-2028F
| Période de prévision | 2024-2028 |
| Taille du marché (2022) | 2 990,27 millions USD |
| TCAC (2023-2028) | 4,92Â % |
| Segment à la croissance la plus rapide | À base d'eau |
| Marché le plus important | États-Unis |
Aperçu du marché
Le marché nord-américain des inhibiteurs de corrosion était évalué à 2 990,27 millions USD en 2022 et devrait connaître une croissance robuste au cours de la période de prévision avec un TCAC de 4,92 % d'ici 2028. Les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle essentiel dans la protection des métaux et des alliages contre les forces destructrices de la corrosion, un processus naturel qui entraîne la détérioration des matériaux par des réactions chimiques avec leur environnement. La corrosion, un problème persistant et coûteux, affecte des industries allant du transport et des infrastructures à la production de pétrole et de gaz. Les inhibiteurs de corrosion sont des composés chimiques conçus pour atténuer ou prévenir complètement ce problème omniprésent. Ces substances agissent en interférant avec les réactions électrochimiques qui conduisent à la corrosion, généralement en formant une barrière protectrice sur la surface du métal. Cette barrière peut être physique, comme un film qui isole le métal de l'environnement corrosif, ou elle peut être chimique, modifiant la chimie de surface pour la rendre moins sujette à la corrosion. La convergence de ces facteurs contribue collectivement à la croissance du marché nord-américain des inhibiteurs de corrosion au cours de la période de prévision.
Principaux moteurs du marché
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans le secteur de la production d'électricité
Le secteur de la production d'électricité est l'épine dorsale de la société moderne, fournissant l'énergie nécessaire pour alimenter les foyers, les industries et les économies. Au sein de cette industrie critique, la lutte contre la corrosion est implacable. La corrosion, la détérioration progressive des matériaux due aux réactions chimiques avec l'environnement, pose des défis importants aux infrastructures de production d'électricité. Pour lutter contre cette menace et assurer la fiabilité et la sécurité des installations de production d'électricité, la demande d'inhibiteurs de corrosion a augmenté. L'une des principales applications des inhibiteurs de corrosion dans le secteur de la production d'électricité est la protection des chaudières et des échangeurs de chaleur. Ces composants sont soumis à des conditions extrêmes, notamment des températures et des pressions élevées, ce qui les rend sensibles à la corrosion. Les inhibiteurs de corrosion, souvent ajoutés à l'eau d'alimentation ou à la vapeur, forment un film protecteur sur les surfaces métalliques, empêchant les réactions corrosives. Cela préserve l'intégrité structurelle des chaudières et des échangeurs de chaleur, prolongeant ainsi leur durée de vie et minimisant les temps d'arrêt coûteux.
De plus, les installations de production d'électricité dépendent fortement des systèmes d'eau de refroidissement pour dissiper l'excès de chaleur généré pendant le processus de production d'énergie. Ces systèmes, qui comprennent les tours de refroidissement et les condenseurs, sont vulnérables à la corrosion en raison de l'exposition constante à l'eau et à l'air. Les inhibiteurs de corrosion sont introduits dans les systèmes d'eau de refroidissement pour empêcher la formation de tartre et inhiber la corrosion. Cela garantit un transfert de chaleur efficace et des performances optimales de ces composants critiques. Les turbines à vapeur sont les bêtes de somme de la production d'électricité, convertissant l'énergie thermique en énergie mécanique. Les pales et les composants des turbines à vapeur fonctionnent dans des environnements à haute température et haute pression, ce qui les rend sensibles à la corrosion. Des inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger ces composants vitaux, garantissant leur longévité et leur fonctionnement fiable. Sans protection efficace contre la corrosion, l'efficacité des turbines à vapeur se dégraderait, entraînant une diminution de la puissance de sortie et une augmentation des coûts de maintenance.
De plus, dans la production d'électricité, les systèmes de stockage et de distribution de combustible font partie intégrante du processus de production d'énergie. Des inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger ces systèmes, qui peuvent être vulnérables à la corrosion causée par l'humidité ou des réactions chimiques. Une prévention efficace de la corrosion garantit l'approvisionnement constant en combustible des centrales électriques, évitant les interruptions et maintenant la production d'énergie. Les installations de production d'électricité dépendent de l'infrastructure électrique pour transmettre efficacement l'énergie. Les composants électriques et le câblage sont sensibles à la corrosion, en particulier dans des conditions environnementales difficiles. Des inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger ces composants critiques, garantissant la fiabilité et la sécurité des systèmes électriques. Sans protection contre la corrosion, les pannes électriques peuvent entraîner des pannes de courant et des risques pour la sécurité. Les centrales nucléaires, qui produisent de l'énergie grâce à des réactions nucléaires contrôlées, ont des exigences de sécurité strictes. Les inhibiteurs de corrosion sont essentiels dans ces installations pour éviter les défaillances induites par la corrosion dans les composants critiques. Les conséquences de la corrosion dans les centrales nucléaires peuvent être catastrophiques, ce qui rend impératives des mesures efficaces de prévention de la corrosion. L'hydroélectricité est une source d'énergie renouvelable qui dépend du débit d'eau pour produire de l'électricité. Les installations hydroélectriques comprennent des barrages, des turbines et des infrastructures sous-marines, qui sont tous exposés à l'eau et au risque de corrosion. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger ces composants, garantissant la production continue d'énergie propre et durable. Par conséquent, la demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans la production d'électricité à partir de différentes sources conduit à la croissance du marché nord-américain des inhibiteurs de corrosion.
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans l'industrie pétrolière et gazière
L'industrie pétrolière et gazière est l'élément vital de l'économie mondiale, fournissant les ressources énergétiques nécessaires au transport, à la production d'électricité et à d'innombrables autres applications. Cependant, l'extraction, la production et le transport du pétrole et du gaz s'accompagnent de défis inhérents, l'un des plus persistants étant la corrosion. La corrosion dans le secteur pétrolier et gazier peut entraîner des pannes d'équipement, des fuites et des dangers environnementaux, ce qui présente des risques importants pour la sécurité humaine et l'environnement. Pour atténuer ces risques et assurer la fiabilité des opérations, la demande d'inhibiteurs de corrosion a augmenté dans cette industrie vitale. Le voyage du pétrole et du gaz commence sous terre, dans le puits de forage, où se déroulent les opérations de forage et de production. L'environnement hostile et corrosif des profondeurs de la Terre peut rapidement détériorer l'équipement et l'infrastructure du puits de forage. Des inhibiteurs de corrosion sont injectés dans le puits de forage pour protéger les composants critiques tels que les tubes, les tubages et les outils de fond de puits. Ces inhibiteurs forment un film protecteur sur les surfaces métalliques, empêchant les réactions corrosives avec les fluides environnants. En garantissant l'intégrité de l'équipement du puits de forage, les inhibiteurs de corrosion permettent l'extraction efficace des hydrocarbures et prolongent la durée de vie des puits de pétrole et de gaz. Une fois extraits, le pétrole et le gaz doivent être transportés sur de longues distances par pipelines pour atteindre les installations de traitement et les utilisateurs finaux. Les pipelines sont vulnérables à la corrosion en raison de l'exposition constante à l'humidité, aux gaz et aux contaminants. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés dans les revêtements des pipelines et comme additifs au produit transporté pour empêcher la corrosion interne et externe. Ces inhibiteurs inhibent la formation de cellules de corrosion et protègent l'intégrité structurelle des pipelines, minimisant ainsi le risque de fuites et garantissant le transport sûr et efficace du pétrole et du gaz.
De plus, les raffineries sont le cœur de l'industrie pétrolière et gazière, où le pétrole brut est transformé en produits de valeur tels que l'essence, le diesel et les produits pétrochimiques. Les raffineries abritent des équipements complexes et interconnectés qui fonctionnent dans des conditions extrêmes, faisant de la corrosion une menace constante. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés tout au long du processus de raffinage pour protéger les composants vitaux, notamment les échangeurs de chaleur, les colonnes de distillation et les réservoirs de stockage. Ces inhibiteurs prolongent la durée de vie des équipements, réduisent les coûts de maintenance et garantissent des opérations de raffinage ininterrompues. Parallèlement à cela, les réservoirs de stockage de pétrole et de gaz jouent un rôle crucial dans l'industrie, en fournissant un tampon pour les fluctuations de la production et de la demande. Ces réservoirs sont exposés à une gamme de conditions environnementales, notamment les variations de température et l'humidité. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger les surfaces internes des réservoirs de stockage, empêchant la formation de rouille et garantissant la qualité et l'intégrité des produits stockés. Cette prévention de la corrosion est particulièrement importante pour les réservoirs contenant des matières précieuses ou dangereuses.
De plus, des techniques de récupération assistée du pétrole, telles que l'inondation par l'eau et l'injection de produits chimiques, sont utilisées pour maximiser la production de pétrole à partir de réservoirs matures. Les inhibiteurs de corrosion font partie intégrante des opérations EOR, protégeant les puits d'injection et de production de la corrosion induite par les fluides injectés et les agents chimiques. Un contrôle efficace de la corrosion garantit le succès des projets EOR, prolongeant la durée de vie productive des champs pétrolifères. Ainsi, le grand nombre d'avantages des inhibiteurs de corrosion devrait stimuler la demande du marché nord-américain des inhibiteurs de corrosion au cours de la période de prévision.
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans les secteurs de la métallurgie et de l'exploitation minière
Dans le monde dynamique de la métallurgie et de l'exploitation minière, où les géants industriels extraient, traitent et façonnent les matériaux qui stimulent le progrès mondial, l'importance du contrôle de la corrosion ne peut être surestimée. La corrosion est un adversaire implacable, érodant silencieusement les équipements, les machines et les structures vitaux, entraînant des temps d'arrêt, des réparations coûteuses et des risques environnementaux. Pour lutter contre ce redoutable ennemi, la demande d'inhibiteurs de corrosion dans les secteurs de la métallurgie et de l'exploitation minière a augmenté, soulignant leur rôle indispensable dans la sauvegarde du cœur de l'industrie. Les opérations minières sont intrinsèquement exigeantes, soumettant les équipements à des conditions difficiles, à des matériaux abrasifs et à l'humidité. Les inhibiteurs de corrosion sont essentiels à la protection des composants critiques des machines minières, notamment les concasseurs, les convoyeurs et les appareils de forage. Ces inhibiteurs forment une barrière protectrice sur les surfaces métalliques, les protégeant des effets corrosifs des matériaux abrasifs et de l'exposition à l'eau. En prolongeant la durée de vie des équipements et en réduisant les temps d'arrêt pour maintenance, les inhibiteurs de corrosion contribuent à améliorer l'efficacité et la rentabilité des opérations minières. Le transport des matériaux extraits des sites miniers éloignés vers les installations de traitement ou les centres de distribution implique souvent l'utilisation de pipelines. Ces pipelines sont vulnérables à la corrosion en raison de la nature abrasive de leur contenu, qui peut inclure des minerais, des boues ou des produits chimiques. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour empêcher la dégradation de l'intégrité des pipelines, réduisant ainsi le risque de fuites et garantissant le transport sûr et efficace de ressources précieuses. Dans les opérations minières, où le transport des matériaux peut s'étendre sur de vastes distances, le rôle des inhibiteurs de corrosion dans la préservation des pipelines est essentiel.
De plus, le broyage et la fusion sont des processus de base dans l'industrie minière, où le minerai est concassé, broyé et raffiné pour extraire des métaux précieux. Les machines et infrastructures impliquées dans ces processus sont exposées à des produits chimiques agressifs et à des températures élevées, ce qui les rend sensibles à la corrosion. Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger les composants critiques, tels que les concasseurs, les broyeurs à boulets et les fours de fusion. En prévenant les pannes liées à la corrosion et en optimisant le temps de fonctionnement, ces inhibiteurs contribuent au traitement efficace des matières premières. L'exploitation minière génère des quantités importantes de déchets, appelés résidus, qui doivent être confinés et gérés. Les installations de stockage des résidus (TSF) sont de grandes structures conçues pour stocker ces déchets en toute sécurité. Les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle essentiel dans la protection de l'intégrité structurelle des TSF en empêchant la corrosion des revêtements et des structures de confinement. Un contrôle efficace de la corrosion garantit que les TSF restent stables et respectueux de l'environnement, atténuant ainsi le risque de défaillances catastrophiques et de dommages environnementaux associés. Ainsi, ces facteurs dominent la croissance du marché nord-américain des inhibiteurs de corrosion au cours de la période de prévision.
Principaux défis du marché
Problèmes de sécurité et pression sur les coûts
Les inhibiteurs de corrosion contiennent souvent des produits chimiques qui peuvent être dangereux pour la santé et la sécurité humaines s'ils sont mal manipulés. Assurer un stockage, une manipulation et une élimination sûrs de ces produits chimiques est une priorité. En outre, il existe un besoin croissant d'inhibiteurs de corrosion avec des profils de sécurité améliorés pour protéger à la fois les travailleurs et l'environnement. Répondre aux problèmes de sécurité est essentiel pour la croissance du marché.
De plus, le paysage économique exerce une pression importante sur les industries pour réduire les coûts sans compromettre les performances. Les inhibiteurs de corrosion doivent trouver un équilibre entre efficacité et abordabilité. Ce défi nécessite le développement de formulations rentables qui répondent aux exigences strictes de protection contre la corrosion de divers secteurs, du pétrole et du gaz aux infrastructures.
Complexité technologique
Le domaine de l'inhibition de la corrosion est marqué par sa complexité technologique. À mesure que les industries évoluent, la demande d'inhibiteurs de corrosion dotés de capacités avancées, telles que la surveillance intelligente et les solutions basées sur la nanotechnologie, augmente. Les fabricants doivent investir dans la recherche et le développement pour suivre le rythme de ces avancées technologiques et garantir que leurs produits restent compétitifs.
De plus, différentes industries ont des défis uniques en matière de corrosion. Des solutions personnalisées adaptées à des applications spécifiques sont de plus en plus recherchées. Les fabricants doivent investir dans la recherche et le développement pour créer des inhibiteurs de corrosion qui répondent aux besoins spécialisés de divers secteurs. Cette personnalisation ajoute de la complexité aux efforts de développement et de marketing des produits.
De plus, le coût de production du produit est impacté en raison de l'investissement continu dans la recherche et le développement pour créer de nouvelles applications et faire progresser le produit. Comme le produit est toxique, la machine et l'équipement de sécurité appropriés sont nécessaires pendant le travail. De plus, ces dépenses s'ajoutent et augmentent le coût de production. De plus, une main-d'œuvre qualifiée est requise pendant la fabrication du produit, ce qui augmente le coût de production. Les ouvriers qualifiés aident à maintenir la quantité de produits chimiques dans une solution pour produire un produit de référence avec une résistance élevée à la corrosion localisée ou aux attaques par piqûres. Tous les facteurs mentionnés ont entraîné une augmentation des coûts de production et ont entravé la croissance du marché.
Principales tendances du marché
Solutions vertes et durables
L'une des tendances les plus notables sur le marché des inhibiteurs de corrosion est l'importance croissante accordée aux solutions écologiques et durables. Les réglementations environnementales et les initiatives de durabilité des entreprises ont incité les industries à rechercher des alternatives plus écologiques. En conséquence, les fabricants développent des inhibiteurs de corrosion qui sont non seulement efficaces mais également respectueux de l'environnement. Les inhibiteurs verts gagnent du terrain, grâce à leur impact environnemental réduit et à leur compatibilité avec des réglementations strictes.
De plus, la nanotechnologie révolutionne le paysage des inhibiteurs de corrosion. En exploitant les propriétés uniques des nanoparticules, les chercheurs et les fabricants développent des inhibiteurs très efficaces qui offrent une meilleure protection contre la corrosion. Ces nanomatériaux peuvent pénétrer les microfissures et fournir une couverture améliorée, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications exigeantes du secteur pétrolier et gazier et de l'industrie maritime.
L'intégration de la technologie IoT (Internet des objets) et des capteurs a lancé le concept de surveillance intelligente de la corrosion. La surveillance en temps réel des taux de corrosion permet une maintenance proactive et une application ciblée des inhibiteurs de corrosion. Cette tendance améliore non seulement l'efficacité globale de la prévention de la corrosion, mais réduit également les coûts associés à la maintenance réactive.
Investissements croissants dans les infrastructures
Le développement des infrastructures, notamment des ponts, des pipelines et des bâtiments, est en hausse à l'échelle mondiale. Cette augmentation des activités de construction est un moteur important pour le marché des inhibiteurs de corrosion. Alors que les gouvernements et les entités privées investissent dans la modernisation des infrastructures, la demande de solutions efficaces de protection contre la corrosion pour prolonger la durée de vie de ces actifs continue de croître.
En outre, l'industrie maritime est confrontée à des défis uniques en raison de la nature corrosive de l'eau de mer. À mesure que l'industrie du transport maritime se développe et que les réglementations sur les émissions des navires se durcissent, le besoin d'inhibiteurs de corrosion pour protéger les composants des navires, les réservoirs et les structures offshore augmente. Les inhibiteurs de corrosion capables de résister à l'environnement marin difficile sont très demandés. De plus, l'innovation reste au cœur du marché des inhibiteurs de corrosion. Les entreprises investissent massivement dans la recherche et le développement pour créer de nouvelles formulations et technologies. Cela comprend l'exploration de nouveaux matériaux, le test de revêtements avancés et l'optimisation des formulations d'inhibiteurs pour des applications spécifiques.
Informations sectorielles
Type
Sur la base du type, le segment à base d'eau devrait enregistrer la plus forte croissance de 5,13 % au cours de la période de prévision 2024-2028.
Composition
Sur la base de la composition, le segment organique devrait enregistrer la plus forte croissance de 5,41 % au cours de la période de prévision 2024-2028.
Informations sur les applications
Sur la base de l'application, le segment des raffineries de pétrole et de gaz devrait enregistrer la plus forte croissance de 6,26 % au cours de la période de prévision 2024-2028.
Informations sur les pays
Les États-Unis connaîtront la croissance la plus rapide au cours de la période de prévision 2024-2028. Aux États-Unis, les inhibiteurs de corrosion sont utilisés dans un large éventail d’industries et d’applications, ce qui reflète leur rôle essentiel dans la protection et la sécurité des actifs. Les vastes infrastructures du pays, notamment les pipelines, les ponts et les centrales électriques, dépendent fortement des mesures de contrôle de la corrosion pour assurer la longévité et l’intégrité structurelle. Dans le secteur pétrolier et gazier, qui est une pierre angulaire de l’économie américaine, les inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger les pipelines et les équipements de forage, évitant ainsi les fuites coûteuses et les perturbations de la chaîne d’approvisionnement énergétique. L’engagement des États-Unis en matière de protection de l’environnement a également favorisé l’adoption d’inhibiteurs de corrosion respectueux de l’environnement, conformes aux réglementations strictes et aux objectifs de durabilité. En outre, l’industrie automobile utilise des inhibiteurs de corrosion pour améliorer la longévité des véhicules, en particulier dans les régions sujettes à des conditions climatiques difficiles et à l’utilisation de sel de voirie. Le secteur du traitement de l’eau s’appuie sur ces inhibiteurs pour protéger les infrastructures telles que les réservoirs d’eau et les pipelines. En outre, les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle essentiel dans les applications marines, empêchant la rouille et la corrosion sur les navires et les structures offshore. Dans l'ensemble, le paysage industriel diversifié des États-Unis dépend des inhibiteurs de corrosion pour assurer la sécurité, la durabilité et la viabilité à long terme des infrastructures et des actifs critiques.
Développements récents
- En novembre 2019, NalcoWater, une filiale d'Ecolab, a lancé des programmes innovants visant à inhiber l'entartrage et à atténuer la corrosion de l'acier doux dans diverses applications industrielles. Ces programmes récemment lancés ont été développés pour être à la fois sans phosphore et à faible teneur en phosphore. Ils excellent en termes de performances dans diverses conditions d'eau tout en nécessitant un dosage minimal. La fonction principale de ces programmes est d'éliminer le phosphate ajouté, réduisant ainsi les niveaux de nutriments aquatiques qui peuvent alimenter la croissance bactérienne. De plus, ils permettent des opérations à des niveaux de pH plus élevés, contribuant à une inhibition de l'entartrage et à un contrôle de la corrosion plus efficaces dans les processus industriels.
- En octobre 2016, Verdezyne Inc., une entreprise de biologie synthétique spécialisée dans la production de produits chimiques d'origine biologique, s'est associée à Aceto Corporation (ACET), un acteur de premier plan dans le marketing, la vente et la distribution de produits chimiques spécialisés aux États-Unis. Ensemble, ils ont dévoilé FerroShield HC, un mélange d'acides dibasiques innovant qui possède des propriétés d'inhibition de la corrosion remarquables ciblant spécifiquement les matériaux ferreux. Notamment, ce produit est entièrement sans nitrate, ce qui en fait une solution unique et respectueuse de l'environnement pour la prévention de la corrosion.
Principaux acteurs du marché
| Par type | Par composition | Par application | Par pays |
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