Marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud, par type (à base d'eau, à base d'huile/solvant, à base de vapeur), par composition (organique, inorganique), par application (production d'énergie, raffinerie de pétrole et de gaz, métallurgie et exploitation minière, autres), par pays et concurrence, prévisions et opportunités, 2018-2028F
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud, par type (à base d'eau, à base d'huile/solvant, à base de vapeur), par composition (organique, inorganique), par application (production d'énergie, raffinerie de pétrole et de gaz, métallurgie et exploitation minière, autres), par pays et concurrence, prévisions et opportunités, 2018-2028F
| Période de prévision | 2024-2028 |
| Taille du marché (2022) | 982,90 millions USD |
| TCAC (2023-2028) | 0,57 % |
| Segment à la croissance la plus rapide | À base d'eau |
| Marché le plus important | Brésil |
Aperçu du marché
Le marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud était évalué à 982,90 millions USD en 2022 et devrait connaître une croissance robuste au cours de la période de prévision avec un TCAC de 0,57 % jusqu'en 2028. Les inhibiteurs de corrosion sont des composés ou substances chimiques qui jouent un rôle crucial dans la protection de divers matériaux et structures contre les effets destructeurs de la corrosion. La corrosion, souvent appelée « l'ennemi silencieux », est un processus électrochimique naturel qui conduit à la détérioration des métaux et des matériaux lorsqu'ils sont exposés à des conditions environnementales difficiles. La corrosion peut avoir de graves conséquences économiques, sécuritaires et environnementales, ce qui fait des inhibiteurs de corrosion un outil indispensable pour atténuer ces risques.
L'une des principales fonctions des inhibiteurs de corrosion est d'agir comme une barrière protectrice entre la surface métallique et l'environnement corrosif. Ils accomplissent cela par différents mécanismes, en fonction du type d'inhibiteur et du scénario de corrosion spécifique. Certains inhibiteurs fonctionnent en formant un film mince et imperméable sur la surface du métal, empêchant la pénétration d'agents corrosifs comme l'oxygène ou l'humidité. Ce film agit comme un bouclier, entravant les réactions électrochimiques responsables de la corrosion. D'autres inhibiteurs fonctionnent en modifiant les conditions électrochimiques à la surface du métal, la rendant moins sensible à la corrosion. Ces facteurs combinés contribuent de manière significative à la croissance prévue du marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud au cours de la période de prévision.
Principaux moteurs du marché
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans l'usine de dessalage
Les inhibiteurs de corrosion sont des composants indispensables au fonctionnement des usines de dessalage, jouant un rôle essentiel pour assurer la longévité, l'efficacité et la sécurité de ces installations vitales. Les usines de dessalage sont des éléments clés de l'industrie pétrolière et gazière, principalement responsables de l'élimination des impuretés, des sels et des contaminants du pétrole brut et du gaz naturel. Ces installations sont essentielles au processus de production, car le pétrole brut non traité contient souvent des éléments qui peuvent provoquer de la corrosion, de l'encrassement et des dommages aux équipements en aval. Par conséquent, la demande d'inhibiteurs de corrosion dans les usines de dessalement est importante et continue de croître en raison de plusieurs facteurs clés. Tout d'abord, les conditions de fonctionnement difficiles dans les usines de dessalement font de la corrosion une préoccupation majeure. Ces installations sont exposées à des environnements hautement corrosifs, car elles manipulent de l'eau salée et du pétrole brut avec différents niveaux d'acidité et de contaminants. La combinaison de l'humidité, des ions corrosifs et des températures élevées crée un terrain propice à la corrosion. La corrosion peut entraîner des pannes d'équipement, des fuites et des risques pour la sécurité, qui peuvent tous entraîner des temps d'arrêt et des réparations coûteux. Pour atténuer ces risques, des inhibiteurs de corrosion sont utilisés pour protéger l'intégrité des équipements et des infrastructures de l'usine.
De plus, la demande en énergie et en produits à base de pétrole continue d'augmenter, entraînant une augmentation de la production de pétrole et de gaz. En conséquence, les usines de dessalement fonctionnent à des capacités plus élevées et sont soumises à des processus plus étendus et plus exigeants. Cette activité accrue exerce une pression supplémentaire sur l'équipement, ce qui rend la prévention de la corrosion encore plus critique. Les inhibiteurs de corrosion contribuent à prolonger la durée de vie des équipements des usines de dessalage, à réduire les coûts de maintenance et à assurer une production constante. Un autre facteur clé de la demande d'inhibiteurs de corrosion dans les usines de dessalage est la nécessité de se conformer aux normes environnementales. Alors que les réglementations environnementales deviennent plus strictes dans le monde entier, les sociétés pétrolières et gazières sont sous pression pour minimiser l'impact environnemental de leurs opérations. Les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle dans la prévention des fuites et des déversements causés par des défaillances liées à la corrosion, qui peuvent conduire à une contamination de l'environnement. En utilisant des inhibiteurs de corrosion efficaces, les entreprises peuvent améliorer leur gestion de l'environnement et maintenir une image publique positive.
En outre, l'avancement de la technologie des inhibiteurs de corrosion a conduit au développement de formulations plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement. Ces inhibiteurs sont conçus pour offrir une protection supérieure contre la corrosion tout en minimisant leur empreinte écologique. Avec l'accent croissant mis sur les technologies durables et vertes, la demande d'inhibiteurs de corrosion respectueux de l'environnement est en hausse, en particulier dans des industries comme le pétrole et le gaz qui ont historiquement eu un impact environnemental important. En plus de protéger les équipements et de garantir la conformité environnementale, les inhibiteurs de corrosion contribuent à réduire les coûts d'exploitation des usines de dessalage. Les défaillances liées à la corrosion peuvent entraîner des arrêts, des réparations et des remplacements imprévus des équipements, qui entraînent tous des dépenses importantes. Les inhibiteurs de corrosion aident à prévenir ces incidents coûteux, permettant aux usines de dessalage de fonctionner de manière plus efficace et plus rentable. De plus, en prolongeant la durée de vie des équipements, les inhibiteurs de corrosion réduisent le besoin d'investissements fréquents en capital dans de nouvelles machines. Le choix du bon inhibiteur de corrosion est crucial pour obtenir des performances optimales dans les usines de dessalage. Divers facteurs, notamment le type de pétrole brut traité, les conditions de fonctionnement spécifiques et les matériaux de construction, doivent être pris en compte lors du choix d'un inhibiteur. De plus, l'inhibiteur doit être compatible avec d'autres produits chimiques et additifs utilisés dans le processus de dessalage. Dans l'ensemble, la demande d'inhibiteurs de corrosion dans les usines de dessalage est motivée par la nécessité de protéger les équipements, de garantir la conformité environnementale, d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de réduire les coûts de maintenance.
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans le traitement chimique
Les inhibiteurs de corrosion sont des atouts essentiels dans le domaine du traitement chimique, servant de gardiens de l'intégrité, de la sécurité et de l'efficacité opérationnelle des équipements. L'industrie de traitement chimique est un secteur diversifié et vaste englobant un large éventail d'opérations, des raffineries pétrochimiques aux usines de fabrication pharmaceutique. Dans chacun de ces contextes, la gestion de la corrosion est une préoccupation impérative. La corrosion, un processus électrochimique naturel qui conduit à la détérioration des métaux et des matériaux, peut avoir des conséquences désastreuses dans les environnements de traitement chimique. Elle peut compromettre l'intégrité structurelle des équipements, altérer la qualité des produits, présenter des risques pour la sécurité et entraîner des temps d'arrêt et des opérations de maintenance coûteux. L'un des principaux facteurs à l'origine de la demande d'inhibiteurs de corrosion dans le traitement chimique est la nécessité de protéger les infrastructures et les actifs critiques. Les usines de traitement chimique regorgent de systèmes et d'équipements complexes construits à partir de divers métaux et alliages, qui sont tous sensibles à la corrosion lorsqu'ils sont exposés aux produits chimiques corrosifs et aux conditions de fonctionnement difficiles qui prévalent dans l'industrie. Les inhibiteurs de corrosion fonctionnent comme des boucliers protecteurs, formant une barrière entre la surface métallique et les agents corrosifs, empêchant ainsi ou réduisant considérablement le taux de corrosion. Cette protection prolonge la durée de vie de l'équipement, réduit le risque de fuites et de pannes et améliore finalement la fiabilité des opérations de traitement chimique.
De plus, l'industrie de traitement chimique est caractérisée par des réglementations strictes en matière de sécurité et d'environnement. La libération de matières dangereuses en raison de défaillances liées à la corrosion peut avoir de graves conséquences, notamment des dommages au personnel, une contamination de l'environnement et des responsabilités légales. Les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle essentiel dans la prévention des accidents et des déversements en préservant l'intégrité des réservoirs de stockage, des pipelines et des cuves de traitement. Ils sont un élément fondamental des mesures de sécurité visant à protéger à la fois les personnes et l'environnement. Un autre facteur important contribuant à la demande d'inhibiteurs de corrosion dans le traitement chimique est la recherche d'une efficacité opérationnelle. Les problèmes liés à la corrosion, tels que l'accumulation de tartre et de dépôts sur les surfaces des équipements, peuvent nuire à l'efficacité des processus. Ces problèmes peuvent entraîner une réduction des taux de transfert de chaleur, une augmentation de la consommation d'énergie et une diminution de la productivité globale. En utilisant des inhibiteurs de corrosion, les usines de traitement chimique peuvent maintenir les surfaces des équipements dans un état propre et sans corrosion, optimisant ainsi les performances des échangeurs de chaleur, réduisant les coûts énergétiques et garantissant une qualité de produit constante.
En outre, l'industrie de traitement chimique connaît une croissance et une diversification, ce qui entraîne l'expansion des opérations et une demande accrue de solutions de protection contre la corrosion. À mesure que de nouveaux procédés et technologies chimiques sont développés et que l'industrie explore de nouvelles matières premières et méthodes de production, la gamme de substances corrosives et de conditions de fonctionnement devient plus variée et plus difficile. Ce paysage en évolution nécessite le développement et l'adaptation continus des inhibiteurs de corrosion pour répondre aux besoins spécifiques des diverses applications de traitement chimique. Les inhibiteurs de corrosion font également partie intégrante du maintien de la qualité des produits dans le secteur du traitement chimique. Les contaminants ou sous-produits résultant de la corrosion peuvent entraîner des impuretés dans le produit final, compromettant sa qualité et sa pureté. Dans des industries comme l'industrie pharmaceutique, où la qualité et la cohérence des produits sont primordiales, la prévention de la contamination liée à la corrosion est cruciale. Les inhibiteurs de corrosion garantissent que les surfaces des équipements restent propres et exemptes d'impuretés liées à la corrosion, respectant ainsi les normes de qualité des produits.
De plus, l'industrie de transformation chimique a conduit à la création d'installations dans diverses régions avec des conditions environnementales différentes. Ces variations peuvent affecter les taux de corrosion des métaux et des matériaux. Les inhibiteurs de corrosion doivent être adaptés à des conditions environnementales spécifiques pour assurer une protection efficace. À mesure que les opérations de traitement chimique se développent à l'échelle mondiale, la demande d'inhibiteurs de corrosion capables de s'adapter à divers climats et environnements augmente. En outre, l'industrie de transformation chimique a connu des progrès dans la science et la technologie des matériaux, ce qui a entraîné l'utilisation de nouveaux matériaux et alliages. Ces matériaux peuvent avoir des caractéristiques de corrosion différentes de celles des métaux traditionnels. Les inhibiteurs de corrosion doivent être adaptés et optimisés pour être compatibles avec ces matériaux émergents afin de garantir une protection complète sur l'ensemble des matériaux utilisés dans le traitement chimique. Par conséquent, les nombreux avantages des inhibiteurs de corrosion devraient alimenter la demande pour le marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud au cours de la période de prévision.
Demande croissante d'inhibiteurs de corrosion dans les secteurs de la pâte et du papier
Les inhibiteurs de corrosion jouent un rôle central dans le secteur du papier et de la pâte à papier, en préservant les infrastructures et les machines critiques dans une industrie connue pour ses conditions de fonctionnement difficiles et corrosives. Le secteur du papier et de la pâte à papier est la pierre angulaire de divers processus de fabrication, notamment la production de papier, la fabrication de carton et le traitement du papier de soie. Ces opérations impliquent l'utilisation de produits chimiques agressifs, de températures élevées et d'humidité, qui peuvent tous accélérer la corrosion des équipements et des machines, entraînant des temps d'arrêt coûteux, des opérations de maintenance et une qualité de produit compromise. L'un des principaux facteurs à l'origine de la demande d'inhibiteurs de corrosion dans le secteur de la pâte et du papier est la nécessité de protéger les équipements vitaux et d'assurer une production ininterrompue. Cette industrie dépend fortement d'une large gamme de machines, notamment des digesteurs, des raffineurs, des chaudières et des machines à papier, qui sont toutes exposées aux effets corrosifs des produits chimiques et de l'humidité. La corrosion peut entraîner des pannes d'équipement, des fuites et une réduction de l'efficacité, ce qui peut avoir un impact considérable sur les calendriers de production et le rendement. Les inhibiteurs de corrosion créent une barrière protectrice sur les surfaces des équipements, les protégeant des agents corrosifs et prolongeant leur durée de vie. Cette protection garantit le fonctionnement continu et fiable des machines, contribuant à une productivité accrue et à une réduction des interruptions.
De plus, l'industrie de la pâte et du papier est soumise à des réglementations strictes en matière de qualité et d'environnement. La libération de sous-produits de corrosion ou d'impuretés résultant de la corrosion des équipements peut entraîner une contamination des produits de papier et de pâte à papier, compromettant leur qualité et leur pureté. Les inhibiteurs de corrosion contribuent à maintenir la propreté des surfaces des équipements, à prévenir la formation de contaminants liés à la corrosion et à maintenir les normes de qualité des produits. Dans une industrie où la qualité des produits est primordiale, les inhibiteurs de corrosion sont des outils indispensables pour préserver l'intégrité des produits finis à base de papier et de pâte à papier. En outre, le secteur du papier et de la pâte à papier est de plus en plus axé sur la durabilité et la responsabilité environnementale. L'industrie a fait des progrès significatifs dans l'adoption de pratiques respectueuses de l'environnement et la réduction de son empreinte environnementale. Les inhibiteurs de corrosion contribuent à ces efforts en prolongeant la durée de vie des équipements et des machines, en réduisant le besoin de remplacements fréquents et en minimisant les déchets. En outre, le développement d'inhibiteurs de corrosion respectueux de l'environnement qui répondent aux normes réglementaires en matière de biodégradabilité et de toxicité gagne du terrain. Cela correspond à l'engagement du secteur en faveur d'une fabrication respectueuse de l'environnement. Par conséquent, ces facteurs sont sur le point d'exercer une influence significative sur la croissance du marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud au cours de la période de prévision.
Principaux défis du marché
Conditions environnementales difficiles
La géographie diversifiée de l'Amérique du Sud englobe tout, des régions côtières à forte humidité aux zones intérieures arides. Ces conditions environnementales variables exposent les infrastructures et les équipements industriels à un large éventail de menaces de corrosion. Les inhibiteurs de corrosion doivent être adaptés pour résister à ces climats divers et protéger efficacement les actifs.
De plus, de nombreux pays d'Amérique du Sud ont des infrastructures vieillissantes, notamment des pipelines, des ponts et des réservoirs de stockage. Les infrastructures vieillissantes sont plus sensibles à la corrosion, ce qui nécessite des inhibiteurs de corrosion avancés pour prolonger la durée de vie de ces actifs critiques. La modernisation des solutions de protection contre la corrosion peut être complexe et coûteuse.
Conformité réglementaire
Les pays d'Amérique du Sud ont souvent des réglementations environnementales strictes qui obligent les industries à utiliser des inhibiteurs de corrosion respectueux de l'environnement. Le respect de ces réglementations peut être un défi pour les fabricants et les utilisateurs finaux. Trouver un équilibre entre une protection efficace contre la corrosion et la responsabilité environnementale est un défi permanent.
De plus, l’industrie pétrolière et gazière en Amérique du Sud est confrontée à de nombreux défis, notamment des problèmes opérationnels, une instabilité politique et des prix du pétrole fluctuants. La corrosion des pipelines et des équipements de forage reste une préoccupation majeure. Le développement et le maintien de stratégies efficaces de prévention de la corrosion dans ce secteur sont essentiels pour la sécurité et l'efficacité opérationnelle.
En outre, l'instabilité économique dans certains pays d'Amérique du Sud peut avoir un impact sur les investissements industriels et les budgets de maintenance. Cela peut entraîner des retards dans les projets de prévention de la corrosion ou l'utilisation d'inhibiteurs de corrosion moins coûteux et moins efficaces. Le maintien de l'intégrité des actifs en période de ralentissement économique est un défi persistant.
Principales tendances du marché
Industrialisation croissante et développement des infrastructures
L'Amérique du Sud connaît une industrialisation et un développement des infrastructures rapides, avec des pays comme le Brésil, l'Argentine et le Chili en tête. Cette croissance stimule la demande d'inhibiteurs de corrosion dans divers secteurs, notamment le pétrole et le gaz, la construction, l'automobile et la marine. La prévention de la corrosion est essentielle pour protéger les infrastructures critiques et assurer la longévité des équipements industriels.
De plus, les inhibiteurs de corrosion trouvent des applications dans divers secteurs. Par exemple, la même formulation d'inhibiteur de corrosion utilisée dans le secteur pétrolier et gazier peut également trouver des applications dans l'industrie maritime ou la production d'électricité. Cette polyvalence favorise la collaboration et le partage des connaissances entre les industries, ce qui conduit à l'adoption de solutions de prévention de la corrosion éprouvées.
Focus sur les solutions durables
La sensibilisation à l'environnement et la durabilité sont devenues des thèmes centraux sur le marché des inhibiteurs de corrosion en Amérique du Sud. Les industries recherchent de plus en plus des inhibiteurs de corrosion écologiques et biodégradables pour se conformer aux réglementations environnementales strictes. Les fabricants réagissent en développant des formulations d'inhibiteurs de corrosion écologiques qui sont à la fois efficaces et respectueuses de l'environnement.
De plus, pour répondre aux demandes évolutives des industries sud-américaines, les fabricants d'inhibiteurs de corrosion investissent massivement dans la recherche et le développement. Cet investissement mène au développement de technologies et de formulations innovantes de prévention de la corrosion qui offrent une protection plus durable et des performances améliorées.
Informations sectorielles
Type
Sur la base du type, le segment à base d'eau devrait enregistrer la plus forte croissance de 0,67 % au cours de la période de prévision 2024-2028.
De plus, les formulations à base d'eau sont adaptables et simples à mélanger et à appliquer, ce qui augmente la rentabilité et la praticité des opérations industrielles. De plus, elles excellent dans la prévention de la corrosion en créant une solide barrière de protection sur les surfaces métalliques, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue des équipements et des coûts de maintenance réduits. Les systèmes exposés à l'eau sont particulièrement adaptés aux inhibiteurs de corrosion à base d'eau, tels que les tuyaux et les systèmes de refroidissement, contribuant ainsi à diffuser des techniques de contrôle de la corrosion éthiques et durables. Ces inhibiteurs combinent efficacement protection contre la corrosion et responsabilité environnementale, ce qui en fait des atouts importants dans de nombreux secteurs.
Composition
Sur la base de la composition, le segment organique devrait enregistrer la plus forte croissance de 0,63 % au cours de la période de prévision 2024-2028.
En outre, les inhibiteurs organiques sont reconnus pour leur capacité à offrir une protection durable, ce qui réduit le besoin de réapplication régulière et, par conséquent, diminue les dépenses de maintenance. De plus, ils sont efficaces sur une large plage de pH et de température, garantissant une prévention fiable de la corrosion même dans diverses situations environnementales difficiles. En conséquence, les inhibiteurs de corrosion de type organique combinent sans effort efficacité, sensibilité environnementale et adaptabilité, ce qui en fait l'option incontournable pour les entreprises à la recherche de solutions de contrôle de la corrosion efficaces et durables.
Informations sur les applications
Sur la base de l'application, le segment des raffineries de pétrole et de gaz devrait enregistrer la plus forte croissance de 0,81 % au cours de la période de prévision, 2024-2028.
Informations sur les pays
Le Brésil connaîtra la croissance la plus rapide au cours de la période de prévision, 2024-2028. La demande d'inhibiteurs de corrosion au Brésil est en hausse, tirée par le vaste paysage industriel du pays et la nécessité de protéger les infrastructures critiques des effets corrosifs du climat tropical et de divers processus industriels. Le Brésil abrite un secteur pétrolier et gazier florissant, et la corrosion des pipelines et des équipements pose un défi de taille. Les inhibiteurs de corrosion sont essentiels dans cette industrie pour prévenir les défaillances des pipelines et assurer la sécurité et la fiabilité des opérations pétrolières et gazières. En outre, l’industrie maritime brésilienne dépend fortement des inhibiteurs de corrosion pour protéger les navires, les plateformes offshore et les installations portuaires des effets corrosifs de l’eau salée. Le secteur minier en plein essor du pays, qui extrait des minéraux précieux, est confronté au défi de protéger les équipements et les installations des produits chimiques corrosifs utilisés dans le processus d’extraction. En outre, les infrastructures du Brésil, notamment les ponts, les centrales électriques et les réservoirs de stockage, nécessitent des solutions robustes de prévention de la corrosion pour prolonger leur durée de vie et réduire les coûts de maintenance. Alors que les industries brésiliennes continuent de se développer, la demande d’inhibiteurs de corrosion va persister, ce qui en fait un élément essentiel des mesures de protection des actifs et de sécurité dans le pays. Répondre à cette demande nécessitera des technologies innovantes d'inhibiteurs de corrosion adaptées aux défis spécifiques posés par le paysage industriel et les conditions environnementales diversifiés du Brésil.
Développements récents
- En juin 2023, Nouryon élargit son offre de tensioactifs spécialisés et de solutions polymères pour les clients du secteur des lubrifiants et des carburants aux États-Unis et en Amérique du Sud grâce à un partenariat avec IMCD. L'offre de Nouryon comprend, entre autres, des modificateurs de friction, des inhibiteurs de corrosion, des épaississants pour graisses, des détergents et des composants anti-usure pour des applications dans de nombreux segments tels que l'automobile, la marine, l'industrie et la métallurgie.
Principaux acteurs du marché
- HenkelIbérica, SA
- Nouryon Chemicals Argentina SAU
- Eastman Chemical do Brasil Ltda.
- Lanxess Industry Chemicals and Plastics
- Clariant SA
| Par type | Par composition | Par application | Par Pays |
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