Marché des adhésifs structuraux - Taille de l'industrie mondiale, part, tendances, opportunités et prévisions, 2018-2028 segmenté par type de résine (époxy, polyuréthane, acrylique, méthacrylate de méthyle, cyanoacrylate et autres (bismaléimide (BMI), phénolique, polyimide et silicone)), par substrat (métal, composite, bois, plastique et autres (cuir, verre, céramique, béton)), par application (bâ
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarché des adhésifs structuraux - Taille de l'industrie mondiale, part, tendances, opportunités et prévisions, 2018-2028 segmenté par type de résine (époxy, polyuréthane, acrylique, méthacrylate de méthyle, cyanoacrylate et autres (bismaléimide (BMI), phénolique, polyimide et silicone)), par substrat (métal, composite, bois, plastique et autres (cuir, verre, céramique, béton)), par application (bâ
| Période de prévision | 2024-2028 |
| Taille du marché (2022) | 19,87 millions USD |
| TCAC (2023-2028) | 5,68 % |
| Segment à la croissance la plus rapide | Construction |
| Marché le plus important | Asie-Pacifique |
Aperçu du marché
Le marché mondial des adhésifs structuraux est évalué à 19,87 millions USD en 2022 et devrait connaître une croissance robuste au cours de la période de prévision avec un TCAC de 5,68 % jusqu'en 2028. Le marché mondial des adhésifs structuraux représente un segment critique au sein de l'industrie des adhésifs, servant de pivot dans l'assemblage et la construction de divers produits dans de nombreux secteurs. Les adhésifs structuraux sont conçus pour fournir des liaisons à haute résistance, remplaçant souvent les fixations mécaniques traditionnelles telles que les vis et les soudures. Alors que les industries s'efforcent de réduire le poids de leurs produits pour améliorer l'efficacité énergétique, les adhésifs structuraux deviennent indispensables pour fournir des liaisons solides et légères pour des composants tels que les carrosseries automobiles et les structures d'aéronefs.
La tendance à la miniaturisation dans l'électronique nécessite des solutions adhésives capables de coller des composants délicats de manière fiable. Les adhésifs structuraux répondent à cette demande en offrant des liaisons solides sans ajouter de poids significatif.
Avec l'accent croissant mis sur la durabilité, les adhésifs structuraux jouent un rôle dans la réduction de l'utilisation de fixations traditionnelles, qui peuvent être moins respectueuses de l'environnement. Les fabricants d'adhésifs développent des formulations respectueuses de l'environnement.
Obtenir une adhérence efficace à une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les composites et les plastiques, peut être un défi pour les adhésifs structuraux. Il est essentiel d'adapter les formulations adhésives pour garantir la compatibilité. Les adhésifs structuraux sont souvent utilisés dans des environnements exigeants où ils doivent résister à des températures extrêmes, à l'humidité et aux contraintes mécaniques. Garantir des performances à long terme peut être un défi.
Les fabricants d'adhésifs se concentrent de plus en plus sur le développement de formulations avancées qui permettent de coller des matériaux différents, tels que les métaux aux composites, pour répondre aux exigences d'allègement et de structure. L'intégration de la nanotechnologie dans les formulations d'adhésifs structuraux devrait améliorer les caractéristiques de performance, telles que la résistance, la durabilité et la résistance aux conditions extrêmes. L'adoption croissante des véhicules électriques, qui nécessitent des structures légères et des solutions de collage avancées, devrait stimuler la demande d'adhésifs structuraux dans le secteur automobile.
Le marché mondial des adhésifs structuraux joue un rôle central dans la fabrication et la construction modernes, offrant des solutions de collage à haute résistance qui permettent l'allègement, l'amélioration du rendement énergétique et la miniaturisation dans diverses industries. Ces adhésifs sont des catalyseurs essentiels de l'innovation et de l'efficacité dans tous les secteurs.
Principaux moteurs du marché
La demande croissante du secteur de la construction est un facteur majeur de la croissance du marché des adhésifs structuraux
Le marché des adhésifs structuraux connaît une croissance significative, principalement tirée par la demande croissante du secteur de la construction. Le secteur de la construction, pierre angulaire du développement des infrastructures mondiales, est en constante évolution. Avec l'augmentation de l'urbanisation, le développement des infrastructures et les tendances architecturales modernes, il existe un besoin pressant de matériaux avancés capables de répondre aux exigences des conceptions de construction complexes.
Les adhésifs structuraux jouent un rôle central dans la construction, fournissant des liaisons durables qui peuvent supporter des charges importantes. Ils sont conçus pour assembler des matériaux sans avoir recours à des attaches mécaniques, garantissant ainsi une finition homogène et esthétique.
La résistance et la durabilité inhérentes des adhésifs structuraux en font des outils idéaux pour coller divers matériaux de construction, notamment le béton, le bois, les métaux et les composites. Leur capacité à résister aux contraintes environnementales, telles que l'humidité, la chaleur et les produits chimiques, garantit la longévité des applications de construction.
Les conceptions architecturales modernes exigent souvent flexibilité et créativité. Les adhésifs structuraux permettent des approches de conception innovantes en offrant la possibilité d'assembler des matériaux différents, permettant aux architectes et aux constructeurs de réaliser des conceptions plus ambitieuses et plus polyvalentes.
Les adhésifs structuraux assurent une liaison continue, réduisant les ponts thermiques et améliorant l'isolation, ce qui est essentiel pour les bâtiments économes en énergie. Cette caractéristique s'inscrit dans la volonté mondiale de pratiques de construction plus durables et plus économes en énergie.
En utilisant des adhésifs structuraux, la dépendance aux fixations traditionnelles comme les clous et les vis est minimisée. Cela permet non seulement de réduire les coûts des matériaux, mais aussi d'accélérer les processus de construction, ce qui se traduit par des économies de main-d'œuvre.
Pour les constructions où l'attrait visuel est primordial, les adhésifs structuraux offrent une finition propre dépourvue de fixations visibles. Il en résulte des façades et des intérieurs plus épurés, répondant aux exigences esthétiques des conceptions architecturales modernes.
Au-delà du simple collage, les adhésifs structuraux assurent également une étanchéité efficace, empêchant la pénétration d'humidité et améliorant les capacités d'imperméabilisation des structures, un aspect essentiel pour les constructions exposées à des conditions climatiques difficiles.
De nombreux adhésifs structuraux sont formulés pour répondre à des réglementations strictes en matière de construction et de sécurité. Leur résistance au feu, leur sécurité environnementale et leurs capacités de charge les rendent conformes aux normes de construction mondiales.
La poussée mondiale vers une construction durable et des pratiques de construction écologiques met l'accent sur l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement et réduisant l'empreinte carbone. Les adhésifs structurels, en particulier ceux formulés avec de faibles COV et un impact environnemental minimal, s'alignent sur ces objectifs de durabilité.
La tendance croissante à la miniaturisation dans l'électronique stimule la demande pour le marché des adhésifs structurels
L'industrie électronique mondiale a connu un changement transformateur ces dernières années, motivée par une demande toujours croissante d'appareils plus petits, plus légers et plus compacts. Cette tendance à la miniaturisation a non seulement révolutionné la façon dont nous interagissons avec la technologie, mais a également eu un impact profond sur les matériaux utilisés dans la fabrication électronique. L'un des principaux acteurs de ce changement de paradigme est le marché mondial des adhésifs structurels, qui a connu une augmentation remarquable de la demande en raison de son rôle central dans la facilitation de la miniaturisation.
La recherche incessante d'appareils électroniques plus petits peut être attribuée à plusieurs facteurs. Tout d'abord, les consommateurs s'attendent à des gadgets élégants et portables qui peuvent s'intégrer parfaitement dans leur vie quotidienne. En conséquence, les fabricants sont soumis à une pression constante pour réduire la taille et le poids de leurs produits tout en conservant, voire en améliorant, leur fonctionnalité. Deuxièmement, la tendance à la miniaturisation est intrinsèquement liée aux avancées technologiques telles que l'Internet des objets (IoT) et la technologie portable, qui nécessitent des composants électroniques compacts mais puissants. Enfin, les industries aérospatiale et automobile intègrent de plus en plus de systèmes électroniques dans leurs conceptions pour améliorer l'efficacité, la sécurité et les performances, ce qui alimente encore davantage le besoin d'électronique miniaturisée.
Les adhésifs structurels sont apparus comme un outil essentiel de miniaturisation dans l'industrie électronique. Contrairement aux fixations mécaniques traditionnelles comme les vis et les boulons, les adhésifs structurels offrent plusieurs avantages distincts. Ils répartissent les contraintes de manière plus uniforme, réduisant ainsi le risque d'endommagement des composants électroniques délicats lors de l'assemblage et de l'utilisation. De plus, ces adhésifs créent une liaison homogène, éliminant le besoin de connecteurs volumineux et permettant des conceptions plus compactes. La capacité à lier des matériaux différents, tels que les métaux, les plastiques et les composites, améliore encore leur polyvalence dans la fabrication électronique.
De plus, la tendance à la miniaturisation est étroitement liée à la demande d'une plus grande efficacité énergétique. Les appareils plus petits consomment non seulement moins d'énergie, mais nécessitent également moins d'énergie pour leur fabrication et leur transport. Les adhésifs structuraux jouent un rôle crucial à cet égard en permettant la construction de produits électroniques légers et économes en énergie. En remplaçant les fixations mécaniques lourdes et en contribuant à la réduction du gaspillage de matériaux, ils s'alignent parfaitement sur les objectifs de durabilité des fabricants et des consommateurs.
La croissance rapide du marché mondial des adhésifs structuraux peut également être attribuée au besoin d'améliorer la durabilité et la fiabilité des appareils électroniques. À mesure que les gadgets deviennent plus petits et plus complexes, les composants internes sont exposés à des niveaux de contrainte et de vibration plus élevés. Les adhésifs structuraux, avec leur force de liaison exceptionnelle et leur résistance aux facteurs environnementaux, contribuent à assurer la longévité et la robustesse des produits électroniques. Que ce soit dans les conditions difficiles de l'électronique automobile ou dans l'industrie aérospatiale exigeante, ces adhésifs sont un choix de confiance pour améliorer l'intégrité structurelle.
En conclusion, la tendance croissante à la miniaturisation de l'électronique est une force motrice derrière la demande croissante d'adhésifs structuraux dans le monde entier. Alors que les consommateurs et les industries continuent de rechercher des appareils électroniques plus petits, plus efficaces et plus respectueux de l'environnement, les adhésifs structuraux sont sur le point de rester une pierre angulaire de la fabrication électronique moderne. Leur capacité à permettre des conceptions compactes, à améliorer l'efficacité énergétique, à renforcer la durabilité et à favoriser la durabilité en fait un outil indispensable pour les fabricants d'électronique dans le paysage technologique en constante évolution.
Utilisation accrue dans les industries automobile et aérospatiale
Le marché mondial des adhésifs structuraux connaît une forte hausse de la demande, principalement tirée par l'utilisation croissante de ces adhésifs dans les industries automobile et aérospatiale. Cette poussée peut être attribuée à une série de facteurs qui soulignent le rôle crucial que jouent les adhésifs structuraux dans l'avancement de la technologie, l'amélioration des performances et la satisfaction des besoins évolutifs de ces secteurs.
Dans l'industrie automobile, les adhésifs structuraux sont devenus des acteurs de changement. La recherche de matériaux légers pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les émissions n'a jamais été aussi cruciale. Les adhésifs structuraux jouent un rôle essentiel dans la réalisation de cet objectif en permettant aux constructeurs automobiles de coller des matériaux légers comme l'aluminium et les matériaux composites sur des châssis en acier traditionnels. Cet allègement contribue non seulement aux économies de carburant, mais améliore également l'agilité et les performances du véhicule. De plus, les adhésifs structuraux répartissent les contraintes de manière uniforme sur les surfaces collées, réduisant ainsi les vibrations et le bruit tout en améliorant l'intégrité structurelle globale. Ces avantages ont conduit à une adoption accrue des adhésifs structuraux dans la construction de véhicules, des panneaux de carrosserie aux composants intérieurs.
En outre, l'intérêt croissant de l'industrie automobile pour les véhicules électriques et autonomes a alimenté la demande d'adhésifs structuraux. Les véhicules électriques (VE) nécessitent des matériaux résistants et légers pour maximiser l'efficacité de la batterie et l'autonomie. Les adhésifs structuraux facilitent l'assemblage des composants des VE, garantissant qu'ils sont solidement collés sans ajouter de poids excessif. De plus, les véhicules autonomes s'appuient sur des systèmes de capteurs et de caméras avancés qui nécessitent un positionnement précis et des vibrations minimales. Les adhésifs structuraux jouent un rôle crucial dans le montage sécurisé de ces composants sensibles, contribuant ainsi à la sécurité et à la fiabilité globales des systèmes de conduite autonome.
Dans l'industrie aérospatiale, les adhésifs structuraux sont de plus en plus recherchés pour leur capacité à relever des défis critiques. L'un de ces défis consiste à réduire le poids des avions tout en préservant l'intégrité structurelle. En remplaçant les fixations mécaniques traditionnelles, qui peuvent être lourdes et créer des concentrations de contraintes, par des adhésifs légers et très résistants, les fabricants aérospatiaux peuvent réaliser des économies de poids importantes. Cela se traduit par une réduction de la consommation de carburant et des coûts d'exploitation pour les compagnies aériennes, ce qui fait des adhésifs structuraux un élément essentiel dans la quête d'avions plus économes en carburant et plus respectueux de l'environnement.
De plus, l'industrie aérospatiale exige des performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes, notamment des changements rapides de température, de pression et d'humidité. Les adhésifs structuraux sont connus pour leur résistance aux facteurs environnementaux et leur capacité à maintenir la force de liaison dans des conditions difficiles, ce qui les rend idéaux pour les applications aérospatiales. Ils offrent une solution fiable pour le collage de matériaux composites, le renforcement des joints et l'augmentation de l'intégrité structurelle globale des composants d'aéronefs.
Un autre facteur important de la demande d'adhésifs structuraux dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale est la sécurité. Ces industries sont soumises à des normes et réglementations de sécurité strictes. Les adhésifs structuraux jouent un rôle essentiel pour répondre à ces exigences en garantissant que les composants et les structures critiques sont solidement liés, réduisant ainsi le risque de défaillance et améliorant la sécurité globale.
En conclusion, l'utilisation croissante d'adhésifs structuraux dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale témoigne de leur polyvalence, de leurs performances et de leur capacité à relever les défis critiques de l'industrie. Alors que ces industries continuent de repousser les limites de la technologie et de l'innovation, les adhésifs structuraux resteront à l'avant-garde, soutenant les efforts visant à créer des véhicules et des avions plus légers, plus efficaces et plus sûrs. La demande d'adhésifs structuraux devrait poursuivre sa trajectoire ascendante, poussée par l'impératif de répondre aux exigences évolutives de l'industrie en matière de performance, de durabilité et de sécurité.
Principaux défis du marché
Augmentation des coûts des matières premières
Le marché mondial des adhésifs structuraux est confronté à un formidable défi sous la forme de la hausse des coûts des matières premières, qui entrave sa trajectoire de croissance. La production d'adhésifs structuraux dépend fortement d'une variété de matières premières, notamment des résines, des produits chimiques et des additifs, qui ont connu des hausses de prix importantes ces derniers temps. Cette flambée des coûts est attribuée à plusieurs facteurs, notamment les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, la demande accrue de certains ingrédients clés et la dynamique fluctuante du marché mondial.
Alors que les coûts des matières premières continuent de grimper en flèche, les fabricants d'adhésifs structuraux sont aux prises avec la nécessité de trouver un équilibre délicat entre le maintien de la qualité des produits et la gestion des coûts de production. L'impact de ces coûts croissants est souvent répercuté sur les consommateurs sous la forme de prix plus élevés pour les adhésifs, réduisant potentiellement leur attrait sur un marché concurrentiel.
En outre, ces défis en matière de coûts peuvent entraver l'innovation au sein de l'industrie, car les fabricants peuvent détourner des ressources vers la maîtrise des coûts plutôt que vers les efforts de recherche et développement. Néanmoins, il est crucial pour le secteur des adhésifs structuraux de s'adapter à ces pressions sur les coûts, peut-être en explorant des matériaux alternatifs ou en améliorant l'efficacité de la production, afin d'assurer une croissance soutenue et de répondre aux demandes en constante évolution de diverses industries.
Processus d'application complexe
Le marché mondial des adhésifs structuraux est confronté à un obstacle important sous la forme d'un processus d'application complexe, qui entrave sa croissance. Alors que les adhésifs structuraux offrent de nombreux avantages en termes de force de liaison, de durabilité et de polyvalence, leur application peut être complexe et exigeante. Cette complexité résulte de facteurs tels que la préparation de la surface, la distribution précise de l'adhésif, les conditions de durcissement et le besoin de main-d'œuvre qualifiée.
Les fabricants et les utilisateurs finaux rencontrent souvent des difficultés pour obtenir des résultats de collage optimaux en raison de la nature complexe du processus d'application. Cette complexité non seulement allonge le temps nécessaire à l'application, mais peut également entraîner des erreurs, qui peuvent compromettre l'intégrité structurelle des composants collés.
En outre, la diversité des matériaux utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la construction nécessite des formulations d'adhésifs et des techniques d'application sur mesure. Cette personnalisation ajoute un autre niveau de complexité, augmentant potentiellement les coûts de production et dissuadant certains fabricants d'adopter des adhésifs structurels.
Pour relever ces défis, il faut des efforts continus de recherche et de développement pour simplifier les procédures d'application, améliorer la compatibilité avec divers substrats et fournir une formation et un soutien complets. Il est essentiel de surmonter ces obstacles pour exploiter pleinement le potentiel du marché des adhésifs structuraux et favoriser sa croissance soutenue.
Principales tendances du marché
Intégration des nanotechnologies
L'intégration des nanotechnologies est devenue une tendance majeure sur le marché mondial des adhésifs structuraux, révolutionnant la manière dont les industries abordent les défis du collage et de l'adhésion. Cette technologie de pointe implique la manipulation de matériaux à l'échelle nanométrique, permettant le développement de formulations adhésives aux caractéristiques de performance supérieures. Les nanoparticules et les nanofibres, lorsqu'elles sont intégrées dans des adhésifs structuraux, offrent des améliorations remarquables en termes de résistance, de durabilité et de polyvalence.
L'un des principaux avantages de l'intégration des nanotechnologies est la capacité de créer des adhésifs capables de lier des matériaux différents, tels que les métaux et les composites, avec une efficacité sans précédent. Cette polyvalence trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la construction et l'électronique, où divers matériaux doivent être solidement assemblés. De plus, les adhésifs améliorés par la nanotechnologie présentent souvent une résistance remarquable aux facteurs environnementaux, tels que les fluctuations de température et l'humidité, renforçant encore leur adéquation aux applications exigeantes.
Alors que les industries s'efforcent d'obtenir des matériaux légers et à hautes performances, l'adoption d'adhésifs structurels intégrés à la nanotechnologie devrait poursuivre sa trajectoire ascendante, remodelant le paysage des solutions de collage industriel et propulsant le marché mondial des adhésifs structurels vers une croissance innovante et durable.
Formulations durables
Les formulations durables sont devenues une tendance centrale et transformatrice au sein du marché mondial des adhésifs structurels. Avec une prise de conscience croissante des préoccupations environnementales et une importance croissante accordée à la responsabilité des entreprises, les fabricants et les consommateurs recherchent des solutions adhésives respectueuses de l'environnement et minimisant leur empreinte carbone. Les formulations durables répondent à ces exigences en mettant l'accent sur la réduction ou l'élimination des produits chimiques nocifs, en utilisant des matières premières renouvelables et en favorisant l'efficacité énergétique pendant la production.
Les principaux facteurs qui poussent à l'adoption de formulations durables dans les adhésifs structuraux sont notamment la pression réglementaire visant à réduire les émissions, la préférence des consommateurs pour des produits respectueux de l'environnement et la recherche de certifications LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) dans le secteur de la construction et de la fabrication. Ces formulations respectent non seulement des normes environnementales strictes, mais offrent également des avantages tels qu'une moindre toxicité, une meilleure qualité de l'air intérieur et une réduction de la production de déchets.
La durabilité devenant une préoccupation primordiale, les fabricants d'adhésifs structuraux sont obligés d'innover et d'investir dans la recherche et le développement pour créer des alternatives plus écologiques. Français Par conséquent, le marché mondial des adhésifs structuraux connaît une évolution significative vers des formulations durables, le positionnant à l'avant-garde d'un paysage industriel plus respectueux de l'environnement et plus responsable.
Informations sur les segments
Informations sur les types de résine
Sur la base du type de résine, le segment époxy est devenu l'acteur dominant sur le marché mondial des adhésifs structuraux. Les adhésifs structuraux époxy sont le type d'adhésif structurel le plus populaire, en raison de leur polyvalence, de leur résistance et de leur résistance aux vibrations. Ils sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, automobiles et industrielles.
Informations sur les applications
Les segments de la construction devraient connaître une croissance rapide au cours de la période de prévision. Poussé par l'urbanisation rapide et le développement industriel mondial, le marché des adhésifs structuraux connaît une croissance robuste. Dans l'ensemble du secteur de la construction, les adhésifs structuraux sont devenus des outils indispensables pour assembler des matériaux différents, comblant ainsi les écarts entre les composants en métal, en béton et en bois. Ces adhésifs polyvalents sont utilisés dans diverses applications, telles que le collage de béton sur béton, la fixation de carreaux de céramique, la fixation de portes extérieures, l'assemblage de panneaux de construction, l'assemblage de pièces métalliques et même le collage d'éléments en verre structurel. Les variantes notables dans le secteur de la construction comprennent les adhésifs acryliques, les adhésifs à base de résine, les adhésifs anaérobies et les adhésifs thermofusibles.
Au-delà du secteur de la construction, les adhésifs structurels sont largement utilisés dans l'industrie du transport et de l'automobile. Ils contribuent de manière significative au développement de véhicules légers et durables tout en rationalisant le processus de production des véhicules. Les adhésifs à base de méthacrylate de méthyle (MMA) et de polymère de silane modifié (SMP) sont en tête dans le secteur des transports. Ces adhésifs structurels jouent un rôle essentiel dans l'assemblage et l'étanchéité des carrosseries des véhicules de transport. De plus, ils servent de barrière contre les infiltrations d'eau en collant solidement les toits des véhicules, améliorant ainsi les performances et la longévité globales des véhicules.
Informations régionales
La région Asie-Pacifique est sur le point de connaître une forte croissance au cours de la période de prévision. La région Asie-Pacifique est le plus grand marché mondial pour les adhésifs structuraux, la Chine étant un consommateur majeur. En 2021, le secteur de la construction chinois devrait croître de 6 %. Le gouvernement chinois investit également massivement dans les infrastructures, avec 26 projets d'une valeur de 142 milliards de dollars actuellement en cours.
La Chine est également le plus grand fabricant d'automobiles au monde, et la production devrait continuer de croître dans les années à venir. Cela stimulera la demande d'adhésifs structuraux, en particulier dans le secteur de la fabrication de véhicules haut de gamme.
L'Inde est un autre marché majeur pour les adhésifs structuraux dans la région Asie-Pacifique. Le secteur indien de la construction devrait devenir le troisième plus grand au monde d'ici 2022, et le gouvernement met en œuvre un certain nombre de politiques pour soutenir le secteur, telles que le projet Smart Cities et Housing for all d'ici 2022.
Les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale sont également d'importants utilisateurs d'adhésifs structuraux en Inde. La production de véhicules en Inde a augmenté de 30 % en 2021 par rapport à 2020. Tous ces facteurs devraient contribuer à une forte demande d'adhésifs structuraux dans la région Asie-Pacifique dans les années à venir.
Développements récents
- En 2022, Arkema a acquis l'activité Performance Adhesives d'Ashland pour 1,65 milliard de dollars. Cette acquisition a renforcé le segment Adhesive Solutions d'Arkema et s'inscrit dans la stratégie de l'entreprise de devenir un acteur pur des matériaux de spécialité d'ici 2024.
- En 2022, HB Fuller Company a acquis Apollo, un fabricant d'adhésifs liquides, de revêtements et d'apprêts pour les marchés de la toiture, de l'industrie et de la construction. Cette acquisition devrait renforcer la position de HB Fuller dans des secteurs importants à forte valeur ajoutée et à forte marge au Royaume-Uni et en Europe. Apollo opérera au sein des unités commerciales actuelles de HB Fuller, Adhésifs pour la construction et Adhésifs techniques.
Principaux acteurs du marché
- Huntsman Corporation
- 3M Company
- HBFuller Adhesives LLC
- Sika AG
- DuPont de Nemours Inc
- Bostik SA
- Ashland Inc.
- Lord Société
- Henkel AG & Co KGaA
- MAPEI Corporation
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