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Mercado de fundición de metales por material (hierro fundido, aluminio, acero inoxidable, zinc, magnesio), por proceso (arena, troquel, carcasa, gravedad, vacío), por industria de uso final (automoción y transporte, edificación y construcción, minería, equipos). y máquinas, bienes de consumo) y región para 2024-2031


Published on: 2024-08-12 | No of Pages : 240 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

Mercado de fundición de metales por material (hierro fundido, aluminio, acero inoxidable, zinc, magnesio), por proceso (arena, troquel, carcasa, gravedad, vacío), por industria de uso final (automoción y transporte, edificación y construcción, minería, equipos). y máquinas, bienes de consumo) y región para 2024-2031

Valoración del mercado de fundición de metales2024-2031

La técnica de fundición de metales es un aspecto importante en la industria manufacturera. Está experimentando una expansión sin precedentes debido al aumento de la demanda de materiales ligeros y de alto rendimiento. Según el analista de Market Research, se estima que el mercado de fundición de metales alcanzará una valoración de USD 224,44 mil millones en 2031 por encima de lo previsto. Se estima que el mercado habrá superado los ingresos de 144,59 mil millones de dólares valorados en 2023.

La creciente necesidad de materiales livianos y de alto rendimiento en una variedad de industrias, junto con los desarrollos tecnológicos en los procesos de fundición y la innovación , está impulsando el mercado mundial de fundición de metales. Estos impulsores permiten que el mercado crezca a una CAGR del 5,65 % entre 2024 y 2031.

Mercado de fundición de metalesdefinición/descripción general

La fundición de metal es un proceso de fabricación que implica verter metal fundido en un molde y solidificarlo para darle la forma deseada. El proceso implica fundir metal, como hierro o aluminio, y luego verterlo en el orificio de un molde, donde se enfría y toma la forma deseada. Una vez formado, se retira la pieza fundida para mostrar el componente metálico completo. Esta tecnología ampliamente utilizada aprovecha la adaptabilidad y maleabilidad del metal durante el proceso de fundición para crear piezas elaboradas y sofisticadas para una variedad de sectores, incluidos el automotriz y el aeroespacial.

Además, la fundición de metales tiene numerosas aplicaciones en industrias como la automotriz, aeroespacial, construcción y producción de maquinaria. Fabrica componentes como piezas de motores, engranajes y elementos estructurales, que ayudan a crear productos precisos y duraderos. La adaptabilidad del método permite la fabricación eficaz de piezas metálicas complicadas y personalizadas.

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¿Cómo afectará la demanda de materiales livianos en la industria automotriz y aeroespacial el crecimiento del mercado de fundición de metales?

La creciente demanda de materiales livianos en diversas industrias, especialmente la automotriz y aeroespacial, está impulsando la demanda de soluciones de fundición de metales. Con un creciente énfasis en la eficiencia del combustible y la sostenibilidad ambiental, los fabricantes se centran en reemplazar materiales pesados con opciones más ligeras, creando inmensas oportunidades para el crecimiento del mercado de fundición de metales. Como resultado, los procesos de fundición de metales desempeñan un papel importante a la hora de abordar este requisito al permitir la creación de componentes complejos y livianos que contribuyen a la eficiencia general del producto y a la reducción del impacto ambiental.

Además de esto, los fabricantes están utilizan cada vez más procesos de fundición ecológicos para reducir su impacto ambiental. La fundición sostenible utiliza materiales reciclados, técnicas de eficiencia energética y estrategias de reducción de residuos. Esto no sólo cumple con los requisitos medioambientales, sino que también satisface la creciente demanda de los clientes de productos respetuosos con el medio ambiente. Como resultado, uno de los principales factores que afectan al mercado de fundición de metales es el cambio global hacia la sostenibilidad.

Además, los componentes metálicos se utilizan en una variedad de aplicaciones en estas industrias, que van desde elementos estructurales en edificios hasta Componentes importantes en equipos de generación de energía. La necesidad de piezas fundidas de metal construidas con precisión, duraderas y de alta calidad aumenta a medida que estas industrias se desarrollan y florecen. Esta expansión establece un vínculo simbiótico entre la técnica de fundición de metales y las industrias de uso final, lo que resulta en un crecimiento continuo y beneficio mutuo.

¿El impacto en el medio ambiente limitará el crecimiento del mercado de fundición de metales?

Los fabricantes están cambiando sus preferencias hacia la implementación de procedimientos más ecológicos y respetuosos con el medio ambiente. Esta inclinación a adoptar la sostenibilidad ambiental se ha convertido en una máxima prioridad para los gobiernos de todo el mundo. De manera similar, como se sabe que las técnicas de fundición tradicionales producen emisiones y subproductos incompatibles con las regulaciones, aumentan las dudas a la hora de adoptar la fundición de metales. Las preocupaciones medioambientales y las rigurosas normas sobre emisiones están limitando la aceptación de las tecnologías de fundición tradicionales.

Fundir y dar forma a metales a altas temperaturas requiere importantes insumos de energía, lo que genera mayores costos operativos e impacto de carbono. Sin embargo, la demanda de innovación para reducir su uso general de energía manteniendo al mismo tiempo la sostenibilidad y la eficiencia energética está actuando como una barrera para las empresas con presupuestos pequeños. Por lo tanto, el mercado de fundición de metales se enfrenta a un problema grave debido al alto consumo de energía inherente a los procesos de fundición de metales.

Además, la pandemia de COVID-19 se ha extendido a todo el mercado de fundición de metales, alterando las cadenas de suministro globales. Las interrupciones en el transporte, la logística y la disponibilidad del personal dificultaron mantener cronogramas de producción consistentes. Las incertidumbres causadas por la epidemia también han tenido un impacto en la disponibilidad de materias primas, lo que ha provocado cuellos de botella en la cadena de suministro.

Perspicacia en cuanto a categorías

El costo favorable del hierro fundido podría impulsar sus ventas ¿El plazo de previsión?

Según el análisis, se estima que el segmento de hierro fundido tendrá la mayor parte de la participación en el mercado de fundición de metales durante el período de previsión. Su combinación excepcional de resistencia, rentabilidad, adaptabilidad y confiabilidad histórica son propiedades que mejoran la aplicación del hierro fundido en diversas industrias, particularmente en el sector manufacturero. La importancia del hierro fundido sobrevive a medida que avanza la tecnología y su adaptabilidad garantiza su prominencia continua en el siempre cambiante campo de la fundición de metales.

Además, la alta temperatura de fusión permite procedimientos de fundición elaborados y detallados, lo que da como resultado una fabricación precisa. de componentes complicados. Del mismo modo, el hierro fundido tiene una excepcional resistencia al desgaste, lo que lo hace perfecto para aplicaciones que implican abrasión y cargas fuertes, como componentes de motores de automóviles y maquinaria industrial.

Además, las cualidades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica son aumentando su uso en altas temperaturas u otras condiciones duras. La durabilidad y la capacidad del hierro fundido para sobrevivir en circunstancias difíciles contribuyen en gran medida a su supremacía en industrias vitales como la del transporte, donde los componentes están sujetos a rigurosas demandas operativas.

¿Qué variables respaldan el proceso de fundición en arena mantienen una posición dominante en el mercado? ¿Mercado?

Se estima que el segmento del proceso de fundición en arena dominará el mercado de fundición de metales durante el período de pronóstico. La fundición en arena se ha establecido como el método de fundición más popular y convencional debido a su capacidad para aceptar una amplia gama de metales, tamaños de componentes y complejidades. Una ventaja significativa es la disponibilidad y asequibilidad de las materias primas, siendo la arena un medio de fundición rentable y fácilmente disponible.

En este proceso, el metal fundido se vierte en un molde hecho de arena y el metal se deja solidificar en la forma apropiada. Este enfoque simple da como resultado costos de herramientas más bajos y ciclos de producción más cortos que otros métodos de fundición. Como resultado, la simplicidad del método de fundición en arena aumenta su supremacía.

Además, el predominio de la fundición en arena se puede atribuir a su respeto al medio ambiente. La fundición en arena es razonablemente sostenible en comparación con otros procedimientos de fundición, que pueden utilizar ingredientes más complicados o generar más basura. La arena utilizada en el proceso se puede reciclar y el efecto ambiental general con frecuencia se reduce, lo que se alinea con el creciente énfasis en los procesos de fabricación sustentables y da como resultado el predominio de este segmento.

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Perspicacias a nivel nacional/regional

¿Cómo está influyendo la próspera industria automotriz en la demanda en Asia Pacífico?

Según los analistas, se estima que Asia Pacífico domina el mercado de fundición de metales durante el período de pronóstico. La rápida industrialización ha dado lugar a la expansión de diversas industrias, en particular el sector manufacturero. Además de esto, el apoyo y la financiación del gobierno en la investigación y el desarrollo que se llevan a cabo en la industria automotriz están creando oportunidades lucrativas para el mercado de fundición de metales. La industria de la fundición de metales ha experimentado una expansión significativa en Asia Pacífico debido al aumento de la minería de metales en la región.

Además, las economías emergentes como China, Corea del Sur y la India son el centro de la fabricación de automóviles, que es impulsando así la demanda de fundición de metales. La fundición de metales es esencial en la industria automotriz para fabricar componentes de motores, piezas de transmisión y otras piezas vitales. Por lo tanto, se prevé que la industria automotriz en desarrollo cree una gran demanda de soluciones de fundición de metales.

Además, las iniciativas y políticas gubernamentales de apoyo que promueven las actividades de fabricación han fomentado el crecimiento del mercado de fundición de metales en esta región. Los gobiernos de países como China e India han establecido planes estratégicos para mejorar la capacidad de fabricación, ofreciendo incentivos y asistencia en infraestructura para fomentar la inversión en el sector.

¿Cómo favorecerá la necesidad de prácticas sostenibles el mercado de fundición de metales en América del Norte?

El mercado de fundición de metales en América del Norte prospera debido al florecimiento de las industrias automotriz y aeroespacial. Además, la creciente inclinación hacia la aplicación de productos sostenibles en el sector industrial está impulsando las ventas de soluciones de fundición de metales. La concentración en la innovación y el cumplimiento de estrictos estándares industriales distingue a la región como un contribuyente importante al mercado mundial de fundición de metales.

El sector aeroespacial en América del Norte es un factor importante que estimula la demanda de soluciones sofisticadas de fundición de metales. . Estados Unidos, en particular, es un centro de innovación aeroespacial y necesita materiales de fundición livianos y de alta calidad para importantes componentes de aeronaves. Los métodos de fundición de metales son fundamentales para alcanzar estas demandas, ya que brindan a la industria la flexibilidad y eficiencia necesarias para fabricar componentes que cumplan con los exigentes estándares aeroespaciales.

Además, las estrictas restricciones ambientales y los incentivos gubernamentales para iniciativas ecológicas alientan una transición. hacia procesos de fundición más sostenibles. Los fabricantes de la región están adoptando progresivamente medidas ecológicas, incluido el reciclaje y tecnologías de fundición energéticamente eficientes, para cumplir tanto con los requisitos legales como con la creciente demanda de los consumidores de productos sostenibles.

Panorama competitivo

El mercado de fundición de metales se caracteriza por un panorama competitivo dinámico, impulsado por avances tecnológicos e innovación. Para obtener una ventaja competitiva, los actores clave se centran en hacer crecer sus gamas de productos, mejorar los procesos de fabricación e implementar prácticas sostenibles. La presencia geográfica, la capacidad de producción y la capacidad de respuesta a las cambiantes demandas de los clientes influyen en la dinámica competitiva del mercado, enfatizando la importancia de la agilidad y la adaptación en este sector robusto.

Algunos de los actores destacados que operan en el mercado de fundición de metales incluyen

Nemak, Ryobi Limited, Rheinmetall Automotive, GF Casting Solutions, Ahresty Corporation, Dynacast, Endurance Technologies Limited, Mino Industrial, Aisin Automotive Casting, Gibbs Die Casting, Posco Holdings Inc. , ArcelorMittal SA, Lucchini RS SpA, TYCON Alloy Industries, Novacast Ltd., FONDERIA AUGUSTA Srl, MEDEKO CAST Sro, Doosan Heavy Industries & Construcción, Industrias Rexford, Hubei Xingji Science & Tecnología.

Últimos Desarrollos

  • En enero de 2024, Nemak colaboró con Xpeng Motors en gabinetes de baterías para vehículos eléctricos. vehículos. Esta cooperación estratégica tiene como objetivo mejorar el alcance y la eficiencia de los vehículos eléctricos de Xpeng mediante la utilización de las capacidades avanzadas de fundición de aluminio de Nemak.
  • En enero de 2024, Ryobi amplió su capacidad de fundición a presión de aluminio en América del Norte. La corporación gastó 50 millones de dólares en una nueva fábrica en Kentucky para satisfacer la creciente demanda de piezas fundidas de aluminio en las industrias automotriz y electrónica.
  • En enero de 2024, Mino Industrial desarrolló aleaciones ligeras de magnesio para aplicaciones automotrices. Esta nueva aleación es mucho más ligera que las típicas piezas fundidas de aluminio, lo que mejora la eficiencia del combustible y el rendimiento.
  • En enero de 2024, Endurance Technologies colaboró con Indian Railways en componentes de trenes de alta velocidad. La empresa suministrará componentes de fundición esenciales para el proyecto ferroviario de alta velocidad planificado en la India, lo que marca un hito importante en su expansión.

Alcance del informe

< div class="col-sm-12">< td>Período de estudio
ATRIBUTOS DEL INFORMEDETALLES

2018-2031

Tasa de crecimiento

CAGR de ~ 5,65% de 2024 a 2031

Año base de valoración

2023

Período histórico

2018-2022

Período de pronóstico< p>2024-2031

Unidades cuantitativas

Valor en miles de millones de dólares

Cobertura del informe

Pronóstico de ingresos histórico y previsto, volumen histórico y previsto, factores de crecimiento, tendencias, panorama competitivo, actores clave, análisis de segmentación

Segmentos cubiertos
  • Por material
  • Por proceso
  • Por industria de uso final< /li>
regiones cubiertas
  • América del Norte
  • Europa
  • Asia Pacífico
  • América Latina
  • Medio Oriente y Asia África
Participantes clave
  • Nemak
  • Ryobi Limited
  • Rheinmetall Automotive
  • GF Casting Solutions
  • Ahresty Corporation
  • Dynacast
  • Endurance Technologies Limited
  • Mino Industrial
  • Aisin Automotive Casting
  • Gibbs Die Casting
  • Posco Holdings Inc.
  • ArcelorMittal SA
  • Lucchini RS SpA
  • TYCON Alloy Industries
  • Novacast Ltd.
  • FONDERIA AUGUSTA Srl
  • MEDEKO CAST Sro
  • Doosan Heavy Industries &Amp; Construcción
  • Rexford Industries
  • Hubei Xingji Science & Tecnología
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Mercado de fundición de metales, por categoría

Material

  • Hierro fundido
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Zinc
  • Magnesio

Proceso
  • Fundición en arena
  • Fundición a presión
  • Fundición en molde de carcasa
  • Fundición por gravedad
  • Fundición al vacío
  • Industria de uso final

    • Automoción y transporte. Transporte
    • Construcción y transporte Construcción
    • Minería
    • Equipos y equipos Máquina
    • Bienes de consumo

    Región

    • América del Norte
    • Europa
    • Asia-Pacífico
    • América del Sur
    • Oriente Medio y Europa África

    Informes de tendencias principales

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