Tamaño del mercado de automatización de fábricas por componentes (sensores, controladores, interruptores y relés), por usuario final (fabricación de automóviles, alimentos y bebidas, procesamiento de petróleo y gas), por sistemas de control (sistema de control distribuido (DCS), sistema de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA)) y por alcance geográfico y pronóstico
Published on: 2024-10-03 | No of Pages : 220 | Industry : latest trending Report
Publisher : MIR | Format : PDF&Excel
Tamaño del mercado de automatización de fábricas por componentes (sensores, controladores, interruptores y relés), por usuario final (fabricación de automóviles, alimentos y bebidas, procesamiento de petróleo y gas), por sistemas de control (sistema de control distribuido (DCS), sistema de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA)) y por alcance geográfico y pronóstico
Mercado de automatización de fábrica y pronóstico
El tamaño del mercado de automatización de fábrica está valorado en USD 250,29 mil millones en 2024 y se anticipa que alcance USD 441,49 mil millones para 2031, creciendo a una CAGR del 8,11% de 2024 a 2031
- La automatización de fábrica se refiere a una gama de tecnologías y sistemas de control automatizados que mejoran la eficiencia y la calidad de la producción al tiempo que reducen los costos de producción.
- También se conoce como automatización de fábrica y reduce la interferencia humana en la industria, lo que proporciona una mejor eficiencia en comparación con los humanos. Implica la aplicación de computadoras, robótica, sistemas de control y tecnología de la información para manejar procesos industriales.
- La automatización se está implementando en las industrias para mejorar la productividad y reducir los costos laborales. La visión integrada es una tecnología que mejora los procesos de la planta de fabricación, como el procesamiento y el ensamblaje de la materia prima.
- La tecnología neumática se utiliza en la automatización de fábricas porque funciona a una presión mucho menor que la tecnología hidráulica. Los bucles de control se introdujeron en el funcionamiento de las computadoras con la introducción de la automatización.
- Hay dos tipos de bucles de controlbucles abiertos que permiten la retroalimentación humana y bucles cerrados que son completamente automáticos. El beneficio principal de estos bucles de control es una mejora en la eficiencia y la producción, así como una reducción de los costos.
Dinámica del mercado de automatización de fábricas
Las dinámicas clave del mercado que están dando forma al mercado global de automatización de fábricas incluyen
Impulsores clave del mercado
- Aumento de la eficiencia y la productividadLas tecnologías de automatización de fábricas como la robótica, los controladores lógicos programables (PLC) y los sistemas de Internet industrial de las cosas (IIoT) mejoran la eficiencia operativa y la productividad al automatizar tareas repetitivas, reducir el tiempo de inactividad y optimizar Procesos de producción.
- Reducción de costos y retorno de la inversiónLa automatización de fábricas permite la reducción de costos a través del ahorro de mano de obra, mejoras en la eficiencia energética y reducción de desperdicios. Los fabricantes invierten en soluciones de automatización para lograr un mayor retorno de la inversión (ROI) al optimizar las operaciones, aumentar el rendimiento y reducir los costos de producción.
- Presión competitiva globalLa competencia global y la dinámica del mercado impulsan a los fabricantes a adoptar tecnologías de automatización para mantenerse competitivos. La automatización mejora la agilidad, la flexibilidad y la capacidad de respuesta de la fabricación a las cambiantes demandas del mercado, lo que permite a las empresas adaptarse rápidamente a las fluctuaciones del mercado y mantener la competitividad.
- Mejora de la calidad y consistenciaLa automatización mejora la calidad y la consistencia del producto al minimizar el error humano, estandarizar los procesos de producción e implementar medidas de control de calidad en tiempo real. Los fabricantes confían en la automatización para lograr mayores niveles de precisión, exactitud y confiabilidad en las operaciones de fabricación.
- Demanda de personalización y personalización las preferencias de los consumidores por productos personalizados y experiencias personalizadas impulsan la demanda de soluciones de fabricación flexibles y adaptables. Las tecnologías de automatización de fábricas permiten la personalización masiva, la producción ágil y la fabricación justo a tiempo para satisfacer las diversas necesidades y preferencias de los clientes.
Desafíos clave
- Alta inversión inicial la inversión de capital inicial requerida para implementar sistemas de automatización de fábricas puede ser significativa, incluidos los costos asociados con la adquisición, instalación, integración y capacitación de equipos. Los fabricantes enfrentan desafíos para asegurar la financiación y calcular el retorno de la inversión a largo plazo de los proyectos de automatización.
- Capacitación y recapacitación de la fuerza laboral la transición a la automatización requiere la recapacitación y la mejora de las habilidades de la fuerza laboral para operar, mantener y solucionar problemas de sistemas automatizados de manera efectiva. Los fabricantes deben invertir en programas de capacitación, volver a capacitar a los empleados existentes y contratar ingenieros de automatización capacitados para abordar la brecha de habilidades y garantizar una implementación exitosa de la automatización.
- Complejidad de interoperabilidad e integración la integración de sistemas de automatización dispares, equipos heredados y soluciones de software de terceros plantea desafíos para los fabricantes. Lograr la interoperabilidad y la integración perfecta en diferentes plataformas de automatización, protocolos y sistemas de datos requiere interfaces estandarizadas, protocolos de comunicación abiertos y pruebas de compatibilidad.
- Riesgos de ciberseguridad los sistemas de automatización de fábrica son vulnerables a amenazas de ciberseguridad, incluido malware, ransomware y violaciones de datos. Los fabricantes deben implementar medidas de ciberseguridad sólidas, como segmentación de red, cifrado y controles de acceso, para proteger los datos de producción confidenciales, la propiedad intelectual y los activos operativos de los ciberataques.
- Mantenimiento y gestión del tiempo de inactividad el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo y la gestión del tiempo de inactividad son desafíos críticos en la automatización de fábrica. Los fabricantes deben desarrollar programas de mantenimiento, implementar sistemas de monitoreo de condiciones e implementar herramientas de análisis predictivo para minimizar el tiempo de inactividad no planificado, optimizar el rendimiento del equipo y garantizar la producción continua.
Tendencias clave
- Industria 4.0 y fabricación inteligenteLas tecnologías de la Industria 4.0, que incluyen IIoT, computación en la nube, inteligencia artificial (IA) y análisis de big data, impulsan la evolución de la fabricación inteligente. Los fabricantes adoptan soluciones de automatización interconectadas basadas en datos para crear fábricas inteligentes que optimizan la producción, mejoran la toma de decisiones y permiten el monitoreo y control en tiempo real.
- Robótica colaborativa y cobotsLos robots colaborativos, o cobots, están ganando terreno en la automatización de fábricas. Los cobots trabajan junto con operadores humanos, mejorando la productividad, la seguridad y la flexibilidad en los entornos de fabricación. Los fabricantes implementan cobots para tareas como ensamblaje, selección y colocación e inspección de calidad, lo que permite la colaboración entre humanos y robots y una producción ágil.
- Computación de borde e IA de bordeLas tecnologías de computación de borde e IA de borde permiten el procesamiento, análisis y toma de decisiones de datos en tiempo real en el borde de la red. Los fabricantes implementan plataformas de computación de borde y algoritmos de IA de borde para reducir la latencia, mejorar la capacidad de respuesta y mejorar la eficiencia operativa en aplicaciones de automatización de fábricas, como el mantenimiento predictivo y el control de calidad.
- Gemelos digitales y simulaciónLa tecnología de gemelos digitales permite réplicas virtuales de activos físicos, procesos y sistemas en el dominio digital. Los fabricantes aprovechan los gemelos digitales para la simulación, optimización y modelado predictivo de las operaciones de fábrica, lo que permite la creación rápida de prototipos, la validación de procesos y la mejora continua en los procesos de producción.
- Sustentabilidad y fabricación ecológicaLas iniciativas de sustentabilidad impulsan la adopción de soluciones de automatización ecológicas y prácticas de fabricación ecológica. Los fabricantes priorizan los equipos energéticamente eficientes, las fuentes de energía renovables y las estrategias de reducción de desechos para minimizar el impacto ambiental, cumplir con los requisitos regulatorios y satisfacer la demanda de los consumidores de productos sustentables.
¿Qué contiene un informe de la industria?
Nuestros informes incluyen datos prácticos y análisis prospectivos que lo ayudan a elaborar propuestas, crear planes de negocios, crear presentaciones y escribir propuestas.
Análisis regional del mercado de automatización de fábricas
A continuación, se incluye un análisis regional más detallado del mercado global de automatización de fábricas
Asia Pacífico
- Asia Pacífico está experimentando una rápida industrialización, impulsada por factores como la urbanización, el desarrollo de infraestructura y el crecimiento económico. Esto alimenta la demanda de soluciones de automatización de fábricas para mejorar la eficiencia, la productividad y la competitividad de la fabricación en diversas industrias, incluidas la automotriz, la electrónica y los bienes de consumo.
- Asia Pacífico es una potencia manufacturera, que representa una parte significativa de la producción manufacturera mundial. Países como China, Japón, Corea del Sur y Taiwán son importantes centros de fabricación, que atraen inversiones de corporaciones multinacionales que buscan capitalizar la fuerza laboral calificada, la infraestructura y las capacidades de la cadena de suministro de la región.
- Las tecnologías de la Industria 4.0, que incluyen la robótica, la inteligencia artificial (IA), la Internet de las cosas (IdC) y el análisis de big data, están impulsando la evolución de las fábricas inteligentes en Asia Pacífico. Los fabricantes adoptan la transformación digital y la automatización para mejorar la eficiencia operativa, la agilidad y la innovación en respuesta a la dinámica del mercado y las presiones competitivas.
América del Norte
- América del Norte tiene un panorama de fabricación avanzado que se caracteriza por la innovación, el liderazgo tecnológico y la adopción de la automatización. La región alberga a fabricantes líderes en varias industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, la farmacéutica y la electrónica, lo que impulsa la demanda de soluciones de automatización de fábrica de vanguardia.
- Los fabricantes de esta región son los primeros en adoptar las tecnologías de la Industria 4.0 y los conceptos de fabricación inteligente. Las empresas aprovechan la robótica, la inteligencia artificial, la IoT y la computación en la nube para crear fábricas conectadas, gemelos digitales y sistemas de producción basados en datos que mejoran la agilidad, la flexibilidad y la competitividad en el mercado global.
- América del Norte cuenta con un sólido ecosistema de investigación y desarrollo (I+D), que comprende universidades, instituciones de investigación y empresas de tecnología que impulsan la innovación en la automatización de fábricas. La colaboración entre la academia, la industria y el gobierno fomenta los avances tecnológicos, el desarrollo de nuevos productos y la comercialización de soluciones de automatización.
- Los fabricantes priorizan la relocalización, la diversificación de la cadena de suministro y la resiliencia de la cadena de suministro en respuesta a las disrupciones y las incertidumbres geopolíticas. La automatización de fábricas permite a las empresas localizar la producción, reducir la dependencia de proveedores extranjeros y mejorar la agilidad de la cadena de suministro, mitigando los riesgos y asegurando la continuidad del negocio.
Mercado de automatización de fábricasanálisis de segmentación
El mercado global de automatización de fábricas está segmentado en función de componentes, usuarios finales, sistemas de control y geografía.
Mercado de automatización de fábricas, por componentes
- Sensores
- Controladores
- Interruptores y relés
- Robots industriales
Según los componentes, el mercado está segmentado en sensores, controladores, interruptores y relés, robots industriales y otros. El segmento de robots industriales tuvo la participación de mercado más fuerte en 2019 y seguirá liderando en 2027. Esto se debe a numerosas verticales de la industria que utilizan aplicaciones de robots industriales para maximizar las operaciones que requieren velocidad, potencia y precisión. Ayuda a reducir el desperdicio de materias primas, los requisitos de mano de obra y el uso de energía.
Automatización de fábricas, por usuario final
- Fabricación de automóviles
- Alimentos y bebidas
- Procesamiento de petróleo y gas
- Minería
Según el usuario final, el mercado se segmenta en Fabricación de automóviles, Alimentos y bebidas, Procesamiento de petróleo y gas, Minería y otros. Se espera que la Fabricación de automóviles domine la industria. Esto se debe a que los robots automatizados están ayudando a las empresas a aumentar el rendimiento de la producción, lograr la calidad organizacional y reducir los costos totales de fabricación.
Mercado de automatización de fábrica, por sistemas de control
- Sistema de control distribuido (DCS)
- Sistema de adquisición de datos y control de supervisión (SCADA)
- Sistema de ejecución de fabricación (MES)
- Controlador lógico programable (PLC)
Según los sistemas de control, el mercado está segmentado en Sistema de control distribuido (DCS), Sistema de adquisición de datos y control de supervisión (SCADA), Sistema de ejecución de fabricación (MES), Controlador lógico programable (PLC) y otros. Debido a la automatización y control de procesos DCS en plantas de procesamiento industrial, así como a la creciente necesidad de mejorar los requisitos de protección y seguridad en las refinerías de petróleo, se espera que el segmento de sistemas de control distribuido lidere el mercado en 2027.
Mercado de automatización de fábricas, por geografía
- América del Norte
- Europa
- Asia Pacífico
- Resto del mundo
Sobre la base de la geografía, el mercado global de automatización de fábricas se clasifica en América del Norte, Europa, Asia Pacífico y el resto del mundo. Asia Pacífico tuvo una participación de mercado más fuerte en 2019 y se espera que mantenga su liderazgo. Se debe a la participación de actores clave de la industria en el país, los crecientes sectores automotriz y manufacturero en la región APAC y el aumento de la demanda industrial en los países de la región.
Actores clave
El informe de estudio "Mercado de automatización de fábricas" proporcionará información valiosa con énfasis en el mercado global. Los principales actores del mercado son ABB Ltd., Emerson Electric Company, GE Company, Honeywell International Incorporation, Mitsubishi Electric Factory Automation, Omron Corporation, Rockwell Automation, Inc., Schneider Electric SA, Siemens AG y Yokogawa Electric Corporation.
Nuestro análisis de mercado también incluye una sección dedicada exclusivamente a estos actores principales, en la que nuestros analistas brindan una perspectiva de los estados financieros de todos los actores principales, junto con su evaluación comparativa de productos y análisis FODA. La sección del panorama competitivo también incluye estrategias de desarrollo clave, participación de mercado y análisis de clasificación de mercado de los actores mencionados anteriormente a nivel mundial.
Acontecimientos recientes del mercado de automatización de fábricas
- En junio de 2022, Mitsubishi Electric Corporation anunció que está estableciendo una nueva planta de equipos de automatización de fábricas en India para crear un tercer centro de producción global para impulsar el crecimiento de los ingresos en el mercado de rápido crecimiento. La empresa invertirá aproximadamente 2200 millones de rupias en Mitsubishi Electric India Pvt. Ltd. Este nuevo centro de producción fortalecerá sus cadenas de suministro, posicionando a Mitsubishi Electric como líder en sistemas de automatización de fábricas.
- En noviembre de 2021, OMRON Corporation anunció que ha firmado un acuerdo con Techman Robot, Inc., una marca líder mundial de robots colaborativos. OMRON ahora tiene aproximadamente una participación del 10% en Techman. Estas empresas desarrollarían conjuntamente soluciones robóticas innovadoras para combinar el equipo de automatización de fábrica de OMRON con los robots colaborativos de Techman para impulsar la seguridad y la productividad al tiempo que ofrecen una solución para abordar el problema de la escasez de mano de obra en los sitios de fabricación.
Alcance del informe
ATRIBUTOS DEL INFORME | DETALLES |
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PERIODO DE ESTUDIO | 2021-2031 |
AÑO BASE | 2024 |
PERIODO DE PRONÓSTICO | 2024-2031 |
HISTÓRICO PERIODO | 2021-2023 |
UNIDAD | Valor (miles de millones de USD) |
EMPRESAS CLAVE PERFILADAS | ABB Ltd., Emerson Electric Company, GE Company, Honeywell International Incorporation, Mitsubishi Electric Factory Automation, Omron Corporation, Rockwell Automation, Inc., Schneider Electric SA, Siemens AG y Yokogawa Electric Corporation. |
SEGMENTOS CUBIERTOS | Componentes, usuarios finales, sistemas de control y geografía. |
ALCANCE DE LA PERSONALIZACIÓN | Personalización gratuita del informe (equivalente a hasta 4 días hábiles del analista) con la compra. Adición o modificación de país, región y Alcance del segmento |
Metodología de investigación de investigación de mercado
Para saber más sobre la metodología de investigación y otros aspectos del estudio de investigación, póngase en contacto con nuestro .
Razones para comprar este informe
Análisis cualitativo y cuantitativo del mercado basado en la segmentación que involucra factores económicos y no económicos. Provisión de datos de valor de mercado (miles de millones de USD) para cada segmento y subsegmento. Indica la región y el segmento que se espera que experimente el crecimiento más rápido y domine el mercado. Análisis por geografía que destaca el consumo del producto/servicio en la región e indica los factores que están afectando al mercado dentro de cada región. Panorama competitivo que incorpora la clasificación de mercado de los principales actores, junto con nuevos lanzamientos de servicios/productos, asociaciones, expansiones comerciales y adquisiciones en los últimos cinco años de las empresas perfiladas. Amplios perfiles de empresas que comprenden descripción general de la empresa, conocimientos de la empresa, producto Análisis comparativo y FODA de los principales actores del mercado. Las perspectivas actuales y futuras del mercado de la industria con respecto a los desarrollos recientes que involucran oportunidades de crecimiento y factores impulsores, así como desafíos y restricciones tanto de las regiones emergentes como desarrolladas. Incluye un análisis profundo del mercado desde varias perspectivas a través del análisis de las cinco fuerzas de Porter. Proporciona información sobre el mercado a través del escenario de dinámica del mercado de la cadena de valor, junto con las oportunidades de crecimiento del mercado en los próximos años. Soporte de analista posventa de 6 meses
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