Mercado de sistemas de control industrial (ICS): tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico. 2018-2028, segmentado por software (sistema de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA), sistema de control distribuido (DCS), controlador lógico programable (PLC), planificación de recursos empresariales (ERP), interfaz hombre-máquina (HMI), otros), p

Un sistema de control electrónico y la instrumentación relacionada se denominan sistemas de control industrial y se utilizan para regular procesos industriales. Se pueden utilizar pequeños sistemas de control distribuidos interactivos y en red con unos pocos controladores modulares montados en paneles, así como grandes sistemas con cientos de conexiones de campo.

La creciente instalación de redes inteligentes es

Las redes inteligentes son sistemas de distribución de energía automatizados que se ajustan continuamente para mantener todo funcionando al máximo rendimiento mientras se monitorea el uso y los niveles de voltaje. Los sensores de línea y otros equipos conectados en una red inteligente proporcionan un flujo de datos a una sala de control central, donde se analiza la información y se toman decisiones automáticamente. Esto regula los niveles de voltaje y optimiza la eficiencia, el enrutamiento y la generación. SCADA (Control de supervisión y adquisición de datos) está en el centro de la toma de decisiones de la red inteligente. Además, los gobiernos ven cada vez más la red inteligente como una inversión estratégica en infraestructura, que se espera que permita su viabilidad económica a largo plazo. Sin embargo, no todos los sistemas son iguales, y la mayoría de las empresas eléctricas contemporáneas emplean estas aplicaciones para controlar sus redes.

El creciente enfoque en las fábricas inteligentes y la creciente demanda de producción en masa

Las empresas manufactureras están adoptando rápidamente las fábricas inteligentes, que proporcionan un nuevo nivel de producción y eficiencia. La planificación mejorada de los recursos mediante el uso de técnicas de fabricación inteligente evita la sobreproducción y la infrautilización, al tiempo que aumenta la rentabilidad y la sostenibilidad. Debido a esto, los sistemas de control industrial ahora se utilizan con más frecuencia en las fábricas inteligentes de nueva construcción. Además, la producción en masa es el flujo continuo de la producción de grandes cantidades de productos uniformes, frecuentemente con la ayuda de tecnología automatizada. Para lograr costos laborales baratos, gran volumen, monitoreo, control de calidad y flujo de material, se utiliza con frecuencia la mecanización. Las grandes corporaciones están prestando ahora una mayor atención a la fabricación en masa como resultado del crecimiento de la población y su creciente deseo de más y más artículos.

Aumento de la adopción de la Industria 4.0

El cambio estratégico hacia la Industria 4.0 tiene un impacto sustancial en la mejora de la eficiencia a través de la información analítica, la reducción de fallos del sistema mediante análisis predictivos y la optimización de costes mediante la reducción de residuos. Por ejemplo, Lido Stone Works, un proveedor premium de materiales de piedra, tuvo un aumento de los ingresos de alrededor del 70% y la productividad de casi el 30% después de utilizar soluciones de IoT y M2M para la automatización industrial. Además, fomenta la adopción de la Internet industrial de las cosas (IoT industrial), que puede ayudar a las instalaciones a aumentar su productividad, seguridad, eficiencia energética y fiabilidad, al tiempo que reduce sus emisiones y costes de mantenimiento. Además, cada vez más empleados utilizan sus teléfonos inteligentes y tabletas para operar y vigilar los equipos industriales. Según las estimaciones, es probable que las empresas se adapten a este fenómeno en el futuro proporcionando a los trabajadores dispositivos especialmente diseñados para las demandas de la planta de fabricación.

Segmentación del mercado

Los sistemas de control industrial global se dividen en software y usuario final. Según el software, el mercado se divide en sistema de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA), sistema de control distribuido (DCS), controlador lógico programable (PLC), planificación de recursos empresariales (ERP), interfaz hombre-máquina (HMI), otros. Según el usuario final, el mercado se divide en

Actores del mercado

Desarrollo reciente

Recientemente se reveló un acuerdo de investigación y desarrollo cooperativo de cinco años (CRADA) entre GE Additive y el Laboratorio Nacional Oak Ridge (ORNL) del Departamento de Energía de EE. UU. El acuerdo pone un fuerte énfasis en los métodos, suministros y software para promover la industrialización y el uso generalizado de tecnologías de fabricación aditiva.

Para actualizar los controles basados en PLC para plantas de energía y otros sitios remotos, Emerson colaboró con el Departamento de Servicios Públicos de la Ciudad de Fremont. Para abordar sus problemas, Emerson puede proporcionar el pequeño controlador OvationTM y tecnologías SCADA.

Rockwell Automation lanzó el terminal gráfico ArmorView Plus 7 de Allen-Bradley. Una opción preempaquetada que se puede obtener con E/S integradas y botones pulsadores es el terminal gráfico completamente cerrado. Además, esta HMI sin gabinete se está utilizando para liberar espacio en el taller o para mejorar la eficiencia del operador al proporcionar una línea de visión clara hacia la máquina.