Mercado de tomografÃa computarizada industrial: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, segmentado por oferta (equipo, servicios), por tipo (TC de alto voltaje, microTC, otros), por técnica de escaneo (TC de haz en abanico, TC de haz cónico, otros), por aplicación (detección e inspección de fallas, análisis de fallas, análisis de ensamblajes, análisis
Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercado de tomografÃa computarizada industrial: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, segmentado por oferta (equipo, servicios), por tipo (TC de alto voltaje, microTC, otros), por técnica de escaneo (TC de haz en abanico, TC de haz cónico, otros), por aplicación (detección e inspección de fallas, análisis de fallas, análisis de ensamblajes, análisis
| PerÃodo de pronóstico | 2024-2028 |
| Tamaño del mercado (2022) | 670 millones de USD |
| CAGR (2023-2028) | 8 % |
| Segmento de más rápido crecimiento | TC de haz cónico |
| Mercado más grande | América del Norte |
Descripción general del mercado
El mercado global de tomografÃa computarizada industrial se valoró en USD 670 millones en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el perÃodo de pronóstico con una CAGR del 8% hasta 2028. El mercado global de tomografÃa computarizada (TC) industrial está experimentando un crecimiento significativo impulsado por su papel indispensable en las pruebas e inspecciones no destructivas en diversas industrias. La tecnologÃa de TC industrial permite la visualización tridimensional de las estructuras internas de los objetos, lo que ayuda a la identificación de defectos, fallas y control de calidad. Su adopción generalizada se observa en los sectores automotriz, aeroespacial, electrónico y manufacturero, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales. La expansión del mercado se ve impulsada aún más por la evolución continua de los escáneres TC, que ofrecen resoluciones más altas y velocidades de escaneo más rápidas, mejorando la eficiencia y la precisión. Además, las estrictas regulaciones de la industria y la necesidad imperiosa de garantÃa de calidad están impulsando la demanda de soluciones de TC industriales. A medida que las industrias se esfuerzan por minimizar los errores de producción y garantizar la integridad de sus productos, la versatilidad y las capacidades avanzadas de los sistemas de TC industriales los convierten en una opción preferida. Con el énfasis cada vez mayor en la calidad y la seguridad del producto, el mercado mundial de tomografÃa computarizada industrial está preparado para un crecimiento sostenido, ya que aborda estos requisitos crÃticos y se convierte en una parte integral de los procesos de fabricación e inspección modernos.
Impulsores clave del mercado
Capacidades de imagen mejoradas
Los avances en la tecnologÃa de imágenes son la principal fuerza impulsora detrás del crecimiento del mercado mundial de tomografÃa computarizada (TC) industrial. Los escáneres de TC industriales han revolucionado la forma en que se analizan e inspeccionan los objetos al capturar imágenes 3D de alta resolución. Estos escáneres utilizan tecnologÃa de rayos X para penetrar materiales y generar imágenes transversales, lo que proporciona una gran cantidad de información valiosa sobre las estructuras internas y los componentes de los objetos.
Las capacidades mejoradas de obtención de imágenes de los escáneres CT industriales han abierto un mundo de posibilidades para las industrias de varios sectores. Una de las principales ventajas es la capacidad de realizar pruebas no destructivas, lo que permite un análisis exhaustivo sin causar ningún daño al objeto que se examina. Esto es particularmente beneficioso en industrias como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la atención médica, donde la integridad de los componentes y las estructuras es de suma importancia. En el sector automotriz, los escáneres CT industriales se están adoptando ampliamente para fines de control de calidad e inspección. Estos escáneres permiten a los fabricantes detectar defectos y anomalÃas en los componentes automotrices con alta precisión. Al realizar pruebas no destructivas, las empresas automotrices pueden garantizar la seguridad y confiabilidad de sus productos, lo que conduce a una mayor satisfacción del cliente y una reducción de las reclamaciones de garantÃa.
De manera similar, la industria aeroespacial también ha adoptado los escáneres CT industriales para varias aplicaciones. Estos escáneres se utilizan para inspeccionar componentes crÃticos como álabes de turbinas, materiales compuestos y soldaduras. Al obtener imágenes 3D detalladas, las empresas aeroespaciales pueden identificar cualquier falla o defecto estructural que pueda comprometer el rendimiento y la seguridad de sus aeronaves. Esto permite realizar reparaciones o reemplazos oportunos, minimizando el riesgo de fallas catastróficas. En el sector de la electrónica, los escáneres CT industriales desempeñan un papel crucial en la inspección de placas de circuito impreso (PCB) y componentes electrónicos. Estos escáneres permiten a los fabricantes detectar cualquier defecto de fabricación, como problemas de soldadura o mala colocación de componentes, que podrÃa provocar un mal funcionamiento o dispositivos electrónicos poco confiables. Al garantizar la calidad y confiabilidad de sus productos, las empresas de electrónica pueden mantener su reputación y obtener una ventaja competitiva en el mercado.
Además, la industria de la salud también ha sido testigo de importantes beneficios de la adopción de escáneres CT industriales. Estos escáneres se utilizan para imágenes médicas, lo que permite la visualización detallada de estructuras anatómicas y la detección de anomalÃas o enfermedades. Los escáneres CT industriales proporcionan a los profesionales de la salud información valiosa para el diagnóstico, la planificación del tratamiento y el seguimiento de los pacientes, lo que conduce a mejores resultados de atención médica.
Mejora del control de calidad y la inspección
Los escáneres CT industriales desempeñan un papel vital en el campo de los procesos de control de calidad e inspección, y sirven como herramientas indispensables para varias industrias. Estos escáneres ofrecen imágenes 3D muy detalladas, lo que permite a las empresas identificar defectos de manera eficaz, medir dimensiones y verificar la integridad de los componentes. Al hacerlo, garantizan que los productos cumplan con los estándares y especificaciones de calidad requeridos, lo que es crucial para mantener la satisfacción del cliente y la reputación de la marca. Una de las principales ventajas de los escáneres CT industriales es su capacidad para detectar defectos internos que pueden no ser visibles a través de los métodos de inspección tradicionales. Estos defectos incluyen grietas, huecos e inclusiones que pueden comprometer significativamente el rendimiento y la confiabilidad de un componente. Al utilizar la tecnologÃa de escaneo CT, las industrias pueden examinar minuciosamente la estructura interna de un objeto sin causar ningún daño. Este enfoque de prueba no destructiva no solo ahorra tiempo y recursos, sino que también reduce el desperdicio y mejora la eficiencia general. La naturaleza integral del escaneo CT industrial permite un proceso de inspección más exhaustivo. Los métodos de inspección tradicionales suelen basarse en la inspección visual o en un muestreo limitado, que puede no proporcionar una comprensión completa de la calidad del objeto. Por el contrario, los escáneres CT capturan imágenes transversales detalladas de todo el objeto, lo que proporciona una vista completa de su estructura interna. Esto permite a las empresas identificar incluso los defectos más pequeños y tomar decisiones informadas sobre la calidad de sus productos. Además, los escáneres CT industriales ofrecen mediciones dimensionales precisas, lo que permite a las empresas garantizar que los componentes cumplan con las especificaciones requeridas. Estos escáneres pueden medir con precisión geometrÃas complejas, incluidas las caracterÃsticas internas, que pueden ser difÃciles de evaluar utilizando técnicas de medición tradicionales. Al obtener mediciones precisas, las industrias pueden garantizar el ajuste y la funcionalidad adecuados de sus productos, lo que reduce el riesgo de errores costosos y retrabajos.
En las industrias donde la precisión y la confiabilidad son primordiales, como la aeroespacial, la automotriz y la fabricación de dispositivos médicos, el uso de escáneres CT industriales se ha vuelto esencial. Estos escáneres proporcionan un medio integral y no destructivo de control de calidad e inspección, lo que permite a las empresas entregar productos que cumplen con los estándares más altos. Al aprovechar las capacidades de la tecnologÃa de escaneo CT industrial, las industrias pueden mejorar sus procesos de control de calidad, minimizar los defectos y, en última instancia, mejorar la satisfacción del cliente.
Aumento de la demanda de metrologÃa 3D
El mercado global de CT industrial está experimentando un crecimiento significativo debido a la creciente demanda de metrologÃa 3D. Los escáneres CT industriales proporcionan mediciones precisas y exactas de geometrÃas complejas, lo que permite a las industrias realizar análisis dimensionales y metrologÃa con alta eficiencia. Estos escáneres pueden capturar datos 3D detallados de objetos, que se pueden utilizar para ingenierÃa inversa, comparación CAD y ensamblaje virtual. La capacidad de obtener mediciones precisas y realizar metrologÃa 3D utilizando escáneres CT industriales se ha vuelto crucial en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera, donde se requieren tolerancias estrictas y mediciones precisas. La creciente demanda de metrologÃa 3D está impulsando la adopción de escáneres CT industriales en varios sectores.
Pruebas no destructivas en la fabricación
Los escáneres CT industriales se han convertido en una herramienta vital en la industria manufacturera para fines de pruebas no destructivas (NDT). Las técnicas de END desempeñan un papel crucial para garantizar la integridad estructural y la confiabilidad de varios componentes y productos. Al utilizar escáneres CT industriales, los fabricantes pueden realizar evaluaciones END integrales, que implican la detección de defectos internos, análisis de propiedades de materiales y evaluación de la calidad general. La principal ventaja de los escáneres CT industriales radica en su capacidad para detectar defectos internos dentro de los objetos. Estos defectos pueden incluir grietas, huecos, porosidad u otras imperfecciones que no son visibles a simple vista. Al capturar imágenes de rayos X de alta resolución desde múltiples ángulos, los escáneres CT generan representaciones 3D detalladas de la estructura interna del objeto. Esto permite a los fabricantes identificar y analizar cualquier defecto o irregularidad potencial, asegurando que solo se lancen al mercado componentes y productos de la más alta calidad. Además, los escáneres CT industriales facilitan el análisis de las propiedades de los materiales. Al examinar la densidad, la composición y la distribución de los materiales dentro de un objeto, los fabricantes pueden obtener información valiosa sobre sus caracterÃsticas estructurales. Esta información es crucial para determinar la resistencia, la durabilidad y las capacidades de rendimiento del objeto. Al identificar cualquier inconsistencia o desviación del material, los fabricantes pueden tomar las medidas adecuadas para rectificar o mejorar la calidad de sus productos.
Además de la detección de defectos y el análisis de materiales, los escáneres CT industriales permiten la evaluación de la calidad general. Al realizar una evaluación integral de las caracterÃsticas internas y externas de un objeto, los fabricantes pueden asegurarse de que cumple con las especificaciones y estándares requeridos. Este enfoque no destructivo elimina la necesidad de métodos de prueba destructivos, como cortar o desmontar el objeto, lo que no solo ahorra tiempo sino que también reduce los desechos y los costos. La capacidad de realizar pruebas no destructivas utilizando escáneres CT industriales se ha vuelto cada vez más crucial en industrias donde la seguridad, la confiabilidad y la calidad son primordiales. Industrias como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica y los dispositivos médicos dependen en gran medida de las técnicas de END para garantizar la integridad de sus productos. Al utilizar escáneres CT industriales, los fabricantes pueden mejorar sus procesos de control de calidad, minimizar el riesgo de fallas de productos y, en última instancia, entregar productos superiores y confiables a sus clientes.
Avances en software y análisis de datos
El mercado global de CT industriales está siendo impulsado por avances en software y capacidades de análisis de datos. Los escáneres CT industriales generan grandes volúmenes de datos en forma de imágenes 3D, que requieren herramientas de software avanzadas para análisis y visualización. El desarrollo de soluciones de software sofisticadas, incluidos algoritmos de reconstrucción de imágenes, técnicas de segmentación y herramientas de visualización, ha mejorado significativamente la usabilidad y la eficacia de los escáneres CT industriales. Estos avances de software permiten a las industrias extraer información valiosa de los datos 3D, realizar mediciones precisas y visualizar estructuras complejas. La integración de inteligencia artificial y algoritmos de aprendizaje automático con escáneres CT industriales mejora aún más las capacidades de análisis de datos, lo que permite la detección automatizada de defectos, la identificación de anomalÃas y el mantenimiento predictivo. Los avances en software y análisis de datos están impulsando la adopción de escáneres CT industriales en varias industrias.
DesafÃos clave del mercado
Adopción y conocimiento limitados
El mercado global de tomografÃa computarizada (TC) industrial enfrenta un desafÃo significativo en términos de adopción y conocimiento limitados entre las organizaciones. Muchas empresas, particularmente en industrias como la manufactura y la aeroespacial, pueden no comprender completamente la importancia y las ventajas de implementar soluciones de TC industriales. Esta falta de conocimiento puede dar como resultado que las organizaciones dependan de métodos de inspección tradicionales que pueden consumir mucho tiempo, ser menos precisos e incapaces de detectar ciertos defectos. Para abordar este desafÃo, se necesitan iniciativas educativas integrales para resaltar los beneficios de la TC industrial, como su capacidad para proporcionar pruebas no destructivas, análisis dimensional y visualización de la estructura interna. Los estudios de casos del mundo real y las historias de éxito pueden ayudar a las organizaciones a comprender el potencial de la TC industrial y fomentar una adopción más amplia.
Problemas de complejidad e integración
La implementación e integración de sistemas de TC industriales puede plantear desafÃos complejos para las organizaciones, en particular para aquellas con conocimientos técnicos o recursos limitados. Configurar y calibrar eficazmente el equipo de TC, asà como integrarlo con los procesos y el software de inspección existentes, puede ser técnicamente exigente. Pueden surgir problemas de compatibilidad durante la integración, lo que genera demoras y un rendimiento subóptimo. Para superar estos desafÃos, es fundamental simplificar la implementación y la gestión de las soluciones de TC industriales. Se deben proporcionar interfaces fáciles de usar, procesos de calibración intuitivos y opciones de integración perfecta para agilizar la configuración y la personalización. Además, las organizaciones deben tener acceso a asistencia y orientación integrales, incluida documentación, capacitación y expertos técnicos que puedan ayudar con la integración y la resolución de problemas. Simplificar estos aspectos de la implementación de la TC industrial puede conducir a procesos de inspección más eficientes y un mejor control de calidad.
Precisión y calidad de imagen
Los sistemas de TC industriales dependen de la precisión de las imágenes y de la calidad de los modelos 3D reconstruidos para detectar defectos y analizar estructuras internas. Sin embargo, los desafÃos relacionados con la resolución de la imagen, la reducción de ruido y los artefactos pueden afectar la precisión y la confiabilidad de los resultados de la inspección por TC. Las organizaciones deben abordar estos desafÃos invirtiendo en equipos de TC avanzados que ofrezcan capacidades de imágenes de alta resolución y algoritmos avanzados de reducción de ruido. Los esfuerzos continuos de investigación y desarrollo deben centrarse en mejorar la calidad de la imagen y reducir los artefactos para mejorar la precisión de la detección de defectos y el análisis dimensional. Además, las organizaciones deben asegurarse de que su personal reciba la capacitación adecuada para interpretar los resultados de la tomografÃa computarizada con precisión y tomar decisiones informadas basadas en los datos obtenidos.
Cumplimiento normativo y normas de seguridad
El mercado de la TC industrial está sujeto a varios requisitos de cumplimiento normativo y normas de seguridad, particularmente en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la atención médica. Las organizaciones deben asegurarse de que sus sistemas de TC industriales cumplan con estos estándares y cumplan con las regulaciones para evitar problemas legales y de seguridad. Este desafÃo se puede abordar trabajando en estrecha colaboración con los organismos reguladores y las asociaciones de la industria para mantenerse actualizados sobre los últimos requisitos y estándares. Los fabricantes de equipos de TC industriales deben priorizar el cumplimiento y las caracterÃsticas de seguridad en sus procesos de desarrollo de productos. Además, las organizaciones deben establecer sistemas de gestión de calidad sólidos e implementar auditorÃas periódicas para garantizar el cumplimiento continuo de los requisitos reglamentarios.
Gestión y análisis de datos
La TC industrial genera grandes cantidades de datos, incluidos modelos 3D, imágenes e informes de inspección. La gestión y el análisis efectivos de estos datos puede ser un desafÃo para las organizaciones, especialmente cuando se trata de grandes volúmenes de escaneos y proyectos de inspección complejos. Para superar este desafÃo, las organizaciones deben invertir en herramientas avanzadas de gestión y análisis de datos que puedan manejar el almacenamiento, la recuperación y el análisis de datos de TC de manera eficiente. Se pueden emplear técnicas de automatización e inteligencia artificial (IA) para agilizar los procesos de análisis de datos, identificar patrones y detectar anomalÃas de manera más eficaz. La implementación de sistemas robustos de gestión y análisis de datos permitirá a las organizaciones obtener información valiosa de sus datos de TC industriales y tomar decisiones basadas en datos para mejorar el control de calidad y la optimización de procesos.
Tendencias clave del mercado
Aumento de la demanda de pruebas no destructivas
El mercado global de tomografÃa computarizada (TC) industrial está experimentando un aumento en la demanda debido a la creciente necesidad de pruebas no destructivas (NDT) en varias industrias. Las pruebas no destructivas desempeñan un papel crucial para garantizar la calidad e integridad de los componentes y productos industriales sin causar ningún daño. La tecnologÃa de TC industrial ofrece un método no invasivo para inspeccionar estructuras internas, detectar defectos y analizar las propiedades de los materiales. Esta capacidad la hace muy valiosa en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y manufacturera, donde la calidad y la confiabilidad de los componentes son de suma importancia. A medida que la demanda de productos de alta calidad sigue creciendo, se espera que la adopción de la TC industrial para pruebas no destructivas aumente significativamente.
Avances en la tecnologÃa de TC
El mercado mundial de TC industrial está siendo testigo de avances en la tecnologÃa de TC, que están impulsando su adopción en varias industrias. Estos avances incluyen mejoras en la resolución, la velocidad y la precisión, lo que permite obtener imágenes más detalladas y precisas de estructuras complejas. Además, el desarrollo de sistemas de TC multienergÃa permite una mejor discriminación de materiales e identificación de diferentes materiales dentro de un objeto. Esta capacidad es particularmente beneficiosa en industrias donde la composición de los materiales es crÃtica, como en el análisis de materiales compuestos en aplicaciones aeroespaciales. Además, la integración de algoritmos de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (ML) en los sistemas de TC industriales está mejorando sus capacidades de reconstrucción y análisis de imágenes, lo que lleva a una detección de defectos más eficiente y precisa. Estos avances en la tecnologÃa de TC están permitiendo a las industrias lograr mayores niveles de control de calidad e inspección, impulsando asà el crecimiento del mercado global de TC industrial.
Aumento de la aplicación en la fabricación aditiva
La aplicación de la TC industrial en la fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, es una tendencia significativa en el mercado. Los procesos de fabricación aditiva a menudo implican geometrÃas complejas y estructuras internas que son difÃciles de inspeccionar utilizando métodos tradicionales. La TC industrial proporciona una solución no destructiva e integral para inspeccionar componentes impresos en 3D, asegurando su precisión dimensional, integridad estructural y ausencia de defectos. Al utilizar la TC industrial, los fabricantes pueden identificar y rectificar cualquier problema en las primeras etapas del proceso de producción, reduciendo el desperdicio y mejorando la calidad general del producto. La creciente adopción de la fabricación aditiva en industrias como la automotriz, la atención médica y la aeroespacial está impulsando la demanda de sistemas de TC industriales diseñados especÃficamente para inspeccionar piezas impresas en 3D.
Integración con tecnologÃas de la Industria 4.0
La integración de la TC industrial con las tecnologÃas de la Industria 4.0 es otra tendencia significativa en el mercado. La Industria 4.0 tiene como objetivo crear fábricas inteligentes aprovechando tecnologÃas como la Internet de las cosas (IoT), el análisis de big data y la automatización. Los sistemas de TC industriales se están integrando en estos entornos de fábricas inteligentes para permitir la monitorización en tiempo real, el análisis de datos y la toma de decisiones automatizada. Al conectar los sistemas de TC industriales a la IoT, los fabricantes pueden recopilar y analizar datos de varias máquinas de TC, lo que permite el mantenimiento predictivo, la optimización de los procesos de inspección y la mejora de la eficiencia operativa general. Se espera que la integración de la TC industrial con las tecnologÃas de la Industria 4.0 revolucione la forma en que se realizan las inspecciones en las instalaciones de fabricación, lo que generará una mayor productividad y ahorro de costos.
Información segmentaria
Información sobre el tipo
En términos de tipo, el mercado se clasifica en TC de alto voltaje, micro TC y otros. El segmento de TC de alto voltaje dominó el mercado general, obteniendo una participación en los ingresos del 42,7 % en 2022. Se espera que crezca a una CAGR del 7,5 % durante el perÃodo de pronóstico. Los escáneres de TC de alto voltaje se utilizan para escanear objetos densos y grandes, como motores de automóviles.
Por ejemplo, para escanear una pieza de acero con un espesor de 30 mm, se requerirÃa una fuente de rayos X de alto voltaje de más de 200 kV. Los escáneres de TC de alto voltaje son relativamente costosos en comparación con los escáneres de micro TC. Los actores del mercado ofrecen equipos y servicios de TC de alto voltaje. Por ejemplo, North Star Imaging Inc. (Illinois Tool Works Inc.), con sede en EE. UU., ofrece sistemas de rayos X de TC industriales de alta energÃa, y Jesse Garant Metrology Center, con sede en Canadá, ofrece servicios de escaneo de TC de alta energÃa.
Se espera que el segmento de micro TC crezca a la CAGR más rápida del 8,7 % durante el perÃodo de pronóstico. Los escáneres de micro TC se encuentran entre los escáneres de TC industriales más asequibles, con un precio de variantes de grado de investigación que oscila entre USD 200 000 y USD 1 millón. Los escáneres de micro TC estándar generalmente utilizan fuentes de rayos X de voltaje que van desde 60 kV a 160 kV. Los componentes pequeños a medianos, como plástico, cerámica y aluminio, se pueden inspeccionar utilizando una fuente de voltaje de rayos X estándar de 60 kV a 160 kV. Se espera que la disponibilidad y asequibilidad de los escáneres micro CT impulsen el crecimiento del segmento.
Técnica de escaneo
En términos de técnica de escaneo, el mercado se clasifica en TC de haz en abanico, TC de haz cónico y otros. El segmento de TC de haz en abanico ha dominado el mercado con una participación en los ingresos del 44,1% en 2022 y se espera que sea testigo de una CAGR del 7,3% durante el perÃodo de pronóstico. La técnica de escaneo de TC de haz en abanico se utiliza generalmente para escanear componentes densos y grandes, lo que requiere un escaneo de alta energÃa de más de 450 kV de la fuente de voltaje de rayos X. La exploración por TC de haz en abanico produce imágenes de mayor calidad y el escaneo se centra en una sola área de interés. Es probable que la capacidad de escanear objetos grandes y la alta calidad de imagen contribuyan al crecimiento del segmento.
Se anticipa que el segmento de TC de haz cónico sea testigo de la CAGR más rápida del 7,9% durante todo el perÃodo de pronóstico. La técnica de escaneo de TC de haz cónico es adecuada para escanear componentes electrónicos y elementos fundidos de tamaño mediano. La tomografÃa computarizada de haz cónico requiere tiempos de escaneo más bajos y registra un conjunto de datos tÃpico en un cuarto de hora. Según la empresa estadounidense Baker Hughes, una tomografÃa computarizada de haz en abanico tÃpica necesita 1000 minutos para escanear 1000 cortes, mientras que una tomografÃa computarizada de haz cónico requiere 10 minutos. Se espera que las aplicaciones de la tomografÃa computarizada de haz cónico en electrónica y los tiempos de escaneo más cortos impulsen el crecimiento del segmento.
Información sobre la aplicación
En términos de aplicación, el mercado se clasifica en análisis de fallas, análisis de ensamblajes, detección e inspección de fallas, análisis de dimensionamiento y tolerancias, y otros. El segmento de detección e inspección de fallas tuvo la participación máxima en el mercado, con una participación del 25,0 % en 2022, y se espera que sea testigo de la CAGR más alta del 8,6 % durante el perÃodo de pronóstico.
La creciente necesidad de inspección de los productos para detectar cualquier falla, grieta, daño o variación del producto diseñado ha sido el impulsor clave de la alta participación de este segmento. El uso de sistemas de TC industriales para las inspecciones de productos ayuda al fabricante a reducir considerablemente los costos de producción/fabricación. Además, los escáneres de TC industriales pueden probar y analizar rápidamente defectos menores que no se pueden rastrear de manera eficiente y eficaz con los métodos de inspección tradicionales.
Se prevé que el segmento de análisis de ensamblajes crezca a una CAGR del 7,2 % durante el perÃodo de pronóstico. El análisis de ensamblajes se utiliza cada vez más en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica, que requieren la inspección y el análisis de los productos ensamblados para obtener información sobre la ubicación y el estado de los componentes internos más pequeños/menores sin desmontar ni destruir el producto. La tomografÃa computarizada puede ayudar a detectar componentes ensamblados incorrectamente o faltantes.
Información regional
Asia PacÃfico dominó el mercado general en 2022, con una participación en los ingresos del 33,6 %. Se espera que crezca a la CAGR más rápida del 8,2 % durante el perÃodo de pronóstico. Asia PacÃfico tiene actores destacados del mercado como Nikon Corporation, con sede en Japón, OMRON Corporation y Shimadzu Corporation. Las altas actividades manufactureras, especialmente en paÃses como China, Japón e India, están impulsando el crecimiento del mercado en la región. Según el informe trimestral de producción manufacturera mundial de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), en el cuarto trimestre de 2022, Asia y OceanÃa tenÃan una participación del 51% en el valor agregado manufacturero (VAM) global. Se espera que América del Norte crezca a una CAGR considerable del 7,6% durante el perÃodo de pronóstico. América del Norte tiene una infraestructura tecnológica desarrollada y la presencia de actores del mercado de TC industrial como Baker Hughes Company con sede en EE. UU. y North Star Imaging Inc. (Illinois Tool Works Inc.). Se espera que el creciente número de inversiones en la adopción de tecnologÃas nuevas y avanzadas por parte de actores clave de la industria impulse el crecimiento del mercado regional. Además, América del Norte cuenta con la presencia de varios proveedores de servicios de inspección industrial por TC, como Jesse Garant Metrology Center, con sede en Canadá, y Exact Metrology, con sede en EE. UU.
Desarrollos recientes
- En agosto de 2023, Imaging Systems presentó CTScan Pro 2.0. Imaging Systems, un actor clave en el mercado global de tomografÃa computarizada (TC) industrial, presentó la última versión de su solución avanzada de escaneo por TC, CTScan Pro 2.0. Este sistema actualizado incorpora algoritmos de imágenes de última generación y mejoras de hardware para ofrecer una mayor resolución y velocidades de escaneo más rápidas. CTScanPro 2.0 ofrece capacidades mejoradas de reconstrucción de imágenes, detección de defectos mejorada y funciones de metrologÃa avanzadas, lo que permite a las industrias lograr una mayor precisión y eficiencia en sus procesos de pruebas no destructivas.
- En julio de 2023, Inspection Technologies lanzó CTInspect AI. Inspection Technologies, un proveedor lÃder de soluciones de inspección por TC industrial, lanzó CTInspectAI, una innovadora plataforma de software diseñada para optimizar y automatizar los flujos de trabajo de inspección por TC. CTInspect AI aprovecha la inteligencia artificial y los algoritmos de aprendizaje automático para analizar automáticamente los datos de la tomografÃa computarizada, detectar defectos y clasificar anomalÃas con alta precisión. Este desarrollo tiene como objetivo agilizar el proceso de inspección, reducir el esfuerzo manual y mejorar el control de calidad general en varias industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz y la electrónica. En junio de 2023, Metrology Solutions presentó CT MetroPro. Metrology Solutions presentó CT MetroPro, un paquete de software de metrologÃa integral diseñado especÃficamente para aplicaciones de tomografÃa computarizada industrial. CT MetroPro ofrece herramientas avanzadas de análisis dimensional, capacidades de dimensionamiento y tolerancia geométrica (GD&T) y funciones de control estadÃstico de procesos (SPC). Este software permite a los fabricantes realizar mediciones precisas, validar las dimensiones de las piezas y garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria, mejorando asà la calidad del producto y reduciendo los errores de producción.
- En abril de 2023, Scanning Systems lanzó CTScan Robotics. Scanning Systems, un reconocido proveedor de soluciones de tomografÃa computarizada industrial, presentó CTScan Robotics, un sistema robótico de vanguardia para la tomografÃa computarizada automatizada. CTScan Robotics combina la precisión de los robots industriales con las capacidades de imagen de la tecnologÃa de tomografÃa computarizada, lo que permite una integración perfecta en las lÃneas de producción para la inspección en lÃnea. Este desarrollo tiene como objetivo aumentar el rendimiento, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia general de los procesos de control de calidad en industrias como la fabricación, la electrónica y
FAQ'S
For a single, multi and corporate client license, the report will be available in PDF format. Sample report would be given you in excel format. For more questions please contact:
Within 24 to 48 hrs.
You can contact Sales team (sales@marketinsightsresearch.com) and they will direct you on email
You can order a report by selecting payment methods, which is bank wire or online payment through any Debit/Credit card, Razor pay or PayPal.
Discounts are available.
Hard Copy