Mercado de robótica de almacén de Estados Unidos por tipo de producto (robots móviles, robots articulados, robots cilíndricos, robots Scara, robots paralelos, robots cartesianos), por función (pick & place, paletizado y despaletizado, transporte, embalaje), por usuario final (comercio electrónico, automoción, electricidad y electrónica, metal y maquinaria, química, caucho y plásticos, alimentos y

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Mercado de robótica de almacén de Estados Unidos por tipo de producto (robots móviles, robots articulados, robots cilíndricos, robots Scara, robots paralelos, robots cartesianos), por función (pick & place, paletizado y despaletizado, transporte, embalaje), por usuario final (comercio electrónico, automoción, electricidad y electrónica, metal y maquinaria, química, caucho y plásticos, alimentos y

Período de pronóstico2025-2029
Tamaño del mercado (2023)USD 6.4 mil millones
Tamaño del mercado (2029)USD 12.48 mil millones
CAGR (2024-2029)11.6%
Segmento de más rápido crecimientoComercio electrónico
Mayor MercadoMedio Oeste de EE. UU.

MIR IT and Telecom

Descripción general del mercado

El mercado de robótica de almacén de Estados Unidos se valoró en USD 6.4 mil millones en 2023 y se anticipa que proyectará un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 11,6% hasta 2029. El mercado de robótica de almacén de Estados Unidos está experimentando actualmente un crecimiento significativo, impulsado por una confluencia de factores. Con la rápida expansión del comercio electrónico y la demanda cada vez mayor de un cumplimiento de pedidos más rápido y eficiente, las empresas están recurriendo a la robótica de almacén para agilizar sus operaciones. Estos sistemas robóticos avanzados ofrecen beneficios como mayor precisión, mayor productividad, menores costos laborales y mayor flexibilidad operativa, lo que los convierte en una solución atractiva para la gestión moderna de almacenes. La necesidad constante de distanciamiento social y de reducción del contacto humano a raíz de la pandemia de COVID-19 ha acelerado la adopción de la robótica en el almacenamiento. Como resultado, tanto las empresas establecidas como las nuevas en la industria de la robótica están invirtiendo en tecnologías innovadoras, incluidos robots móviles autónomos, brazos robóticos y sistemas de transporte automatizados, para abordar las necesidades cambiantes de los sectores de la logística y la cadena de suministro. El mercado de robótica de almacén de los Estados Unidos está preparado para una expansión continua a medida que la automatización se convierte en un componente esencial de la infraestructura de almacén moderna.

Impulsores clave del mercado

Auge del comercio electrónico

La rápida expansión del comercio electrónico en los Estados Unidos ha sido un impulsor principal del crecimiento en el mercado de la robótica de almacén. Dado que los consumidores recurren cada vez más a las compras en línea para la comodidad y una amplia gama de opciones de productos, las empresas están bajo una inmensa presión para satisfacer la creciente demanda de manera eficiente. La robótica de almacén proporciona una solución eficaz al automatizar el cumplimiento de pedidos y optimizar la gestión del inventario. Estos sistemas son capaces de manejar el gran volumen de pedidos en línea, que a menudo vienen con la necesidad de una entrega rápida y precisión en la selección, el embalaje y el envío. Además, las diversas gamas de productos que se encuentran en el comercio electrónico, desde ropa hasta productos electrónicos, requieren robótica versátil que pueda adaptarse a varias tareas, lo que hace que la robótica de almacén sea un facilitador vital para la expansión continua de la industria del comercio electrónico.

Escasez de mano de obra y aumento de salarios

La escasez de mano de obra en el sector de almacenamiento y logística es una fuerza impulsora importante detrás de la adopción de la robótica de almacén. A medida que los mercados laborales se endurecen y los salarios aumentan, las empresas se enfrentan al desafío de mantener operaciones eficientes y al mismo tiempo controlar los costos laborales. Los robots de almacén ofrecen una solución rentable al reducir la dependencia de la mano de obra humana, especialmente en tareas repetitivas y físicamente exigentes. Estos robots pueden trabajar las 24 horas del día, eliminando los problemas relacionados con el empleo por turnos, las bajas por enfermedad y la rotación. Al automatizar tareas como el manejo de materiales, la paletización y la clasificación de pedidos, las empresas pueden asignar trabajadores humanos a funciones de mayor valor agregado, mejorando aún más su eficiencia operativa y al mismo tiempo abordando los desafíos relacionados con la mano de obra.


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Avances tecnológicos

Los avances continuos en la tecnología robótica han impulsado significativamente el mercado de robótica de almacén de los Estados Unidos. A lo largo de los años, ha habido mejoras notables en las capacidades robóticas, haciéndolas más accesibles y adaptables para aplicaciones de almacén. Las innovaciones incluyen sensores más sofisticados, sistemas de visión y software impulsado por IA, que permiten a los robots navegar en entornos complejos, interactuar con humanos y realizar tareas intrincadas con precisión. Los robots colaborativos, o cobots, han surgido como una solución segura y eficiente para trabajar junto a empleados humanos. La integración de las tecnologías de Internet de las cosas (IoT) y las plataformas basadas en la nube ha permitido la supervisión y el control remotos de flotas robóticas, mejorando su eficiencia operativa y proporcionando información valiosa para la optimización.

Mejoras de seguridad y calidad

Mejorar la seguridad y mantener la calidad del producto son fundamentales en las operaciones de almacenamiento y logística. Los robots de almacén contribuyen a estos objetivos al reducir el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo y minimizar los errores. A diferencia de los trabajadores humanos, los robots no experimentan fatiga ni distracción, lo que puede provocar accidentes. Están diseñados con funciones de seguridad avanzadas, como sistemas de prevención de colisiones y sensores que detectan y responden a la presencia humana. Además, los robots pueden programarse para realizar tareas de manera constante con alta precisión, lo que reduce los errores en tareas como la selección y el embalaje. Como resultado, las empresas recurren cada vez más a la robótica de almacén para mejorar la seguridad, la calidad del producto y el cumplimiento de los estrictos estándares de la industria.

Escalabilidad y flexibilidad

La escalabilidad y la flexibilidad en las operaciones de almacén son vitales para adaptarse a las demandas fluctuantes del mercado y a los inventarios de productos cambiantes. La robótica para almacenes ofrece una solución escalable y versátil que se puede integrar fácilmente en la infraestructura existente y expandir según sea necesario. Las empresas pueden implementar una variedad de sistemas robóticos, incluidos robots móviles autónomos (AMR) y brazos robóticos, para adaptarse a diversas tareas y a las cambiantes necesidades comerciales. Esta escalabilidad no solo garantiza que las operaciones del almacén puedan satisfacer las demandas actuales, sino que también permite un crecimiento eficiente sin la necesidad de un rediseño extenso o inversiones masivas en automatización fija. La flexibilidad de los sistemas robóticos también permite a las empresas reconfigurar rápidamente los diseños de sus almacenes para adaptarse a los cambios en los tipos de productos y perfiles de pedidos, lo que en última instancia garantiza la agilidad necesaria para prosperar en el competitivo panorama logístico.

Principales desafíos del mercado


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Costos de inversión inicial

Uno de los principales desafíos que enfrenta el mercado de robótica para almacenes de los Estados Unidos es la importante inversión inicial requerida para implementar sistemas robóticos. Si bien la robótica de almacén ofrece importantes beneficios a largo plazo, como una mayor eficiencia y menores costos operativos, el gasto de capital inicial puede ser una barrera para muchas empresas, especialmente las pequeñas y medianas empresas (PYME). El costo incluye no solo la compra del hardware robótico, sino también los gastos relacionados con la integración del sistema, el desarrollo del software, la capacitación de los empleados y las modificaciones de las instalaciones para adaptarse a la nueva tecnología. Es posible que las empresas deban contratar consultores y expertos para diseñar y planificar la implementación de la robótica, lo que aumenta el costo general. Abordar este desafío a menudo requiere una evaluación financiera cuidadosa, que incluya cálculos de retorno de la inversión (ROI) y la obtención del capital o la financiación necesarios para cubrir el desembolso inicial.

Transición y recapacitación de la fuerza laboral

A medida que las empresas adoptan cada vez más la robótica de almacén, surge un desafío en la gestión de la transición para la fuerza laboral existente. Si bien la robótica puede mejorar la productividad y la eficiencia, puede desplazar a algunos trabajadores humanos de los roles tradicionales en el manejo de materiales, la preparación de pedidos y el empaque. Este desplazamiento puede resultar en resistencia de la fuerza laboral, inseguridad laboral y la necesidad de volver a capacitar o recapacitar a los empleados. Para gestionar esta transición de forma eficaz es necesario planificar, comunicar e invertir de forma proactiva en programas de formación para capacitar a los trabajadores para tareas de mayor valor, como el mantenimiento de robots, la programación, el control de calidad y las funciones de supervisión. Fomentar una cultura de colaboración entre humanos y robots puede ser esencial para garantizar que la fuerza laboral vea a los robots como herramientas que mejoran sus capacidades en lugar de reemplazarlas.

Integración y compatibilidad

La integración de la robótica de almacén en la infraestructura de almacén existente puede ser compleja y desafiante. Es posible que distintos tipos de robots, como los robots móviles autónomos (AMR) y los brazos robóticos, deban trabajar juntos sin problemas, a menudo en coordinación con los transportadores, los sistemas de almacenamiento y el software empresarial existentes. Garantizar la compatibilidad y la integración fluida de estas tecnologías puede ser un obstáculo importante. Este desafío se extiende también a la gestión de software y datos, ya que los sistemas robóticos requieren una comunicación eficaz con los sistemas de gestión de almacén (WMS), el control de inventario y los sistemas de gestión de pedidos. Para garantizar que todos estos elementos funcionen de forma coherente, es necesario planificar cuidadosamente, invertir en interfaces de software adecuadas y puede ser necesario desarrollar un software personalizado.

Mantenimiento y tiempo de inactividad

A pesar de su potencial para mejorar la eficiencia, los robots de almacén no son inmunes a los problemas técnicos, las averías y los requisitos de mantenimiento. El tiempo de inactividad puede ser un desafío importante, ya que afecta directamente a la productividad y a las capacidades de cumplimiento de pedidos. Mantener una flota de robots y garantizar su funcionamiento continuo requiere técnicos capacitados y una estrategia de mantenimiento sólida. Superar este desafío implica invertir en mantenimiento preventivo, gestión de repuestos y capacitación del personal para solucionar problemas y reparar robots de manera eficiente. Minimizar el tiempo de inactividad es crucial, y las empresas a menudo implementan redundancia en sus flotas robóticas o implementan estrategias alternativas para manejar las demandas pico y garantizar operaciones continuas en caso de un mal funcionamiento del robot.

Tendencias clave del mercado

Mayor adopción de robots móviles autónomos (AMR)

Una tendencia de mercado destacada en el mercado de robótica de almacén de Estados Unidos es la adopción acelerada de robots móviles autónomos (AMR). Los AMR son sistemas robóticos versátiles equipados con sensores y tecnología de navegación, lo que les permite moverse de forma autónoma dentro de los entornos de almacén. Han ganado popularidad debido a su flexibilidad y facilidad de implementación. Los AMR se pueden implementar rápidamente para automatizar tareas como el transporte de materiales, la preparación de pedidos y la reposición de inventario. A medida que las empresas buscan mejorar la eficiencia operativa, reducir los costos laborales y adaptarse a los perfiles de pedidos cambiantes, los AMR brindan una solución valiosa. La flexibilidad y adaptabilidad de los AMR los convierten en una opción ideal para los almacenes que buscan aumentar sus capacidades de automatización.

Creciente énfasis en la IA y el aprendizaje automático

Otra tendencia importante es la integración de la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático (ML) en la robótica de almacén. Estas tecnologías se están utilizando para mejorar las capacidades robóticas, incluidos los sistemas de visión para el reconocimiento de objetos, el mantenimiento predictivo y la optimización inteligente de rutas. La robótica impulsada por IA puede adaptarse a entornos de almacén dinámicos, haciéndolos más eficientes y capaces de manejar una gama más amplia de tareas. Los algoritmos de aprendizaje automático también pueden analizar grandes cantidades de datos generados por robots y operaciones de almacén, proporcionando información para la optimización de procesos y la toma de decisiones. Con la creciente disponibilidad de datos y los avances en IA y ML, la robótica de almacén se está volviendo más inteligente y eficiente, lo que contribuye a mejorar la gestión del almacén y reducir los costos operativos.

Creciente demanda de selección de piezas robótica

La selección de piezas robótica es una tendencia creciente dentro del mercado de robótica de almacén de Estados Unidos. La selección de piezas implica la selección de artículos individuales de las ubicaciones de almacenamiento, una tarea que tradicionalmente requería trabajadores humanos debido a su complejidad. Con los avances en pinzas robóticas, visión artificial y algoritmos de IA, las soluciones robóticas de selección de piezas son cada vez más precisas y capaces de manejar una gama más amplia de productos. Las empresas están adoptando cada vez más esta tecnología para agilizar sus procesos de cumplimiento de pedidos, reducir los errores de pedido y mejorar la eficiencia general. La selección de piezas robótica es particularmente valiosa en el comercio electrónico y las operaciones omnicanal, donde la variedad de productos y perfiles de pedidos es amplia.

Colaboración entre múltiples robots

La colaboración entre múltiples robots está surgiendo como una tendencia importante en el mercado de robótica de almacenes de Estados Unidos. En lugar de depender de robots individuales para realizar tareas específicas, las empresas están integrando varios robots para trabajar en colaboración. Este enfoque permite operaciones más dinámicas y eficientes, con robots que comparten cargas de trabajo, coordinan movimientos y se adaptan a las condiciones cambiantes en tiempo real. Por ejemplo, una combinación de AMR y brazos robóticos pueden trabajar juntos para optimizar tareas como la selección, el embalaje y la clasificación. Esta tendencia está impulsada por la necesidad de un cumplimiento más rápido de los pedidos, una mayor flexibilidad y una mejor asignación de recursos dentro de los almacenes. La colaboración entre varios robots permite a los almacenes gestionar las demandas máximas y responder a las expectativas cambiantes de los clientes de forma más eficaz.

Robótica sostenible y respetuosa con el medio ambiente

La sostenibilidad y el respeto por el medio ambiente influyen cada vez más en el mercado de robótica para almacenes de Estados Unidos. A medida que las empresas se vuelven más conscientes del medio ambiente y los consumidores priorizan las prácticas sostenibles, los fabricantes de robótica están desarrollando robots ecológicos. Estos robots están diseñados para ser energéticamente eficientes, lo que reduce el consumo de energía y las emisiones de carbono. Algunos robots se construyen con materiales reciclables y están diseñados para durar, lo que reduce el impacto ambiental de la fabricación y la eliminación. Además, los principios de diseño sostenible se aplican a las soluciones de embalaje y transporte robóticos para minimizar los residuos y las emisiones a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. A medida que la sostenibilidad gana prominencia, las empresas buscan invertir en robótica de almacén que se alinee con sus objetivos ambientales y de responsabilidad corporativa, fomentando el crecimiento de esta tendencia del mercado.

Información segmentaria

Información sobre el tipo de producto

Mercado de robótica de almacén de Estados Unidos, los robots móviles surgieron como el segmento de tipo de producto dominante y se espera que mantengan su dominio durante el período de pronóstico. Los robots móviles, específicamente los robots móviles autónomos (AMR), han ganado una tracción significativa debido a su versatilidad, adaptabilidad y eficiencia en la automatización del almacén. Estos robots pueden navegar de forma autónoma a través de entornos de almacén, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones, incluido el transporte de materiales, la preparación de pedidos y la gestión de inventario. La creciente demanda de un cumplimiento de pedidos más rápido, la necesidad de optimizar el almacenamiento de inventario y la capacidad de adaptarse a diseños de almacén dinámicos han contribuido a la fuerte adopción de robots móviles. Los robots móviles ofrecen flexibilidad y escalabilidad, lo que permite a las empresas implementarlos dentro de su infraestructura existente con relativa facilidad. Además, pueden colaborar con los trabajadores humanos, apoyando y mejorando su productividad, en lugar de reemplazarlos por completo. Este enfoque colaborativo ha impulsado aún más su adopción, ya que aborda la escasez de mano de obra y las preocupaciones de seguridad. A medida que el comercio electrónico continúa prosperando y las expectativas de los clientes de una entrega rápida y precisa de pedidos aumentan, se espera que persista el dominio de los robots móviles en el mercado de robótica de almacén de los Estados Unidos. Es probable que las empresas inviertan más en flotas de robots móviles y exploren formas de maximizar su utilidad mediante la integración de software avanzado e inteligencia artificial, lo que permite que estos robots manejen una gama aún más amplia de tareas de almacén. En general, la adaptabilidad, la eficiencia y la escalabilidad de los robots móviles los posicionan como los líderes en el mercado de robótica de almacén de EE. UU., y se espera que su dominio continúe durante todo el período de pronóstico.

Perspectivas regionales

La región que dominó el mercado de robótica de almacén de Estados Unidos fue el Medio Oeste, y se espera que mantenga su dominio durante el período de pronóstico. La región del Medio Oeste, que comprende estados como Illinois, Ohio, Michigan e Indiana, juega un papel fundamental en el sector de almacenamiento y logística. El Medio Oeste tiene una ubicación estratégica, ya que funciona como un centro de transporte con acceso a las principales autopistas, ferrocarriles y vías navegables. Esta posición geográfica favorable lo convierte en un lugar ideal para centros de distribución y almacenes, que son esenciales para el comercio electrónico y las operaciones de la cadena de suministro. La región del Medio Oeste alberga una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la manufacturera y la agrícola, todas las cuales requieren una logística de almacenamiento sólida y eficiente. Como resultado, las empresas de estos sectores han adoptado cada vez más la robótica de almacenamiento para agilizar las operaciones, impulsar la productividad y satisfacer la creciente demanda de sus productos. El Medio Oeste tiene un ecosistema bien desarrollado de fabricantes, integradores y proveedores de tecnología de robótica, lo que lo convierte en un centro de innovación y colaboración en el sector de la robótica de almacenamiento. La presencia de instituciones de investigación y universidades en la región respalda aún más el desarrollo y la implementación de tecnología robótica de vanguardia. Teniendo en cuenta la ubicación estratégica de la región, la diversa base industrial y un próspero ecosistema de experiencia en robótica, se espera que el Medio Oeste mantenga su dominio en el mercado de robótica de almacén de los Estados Unidos durante el período de pronóstico, ya que las empresas continúan invirtiendo en automatización para satisfacer las demandas cambiantes de la cadena de suministro moderna y el panorama logístico.

Desarrollos recientes

  • En mayo de 2023, FANUC Corp., líder en CNC, robótica y ROBOMACHINE, presentó dos nuevos robots colaborativos de alta capacidad de carga útil en Automate 2023. El cobot CRX-25iA mostró su impresionante capacidad de carga útil de 30 kg al manipular sin esfuerzo una pesa rusa de 30 kg con articulación completa de la muñeca. Esta demostración destacó la amplia gama de soluciones de automatización avanzadas de FANUC diseñadas para mejorar la productividad y la eficiencia en varias industrias.

Actores clave del mercado

  • Zebra Technologies Corp.
  • GreyOrange Pte. Ltd.
  • Locus Robotics Corporation
  • inVia Robotics, Inc.
  • FANUC America Corporation
  • OMRON Corporation
  • Yaskawa America, Inc.
  • Honeywell International Inc.

Por tipo de producto

Por función

Por usuario final

Por región

  • Robots móviles
  • Robots articulados
  • Robots cilíndricos
  • Scara Robots
  • Robots paralelos
  • Robots cartesianos
  • Recogida y colocación
  • Paletización y Despaletizado
  • Transporte
  • Embalaje
  • Comercio electrónico
  • Automotriz
  • Eléctrico y Electrónica
  • Metal y maquinaria
  • Química
  • Caucho y plásticos
  • Alimentos y Bebidas
  • Productos farmacéuticos
  • Otros
  • Sur de EE. UU.
  • Medio Oeste de EE. UU.
  • Noreste de EE. UU.
  • Oeste de EE. UU.

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