Mercado de pruebas de radiografía industrial: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico segmentado por tecnología de imágenes (radiografía basada en película, radiografía digital), por usuario final (automotriz, electrónica de consumo, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, fabricación, generación de energía, otros), por región y competencia, 2019-2029F

Descripción general del mercado

El mercado global de pruebas de radiografía industrial se valoró en USD 649,12 millones en 2023 y se anticipa que proyectará un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 8,49% hasta 2029. El mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT) es un segmento vital dentro de la industria de pruebas no destructivas (NDT), que abarca técnicas utilizadas para inspeccionar la integridad de materiales y estructuras sin causar daños. Desempeña un papel crucial a la hora de garantizar la seguridad, el control de calidad y el cumplimiento en varios sectores industriales, incluidos la fabricación, la construcción, la industria aeroespacial, la automoción y el petróleo y el gas.

Las pruebas de radiografía industrial utilizan fuentes de radiación ionizante, como rayos X y rayos gamma, para penetrar los materiales y producir imágenes o radiografías de estructuras internas, defectos o inconsistencias. Estas radiografías se analizan luego para detectar fallas como grietas, huecos, corrosión o materiales extraños que podrían comprometer la integridad estructural o la funcionalidad de componentes críticos.

El crecimiento del mercado está impulsado por estrictos requisitos regulatorios que exigen estándares de seguridad y calidad en los procesos de fabricación. Las industrias confían en IRT para verificar el cumplimiento de códigos y estándares como ASME, ASTM, API e ISO. Además, la creciente complejidad y criticidad de las operaciones industriales exigen métodos de inspección más precisos y confiables, lo que impulsa aún más la adopción de tecnologías IRT.

Los avances tecnológicos clave están mejorando la dinámica del mercado. La radiografía digital (DR) y la tomografía computarizada (TC) están reemplazando cada vez más a las técnicas tradicionales basadas en película, ofreciendo un procesamiento de imágenes más rápido, una resolución mejorada y la capacidad de archivar y compartir datos digitalmente. Este cambio no solo mejora la eficiencia de la inspección, sino que también reduce los costos operativos asociados con el procesamiento y almacenamiento de películas.

Principales impulsores del mercado

Requisitos de seguridad y cumplimiento normativo

Uno de los principales impulsores del mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT) son los estrictos requisitos de seguridad y cumplimiento normativo en varias industrias. Industrias como el petróleo y el gas, la aeroespacial, la automotriz y la fabricación dependen en gran medida de la IRT para garantizar la integridad y la seguridad de los componentes y estructuras críticos. Los organismos reguladores como la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM), la Organización Internacional de Normalización (ISO) y otros han establecido pautas que exigen pruebas regulares para detectar defectos como grietas, huecos e inclusiones en los materiales. Estas regulaciones tienen como objetivo prevenir fallas catastróficas y garantizar la seguridad y confiabilidad operativas. A medida que los estándares industriales globales continúan evolucionando y se vuelven más estrictos, se espera que aumente la demanda de métodos avanzados de prueba radiográfica, incluida la radiografía digital (DR) y la tomografía computarizada (TC). Estos métodos ofrecen mayor sensibilidad, tiempos de inspección más rápidos y capacidades de imagen mejoradas, cumpliendo así con los crecientes requisitos regulatorios de manera efectiva.

Avances en tecnologías de pruebas no destructivas (NDT)

Los avances continuos en tecnologías de pruebas no destructivas (NDT) representan otro impulsor significativo para el mercado de IRT. Los métodos de radiografía tradicionales basados en película están siendo reemplazados cada vez más por sistemas de radiografía digital (DR) y escáneres de tomografía computarizada (TC), que ofrecen una calidad de imagen superior, tiempos de inspección más rápidos y capacidades de análisis de datos mejoradas. Los sistemas DR, por ejemplo, eliminan la necesidad de procesamiento químico de películas, reducen el tiempo de inspección y brindan resultados inmediatos para la toma de decisiones en tiempo real. De manera similar, los escáneres CT permiten imágenes en 3D y análisis volumétrico, lo que permite la inspección detallada de componentes y ensamblajes complejos sin la necesidad de desmontaje. Estos avances tecnológicos no solo mejoran la precisión y la confiabilidad de la inspección, sino que también reducen los costos operativos y el tiempo de inactividad asociados con los procedimientos de prueba. A medida que las industrias se esfuerzan por lograr una mayor eficiencia, productividad y garantía de calidad, se espera que la adopción de tecnologías NDT avanzadas como DR y CT en las pruebas de radiografía industrial impulse significativamente el crecimiento del mercado.

Aumento de la demanda de aplicaciones emergentes

El alcance en expansión de las aplicaciones para las pruebas de radiografía industrial es otro factor clave que impulsa el crecimiento del mercado. Más allá de los sectores tradicionales como el petróleo y el gas y la industria aeroespacial, las aplicaciones emergentes en sectores como la electrónica, la atención médica y la infraestructura están creando nuevas vías para la adopción de IRT. En la industria electrónica, por ejemplo, las pruebas radiográficas se utilizan para inspeccionar las juntas de soldadura, detectar defectos en los componentes electrónicos y garantizar la confiabilidad de las placas de circuitos y los conjuntos. En la atención médica, las pruebas radiográficas desempeñan un papel fundamental en los diagnósticos por imágenes médicas, incluida la radiografía dental y la mamografía, lo que garantiza la seguridad del paciente y un diagnóstico preciso. Además, en proyectos de infraestructura como puentes, tuberías y artefactos históricos, las pruebas radiográficas se utilizan para evaluar la integridad estructural, identificar posibles defectos y facilitar medidas de mantenimiento preventivo. La versatilidad y confiabilidad de las pruebas radiográficas en estas diversas aplicaciones subrayan su importancia para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento en varios sectores industriales. A medida que las innovaciones tecnológicas continúan expandiendo las capacidades de los equipos y metodologías de pruebas radiográficas, se espera que la demanda de soluciones IRT crezca aún más, impulsada por la necesidad de técnicas de inspección precisas y no destructivas tanto en industrias establecidas como emergentes.

Desafíos clave del mercado

Cumplimiento normativo y estándares de seguridad

Uno de los principales desafíos que enfrenta el mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT) es navegar por estrictos estándares de seguridad y cumplimiento normativo. La radiografía industrial implica el uso de radiación ionizante para inspeccionar materiales en busca de fallas o integridad estructural, lo que hace que el cumplimiento de los protocolos y regulaciones de seguridad sea primordial. Los organismos reguladores, como la Comisión Reguladora Nuclear (NRC) de los Estados Unidos, el Organismo Internacional de Energía Atómica (OIEA) y varias autoridades nacionales de seguridad radiológica de todo el mundo imponen directrices rigurosas para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos de radiografía y la protección de los trabajadores y el público frente a los peligros de la radiación. El cumplimiento de estas normas implica una inversión significativa en formación, certificación e infraestructura para mantener las licencias operativas y cumplir los protocolos de seguridad. Por ejemplo, los operadores deben someterse a una formación rigurosa para manipular las fuentes y los equipos radiactivos de forma adecuada, lo que reduce el riesgo de exposición a la radiación. Las empresas también deben invertir en equipos de monitorización de la radiación y en blindaje para minimizar los niveles de exposición a la radiación de los trabajadores y el personal cercano. Los diferentes marcos regulatorios en los distintos países y regiones añaden complejidad a las operaciones del mercado. Las empresas que operan a nivel internacional deben adaptarse a distintos requisitos regulatorios, lo que puede aumentar los costes de cumplimiento y los retos operativos. Garantizar el cumplimiento constante de estas normas manteniendo al mismo tiempo la eficiencia operativa y la rentabilidad plantea un reto continuo para los proveedores de IRT. Los panoramas regulatorios en constante evolución requieren una adaptación y actualizaciones de cumplimiento constantes. Los organismos reguladores actualizan periódicamente las normas y directrices de seguridad en respuesta a los avances tecnológicos y las preocupaciones de seguridad emergentes. Mantenerse al día con estos cambios e implementar las actualizaciones necesarias en todas las operaciones requiere una gestión proactiva e inversión en experiencia regulatoria.

Si bien el cumplimiento normativo y las normas de seguridad son esenciales para garantizar el uso seguro y responsable de las pruebas de radiografía industrial, presentan desafíos significativos para los participantes del mercado. Abordar estos desafíos requiere inversiones sustanciales en capacitación, infraestructura y medidas de cumplimiento normativo para mantener las licencias operativas y garantizar la seguridad de los trabajadores y el público. Además, navegar por diversos marcos regulatorios internacionales agrega complejidad, lo que requiere una adaptación continua y actualizaciones de cumplimiento para mantener la competitividad del mercado y la excelencia operativa.

Avances tecnológicos y adopción

Otro desafío significativo en el mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT) es mantenerse al día con los rápidos avances tecnológicos y fomentar la adopción generalizada de nuevas tecnologías. Las técnicas de IRT, que utilizan rayos X y rayos gamma para inspeccionar materiales en busca de defectos o integridad estructural, desempeñan un papel crucial en varias industrias, incluidas la fabricación, la construcción, la industria aeroespacial y el petróleo y el gas. Sin embargo, el mercado enfrenta la presión de innovar continuamente e integrar tecnologías avanzadas para satisfacer las cambiantes demandas de la industria de soluciones de inspección más rápidas, precisas y rentables.

Los avances tecnológicos en resolución de imágenes, análisis de software y automatización están impulsando la demanda de soluciones de IRT más sofisticadas. Por ejemplo, la radiografía digital (DR) y la tomografía computarizada (TC) han surgido como alternativas a la radiografía tradicional basada en película, ofreciendo capacidades de imagen mejoradas e interpretación de datos más rápida. Estas tecnologías permiten un mayor rendimiento, mayor precisión de inspección y mejor detección de defectos, mejorando así la eficiencia y confiabilidad generales de la inspección.

La integración de estas tecnologías avanzadas en los flujos de trabajo y operaciones existentes presenta desafíos. Las empresas deben invertir en actualizar el equipo, implementar nuevas soluciones de software y brindar capacitación integral al personal para utilizar estas tecnologías de manera efectiva. El desembolso inicial de capital y las interrupciones operativas durante las fases de adopción de tecnología pueden ser barreras significativas para los participantes del mercado, en particular las pequeñas y medianas empresas (PYME) con recursos limitados.

Lograr una adopción generalizada de tecnologías avanzadas de IRT en todas las industrias requiere superar la resistencia tradicional al cambio y demostrar un claro retorno de la inversión (ROI). Los tomadores de decisiones a menudo dudan en adoptar nuevas tecnologías sin evidencia sólida de sus beneficios en términos de ahorro de costos, ganancias de productividad y mayor precisión de inspección. Por lo tanto, los actores del mercado deben invertir en investigación y desarrollo (I+D) para mejorar continuamente las capacidades tecnológicas y proporcionar estudios de casos convincentes y ensayos de prueba de concepto para alentar la adopción.

El ritmo de la innovación tecnológica en IRT requiere una adaptación continua y la mejora de las habilidades de la fuerza laboral para seguir el ritmo de las tendencias cambiantes de la industria y las expectativas de los clientes. Los programas de capacitación y las iniciativas de desarrollo profesional son esenciales para garantizar que el personal pueda operar y mantener de manera efectiva equipos de IRT avanzados y aprovechar las nuevas herramientas de software para el análisis e interpretación de datos.

Si bien los avances tecnológicos ofrecen oportunidades sustanciales para mejorar la efectividad y la eficiencia de las pruebas de radiografía industrial, también presentan desafíos relacionados con los costos de inversión inicial, las complejidades de integración y el logro de una adopción generalizada en todas las industrias. Superar estos desafíos requiere una inversión estratégica en I+D, capacitación continua de la fuerza laboral y estrategias efectivas de gestión de cambios para impulsar la innovación, mejorar la eficiencia operativa y mantener la competitividad en el cambiante panorama del mercado de IRT.

Tendencias clave del mercado

Adopción de soluciones de radiografía digital

El mercado de pruebas de radiografía industrial está presenciando una tendencia notable hacia la adopción de soluciones de radiografía digital (DR). Los métodos tradicionales de radiografía basados en película se están eliminando gradualmente a favor de las tecnologías digitales debido a varias ventajas. La radiografía digital ofrece una calidad de imagen mejorada, tiempos de procesamiento más rápidos y la capacidad de almacenar y transmitir imágenes digitalmente, lo que mejora la eficiencia del flujo de trabajo y reduce los costos operativos. Además, los sistemas DR requieren dosis de radiación más bajas en comparación con los métodos basados en películas, lo que mejora la seguridad de los trabajadores y reduce el impacto ambiental. Industrias como la aeroespacial, la automotriz, el petróleo y el gas y la fabricación aprovechan cada vez más la radiografía digital para la detección de fallas, el control de calidad y las aplicaciones de pruebas no destructivas (NDT). El cambio hacia soluciones digitales está impulsado por los avances en la tecnología de imágenes, incluidos detectores de alta resolución y algoritmos de software avanzados que mejoran la precisión y confiabilidad de las inspecciones. A medida que los organismos reguladores continúan enfatizando los estándares de seguridad y calidad, se espera que la adopción de la radiografía digital se acelere, impulsando el crecimiento del mercado y la innovación en el sector de pruebas de radiografía industrial.

Integración de inteligencia artificial y aprendizaje automático

Otra tendencia significativa que da forma al mercado de pruebas de radiografía industrial es la integración de tecnologías de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (ML). Los algoritmos impulsados por IA se utilizan cada vez más para analizar imágenes radiográficas y detectar defectos con mayor precisión y velocidad. Los modelos de aprendizaje automático pueden aprender de grandes cantidades de datos para identificar patrones sutiles y anomalías que los inspectores humanos pueden pasar por alto, mejorando así la precisión de las inspecciones y reduciendo los falsos positivos. Los sistemas de radiografía impulsados por IA también permiten el mantenimiento predictivo al analizar datos históricos para anticipar fallas de los equipos antes de que ocurran, optimizando así la confiabilidad de los activos y reduciendo el tiempo de inactividad. Industrias como la energía, la infraestructura y la fabricación están adoptando soluciones de radiografía basadas en IA para mejorar la eficiencia operativa, mejorar la toma de decisiones y garantizar el cumplimiento de los estrictos requisitos regulatorios. A medida que las tecnologías de IA y ML continúan evolucionando, se espera que su integración en los procesos de pruebas radiográficas revolucione la industria, ofreciendo nuevas capacidades para el reconocimiento automatizado de defectos, análisis de datos y conocimientos predictivos.

Crecimiento de los equipos de radiografía portátiles e inalámbricos

El mercado de pruebas de radiografía industrial está experimentando una creciente demanda de equipos de radiografía portátiles e inalámbricos. Los sistemas de radiografía fijos tradicionales se están complementando o reemplazando por dispositivos portátiles que ofrecen mayor flexibilidad y accesibilidad en entornos desafiantes o ubicaciones remotas. Los equipos de radiografía portátiles permiten a los inspectores realizar inspecciones in situ sin necesidad de transportar maquinaria pesada o muestras a instalaciones especializadas, lo que permite ahorrar tiempo y costes operativos. Además, los avances en tecnología inalámbrica permiten la adquisición y transmisión de imágenes en tiempo real, lo que facilita el análisis y la toma de decisiones inmediatas. Las industrias como la construcción, la inspección de tuberías y los equipos de respuesta a emergencias están adoptando cada vez más soluciones de radiografía portátil para una implementación rápida y operaciones de END eficientes. La tendencia hacia equipos portátiles e inalámbricos está impulsada por los avances tecnológicos en diseños livianos, eficiencia de la batería y capacidades de imagen mejoradas. A medida que las industrias se esfuerzan por lograr una mayor agilidad operativa y rentabilidad, se espera que la demanda de soluciones de radiografía portátil continúe creciendo, impulsando la innovación y la expansión del mercado en el sector de pruebas de radiografía industrial.

El mercado de pruebas de radiografía industrial está evolucionando rápidamente con tendencias hacia la adopción de la radiografía digital, la integración de tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático y una mayor demanda de equipos portátiles e inalámbricos. Estas tendencias están transformando la industria al mejorar las capacidades de inspección, mejorar la eficiencia operativa e impulsar la innovación en metodologías de pruebas no destructivas.

Información segmentaria

Usuario final

El segmento aeroespacial y de defensa tuvo la mayor participación de mercado en 2023. El mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT) dentro del segmento aeroespacial y de defensa está impulsado por varios factores clave que subrayan su papel fundamental para garantizar la seguridad, la calidad y el cumplimiento en los procesos de fabricación. Uno de los principales impulsores son los estrictos requisitos y estándares regulatorios exigidos por las autoridades de aviación y las organizaciones de defensa en todo el mundo. Estas regulaciones requieren una inspección y prueba rigurosa de los componentes aeroespaciales y equipos de defensa para detectar fallas, defectos e inconsistencias que podrían comprometer la integridad estructural y la seguridad operativa.

La creciente complejidad y sofisticación de los sistemas aeroespaciales y de defensa contribuyen significativamente a la demanda de soluciones de IRT. A medida que las aeronaves y los equipos de defensa se vuelven más avanzados, con diseños y materiales intrincados como compuestos y aleaciones, la necesidad de métodos de prueba no destructivos precisos y confiables como la radiografía se vuelve primordial. Las pruebas radiográficas permiten la detección de defectos internos, grietas, huecos e inconsistencias de materiales que pueden no ser visibles a simple vista o detectables a través de otros métodos convencionales.

El énfasis en la reducción del tiempo de inactividad y la optimización de la eficiencia operativa impulsa aún más la adopción de IRT en el sector aeroespacial y de defensa. Las pruebas radiográficas ofrecen un medio no intrusivo para realizar inspecciones exhaustivas sin desmontar componentes, minimizando así la interrupción de los cronogramas de producción y las actividades de mantenimiento. Esta capacidad es crucial para mantener la disponibilidad operativa continua del equipo militar y garantizar la entrega oportuna de aeronaves civiles.

Otro impulsor significativo del mercado es el creciente enfoque en la sostenibilidad y el impacto ambiental dentro de la industria aeroespacial. Las pruebas radiográficas permiten una evaluación precisa de la integridad de los componentes, lo que facilita estrategias proactivas de mantenimiento y reparación que extienden la vida útil de las aeronaves y reducen la huella ambiental general. Al identificar problemas potenciales de manera temprana, la IRT ayuda a prevenir fallas catastróficas y reparaciones costosas, lo que contribuye a los objetivos de sostenibilidad y al cumplimiento normativo.

Los avances tecnológicos en equipos y técnicas radiográficas están impulsando el crecimiento del mercado. Las innovaciones como la radiografía digital (DR) y la tomografía computarizada (TC) han mejorado la velocidad, la precisión y la resolución de las inspecciones, lo que permite obtener conocimientos más profundos sobre las estructuras y los materiales de los componentes. Estos avances no solo mejoran la confiabilidad de los resultados de las pruebas, sino que también respaldan los esfuerzos hacia la automatización y la integración dentro de los entornos de fabricación digital.

El mercado aeroespacial y de defensa global en expansión, impulsado por la creciente demanda de viajes aéreos, las tensiones geopolíticas y los programas de modernización de la defensa, está reforzando la demanda de tecnologías de inspección robustas como la IRT. A medida que los fabricantes y operadores se esfuerzan por cumplir con los crecientes volúmenes de producción y los estrictos estándares de calidad, la adopción de soluciones de inspección avanzadas se vuelve indispensable para mantener la competitividad y garantizar la confiabilidad y seguridad del producto.

El mercado de pruebas de radiografía industrial en el segmento aeroespacial y de defensa está impulsado por los requisitos regulatorios, los avances tecnológicos, los imperativos de eficiencia operativa, los objetivos de sostenibilidad y el crecimiento general de la industria aeroespacial y de defensa. Estos impulsores subrayan colectivamente el papel esencial de las pruebas de radiografía industrial en la protección de la calidad, la confiabilidad y la seguridad en los procesos y operaciones de fabricación aeroespacial y de defensa.

Perspectivas regionales

En 2023, la región de Asia Pacífico tuvo la mayor participación de mercado en 2023. La región de Asia Pacífico está presenciando un sólido crecimiento en el mercado de pruebas de radiografía industrial (IRT), impulsado por varios impulsores clave del mercado. Uno de los principales impulsores es la rápida industrialización y el desarrollo de infraestructura en las economías emergentes de Asia Pacífico. Países como China, India y las naciones del sudeste asiático están invirtiendo fuertemente en proyectos de infraestructura como puentes, tuberías, plantas de energía y construcción, lo que requiere estrictas medidas de control de calidad. Las pruebas de radiografía industrial desempeñan un papel crucial para garantizar la integridad estructural y el cumplimiento de la seguridad de estos activos de infraestructura críticos.

El énfasis cada vez mayor en las normas y regulaciones de seguridad es otro factor importante que impulsa el mercado de IRT en Asia Pacífico. Los gobiernos y los organismos reguladores están implementando normas de seguridad estrictas en industrias como el petróleo y el gas, la fabricación, la industria aeroespacial y la automotriz para mitigar los riesgos asociados con fallas estructurales y defectos de materiales. Las pruebas de radiografía industrial brindan técnicas de evaluación no destructivas que permiten una inspección exhaustiva de materiales, soldaduras y componentes, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos regulatorios y mejora los estándares de seguridad generales.

Los avances tecnológicos en equipos y técnicas radiográficas están acelerando el crecimiento del mercado en la región. Las innovaciones como la radiografía digital (DR) y la radiografía computarizada (CR) ofrecen una calidad de imagen mejorada, tiempos de inspección más rápidos y una menor exposición a la radiación, lo que aumenta la adopción de soluciones de pruebas de radiografía industrial. Estos avances tecnológicos no solo mejoran las capacidades de inspección, sino que también contribuyen a la rentabilidad y la eficiencia operativa, impulsando la expansión del mercado en varios sectores industriales.

Las florecientes industrias automotriz y aeroespacial en Asia Pacífico también contribuyen de manera significativa al crecimiento del mercado de IRT. Con volúmenes de producción en aumento y estrictos requisitos de calidad, los fabricantes automotrices y aeroespaciales confían en tecnologías de inspección avanzadas como las pruebas de radiografía industrial para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de componentes críticos, como piezas de motor, álabes de turbinas y conjuntos estructurales. La necesidad de una garantía de calidad constante para cumplir con los estándares globales y las expectativas de los clientes alimenta aún más la demanda de soluciones de inspección confiables y precisas en estos sectores.

La creciente conciencia entre los actores de la industria con respecto a los beneficios de los métodos de prueba no destructivos, incluida la radiografía industrial, para mejorar la calidad del producto y reducir los riesgos operativos, está aumentando la penetración del mercado en Asia Pacífico. Las empresas invierten cada vez más en tecnologías de inspección avanzadas para mejorar los procesos de fabricación, reducir el tiempo de inactividad y mantener una ventaja competitiva en el mercado global.

El mercado de pruebas de radiografía industrial en Asia Pacífico está experimentando un sólido crecimiento impulsado por la rápida industrialización, las estrictas regulaciones de seguridad, los avances tecnológicos, la expansión de las industrias automotriz y aeroespacial y la creciente adopción de métodos de pruebas no destructivas. Estos impulsores contribuyen colectivamente a la expansión del mercado, ofreciendo oportunidades lucrativas para los participantes de la industria en toda la región.

Desarrollos recientes

• En noviembre de 2023, RTI presentó Mako, un medidor de rayos X innovador para el control de calidad, en la reunión de la Sociedad Radiológica de América del Norte en Chicago. Con una tecnología de detector innovadora, Mako ofrece una incertidumbre de ±1,5 % kVp para una precisión líder en el mercado. Cuenta con una configuración perfecta en todas las aplicaciones de rayos X, funcionalidad inalámbrica y un diseño modular para una flexibilidad inigualable en las pruebas de control de calidad.
• En enero de 2023, Scanna-MSC presentó su nueva línea de productos de rayos X para el sector de pruebas no destructivas (END) industriales. Las pruebas no destructivas implican evaluar la calidad de los artículos sin causar daños. Con más de tres décadas de experiencia en el desarrollo de sistemas portátiles de rayos X para defensa y seguridad, Scanna ahora extiende su reputación de calidad y confiabilidad a la industria de END.

Actores clave del mercado

• FUJIFILM Holdings Corporation
• Baker Hughes Company
• Nikon Corporation
• North Star Imaging, Inc.
• Carestream Health, Inc.
• Durr NDT GmbH & Co.KG
• Comet Group