Mercado de abrasivos de la India segmentado por tipo (aglomerado, recubierto y súper), por material (natural y sintético), por industria del usuario final (automotriz, fabricación de metales, maquinaria, electrónica, construcción y otros), por región, competencia, pronóstico y oportunidades 2024-2032-2030F 2024-2032-2030F

Descripción general del mercado

El mercado de abrasivos de la India se valoró en USD 492,61 millones en 2024 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 6,61% hasta 2030. El mercado de abrasivos de la India está impulsado por un sólido crecimiento industrial en sectores como la fabricación, la automoción y la construcción. El aumento de los proyectos de infraestructura, la producción automotriz y las actividades de fabricación impulsan la demanda de abrasivos utilizados en el esmerilado, corte, pulido y preparación de superficies. Los avances tecnológicos en materiales y procesos abrasivos mejoran la eficiencia y la calidad, lo que impulsa aún más la expansión del mercado. Además, el aumento de la urbanización y los ingresos disponibles impulsan la demanda de productos terminados de alta calidad, lo que aumenta el uso de abrasivos en la producción de bienes de consumo. Estos factores combinados crean un panorama de mercado dinámico con oportunidades de crecimiento e innovación en aplicaciones y tecnologías abrasivas en India.

Principales impulsores del mercado

Crecimiento de la industria automotriz

La industria automotriz en India ha sido un impulsor significativo para el mercado de abrasivos, impulsado por una mayor demanda de vehículos y avances en tecnologías de fabricación. Como uno de los mercados automotrices de más rápido crecimiento a nivel mundial, India ha visto un aumento tanto en la producción como en las ventas de vehículos, incluidos automóviles de pasajeros, vehículos comerciales y vehículos de dos ruedas. Este crecimiento ha llevado a una mayor demanda de abrasivos utilizados en varios procesos de fabricación automotriz, como corte, esmerilado, pulido y acabado.

En la fabricación de automóviles, los abrasivos juegan un papel fundamental para garantizar la precisión y la calidad de los componentes. Por ejemplo, las muelas abrasivas son esenciales para mecanizar piezas del motor, mientras que los abrasivos revestidos se utilizan para el acabado de superficies de paneles de carrocería. La demanda de abrasivos de alto rendimiento también ha aumentado con la creciente adopción de materiales avanzados como acero de alta resistencia y compuestos en la producción de vehículos. Estos materiales requieren abrasivos que puedan ofrecer un rendimiento y una durabilidad superiores.

El cambio de la industria automotriz hacia los vehículos eléctricos (VE) presenta nuevas oportunidades para el mercado de abrasivos. La fabricación de VE involucra diferentes materiales y componentes, lo que requiere abrasivos especializados para la producción de baterías, componentes de motores y materiales de carrocería livianos. El impulso del gobierno hacia la movilidad ecológica y el establecimiento de centros de fabricación de VE impulsan aún más la demanda de productos abrasivos avanzados.

El énfasis del sector automotriz indio en la calidad y el cumplimiento de las normas internacionales ha aumentado la necesidad de abrasivos de precisión. Los fabricantes están invirtiendo en líneas de producción automatizadas y digitalizadas, que requieren abrasivos de alta calidad para mantener la eficiencia y la consistencia. Esta tendencia hacia la automatización y la fabricación inteligente se alinea con el movimiento más amplio de la Industria 4.0, donde los abrasivos son fundamentales para lograr los niveles deseados de precisión y productividad.

La floreciente industria automotriz en la India impulsa significativamente el mercado de abrasivos, impulsada por la necesidad de materiales de alto rendimiento en la fabricación de vehículos tradicionales y eléctricos, así como por el enfoque de la industria en la calidad y los avances tecnológicos.

Auge del desarrollo de infraestructura y construcción

El auge actual del desarrollo de infraestructura y la construcción en la India es un importante impulsor del mercado de abrasivos. Con numerosos proyectos a gran escala en marcha, que incluyen autopistas, puentes, sistemas ferroviarios de metro, aeropuertos y ciudades inteligentes, la demanda de abrasivos en aplicaciones relacionadas con la construcción ha experimentado un aumento sustancial. Los abrasivos son esenciales para diversas actividades de construcción, como cortar, esmerilar, perforar y pulir materiales como hormigón, piedra y metal.

Los ambiciosos proyectos de infraestructura de la India, como el Bharatmala Pariyojana para el desarrollo de carreteras y la Smart Cities Mission, requieren abrasivos de alta calidad para cumplir con los estrictos requisitos de la construcción moderna. Por ejemplo, los abrasivos de diamante se utilizan ampliamente para cortar y perforar materiales duros como el hormigón y el granito, lo que garantiza la precisión y la eficiencia en los procesos de construcción. De manera similar, los abrasivos aglomerados y revestidos se utilizan para la preparación de superficies, el acabado y el mantenimiento de los componentes de infraestructura.

El enfoque del gobierno en impulsar el sector de la construcción a través de políticas favorables y mayores asignaciones presupuestarias ha impulsado aún más la demanda de abrasivos. Iniciativas como el Pradhan Mantri Awas Yojana (PMAY) tienen como objetivo proporcionar viviendas asequibles, lo que lleva a un aumento de las actividades de construcción residencial. El aumento de la construcción comercial e industrial, impulsado por la urbanización y el crecimiento económico, también contribuye a la demanda de abrasivos en diversas aplicaciones.

La adopción de técnicas y materiales de construcción avanzados requiere el uso de abrasivos especializados. Por ejemplo, el uso de hormigón y materiales compuestos de alto rendimiento requiere abrasivos que puedan ofrecer capacidades superiores de corte y pulido. La tendencia hacia prácticas de construcción sostenibles y ecológicas también promueve el uso de abrasivos para reciclar y reprocesar materiales de construcción.

El sólido desarrollo de infraestructura y el auge de la construcción en la India impulsan significativamente el mercado de abrasivos, con una mayor demanda de materiales de alto rendimiento en diversas aplicaciones de construcción. Las iniciativas gubernamentales, la urbanización y la adopción de técnicas de construcción avanzadas refuerzan aún más esta demanda, lo que garantiza un crecimiento continuo para la industria de los abrasivos.

Crecimiento de la industria de fabricación de metales

La industria de fabricación de metales en la India es otro impulsor crítico del mercado de abrasivos, impulsado por la creciente demanda de componentes metálicos en varios sectores, como la automoción, la aeroespacial, la defensa y la fabricación en general. La fabricación de metales implica procesos como el corte, la soldadura, el esmerilado y el pulido, todos los cuales dependen en gran medida de los abrasivos para lograr la precisión y el acabado deseados.

El crecimiento de la industria de fabricación de metales está impulsado por la expansión de las industrias de uso final y la creciente adopción de la automatización y las tecnologías digitales en la fabricación. Por ejemplo, la demanda del sector automotriz de componentes metálicos ligeros y duraderos requiere abrasivos de alta calidad para un corte y acabado precisos. De manera similar, los sectores aeroespacial y de defensa demandan abrasivos que puedan manipular metales y aleaciones de alta resistencia utilizados en la fabricación de aeronaves y equipos militares.

El impulso hacia el "Make in India" y la autosuficiencia en la fabricación ha estimulado las inversiones en la industria de fabricación de metales. El enfoque del gobierno en impulsar la producción nacional y reducir la dependencia de las importaciones ha llevado al establecimiento de nuevas unidades de fabricación y la expansión de las instalaciones existentes. Esto, a su vez, ha aumentado la demanda de abrasivos utilizados en los procesos de metalurgia.

La tendencia hacia técnicas de fabricación avanzadas, como el corte por láser, el corte por chorro de agua y la fabricación aditiva, también impulsa la demanda de abrasivos especializados. Estas técnicas requieren abrasivos que puedan ofrecer alta precisión y consistencia, asegurando la calidad de los productos finales. Además, el énfasis en el control de calidad y el cumplimiento de las normas internacionales en la fabricación de metales aumenta aún más la necesidad de abrasivos de alto rendimiento.

El crecimiento de la industria de fabricación de metales en la India es un impulsor significativo del mercado de abrasivos, impulsado por la demanda de precisión y calidad en los procesos de metalurgia en varios sectores. Las iniciativas gubernamentales, los avances tecnológicos y el impulso hacia la autosuficiencia en la fabricación impulsan aún más esta demanda, lo que garantiza un crecimiento sostenido para la industria de los abrasivos.

Principales desafíos del mercado

Precios fluctuantes de las materias primas

Uno de los principales desafíos que enfrenta el mercado indio de abrasivos es la fluctuación de los precios de las materias primas. Los abrasivos se fabrican a partir de una variedad de materias primas, incluido el óxido de aluminio, el carburo de silicio, la alúmina de circonio y el diamante. Los precios de estos materiales están sujetos a volatilidad debido a varios factores, como los desequilibrios entre la oferta y la demanda, las tensiones geopolíticas y los cambios en las políticas comerciales. Por ejemplo, las interrupciones en la cadena de suministro causadas por cuestiones geopolíticas pueden provocar picos repentinos en los costos de las materias primas, lo que afecta el costo general de producción de los abrasivos.

Esta volatilidad de precios crea incertidumbre para los fabricantes, que pueden tener dificultades para mantener precios estables para sus productos. Cuando los costos de las materias primas aumentan inesperadamente, los fabricantes a menudo se enfrentan a la difícil decisión de si absorber los costos, lo que puede reducir los márgenes de ganancia, o pasar los costos a los consumidores, lo que puede hacer que sus productos sean menos competitivos en el mercado. Ambos escenarios pueden tener implicaciones negativas para la salud financiera de la empresa y su posición en el mercado.

La dependencia de las importaciones para ciertas materias primas exacerba este desafío. India importa una parte significativa de sus materias primas abrasivas, lo que hace que el mercado sea vulnerable a las fluctuaciones de los precios internacionales y las interrupciones de la cadena de suministro. Cualquier cambio en las políticas comerciales globales, los aranceles o los costos de transporte pueden afectar directamente la disponibilidad y el costo de estos materiales en India.

Para mitigar este desafío, las empresas deben adoptar prácticas de abastecimiento estratégico, como diversificar su base de proveedores e invertir en acuerdos de suministro a largo plazo. Además, explorar materias primas alternativas e invertir en investigación y desarrollo para crear productos abrasivos más rentables puede ayudar a gestionar el impacto de las fluctuaciones de los precios de las materias primas. Sin embargo, estas estrategias requieren una inversión y un tiempo significativos, lo que supone un reto adicional para los fabricantes más pequeños con recursos limitados.

Competencia intensa de los actores internacionales

El mercado indio de abrasivos se enfrenta a una intensa competencia de los actores internacionales, en particular los de países como China, Estados Unidos y Alemania. Estas empresas extranjeras suelen tener tecnologías de fabricación avanzadas, mayores capacidades de producción y recursos financieros más sólidos, lo que les permite producir abrasivos de alta calidad a precios competitivos. La afluencia de abrasivos importados a precios más bajos ejerce una presión significativa sobre los fabricantes nacionales, que luchan por igualar el coste y la calidad que ofrecen sus homólogos internacionales.

Los actores internacionales se benefician de las cadenas de suministro globales establecidas y las amplias redes de distribución, lo que les permite penetrar en el mercado indio de forma más eficaz. Su capacidad para aprovechar las economías de escala e invertir en tecnología de vanguardia mejora aún más su ventaja competitiva. Como resultado, los fabricantes nacionales se enfrentan a desafíos para mantener la cuota de mercado y la rentabilidad.

La presencia de abrasivos importados falsificados y de calidad inferior también complica el panorama competitivo. Estos productos suelen venderse a precios más bajos, lo que atrae a clientes sensibles al precio a pesar de su calidad inferior. Esto no solo socava el mercado de productos abrasivos genuinos, sino que también daña la reputación de la industria en su conjunto.

Para competir de manera efectiva, los fabricantes indios de abrasivos deben centrarse en mejorar la calidad de sus productos y sus capacidades de innovación. Invertir en tecnologías de fabricación avanzadas y adoptar las mejores prácticas en la producción puede ayudar a mejorar el rendimiento y la eficiencia de los productos. Establecer relaciones sólidas con los clientes a través de un servicio y un soporte excelentes también puede diferenciar a las empresas nacionales de sus competidores internacionales.

El gobierno puede desempeñar un papel crucial en el apoyo a la industria abrasiva nacional mediante la implementación de políticas que promuevan la competencia justa y protejan contra las prácticas comerciales desleales. Las iniciativas para fomentar la investigación y el desarrollo, proporcionar incentivos financieros y mejorar la infraestructura pueden ayudar a los fabricantes nacionales a fortalecer su posición en el mercado.

Regulaciones ambientales y cumplimiento

Las regulaciones ambientales y el cumplimiento presentan un desafío significativo para el mercado de abrasivos en la India. La producción de abrasivos implica procesos que pueden generar cantidades sustanciales de polvo, ruido y desechos peligrosos, lo que plantea riesgos ambientales y para la salud. El gobierno indio ha implementado estrictas regulaciones ambientales para controlar la contaminación y garantizar prácticas industriales sostenibles, que exigen que los fabricantes adopten métodos de producción y gestión de desechos más limpios. El cumplimiento de estas regulaciones a menudo implica inversiones sustanciales en tecnologías avanzadas e infraestructura para minimizar el impacto ambiental. Por ejemplo, los fabricantes pueden necesitar instalar sistemas de extracción de polvo, instalaciones de tratamiento de desechos y maquinaria de bajo consumo energético. Estas inversiones pueden ser especialmente onerosas para las pequeñas y medianas empresas (PYME), que pueden carecer de los recursos financieros y la experiencia técnica para implementar los cambios necesarios. El incumplimiento de las regulaciones ambientales puede dar lugar a importantes sanciones, acciones legales y daños a la reputación. Las empresas que no cumplan pueden enfrentarse a paradas de producción, multas y un mayor escrutinio por parte de las autoridades reguladoras, lo que perturba sus operaciones y afecta a su posición en el mercado. Para garantizar el cumplimiento continuo se requiere un seguimiento constante, auditorías periódicas y el cumplimiento de las mejores prácticas, lo que aumenta la complejidad operativa y los costes para los fabricantes.

Los clientes y los mercados globales priorizan cada vez más la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental en sus decisiones de compra. Los fabricantes que no demuestren el cumplimiento de las normas medioambientales pueden perder oportunidades de exportación y asociaciones internacionales. Esta tendencia subraya la importancia del cumplimiento medioambiental no solo por razones normativas, sino también para mantener la competitividad en el mercado global.

Para hacer frente a este reto, los fabricantes de abrasivos de la India deben adoptar un enfoque proactivo en materia de gestión medioambiental. Invertir en tecnologías sostenibles, implementar sistemas sólidos de gestión medioambiental y participar en iniciativas de mejora continua pueden ayudar a lograr el cumplimiento y reducir el impacto medioambiental. La colaboración con organismos de la industria, agencias gubernamentales y expertos ambientales también puede brindar un valioso apoyo y orientación para navegar por los requisitos regulatorios y adoptar las mejores prácticas. la forma del mercado

Tendencias clave del mercado

Adopción de tecnologías de fabricación avanzadas

Una tendencia significativa en el mercado indio de abrasivos es la creciente adopción de tecnologías de fabricación avanzadas. Esta tendencia está impulsada por la creciente demanda de productos abrasivos de alta precisión y alto rendimiento en varias industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la construcción. Los fabricantes están invirtiendo en tecnologías de vanguardia, como líneas de producción automatizadas, robótica y máquinas de control numérico por computadora (CNC) para mejorar la calidad y la consistencia de sus productos abrasivos.

La automatización en la fabricación de abrasivos ayuda a lograr una mayor eficiencia y reducir los costos de producción. Los sistemas automatizados garantizan un control preciso sobre el proceso de fabricación, lo que lleva a una calidad constante del producto y defectos mínimos. Esto es particularmente importante en industrias como la aeroespacial y la automotriz, donde la precisión y la confiabilidad de los componentes son fundamentales. Al adoptar tecnologías avanzadas, los fabricantes pueden cumplir con los estrictos estándares de calidad requeridos por estas industrias y obtener una ventaja competitiva en el mercado.

La robótica y las máquinas CNC también se utilizan cada vez más para tareas como el esmerilado, el pulido y el acabado. Estas tecnologías ofrecen una mayor precisión y repetibilidad en comparación con los procesos manuales, lo que da como resultado acabados superficiales superiores y precisión dimensional. Además, ayudan a reducir los costos laborales y aumentar el rendimiento de la producción. La integración de estas tecnologías permite a los fabricantes producir productos abrasivos complejos y personalizados de manera eficiente.

Otro aspecto de esta tendencia es el uso de materiales y formulaciones avanzadas en productos abrasivos. Los fabricantes están explorando nuevos materiales como nanoabrasivos y superabrasivos para mejorar el rendimiento y la durabilidad de sus productos. Estos materiales avanzados ofrecen capacidades superiores de corte, esmerilado y pulido, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta demanda.

La adopción de los principios de la Industria 4.0, incluido el uso de análisis de datos, IoT (Internet de las cosas) y aprendizaje automático, está transformando el panorama de la fabricación de abrasivos. Estas tecnologías permiten la monitorización y optimización en tiempo real del proceso de producción, lo que conduce a una mayor productividad y una reducción del tiempo de inactividad. Al aprovechar los conocimientos basados en datos, los fabricantes pueden tomar decisiones informadas y mejorar continuamente sus procesos.

Enfoque creciente en abrasivos sostenibles y ecológicos

El mercado indio de abrasivos está siendo testigo de un enfoque creciente en abrasivos sostenibles y ecológicos. Esta tendencia está impulsada por una mayor conciencia ambiental y regulaciones más estrictas con respecto a la contaminación industrial y la gestión de residuos. Los fabricantes ahora están priorizando el desarrollo y la producción de abrasivos que minimicen el impacto ambiental y promuevan la sostenibilidad.

Un aspecto significativo de esta tendencia es el uso de materias primas ecológicas en la producción de abrasivos. Los fabricantes están explorando alternativas a los materiales tradicionales que sean menos dañinos para el medio ambiente. Por ejemplo, existe un creciente interés en el uso de materiales reciclados y abrasivos de origen biológico. Estos materiales ayudan a reducir la huella de carbono y a conservar los recursos naturales. Además, a menudo dan como resultado un menor consumo de energía durante la producción, lo que mejora aún más sus beneficios ambientales.

Otro factor importante es la adopción de procesos de producción más limpios. Los fabricantes de abrasivos están invirtiendo en tecnologías que reducen las emisiones, minimizan los residuos y mejoran la eficiencia energética. Por ejemplo, el uso de sistemas de unión a base de agua y sistemas avanzados de recolección de polvo ayuda a reducir la contaminación del aire y del agua. La implementación de sistemas de circuito cerrado para la gestión del agua y los residuos garantiza que los recursos se reutilicen y reciclen, lo que minimiza la generación de residuos.

Existe una creciente demanda de abrasivos que sean seguros para los trabajadores y los usuarios finales. Los fabricantes se están centrando en producir abrasivos que estén libres de sustancias y productos químicos nocivos. Esto incluye el desarrollo de agentes de unión de baja toxicidad y la eliminación de materiales peligrosos de la formulación abrasiva. Al priorizar la seguridad y la salud de los trabajadores, las empresas pueden cumplir con las normas de seguridad ocupacional y mejorar su reputación en el mercado.

El cambio hacia abrasivos sostenibles y ecológicos también está impulsado por las preferencias de los clientes. Los consumidores y las empresas optan cada vez más por productos que se alinean con sus valores ambientales. Las certificaciones ecológicas y las etiquetas ecológicas se están convirtiendo en criterios importantes para las decisiones de compra. Como resultado, los fabricantes que ofrecen soluciones abrasivas sostenibles están obteniendo una ventaja competitiva y aprovechando nuevos segmentos de mercado.

Información segmentaria

Información de la industria del usuario final

El segmento automotriz surgió como el segmento dominante en 2024.

La India es uno de los mercados automotrices más grandes del mundo, con un crecimiento significativo en la producción de vehículos. El aumento en la producción de automóviles de pasajeros, vehículos comerciales y vehículos de dos ruedas impulsa la demanda de abrasivos. La creciente urbanización, el aumento de los ingresos disponibles y las políticas gubernamentales favorables impulsan las ventas de vehículos, expandiendo así el mercado de abrasivos.

Los abrasivos son cruciales para preparar las superficies antes de pintar o recubrir en la fabricación de automóviles. El lijado y el pulido ayudan a lograr la suavidad deseada de la superficie y eliminar imperfecciones. Los abrasivos de pulido se utilizan para mejorar la apariencia final de los componentes automotrices, asegurando un acabado de alta calidad.

La industria automotriz demanda abrasivos de alto rendimiento, lo que lleva al desarrollo de materiales avanzados. Los superabrasivos, como el diamante y el nitruro de boro cúbico (CBN), ofrecen una eficiencia de corte y una longevidad superiores, cumpliendo con los estrictos requisitos de las aplicaciones automotrices. Los nanoabrasivos y los abrasivos estructurados también están ganando popularidad por su rendimiento y precisión mejorados.

La integración de la automatización y la robótica en la fabricación de automóviles ha aumentado la demanda de abrasivos de precisión. Los sistemas automatizados requieren abrasivos que puedan ofrecer constantemente resultados de alta calidad con una mínima intervención humana. La robótica en las operaciones de pulido, lijado y pulido mejora la productividad y la eficiencia, impulsando el uso de abrasivos avanzados.

El segmento de la industria automotriz del mercado de abrasivos de la India está preparado para un crecimiento significativo, impulsado por la expansión del sector automotriz y los avances en la tecnología abrasiva. La creciente adopción de vehículos eléctricos (VE) y el enfoque en materiales livianos en la fabricación de automóviles presentan nuevas oportunidades para el mercado de abrasivos. Además, el énfasis en la sostenibilidad y el desarrollo de abrasivos ecológicos darán forma al panorama futuro del mercado. En general, el segmento automotriz seguirá siendo un contribuyente clave para el crecimiento del mercado de abrasivos de la India.

Información regional

El sur de la India emergió como la región dominante en 2024, con la mayor participación de mercado. La región del sur de la India desempeña un papel fundamental en el mercado de abrasivos de la India debido a su sólida base industrial, importantes sectores de fabricación y automoción y la presencia de varios actores clave en la industria de los abrasivos. El sur de la India, en particular estados como Tamil Nadu, Karnataka y Andhra Pradesh, tiene una sólida base industrial con numerosas unidades de fabricación. La región es un centro para industrias como la automotriz, la aeroespacial, la textil y la ingeniería, todas las cuales tienen una gran demanda de abrasivos para esmerilado, corte, pulido y acabado de superficies.

Tamil Nadu, a menudo denominada la "Detroit de la India", es el hogar de varios importantes fabricantes de automóviles y proveedores de componentes. El crecimiento de la industria automotriz en la región impulsa la demanda de abrasivos, que se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación y las actividades de mantenimiento. Los proyectos de infraestructura en curso, incluida la construcción de vías de metro, autopistas e iniciativas de ciudades inteligentes, crean una demanda sustancial de abrasivos para la construcción. La necesidad de abrasivos para cortar, esmerilar y pulir materiales de construcción es vital para estos proyectos. Los fabricantes del sur de la India están adoptando cada vez más tecnologías avanzadas, como líneas de producción automatizadas y máquinas CNC. El enfoque está en producir abrasivos de alta precisión que cumplan con los estrictos requisitos de industrias como la automotriz y la aeroespacial. Existe una tendencia hacia el desarrollo de abrasivos especializados que satisfagan necesidades industriales específicas, como superabrasivos y nanoabrasivos. Las innovaciones en los sistemas de unión y el uso de materiales de alto rendimiento están mejorando la eficiencia y la longevidad de los productos abrasivos. La industria está cambiando gradualmente hacia prácticas sostenibles, incluido el uso de materias primas y procesos de producción ecológicos. Las empresas están invirtiendo en tecnologías que minimizan el impacto ambiental y promueven la sostenibilidad, en línea con las tendencias globales.

El futuro del mercado de abrasivos en el sur de la India parece prometedor, con un crecimiento continuo en los sectores automotriz, industrial y de infraestructura. Las innovaciones en el desarrollo de productos y un enfoque en la sostenibilidad desempeñarán un papel crucial en la configuración del panorama del mercado. Los fabricantes que puedan adaptarse a los requisitos regulatorios y aprovechar las tecnologías avanzadas estarán bien posicionados para capitalizar las oportunidades emergentes.

La región del sur de la India es un contribuyente significativo al mercado de abrasivos de la India, impulsado por su sólida base industrial, avances tecnológicos y la presencia de actores clave del mercado. El enfoque de la región en la innovación y la sostenibilidad continuará dando forma al futuro del mercado de abrasivos en esta región dinámica.

Desarrollos recientes

• En 2023, 3M inauguró su primer laboratorio de robótica abrasiva en la India en su centro de Bengaluru, que se suma a su total global de 17 laboratorios de este tipo. 3M India, la entidad india de 3M que cotiza en bolsa, emplea a unas 1.100 personas, de las cuales aproximadamente el 10 por ciento trabaja en investigación y desarrollo (I+D). Esto contribuye a que la base de empleados total de 3M sea de unas 90.000 personas en todo el mundo.
• En 2023, Sak Abrasives Inc., una subsidiaria de propiedad absoluta de Sak Industries Private Ltd., anunció la adquisición de Jowitt & Rodgers Co. con sede en Filadelfia. Sak Abrasives fabrica una amplia gama de abrasivos industriales para los mercados indio e internacional. La empresa opera una planta de fabricación cerca de Chennai y tiene una red de distribución en toda la India con oficinas de ventas ubicadas en Noida, Calcuta, Pune, Ahmedabad y Chennai.

Actores clave del mercado

• CarborundumUniversal Limited
• Grindwell Norton Limited
• Wendt (India) Ltd.
• Hindustan Abrasives
• Sterling Abrasives Limited
• Orient Ceratech Limited
• Welcast India Pvt. Ltd.
• Asahi Diamond industrial Co., Ltd.
• Bosch Limited
• Henkel Adhesives Technologies IndiaPrivate Limited