Mercado de tuberías termoplásticas: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico segmentado por tipo de polímero (polietileno, polipropileno, fluoruro de polivinilideno, cloruro de polivinilo y otros), por aplicación (en tierra y en alta mar), por usuario final (petróleo y gas, agua y aguas residuales, minería y dragado y servicios públicos y energías renova

Published Date: November - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Infrastructure | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Mercado de tuberías termoplásticas: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico segmentado por tipo de polímero (polietileno, polipropileno, fluoruro de polivinilideno, cloruro de polivinilo y otros), por aplicación (en tierra y en alta mar), por usuario final (petróleo y gas, agua y aguas residuales, minería y dragado y servicios públicos y energías renova

Período de pronóstico2025-2029
Tamaño del mercado (2023)4.72 mil millones de USD
CAGR (2024-2029)5,22 %
Segmento de más rápido crecimientoServicios públicos y energías renovables
Mercado más grandeAsia-Pacífico
Tamaño del mercado (2029)USD 6.46 mil millones

MIR Infrastructure

Descripción general del mercado

El mercado mundial de tuberías termoplásticas se valoró en USD 4.72 mil millones en 2023 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 5,22% hasta 2029. Las tuberías termoplásticas son aquellas hechas de polietileno y cloruro de polivinilo, y son altamente resistentes a la corrosión. Esto las hace particularmente adecuadas para su uso en entornos hostiles, incluida la exploración de petróleo y gas en alta mar, donde los materiales tradicionales como el acero pueden ser propensos a la corrosión. La durabilidad de las tuberías termoplásticas garantiza una vida útil más larga y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, lo que contribuye a ahorrar costos para los usuarios finales.

Principales impulsores del mercado

Resistencia a la corrosión

Las tuberías termoplásticas ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, lo que es una ventaja significativa sobre las tuberías de metal tradicionales. Esta propiedad las hace muy adecuadas para su uso en entornos hostiles y corrosivos, como plantas de procesamiento químico, oleoductos y gasoductos y aplicaciones marinas. A diferencia de las tuberías de metal que pueden corroerse y degradarse cuando se exponen a la humedad, los productos químicos y otros agentes corrosivos, las tuberías termoplásticas mantienen su integridad y rendimiento a lo largo del tiempo. Esta resistencia a la corrosión extiende la vida útil de las tuberías y reduce la necesidad de reemplazos y reparaciones frecuentes, lo que lleva a menores costos de mantenimiento y mayor eficiencia operativa.

La naturaleza no corrosiva de las tuberías termoplásticas también las hace ideales para aplicaciones de agua potable, lo que garantiza el suministro de agua potable limpia y segura. Además de su resistencia a los ataques químicos, las tuberías termoplásticas no son susceptibles a la oxidación, que puede ser un problema importante en las tuberías de metal, lo que provoca contaminación y bloqueos. Esto hace que las tuberías termoplásticas sean la opción preferida en las industrias donde mantener la pureza y la calidad de los fluidos transportados es fundamental. La capacidad de soportar entornos agresivos sin degradación mejora la confiabilidad y la longevidad de los sistemas de tuberías termoplásticas.

Ligeras y flexibles

Una de las principales ventajas de las tuberías termoplásticas en todo el mundo es su naturaleza liviana, que reduce significativamente los costos de transporte e instalación. La facilidad de manejo de las tuberías livianas permite procesos de instalación más rápidos y eficientes, particularmente en áreas remotas o de difícil acceso. Este atributo es particularmente beneficioso en proyectos de infraestructura a gran escala donde el transporte de tuberías de metal pesado puede ser logísticamente desafiante y costoso. La flexibilidad de las tuberías termoplásticas simplifica aún más la instalación, ya que se pueden doblar y pasar fácilmente alrededor de obstáculos sin necesidad de realizar uniones y ajustes extensos.

La flexibilidad de las tuberías termoplásticas también mejora su rendimiento en aplicaciones en las que el movimiento del suelo o la expansión y contracción térmica son preocupaciones. A diferencia de las tuberías metálicas rígidas que pueden agrietarse o romperse bajo tensión, las tuberías termoplásticas pueden absorber y adaptarse a los movimientos, lo que reduce el riesgo de fugas y fallas. Esto las convierte en una excelente opción para zonas sísmicas y regiones con condiciones de suelo inestables. La combinación de propiedades livianas y flexibles no solo mejora la eficiencia de la instalación, sino que también mejora la durabilidad y la resistencia generales de los sistemas de tuberías.

Durabilidad y longevidad

Las tuberías termoplásticas son conocidas por su excepcional durabilidad y larga vida útil, que son factores cruciales para reducir los costos del ciclo de vida. Estas tuberías están diseñadas para soportar varios estresores ambientales, incluida la radiación ultravioleta, las temperaturas extremas y la abrasión física. Su construcción robusta garantiza que puedan soportar duras condiciones de funcionamiento sin comprometer su integridad estructural. Esta durabilidad se traduce en menos reemplazos y menores requisitos de mantenimiento, lo que proporciona un ahorro significativo de costos durante la vida útil del sistema de tuberías.

La longevidad de las tuberías termoplásticas se mejora aún más por su resistencia al ataque químico y biológico. A diferencia de las tuberías de metal que pueden deteriorarse debido a reacciones químicas y actividad microbiana, las tuberías termoplásticas no se ven afectadas, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad constantes. Esto es particularmente importante en industrias donde el funcionamiento continuo y el tiempo de inactividad mínimo son críticos. La vida útil prolongada de las tuberías termoplásticas no solo mejora el retorno de la inversión, sino que también contribuye a la sostenibilidad al reducir el impacto ambiental asociado con los reemplazos frecuentes de tuberías y la generación de desechos.

Avances tecnológicos

El mercado de tuberías termoplásticas se ha beneficiado significativamente de los avances tecnológicos continuos en materiales y procesos de fabricación. Las innovaciones en compuestos termoplásticos y formulaciones de polímeros avanzados han dado como resultado tuberías con propiedades mecánicas mejoradas, como clasificaciones de presión más altas y tolerancia a la temperatura mejorada. Estas mejoras tecnológicas han ampliado la gama de aplicaciones de las tuberías termoplásticas, lo que permite su uso en entornos más exigentes y especializados. El desarrollo de técnicas avanzadas de producción, como la extrusión y la soldadura por fusión, también ha mejorado la calidad y la consistencia de las tuberías termoplásticas.

Los avances tecnológicos también han llevado a la creación de tuberías termoplásticas inteligentes equipadas con sensores y capacidades de monitoreo. Estos sistemas de tuberías inteligentes pueden proporcionar datos en tiempo real sobre caudales, presión y posibles fugas, lo que permite un mantenimiento proactivo y reduce el riesgo de fallas. La integración de tecnologías digitales con sistemas de tuberías termoplásticas mejora la eficiencia operativa y la seguridad, lo que los convierte en una opción preferida en proyectos de infraestructura modernos. Se espera que la inversión continua en investigación y desarrollo impulse más innovaciones, consolidando la posición de mercado de las tuberías termoplásticas como una solución de vanguardia en varias industrias.

Principales desafíos del mercado

Compatibilidad de materiales y resistencia química

Un desafío importante que enfrenta el mercado mundial de tuberías termoplásticas gira en torno a la compatibilidad de materiales y la resistencia química. Si bien las tuberías termoplásticas muestran una notable resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos, existen casos en los que la exposición a ciertos productos químicos o temperaturas extremas puede comprometer su integridad. La resistencia química de las tuberías termoplásticas depende del polímero específico utilizado en su construcción, y comprender las limitaciones de cada material es crucial para garantizar un rendimiento óptimo.

Industrias como la petroquímica, donde se transportan comúnmente productos químicos agresivos, plantean un desafío particular. La necesidad de una investigación y un desarrollo exhaustivos para mejorar la resistencia química de los materiales termoplásticos, junto con protocolos de prueba integrales, es esencial. Además, educar a los usuarios finales sobre las limitaciones y la aplicación adecuada de las tuberías termoplásticas en entornos con uso intensivo de productos químicos es vital para superar este desafío y garantizar la confiabilidad a largo plazo de estos sistemas de tuberías.


MIR Segment1

Limitaciones de presión y temperatura

Otro desafío que enfrenta el mercado global de tuberías termoplásticas son las limitaciones de presión y temperatura asociadas con estos materiales. Si bien las tuberías termoplásticas se destacan en diversas aplicaciones, incluida la distribución de agua y la gestión de aguas residuales, pueden enfrentar limitaciones cuando se someten a condiciones de alta presión o temperaturas extremas. Los materiales tradicionales como el acero tienen una larga historia de uso en entornos de alta presión y alta temperatura, lo que hace que sea un desafío para las tuberías termoplásticas competir en ciertos sectores industriales.

El desarrollo de materiales termoplásticos capaces de soportar presiones y temperaturas más altas es una prioridad para los fabricantes de la industria. Los esfuerzos de investigación centrados en mejorar las propiedades mecánicas de los termoplásticos y expandir su rango de aplicación serán cruciales para superar este desafío. Además, establecer pautas y estándares claros para el uso de tuberías termoplásticas en aplicaciones de alta presión y alta temperatura contribuirá a generar confianza entre los usuarios finales y facilitará una aceptación más amplia del mercado.

Tendencias clave del mercado

Cada vez se hace más énfasis en las soluciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente

Una tendencia destacada en el mercado mundial de tuberías termoplásticas es el creciente énfasis en las soluciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. Mientras el mundo se enfrenta al cambio climático y la degradación ambiental, las industrias se ven cada vez más presionadas a adoptar prácticas que minimicen su huella ecológica. Las tuberías termoplásticas, fabricadas con materiales reciclables como el polietileno y el polipropileno, están ganando terreno como una alternativa sostenible a los materiales de tuberías tradicionales como el acero y el hormigón.

La producción de tuberías termoplásticas generalmente implica un menor consumo de energía en comparación con los procesos de fabricación de materiales tradicionales. Además, la naturaleza liviana de las tuberías termoplásticas contribuye a reducir los costos de transporte y las emisiones. A medida que los gobiernos y las industrias de todo el mundo se comprometen con los objetivos de sostenibilidad, la demanda de tuberías termoplásticas en aplicaciones como la distribución de agua, los sistemas de alcantarillado y el transporte de petróleo y gas está en aumento.

Los avances en la ciencia de los polímeros están impulsando el desarrollo de termoplásticos biodegradables, lo que ofrece una vía prometedora para reducir aún más el impacto ambiental. Se espera que la integración de prácticas sostenibles en la producción y el uso de tuberías termoplásticas sea una tendencia predominante, que influya tanto en los estándares de la industria como en las preferencias de los consumidores.

Adopción de tecnologías inteligentes para monitoreo y mantenimiento

Otra tendencia notable que da forma al mercado mundial de tuberías termoplásticas es la creciente adopción de tecnologías inteligentes para monitoreo y mantenimiento. A medida que las industrias de todos los sectores adoptan la Industria 4.0 y la Internet de las cosas (IoT), existe una creciente demanda de soluciones inteligentes que mejoren la eficiencia y la confiabilidad de los sistemas de infraestructura. En el ámbito de las tuberías termoplásticas, la incorporación de sensores y dispositivos de monitoreo se está convirtiendo en una tendencia clave.

Las tecnologías inteligentes permiten el monitoreo en tiempo real de varios parámetros como la presión, la temperatura y el flujo dentro de los sistemas de tuberías termoplásticas. Estos datos se pueden analizar para predecir posibles problemas, optimizar el rendimiento y programar el mantenimiento preventivo, minimizando así el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos. La integración de estas tecnologías es particularmente beneficiosa en aplicaciones críticas como oleoductos y gasoductos y redes de distribución de agua.

El uso de tecnologías inteligentes contribuye al desarrollo de gemelos digitales, réplicas virtuales de sistemas de tuberías físicas. Esto facilita una toma de decisiones más eficaz, permitiendo a los operadores visualizar y simular el comportamiento de las tuberías termoplásticas en diferentes condiciones. La adopción de tecnologías inteligentes no solo mejora la eficiencia general de los sistemas de tuberías termoplásticas, sino que también se alinea con la tendencia más amplia de transformación digital en todas las industrias. A medida que la conectividad y el análisis de datos continúan avanzando, la integración de tecnologías inteligentes está preparada para convertirse en una práctica estándar en el diseño, operación y mantenimiento de la infraestructura de tuberías termoplásticas a nivel mundial.


MIR Regional

Información segmentaria

Aplicación

El segmento Onshore dominó el mercado global de tuberías termoplásticas. El segmento terrestre es un componente crítico del mercado global de tuberías termoplásticas, con aplicaciones que abarcan varias industrias como petróleo y gas, gestión de agua y aguas residuales, minería y agricultura.

El segmento terrestre del mercado de tuberías termoplásticas está impulsado principalmente por la expansión de las actividades de exploración y producción de petróleo y gas en tierra. La flexibilidad, resistencia a la corrosión y durabilidad de las tuberías termoplásticas las hacen adecuadas para su uso en yacimientos petrolíferos en tierra, donde las tuberías están expuestas a condiciones ambientales desafiantes y sustancias corrosivas. La naturaleza liviana de las tuberías termoplásticas contribuye a la facilidad de transporte e instalación en ubicaciones en tierra, lo que reduce los costos generales del proyecto.

En el sector de la gestión del agua y las aguas residuales, las tuberías termoplásticas encuentran un uso extensivo en aplicaciones en tierra, como redes de distribución de agua, sistemas de riego y conducción de aguas residuales. La flexibilidad de las tuberías termoplásticas es particularmente ventajosa en regiones con topografía variada, lo que permite una instalación más sencilla y una adaptación a las condiciones cambiantes del paisaje.

Perspectivas regionales

Asia-Pacífico emergió como la región dominante en 2023, con la mayor participación de mercado. La creciente demanda de energía ha llevado a un aumento de las actividades de exploración de petróleo y gas en tierra y en alta mar en Asia Pacífico. Las tuberías termoplásticas, conocidas por su resistencia a la corrosión y flexibilidad, encuentran aplicaciones tanto en proyectos en tierra como en alta mar. A medida que los países de la región invierten en la producción de energía nacional, se espera que aumente la demanda de tuberías termoplásticas en aplicaciones de petróleo y gas.

La agricultura es un sector importante en muchos países de Asia Pacífico. Las tuberías termoplásticas se utilizan en sistemas de riego agrícola debido a su flexibilidad, durabilidad y resistencia a los productos químicos. A medida que se intensifica la necesidad de una gestión eficiente del agua en la agricultura, es probable que aumente la demanda de tuberías termoplásticas.

La región de Asia Pacífico está siendo testigo de una tendencia hacia el desarrollo de ciudades inteligentes e infraestructura inteligente. La integración de tecnologías inteligentes, como sensores y sistemas de monitoreo, en las redes de tuberías termoplásticas es cada vez más frecuente. Esta tendencia se alinea con el énfasis de la región en la transformación digital y el desarrollo urbano sostenible.

La sostenibilidad ambiental está ganando prominencia en Asia Pacífico, impulsada por las preocupaciones sobre el cambio climático y la contaminación. La adopción de materiales termoplásticos reciclables y el desarrollo de soluciones de tuberías ecológicas son tendencias emergentes. Los gobiernos y las industrias se centran cada vez más en prácticas ambientalmente responsables, lo que influye en la elección de materiales en proyectos de infraestructura.

El mercado de tuberías termoplásticas de Asia Pacífico se caracteriza por un crecimiento dinámico impulsado por el desarrollo de infraestructura, la exploración energética y las actividades agrícolas. Si bien la región ofrece oportunidades sustanciales, las empresas necesitan enfrentar desafíos relacionados con la competencia del mercado, la garantía de calidad y las variaciones culturales. La adopción de tecnologías inteligentes y el compromiso con las prácticas sostenibles están dando forma a la trayectoria del mercado de tuberías termoplásticas en Asia Pacífico, lo que refleja tendencias globales más amplias en la industria.

Desarrollos recientes

  • En mayo de 2024, DNV anunció con orgullo el lanzamiento de su estándar más nuevo, DNV-ST-F207, para tuberías flexibles compuestas termoplásticas híbridas (TCP). Este estándar está diseñado para abordar los desafíos que plantean los tubos ascendentes convencionales en aplicaciones de aguas profundas, particularmente aquellos que involucran alta tensión superior y entornos corrosivos.

Actores clave del mercado

  • Pipelife Nederland BV
  • Strohm BV
  • Master Tech Company FZC
  • Advanced Sistemas de drenaje, Inc.
  • AMIANTIT Service GmbH
  • Georg Fischer Ltd.
  • Baker Hughes Company
  • FW Webb Company
  • Tianjin Jingtong Pipe Industry Co., Ltd.
  • BioCote Limited  

Por tipo de polímero

Por aplicación

Por usuario final

Por región

  • Polietileno
  • Polipropileno
  • Polivinilideno Fluoruro
  • Cloruro de polivinilo
  • Otros
  • En tierra
  • En alta mar
  • Petróleo y gas
  • Agua y Aguas residuales
  • Minería y dragado
  • Servicios públicos y renovables
  • América del Norte
  • Europa
  • Asia-Pacífico
  • América del Sur
  • Oriente Medio y África

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