Mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energÃa, refinerÃa de petróleo y gas, metalurgia y minerÃa, otros), por paÃs y competencia, pronóstico y oportunidades 2018-2028F
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercado de inhibidores de corrosión de América del Norte por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energÃa, refinerÃa de petróleo y gas, metalurgia y minerÃa, otros), por paÃs y competencia, pronóstico y oportunidades 2018-2028F
| PerÃodo de pronóstico | 2024-2028 |
| Tamaño del mercado (2022) | USD 2990,27 millones |
| CAGR (2023-2028) | 4,92 % |
| Segmento de más rápido crecimiento | A base de agua |
| Mercado más grande | Estados Unidos |
Descripción general del mercado
El mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte se valoró en USD 2990,27 millones en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el perÃodo de pronóstico con una CAGR del 4,92% para 2028. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la protección de metales y aleaciones de las fuerzas destructivas de la corrosión, un proceso natural que resulta en el deterioro de los materiales a través de reacciones quÃmicas con su entorno. La corrosión, un problema persistente y costoso, afecta a industrias que van desde el transporte y la infraestructura hasta la producción de petróleo y gas. Los inhibidores de corrosión son compuestos quÃmicos diseñados para mitigar o prevenir por completo este problema generalizado. Estas sustancias funcionan interfiriendo con las reacciones electroquÃmicas que conducen a la corrosión, generalmente formando una barrera protectora en la superficie del metal. Esta barrera puede ser fÃsica, como una pelÃcula que aÃsla el metal del entorno corrosivo, o puede ser quÃmica, alterando la quÃmica de la superficie para hacerla menos propensa a la corrosión. La convergencia de estos factores contribuye colectivamente al crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte dentro del perÃodo de pronóstico.
Impulsores clave del mercado
Aumento de la demanda de inhibidores de corrosión en el sector de generación de energÃa
El sector de generación de energÃa sirve como columna vertebral de la sociedad moderna, proporcionando la energÃa necesaria para alimentar hogares, industrias y economÃas. Dentro de esta industria crÃtica, la batalla contra la corrosión es implacable. La corrosión, el deterioro gradual de los materiales debido a las reacciones quÃmicas con el medio ambiente, plantea desafÃos significativos para la infraestructura de generación de energÃa. Para combatir esta amenaza y garantizar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones de generación de energÃa, la demanda de inhibidores de corrosión ha aumentado. Una de las principales aplicaciones de los inhibidores de corrosión en el sector de generación de energÃa es la protección de calderas e intercambiadores de calor. Estos componentes están sujetos a condiciones extremas, incluidas altas temperaturas y presiones, lo que los hace susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión, que se añaden a menudo al agua de alimentación o al vapor, forman una pelÃcula protectora sobre las superficies metálicas, evitando reacciones corrosivas. Esto protege la integridad estructural de las calderas y los intercambiadores de calor, prolongando su vida útil y minimizando los costosos tiempos de inactividad.
Además, las instalaciones de generación de energÃa dependen en gran medida de los sistemas de agua de refrigeración para disipar el exceso de calor generado durante el proceso de producción de energÃa. Estos sistemas, que incluyen torres de refrigeración y condensadores, son vulnerables a la corrosión debido a la exposición constante al agua y al aire. Los inhibidores de corrosión se introducen en los sistemas de agua de refrigeración para evitar la formación de incrustaciones e inhibir la corrosión. Esto garantiza la transferencia de calor eficiente y el rendimiento óptimo de estos componentes crÃticos. Las turbinas de vapor son los caballos de batalla de la generación de energÃa, ya que convierten la energÃa térmica en energÃa mecánica. Las palas y los componentes de las turbinas de vapor funcionan en entornos de alta temperatura y alta presión, lo que los hace susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión se emplean para proteger estos componentes vitales, asegurando su longevidad y un funcionamiento fiable. Sin una protección eficaz contra la corrosión, la eficiencia de las turbinas de vapor se degradarÃa, lo que provocarÃa una disminución de la producción de energÃa y un aumento de los costos de mantenimiento. Además, en la generación de energÃa, los sistemas de almacenamiento y suministro de combustible son parte integral del proceso de producción de energÃa. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos sistemas, que pueden ser vulnerables a la corrosión causada por la humedad o las reacciones quÃmicas. La prevención eficaz de la corrosión garantiza el suministro constante de combustible a las centrales eléctricas, evitando interrupciones y manteniendo la producción de energÃa. Las instalaciones de generación de energÃa dependen de la infraestructura eléctrica para transmitir energÃa de manera eficiente. Los componentes y el cableado eléctricos son susceptibles a la corrosión, especialmente en condiciones ambientales adversas. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos componentes crÃticos, lo que garantiza la confiabilidad y la seguridad de los sistemas eléctricos. Sin protección contra la corrosión, las fallas eléctricas pueden provocar cortes de energÃa y riesgos de seguridad. Las plantas de energÃa nuclear, que producen energÃa a través de reacciones nucleares controladas, tienen estrictos requisitos de seguridad. Los inhibidores de corrosión son cruciales en estas instalaciones para prevenir fallas inducidas por corrosión en componentes crÃticos. Las consecuencias de la corrosión en las plantas de energÃa nuclear pueden ser catastróficas, lo que hace que las medidas de prevención de la corrosión sean imperativas. La energÃa hidroeléctrica es una fuente de energÃa renovable que depende del flujo de agua para generar electricidad. Las instalaciones hidroeléctricas incluyen presas, turbinas e infraestructura submarina, todas ellas expuestas al agua y al riesgo de corrosión. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos componentes, lo que garantiza la generación continua de energÃa limpia y sostenible. Por lo tanto, la creciente demanda de inhibidores de corrosión en la generación de energÃa de diferentes fuentes conduce al crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte.
Crecimiento de la demanda de inhibidores de corrosión en la industria del petróleo y el gas
La industria del petróleo y el gas es el elemento vital de la economÃa mundial y proporciona los recursos energéticos necesarios para el transporte, la generación de electricidad y otras innumerables aplicaciones. Sin embargo, la extracción, producción y transporte de petróleo y gas conllevan desafÃos inherentes, uno de los más persistentes es la corrosión. La corrosión en el sector del petróleo y el gas puede provocar fallos en los equipos, fugas y peligros ambientales, lo que plantea riesgos significativos tanto para la seguridad humana como para el medio ambiente. Para mitigar estos riesgos y garantizar la fiabilidad de las operaciones, la demanda de inhibidores de corrosión ha aumentado en esta industria vital. El viaje del petróleo y el gas comienza bajo tierra, en el pozo, donde se llevan a cabo las operaciones de perforación y producción. El ambiente duro y corrosivo que se encuentra en las profundidades de la superficie de la Tierra puede deteriorar rápidamente los equipos y la infraestructura de los pozos. Los inhibidores de corrosión se inyectan en el pozo para proteger los componentes crÃticos, como las tuberÃas, los revestimientos y las herramientas de fondo de pozo. Estos inhibidores forman una pelÃcula protectora sobre las superficies metálicas, lo que evita las reacciones corrosivas con los fluidos circundantes. Al garantizar la integridad de los equipos de los pozos, los inhibidores de corrosión permiten la extracción eficiente de hidrocarburos y prolongan la vida útil de los pozos de petróleo y gas. Una vez extraÃdos, el petróleo y el gas deben transportarse a largas distancias a través de tuberÃas para llegar a las instalaciones de procesamiento y a los usuarios finales. Las tuberÃas son vulnerables a la corrosión debido a la exposición constante a la humedad, los gases y los contaminantes. Los inhibidores de corrosión se utilizan en los revestimientos de las tuberÃas y como aditivos para el producto transportado para prevenir la corrosión interna y externa. Estos inhibidores inhiben la formación de células de corrosión y protegen la integridad estructural de las tuberÃas, minimizando el riesgo de fugas y garantizando el transporte seguro y eficiente de petróleo y gas.
Además, las refinerÃas son el corazón de la industria del petróleo y el gas, donde el petróleo crudo se procesa para obtener productos valiosos como gasolina, diésel y petroquÃmicos. Las refinerÃas albergan equipos complejos e interconectados que operan en condiciones extremas, lo que hace que la corrosión sea una amenaza constante. Los inhibidores de corrosión se emplean en todo el proceso de refinación para proteger componentes vitales, incluidos intercambiadores de calor, columnas de destilación y tanques de almacenamiento. Estos inhibidores extienden la vida útil del equipo, reducen los costos de mantenimiento y garantizan operaciones de refinerÃa ininterrumpidas. Junto con esto, los tanques de almacenamiento de petróleo y gas juegan un papel crucial en la industria, proporcionando un amortiguador para las fluctuaciones en la producción y la demanda. Estos tanques están expuestos a una variedad de condiciones ambientales, incluidas las variaciones de temperatura y la humedad. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger las superficies internas de los tanques de almacenamiento, evitando la formación de óxido y asegurando la calidad e integridad de los productos almacenados. Esta prevención de la corrosión es especialmente crÃtica para los tanques que contienen materiales valiosos o peligrosos.
Además, se emplean técnicas mejoradas de recuperación de petróleo, como la inundación con agua y la inyección de productos quÃmicos, para maximizar la producción de petróleo de los yacimientos maduros. Los inhibidores de corrosión son parte integral de las operaciones de EOR, protegiendo los pozos de inyección y producción de la corrosión inducida por fluidos inyectados y agentes quÃmicos. El control eficaz de la corrosión asegura el éxito de los proyectos de EOR, prolongando la vida productiva de los yacimientos petrolÃferos. Por lo tanto, se anticipa que la gran cantidad de beneficios de los inhibidores de corrosión impulsará la demanda del mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte en el perÃodo de pronóstico.
Aumento de la demanda de inhibidores de corrosión en los sectores de la metalurgia y la minerÃa
En el dinámico mundo de la metalurgia y la minerÃa, donde los gigantes industriales extraen, procesan y dan forma a los materiales que impulsan el progreso global, la importancia del control de la corrosión no se puede subestimar. La corrosión es un adversario implacable que erosiona silenciosamente equipos, maquinarias y estructuras vitales, lo que genera tiempos de inactividad, reparaciones costosas y riesgos ambientales. Para combatir a este formidable enemigo, la demanda de inhibidores de corrosión en los sectores de la metalurgia y la minerÃa ha aumentado, lo que subraya su papel indispensable en la protección del corazón de la industria. Las operaciones mineras son inherentemente exigentes y someten a los equipos a duras condiciones, materiales abrasivos y humedad. Los inhibidores de corrosión son fundamentales para proteger los componentes crÃticos de la maquinaria minera, incluidas las trituradoras, las cintas transportadoras y las plataformas de perforación. Estos inhibidores forman una barrera protectora en las superficies metálicas, protegiéndolas de los efectos corrosivos de los materiales abrasivos y la exposición al agua. Al extender la vida útil de los equipos y reducir los tiempos de inactividad por mantenimiento, los inhibidores de corrosión contribuyen a mejorar la eficiencia y la rentabilidad de las operaciones mineras. El transporte de materiales extraÃdos desde sitios mineros remotos hasta instalaciones de procesamiento o centros de distribución a menudo implica el uso de tuberÃas. Estas tuberÃas son vulnerables a la corrosión debido a la naturaleza abrasiva de su contenido, que puede incluir minerales, lodos o productos quÃmicos. Los inhibidores de corrosión se emplean para prevenir la degradación de la integridad de las tuberÃas, reduciendo el riesgo de fugas y garantizando el transporte seguro y eficiente de recursos valiosos. En las operaciones mineras, donde el transporte de materiales puede abarcar grandes distancias, el papel de los inhibidores de corrosión en la preservación de las tuberÃas es fundamental.
Además, la molienda y la fundición son procesos centrales en la industria minera, donde el mineral se tritura, muele y refina para extraer metales valiosos. La maquinaria y la infraestructura involucradas en estos procesos están expuestas a productos quÃmicos agresivos y condiciones de alta temperatura, lo que las hace susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger componentes crÃticos, como trituradoras, molinos de bolas y hornos de fundición. Al prevenir fallas relacionadas con la corrosión y optimizar el tiempo de funcionamiento, estos inhibidores contribuyen al procesamiento eficiente de las materias primas. La minerÃa genera cantidades sustanciales de materiales de desecho, conocidos como relaves, que requieren contención y gestión. Las instalaciones de almacenamiento de relaves (TSF) son grandes estructuras diseñadas para almacenar estos materiales de desecho de forma segura. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la protección de la integridad estructural de los depósitos de relaves al prevenir la corrosión en los revestimientos y estructuras de contención. Un control eficaz de la corrosión garantiza que los depósitos de relaves permanezcan estables y seguros para el medio ambiente, mitigando el riesgo de fallos catastróficos y daños ambientales asociados. Por lo tanto, estos factores dominan el crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de América del Norte en el perÃodo de pronóstico.
Principales desafÃos del mercado
Inquietudes de seguridad y presión de costos
Los inhibidores de corrosión a menudo contienen sustancias quÃmicas que pueden ser peligrosas para la salud y la seguridad humanas si se manipulan incorrectamente. Garantizar el almacenamiento, la manipulación y la eliminación seguros de estas sustancias quÃmicas es una prioridad. Además, existe una creciente necesidad de inhibidores de corrosión con perfiles de seguridad mejorados para proteger tanto a los trabajadores como al medio ambiente. Abordar las preocupaciones de seguridad es crucial para el crecimiento del mercado.
Además, el panorama económico ejerce una presión significativa sobre las industrias para reducir los costos sin comprometer el rendimiento. Los inhibidores de corrosión deben lograr un equilibrio entre la eficacia y la asequibilidad. Este desafÃo requiere el desarrollo de formulaciones rentables que cumplan con los estrictos requisitos de protección contra la corrosión de varios sectores, desde el petróleo y el gas hasta la infraestructura.
Complejidad tecnológica
El campo de la inhibición de la corrosión está marcado por su complejidad tecnológica. A medida que las industrias evolucionan, aumenta la demanda de inhibidores de corrosión con capacidades avanzadas, como monitoreo inteligente y soluciones basadas en nanotecnologÃa. Los fabricantes deben invertir en investigación y desarrollo para mantenerse al dÃa con estos avances tecnológicos y garantizar que sus productos sigan siendo competitivos.
Además, diferentes industrias tienen desafÃos de corrosión únicos. Cada vez se buscan más soluciones personalizadas adaptadas a aplicaciones especÃficas. Los fabricantes deben invertir en investigación y desarrollo para crear inhibidores de corrosión que satisfagan las necesidades especializadas de varios sectores. Esta personalización agrega complejidad al desarrollo del producto y los esfuerzos de comercialización.
Además, el costo de producción del producto se ve afectado debido a la inversión continua en investigación y desarrollo para crear nuevas aplicaciones y avances del producto. Como el producto es tóxico, se necesita la máquina y el equipo de seguridad adecuados durante el trabajo. Además, estos gastos se suman y aumentan el costo de producción. Además, durante la fabricación del producto se requiere mano de obra calificada, lo que aumenta el costo de producción. Los trabajadores calificados ayudan a mantener la cantidad de productos quÃmicos en una solución para producir un producto de referencia con alta resistencia a la corrosión localizada o ataques de picaduras. Todos los factores mencionados llevaron a un aumento de los costos de producción y obstaculizaron el crecimiento del mercado.
Tendencias clave del mercado
Soluciones ecológicas y sostenibles
Una de las tendencias más notables en el mercado de inhibidores de corrosión es el creciente énfasis en soluciones ecológicas y sostenibles. Las regulaciones ambientales y las iniciativas de sostenibilidad corporativa han impulsado a las industrias a buscar alternativas más ecológicas. Como resultado, los fabricantes están desarrollando inhibidores de corrosión que no solo son efectivos sino también ambientalmente benignos. Los inhibidores ecológicos están ganando terreno, gracias a su menor impacto ambiental y compatibilidad con regulaciones estrictas.
Además, la nanotecnologÃa está revolucionando el panorama de los inhibidores de corrosión. Al aprovechar las propiedades únicas de las nanopartÃculas, los investigadores y fabricantes están desarrollando inhibidores altamente efectivos que ofrecen una mejor protección contra la corrosión. Estos nanomateriales pueden penetrar microfisuras y proporcionar una cobertura mejorada, lo que los hace particularmente adecuados para aplicaciones exigentes en el sector del petróleo y el gas y la industria marina.
La integración de la tecnologÃa IoT (Internet de las cosas) y los sensores ha lanzado el concepto de monitoreo inteligente de la corrosión. El monitoreo en tiempo real de las tasas de corrosión permite un mantenimiento proactivo y la aplicación dirigida de inhibidores de corrosión. Esta tendencia no solo mejora la eficiencia general de la prevención de la corrosión, sino que también reduce los costos asociados con el mantenimiento reactivo.
Crecimiento de las inversiones en infraestructura
El desarrollo de infraestructura, incluidos puentes, tuberÃas y edificios, está en aumento a nivel mundial. Este aumento en las actividades de construcción es un impulsor significativo para el mercado de inhibidores de corrosión. A medida que los gobiernos y las entidades privadas invierten en mejoras de infraestructura, la demanda de soluciones efectivas de protección contra la corrosión para extender la vida útil de estos activos continúa creciendo.
Además, la industria marÃtima enfrenta desafÃos únicos debido a la naturaleza corrosiva del agua de mar. A medida que la industria naviera se expande y las regulaciones sobre las emisiones de los buques se hacen más estrictas, existe una creciente necesidad de inhibidores de corrosión para proteger los componentes de los buques, los tanques y las estructuras marinas. Los inhibidores de corrosión que pueden soportar el duro entorno marino tienen una gran demanda. Además, la innovación sigue siendo el núcleo del mercado de inhibidores de corrosión. Las empresas están invirtiendo fuertemente en investigación y desarrollo para crear nuevas formulaciones y tecnologÃas. Esto incluye explorar nuevos materiales, probar recubrimientos avanzados y optimizar formulaciones de inhibidores para aplicaciones especÃficas.
Información segmentaria
Tipo
Según el tipo, se espera que el segmento basado en agua registre el mayor crecimiento del 5,13 % durante el perÃodo de pronóstico 2024-2028.
Composición
Según la composición, se espera que el segmento orgánico registre el mayor crecimiento del 5,41 % durante el perÃodo de pronóstico 2024-2028.
Información sobre la aplicación
Según la aplicación, se espera que el segmento de refinerÃa de petróleo y gas registre el mayor crecimiento del 6,26 % durante el perÃodo de pronóstico, 2024-2028.
Información sobre el paÃs
Estados Unidos será testigo del crecimiento más rápido durante el perÃodo de pronóstico, 2024-2028. En los Estados Unidos, el uso de inhibidores de corrosión se extiende a una amplia gama de industrias y aplicaciones, lo que refleja su papel fundamental en la protección y seguridad de los activos. La extensa infraestructura del paÃs, que incluye tuberÃas, puentes y plantas de energÃa, depende en gran medida de las medidas de control de la corrosión para garantizar la longevidad y la integridad estructural. En el sector del petróleo y el gas, que es una piedra angular de la economÃa estadounidense, se emplean inhibidores de corrosión para proteger las tuberÃas y los equipos de perforación, evitando fugas costosas e interrupciones en la cadena de suministro de energÃa. El compromiso de los Estados Unidos con la protección del medio ambiente también ha impulsado la adopción de inhibidores de corrosión respetuosos con el medio ambiente, en consonancia con las estrictas regulaciones y los objetivos de sostenibilidad. Además, la industria automotriz utiliza inhibidores de corrosión para mejorar la longevidad de los vehÃculos, especialmente en regiones propensas a condiciones climáticas adversas y al uso de sal en las carreteras. El sector del tratamiento del agua depende de estos inhibidores para proteger la infraestructura, como los tanques de agua y las tuberÃas. Además, los inhibidores de corrosión son fundamentales en las aplicaciones marinas, ya que previenen el óxido y la corrosión en los barcos y las estructuras marinas. En general, el diverso panorama industrial de los Estados Unidos depende de los inhibidores de corrosión para garantizar la seguridad, la sostenibilidad y la viabilidad a largo plazo de la infraestructura y los activos crÃticos.
Avances recientes
- En noviembre de 2019, NalcoWater, una subsidiaria de Ecolab, presentó programas innovadores destinados a inhibir la formación de incrustaciones y mitigar la corrosión del acero dulce en diversas aplicaciones industriales. Estos programas recién lanzados se desarrollaron para que no contengan fósforo y tengan un bajo contenido de fósforo. Se destacan por su rendimiento en diversas condiciones de agua y requieren una dosis mÃnima. La función principal de estos programas es eliminar el fosfato agregado, reduciendo asà los niveles de nutrientes acuáticos que pueden impulsar el crecimiento bacteriano. Además, permiten operaciones a niveles de pH más altos, lo que contribuye a una inhibición de incrustaciones y un control de la corrosión más efectivos en los procesos industriales.
- En octubre de 2016, Verdezyne Inc., una empresa de biologÃa sintética especializada en la producción de productos quÃmicos de base biológica, unió fuerzas con Aceto Corporation (ACET), un actor destacado en la comercialización, las ventas y la distribución de productos quÃmicos especiales en los Estados Unidos. Juntos, presentaron FerroShield HC, una innovadora mezcla de ácido dibásico que cuenta con notables propiedades de inhibición de la corrosión dirigidas especÃficamente a materiales ferrosos. Cabe destacar que este producto está completamente libre de nitratos, lo que lo convierte en una solución única y ambientalmente responsable para la prevención de la corrosión.
Actores clave del mercado
| Por tipo | Por composición | Por aplicación | Por paÃs |
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