Mercado de inhibidores de corrosión en Sudamérica, por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energía, refinería de petróleo y gas, metalurgia y minería, otros), por país y competencia, pronóstico y oportunidades, 2018-2028F

Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Mercado de inhibidores de corrosión en Sudamérica, por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energía, refinería de petróleo y gas, metalurgia y minería, otros), por país y competencia, pronóstico y oportunidades, 2018-2028F

Período de pronóstico2024-2028
Tamaño del mercado (2022)USD 982,90 millones
CAGR (2023-2028)0,57 %
Segmento de más rápido crecimientoA base de agua
Mercado más grandeBrasil
MIR Specialty Chemicals

Descripción general del mercado

El mercado de inhibidores de corrosión de América del Sur se valoró en USD 982,90 millones en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 0,57% hasta 2028. Los inhibidores de corrosión son compuestos químicos o sustancias que desempeñan un papel crucial en la protección de diversos materiales y estructuras de los efectos destructivos de la corrosión. La corrosión, a menudo denominada el "enemigo silencioso", es un proceso electroquímico natural que conduce al deterioro de los metales y materiales cuando se exponen a duras condiciones ambientales. La corrosión puede tener graves consecuencias económicas, de seguridad y ambientales, lo que convierte a los inhibidores de corrosión en una herramienta indispensable para mitigar estos riesgos.

Una de las principales funciones de los inhibidores de corrosión es actuar como una barrera protectora entre la superficie del metal y el entorno corrosivo. Logran esto a través de diferentes mecanismos, dependiendo del tipo de inhibidor y del escenario de corrosión específico. Algunos inhibidores funcionan formando una película delgada e impermeable sobre la superficie del metal, impidiendo la penetración de agentes corrosivos como el oxígeno o la humedad. Esta película actúa como un escudo, obstaculizando las reacciones electroquímicas responsables de la corrosión. Otros inhibidores funcionan alterando las condiciones electroquímicas en la superficie del metal, haciéndolo menos susceptible a la corrosión. Estos factores combinados contribuyen significativamente al crecimiento anticipado del mercado de inhibidores de corrosión de América del Sur durante el período de pronóstico.

Impulsores clave del mercado

Crecimiento de la demanda de inhibidores de corrosión en la planta de desalinización

Los inhibidores de corrosión son componentes indispensables en el funcionamiento de las plantas de desalinización, desempeñando un papel fundamental para garantizar la longevidad, la eficiencia y la seguridad de estas instalaciones vitales. Las plantas de desalinización son componentes clave de la industria del petróleo y el gas, principalmente responsables de eliminar impurezas, sales y contaminantes del petróleo crudo y el gas natural. Estas plantas son esenciales para el proceso de producción, ya que el petróleo crudo sin tratar a menudo contiene elementos que pueden provocar corrosión, incrustaciones y daños en los equipos que se encuentran aguas abajo. Por lo tanto, la demanda de inhibidores de corrosión en las plantas de desalinización es sustancial y sigue creciendo debido a varios factores clave. En primer lugar, las duras condiciones de funcionamiento dentro de las plantas de desalinización hacen que la corrosión sea una preocupación importante. Estas instalaciones están expuestas a entornos altamente corrosivos, ya que manejan agua salina y petróleo crudo con distintos niveles de acidez y contaminantes. La combinación de humedad, iones corrosivos y temperaturas elevadas crea un caldo de cultivo ideal para la corrosión. La corrosión puede provocar fallas en los equipos, fugas y riesgos de seguridad, todo lo cual puede resultar en costosos tiempos de inactividad y reparaciones. Para mitigar estos riesgos, se emplean inhibidores de corrosión para proteger la integridad de los equipos y la infraestructura de la planta.

Además, la demanda de energía y productos derivados del petróleo sigue aumentando, lo que impulsa un aumento en la producción de petróleo y gas. Como resultado, las plantas de desalinización operan a mayores capacidades y están sujetas a procesos más extensos y exigentes. Esta mayor actividad genera una tensión adicional en el equipo, lo que hace que la prevención de la corrosión sea aún más crítica. Los inhibidores de corrosión son fundamentales para extender la vida útil del equipo de la planta de desalinización, reducir los costos de mantenimiento y garantizar una producción constante. Otro factor clave para la demanda de inhibidores de corrosión en las plantas de desalinización es la necesidad de cumplimiento ambiental. A medida que las regulaciones ambientales se vuelven más estrictas en todo el mundo, las compañías de petróleo y gas se ven presionadas para minimizar el impacto ambiental de sus operaciones. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel en la prevención de fugas y derrames causados por fallas relacionadas con la corrosión, que pueden conducir a la contaminación ambiental. Al utilizar inhibidores de corrosión efectivos, las empresas pueden mejorar su gestión ambiental y mantener una imagen pública positiva.

Además, el avance de la tecnología de inhibidores de corrosión ha llevado al desarrollo de fórmulas más eficientes y respetuosas con el medio ambiente. Estos inhibidores están diseñados para proporcionar una protección superior contra la corrosión al tiempo que minimizan su huella ecológica. Con un énfasis creciente en las tecnologías sostenibles y ecológicas, la demanda de inhibidores de corrosión ecológicos está en aumento, particularmente en industrias como el petróleo y el gas que históricamente han tenido un impacto ambiental significativo. Además de proteger los equipos y garantizar el cumplimiento de las normas medioambientales, los inhibidores de corrosión contribuyen a ahorrar costes en las operaciones de las plantas de desalinización. Las averías relacionadas con la corrosión pueden provocar paradas no planificadas, reparaciones y sustitución de equipos, todo lo cual supone gastos sustanciales. Los inhibidores de corrosión ayudan a prevenir estos costosos incidentes, lo que permite que las plantas de desalinización funcionen de forma más eficiente y rentable. Además, al prolongar la vida útil de los equipos, los inhibidores de corrosión reducen la necesidad de realizar inversiones de capital frecuentes en maquinaria nueva. La selección del inhibidor de corrosión adecuado es crucial para conseguir un rendimiento óptimo en las plantas de desalinización. Al elegir un inhibidor, se deben tener en cuenta diversos factores, como el tipo de petróleo crudo que se procesa, las condiciones de funcionamiento específicas y los materiales de construcción. Además, el inhibidor debe ser compatible con otros productos químicos y aditivos utilizados en el proceso de desalinización. En general, la demanda de inhibidores de corrosión en las plantas de desalinización se debe a la necesidad de proteger los equipos, garantizar el cumplimiento de las normas medioambientales, mejorar la eficiencia operativa y reducir los costes de mantenimiento.

Creciente demanda de inhibidores de corrosión en el procesamiento químico

Los inhibidores de corrosión son activos fundamentales en el ámbito del procesamiento químico, ya que actúan como guardianes de la integridad, la seguridad y la eficiencia operativa de los equipos. La industria de procesamiento químico es un sector diverso y expansivo que abarca una amplia gama de operaciones, desde refinerías petroquímicas hasta plantas de fabricación farmacéutica. En cada uno de estos entornos, la gestión de la corrosión es una preocupación imperativa. La corrosión, un proceso electroquímico natural que conduce al deterioro de metales y materiales, puede tener consecuencias nefastas en los entornos de procesamiento químico. Puede comprometer la integridad estructural de los equipos, perjudicar la calidad del producto, plantear riesgos de seguridad y provocar tiempos de inactividad y mantenimiento costosos. Uno de los principales impulsores de la demanda de inhibidores de corrosión en el procesamiento químico es la necesidad de salvaguardar la infraestructura y los activos críticos. Las plantas de procesamiento químico están repletas de sistemas y equipos complejos construidos a partir de diversos metales y aleaciones, todos los cuales son susceptibles a la corrosión cuando se exponen a los productos químicos corrosivos y las duras condiciones de funcionamiento que prevalecen en la industria. Los inhibidores de corrosión funcionan como escudos protectores, formando una barrera entre la superficie del metal y los agentes corrosivos, evitando así o reduciendo significativamente la tasa de corrosión. Esta protección extiende la vida útil del equipo, reduce el riesgo de fugas y fallas y, en última instancia, mejora la confiabilidad de las operaciones de procesamiento químico.

Además, la industria de procesamiento químico se caracteriza por estrictas regulaciones ambientales y de seguridad. La liberación de materiales peligrosos debido a fallas relacionadas con la corrosión puede tener graves consecuencias, incluidos daños al personal, contaminación ambiental y responsabilidades legales. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la prevención de accidentes y derrames al preservar la integridad de los tanques de almacenamiento, tuberías y recipientes de proceso. Son un componente fundamental de las medidas de seguridad destinadas a proteger tanto a las personas como al medio ambiente. Otro factor significativo que contribuye a la demanda de inhibidores de corrosión en el procesamiento químico es la búsqueda de la eficiencia operativa. Los problemas relacionados con la corrosión, como la acumulación de incrustaciones y depósitos en las superficies de los equipos, pueden afectar a la eficiencia de los procesos. Estos problemas pueden provocar una reducción de las tasas de transferencia de calor, un mayor consumo de energía y una disminución de la productividad general. Al emplear inhibidores de corrosión, las plantas de procesamiento químico pueden mantener las superficies de los equipos limpias y libres de corrosión, optimizando así el rendimiento del intercambiador de calor, reduciendo los costos de energía y asegurando una calidad constante del producto.

Además, la industria de procesamiento químico está experimentando un crecimiento y una diversificación, lo que da como resultado la expansión de las operaciones y una mayor demanda de soluciones de protección contra la corrosión. A medida que se desarrollan nuevos procesos y tecnologías químicas, y a medida que la industria explora nuevas materias primas y métodos de producción, la gama de sustancias corrosivas y condiciones de operación se vuelve más variada y desafiante. Este panorama en evolución requiere el desarrollo y la adaptación continuos de inhibidores de corrosión para abordar las necesidades específicas de diversas aplicaciones de procesamiento químico. Los inhibidores de corrosión también son fundamentales para el mantenimiento de la calidad del producto en el sector de procesamiento químico. Los contaminantes o subproductos resultantes de la corrosión pueden generar impurezas en el producto final, lo que compromete su calidad y pureza. En industrias como la farmacéutica, donde la calidad y la consistencia del producto son primordiales, la prevención de la contaminación relacionada con la corrosión es crucial. Los inhibidores de corrosión garantizan que las superficies de los equipos permanezcan limpias y libres de impurezas relacionadas con la corrosión, manteniendo así los estándares de calidad del producto.

Además, la industria de procesamiento químico ha llevado al establecimiento de instalaciones en varias regiones con diferentes condiciones ambientales. Estas variaciones pueden afectar las tasas de corrosión de metales y materiales. Los inhibidores de corrosión deben adaptarse a condiciones ambientales específicas para brindar una protección eficaz. A medida que las operaciones de procesamiento químico se expanden globalmente, aumenta la demanda de inhibidores de corrosión que puedan adaptarse a diversos climas y entornos. Además, la industria de procesamiento químico ha sido testigo de avances en la ciencia y la tecnología de los materiales, lo que resulta en la utilización de nuevos materiales y aleaciones. Estos materiales pueden tener diferentes características de corrosión en comparación con los metales tradicionales. Los inhibidores de corrosión deben adaptarse y optimizarse para la compatibilidad con estos materiales emergentes para garantizar una protección integral en todo el espectro de materiales utilizados en el procesamiento químico. En consecuencia, se espera que las numerosas ventajas de los inhibidores de corrosión impulsen la demanda del mercado de inhibidores de corrosión de América del Sur en el período de pronóstico.

MIR Segment1

Aumento de la demanda de inhibidores de corrosión en los sectores de pulpa y papel

Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en el sector de papel y pulpa, salvaguardando la infraestructura y la maquinaria críticas en una industria conocida por sus duras y corrosivas condiciones de funcionamiento. El sector de papel y pulpa es una piedra angular de varios procesos de fabricación, incluida la producción de papel, la fabricación de cartón y el procesamiento de papel tisú. Estas operaciones implican el uso de productos químicos agresivos, altas temperaturas y humedad, todo lo cual puede acelerar la corrosión de equipos y maquinaria, lo que genera costosos tiempos de inactividad, mantenimiento y calidad del producto comprometida. Uno de los principales impulsores de la demanda de inhibidores de corrosión en el sector de papel y pulpa es la necesidad de proteger equipos vitales y garantizar una producción ininterrumpida. Esta industria depende en gran medida de una amplia gama de maquinaria, incluidos digestores, refinadores, calderas y máquinas para fabricar papel, todas las cuales están expuestas a los efectos corrosivos de los productos químicos y la humedad. La corrosión puede provocar fallas en los equipos, fugas y una menor eficiencia, lo que puede tener un impacto sustancial en los cronogramas de producción y la producción. Los inhibidores de corrosión crean una barrera protectora en las superficies de los equipos, protegiéndolos de los agentes corrosivos y prolongando su vida útil. Esta protección garantiza el funcionamiento continuo y confiable de la maquinaria, lo que contribuye a mejorar la productividad y minimizar las interrupciones.

Además, la industria del papel y la pulpa está sujeta a estrictas regulaciones ambientales y de calidad. La liberación de subproductos de corrosión o impurezas resultantes de la corrosión de los equipos puede provocar la contaminación de los productos de papel y pulpa, poniendo en peligro su calidad y pureza. Los inhibidores de corrosión son fundamentales para mantener la limpieza de las superficies de los equipos, prevenir la formación de contaminantes relacionados con la corrosión y mantener los estándares de calidad del producto. En una industria donde la calidad del producto es primordial, los inhibidores de corrosión son herramientas indispensables para preservar la integridad de los productos finales de papel y pulpa. Además, el sector del papel y la pulpa se centra cada vez más en la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental. La industria ha dado pasos importantes en la adopción de prácticas respetuosas con el medio ambiente y la reducción de su huella medioambiental. Los inhibidores de corrosión contribuyen a estos esfuerzos al prolongar la vida útil de los equipos y la maquinaria, reducir la necesidad de sustituciones frecuentes y minimizar los residuos. Además, el desarrollo de inhibidores de corrosión respetuosos con el medio ambiente que cumplan las normas reglamentarias de biodegradabilidad y toxicidad está ganando terreno. Esto se alinea con el compromiso del sector con la fabricación responsable con el medio ambiente. En consecuencia, estos factores están preparados para ejercer una influencia significativa en el crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de América del Sur en el período previsto.

Principales desafíos del mercado

Condiciones ambientales adversas

La diversa geografía de América del Sur abarca desde regiones costeras con alta humedad hasta zonas áridas del interior. Estas condiciones ambientales variables exponen la infraestructura y los equipos industriales a una amplia gama de amenazas de corrosión. Los inhibidores de corrosión deben estar diseñados para soportar estos diversos climas y proteger los activos de manera efectiva.

Además, muchos países de América del Sur tienen infraestructuras antiguas, que incluyen tuberías, puentes y tanques de almacenamiento. Las infraestructuras antiguas son más susceptibles a la corrosión, lo que requiere inhibidores de corrosión avanzados para extender la vida útil de estos activos críticos. La modernización de las soluciones de protección contra la corrosión puede ser compleja y costosa.

Cumplimiento normativo

Los países sudamericanos suelen tener regulaciones ambientales estrictas que requieren que las industrias utilicen inhibidores de corrosión respetuosos con el medio ambiente. El cumplimiento de estas regulaciones puede ser un desafío para los fabricantes y los usuarios finales. Encontrar un equilibrio entre la protección eficaz contra la corrosión y la responsabilidad ambiental es un desafío constante.

Además, la industria del petróleo y el gas en América del Sur enfrenta numerosos desafíos, incluidos problemas operativos, inestabilidad política y precios fluctuantes del petróleo. La corrosión en tuberías y equipos de perforación sigue siendo una preocupación importante. Desarrollar y mantener estrategias efectivas de prevención de la corrosión en este sector es vital para la seguridad y la eficiencia operativa.

Además, la inestabilidad económica en algunos países sudamericanos puede afectar las inversiones industriales y los presupuestos de mantenimiento. Esto puede provocar retrasos en los proyectos de prevención de la corrosión o el uso de inhibidores de corrosión de menor costo y menos efectivos. Mantener la integridad de los activos durante las recesiones económicas es un desafío persistente.

MIR Regional

Tendencias clave del mercado

Crecimiento de la industrialización y el desarrollo de la infraestructura

Sudamérica está siendo testigo de una rápida industrialización y desarrollo de la infraestructura, con países como Brasil, Argentina y Chile a la cabeza. Este crecimiento está impulsando la demanda de inhibidores de corrosión en varios sectores, incluidos el petróleo y el gas, la construcción, la automoción y la marina. La prevención de la corrosión es esencial para proteger la infraestructura crítica y garantizar la longevidad de los equipos industriales.

Además, los inhibidores de corrosión están encontrando aplicaciones en varias industrias. Por ejemplo, la misma formulación de inhibidor de corrosión utilizada en el sector del petróleo y el gas también puede encontrar aplicaciones en la industria marina o la generación de energía. Esta versatilidad está impulsando la colaboración y el intercambio de conocimientos entre industrias, lo que lleva a la adopción de soluciones probadas de prevención de la corrosión.

Enfoque en soluciones sostenibles

La conciencia ambiental y la sostenibilidad se han convertido en temas centrales en el mercado de inhibidores de corrosión de América del Sur. Las industrias buscan cada vez más inhibidores de corrosión ecológicos y biodegradables para alinearse con las estrictas regulaciones ambientales. Los fabricantes están respondiendo desarrollando formulaciones de inhibidores de corrosión ecológicos que sean a la vez eficaces y responsables con el medio ambiente.

Además, para satisfacer las demandas cambiantes de las industrias de América del Sur, los fabricantes de inhibidores de corrosión están invirtiendo fuertemente en investigación y desarrollo. Esta inversión está llevando al desarrollo de tecnologías y formulaciones innovadoras para la prevención de la corrosión que ofrecen una protección más duradera y un mejor rendimiento.

Información segmentaria

Tipo

Según el tipo, se espera que el segmento a base de agua registre el mayor crecimiento del 0,67 % durante el período de pronóstico 2024-2028.

Además, las formulaciones a base de agua son adaptables y fáciles de mezclar y aplicar, lo que aumenta la rentabilidad y la practicidad de las operaciones industriales. Además, se destacan en la prevención de la corrosión al crear una fuerte barrera de protección en las superficies metálicas, lo que da como resultado una mayor vida útil del equipo y menores costos de mantenimiento. Los sistemas expuestos al agua son particularmente adecuados para los inhibidores de corrosión a base de agua, como tuberías y sistemas de enfriamiento, lo que ayuda a difundir técnicas de control de la corrosión éticas y sostenibles. Estos inhibidores combinan eficazmente la protección contra la corrosión con la responsabilidad medioambiental, lo que los convierte en activos importantes en una variedad de sectores.

Composición

Según la composición, se espera que el segmento orgánico registre el mayor crecimiento del 0,63 % durante el período de pronóstico 2024-2028.

Además, los inhibidores orgánicos son reconocidos por su capacidad para ofrecer una protección duradera, lo que reduce la necesidad de reaplicaciones periódicas y, como resultado, reduce los gastos de mantenimiento. Además, exhiben eficiencia en un amplio rango de pH y rango de temperatura, lo que garantiza una prevención confiable de la corrosión incluso en una variedad de situaciones ambientales difíciles. Como resultado, los inhibidores de corrosión de tipo orgánico combinan sin esfuerzo eficiencia, sensibilidad ambiental y adaptabilidad, lo que los convierte en la opción ideal para las empresas que buscan soluciones de control de corrosión eficientes y duraderas.

Información sobre la aplicación

Según la aplicación, se espera que el segmento de refinería de petróleo y gas registre el mayor crecimiento del 0,81 % durante el período de pronóstico, 2024-2028.

Información sobre el país

Brasil será testigo del crecimiento más rápido durante el período de pronóstico, 2024-2028. La demanda de inhibidores de corrosión en Brasil está en aumento, impulsada por el vasto paisaje industrial del país y la necesidad de proteger la infraestructura crítica de los efectos corrosivos del clima tropical y varios procesos industriales. Brasil alberga un próspero sector de petróleo y gas, y la corrosión de tuberías y equipos plantea un desafío importante. Los inhibidores de corrosión son esenciales en esta industria para prevenir fallas en las tuberías y garantizar la seguridad y confiabilidad de las operaciones de petróleo y gas. Además, la industria marítima brasileña depende en gran medida de los inhibidores de corrosión para proteger a los barcos, las plataformas marinas y las instalaciones portuarias de los efectos corrosivos del agua salada. El floreciente sector minero del país, que extrae minerales valiosos, enfrenta el desafío de proteger los equipos y las instalaciones de los productos químicos corrosivos utilizados en el proceso de extracción. Además, la infraestructura de Brasil, incluidos los puentes, las plantas de energía y los tanques de almacenamiento, requiere soluciones sólidas de prevención de la corrosión para extender su vida útil y reducir los costos de mantenimiento. A medida que las industrias en Brasil continúan expandiéndose, la demanda de inhibidores de corrosión persistirá, lo que los convierte en un componente vital de la protección de activos y las medidas de seguridad en el país. Satisfacer esta demanda requerirá tecnologías innovadoras de inhibidores de corrosión adaptadas a los desafíos específicos que plantea el diverso panorama industrial y las condiciones ambientales de Brasil.

Desarrollos recientes

  • En junio de 2023, Nouryon amplía su oferta de soluciones de polímeros y surfactantes especiales para clientes de lubricantes y combustibles en EE. UU. y Sudamérica a través de una asociación con IMCD. La oferta de Nouryon incluye, entre otros, modificadores de fricción, inhibidores de corrosión, espesantes de grasa, detergentes y componentes antidesgaste para aplicaciones en múltiples segmentos, como el automotriz, el marino, el industrial y el metalúrgico.

Actores clave del mercado

  • Henkel Ibérica, SA
  • Nouryon Chemicals Argentina SAU
  • Eastman Chemical do Brasil Ltda.
  • Lanxess Industry Chemicals and Plastics
  • Clariant SA

Por tipo

Por composición

Por aplicación

Por país
  • A base de agua
  • A base de aceite/solvente
  • A base de vapor 
  • Orgánico
  • Inorgánico
  • Generación de energía
  • Refinería de petróleo y gas
  • Metalurgia y minería
  • Otros 
  • Brasil
  • Argentina
  • Colombia
  • Bolivia
  • Chile
  • Ecuador
  • Paraguay
  • Perú
  • Uruguay
  • Venezuela

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