Mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico, por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energía, refinería de petróleo y gas, metalurgia y minería, otros), por país y competencia, pronóstico y oportunidades 2018-2028

Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico, por tipo (a base de agua, a base de aceite/solvente, a base de vapor), por composición (orgánico, inorgánico), por aplicación (generación de energía, refinería de petróleo y gas, metalurgia y minería, otros), por país y competencia, pronóstico y oportunidades 2018-2028

Período de pronóstico2024-2028
Tamaño del mercado (2022)USD 2289,18 millones
CAGR (2023-2028)5,10 %
Segmento de más rápido crecimientoRefinería de petróleo y gas
Mercado más grandeChina
MIR Specialty Chemicals

Descripción general del mercado

El mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico se valoró en USD 2289,18 millones en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 5,10 % hasta 2028. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la protección de los metales y las aleaciones de los efectos adversos de la corrosión, un proceso natural que conduce al deterioro de los materiales debido a las interacciones químicas con su entorno. La corrosión es un desafío persistente y costoso que afecta a varias industrias, incluido el transporte, la infraestructura y el sector del petróleo y el gas. Los inhibidores de corrosión son compuestos químicos específicamente formulados diseñados para mitigar o prevenir por completo este problema generalizado. Estos compuestos funcionan interrumpiendo las reacciones electroquímicas que inician la corrosión, a menudo creando una barrera protectora en la superficie del metal. Esta barrera puede manifestarse como una película física que aísla el metal del entorno corrosivo o como una alteración química de la superficie, volviéndolo menos susceptible a la corrosión. Estos factores combinados son impulsores significativos detrás del crecimiento esperado del mercado de inhibidores de corrosión de Asia-Pacífico en el período de pronóstico.

Impulsores clave del mercado

Aumento de la demanda de inhibidores de corrosión en el sector de generación de energía

El sector de generación de energía es la columna vertebral de la sociedad moderna, proporcionando la energía esencial necesaria para alimentar hogares, industrias y economías. Dentro de esta industria crítica, la batalla contra la corrosión es un desafío constante. La corrosión, el deterioro gradual de los materiales debido a las reacciones químicas con el medio ambiente, presenta obstáculos formidables para la infraestructura de generación de energía. Para combatir esta amenaza y garantizar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones de generación de energía, ha habido un aumento significativo en la demanda de inhibidores de corrosión. Una aplicación principal de los inhibidores de corrosión en el sector de generación de energía es la protección de calderas e intercambiadores de calor. Estos componentes cruciales soportan condiciones duras, incluidas altas temperaturas y presiones, lo que los hace susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión, que suelen incorporarse al agua de alimentación o al vapor, crean una capa protectora sobre las superficies metálicas, lo que evita las reacciones corrosivas. Esto fortalece la integridad estructural de las calderas y los intercambiadores de calor, prolongando su vida útil operativa y reduciendo los costosos tiempos de inactividad.

Además, las instalaciones de generación de energía dependen en gran medida de los sistemas de agua de refrigeración para disipar el exceso de calor generado durante el proceso de producción de energía. Estos sistemas, incluidas las torres de refrigeración y los condensadores, enfrentan riesgos de corrosión debido a la exposición constante al agua y al aire. Los inhibidores de corrosión se incorporan a los sistemas de agua de refrigeración para contrarrestar la formación de incrustaciones y la corrosión, lo que garantiza una transferencia de calor eficiente y un rendimiento óptimo de estos componentes críticos. Las turbinas de vapor, cruciales en la generación de energía, convierten la energía térmica en energía mecánica. Al operar en entornos de alta temperatura y alta presión, las aspas y los componentes de las turbinas de vapor son susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos elementos esenciales, lo que garantiza su durabilidad y un funcionamiento confiable. Sin una protección eficaz contra la corrosión, la eficiencia de las turbinas de vapor disminuiría, lo que daría como resultado una menor producción de energía y mayores costos de mantenimiento. Además, en la generación de energía, los sistemas de almacenamiento y suministro de combustibles desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de energía. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos sistemas, que pueden ser vulnerables a la corrosión causada por la humedad o las reacciones químicas. La prevención eficaz de la corrosión garantiza un suministro continuo de combustible a las centrales eléctricas, evitando interrupciones y manteniendo la producción de energía. Las instalaciones de generación de energía también dependen en gran medida de la infraestructura eléctrica para facilitar la transmisión eficiente de energía. Los componentes eléctricos y el cableado son propensos a la corrosión, especialmente en condiciones ambientales adversas. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos elementos críticos, lo que garantiza la confiabilidad y la seguridad de los sistemas eléctricos. Sin protección contra la corrosión, las fallas eléctricas pueden provocar cortes de energía y riesgos de seguridad. En las plantas de energía nuclear, que generan energía a través de reacciones nucleares controladas, se imponen estrictos requisitos de seguridad. Los inhibidores de corrosión son indispensables en estas instalaciones para prevenir fallas relacionadas con la corrosión en componentes críticos. Las consecuencias de la corrosión en las plantas de energía nuclear pueden ser catastróficas, lo que resalta la necesidad crucial de medidas efectivas de prevención de la corrosión. La energía hidroeléctrica, una fuente de energía renovable que depende del flujo de agua para la generación de electricidad, incluye componentes como represas, turbinas e infraestructura submarina, todos expuestos al agua y susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger estos componentes, asegurando la generación ininterrumpida de energía limpia y sostenible. En consecuencia, la creciente demanda de inhibidores de corrosión en la generación de energía de diversas fuentes está contribuyendo al crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico.

Crecimiento de la demanda de la industria del petróleo y el gas

La industria del petróleo y el gas, que sirve como columna vertebral de la economía mundial, es responsable de suministrar los recursos energéticos esenciales necesarios para una amplia gama de aplicaciones, incluido el transporte y la generación de electricidad. Sin embargo, los procesos involucrados en la extracción, producción y transporte de petróleo y gas están plagados de desafíos inherentes, y uno de los más persistentes es el problema de la corrosión. Dentro del sector del petróleo y el gas, la corrosión plantea riesgos sustanciales, que incluyen fallas de equipos, fugas y peligros ambientales, que a su vez ponen en peligro tanto la seguridad humana como el medio ambiente. Para abordar estos riesgos y garantizar el desempeño confiable de las operaciones, ha habido un aumento notable en la demanda de inhibidores de corrosión en esta industria fundamental. El viaje del petróleo y el gas comienza debajo de la superficie de la Tierra, dentro del pozo, donde se realizan las operaciones de perforación y producción. El duro y corrosivo entorno subterráneo puede degradar rápidamente el equipo y la infraestructura del pozo. Los inhibidores de corrosión se lanzan al pozo para proteger componentes cruciales como tuberías, revestimientos y herramientas de fondo de pozo. Estos inhibidores establecen una película protectora sobre las superficies metálicas, evitando así las interacciones corrosivas con los fluidos circundantes. Al mantener la integridad del equipo del pozo, los inhibidores de corrosión facilitan la extracción eficiente de hidrocarburos y extienden la vida útil de los pozos de petróleo y gas. Después de la extracción, el petróleo y el gas deben recorrer largas distancias a través de tuberías para llegar a las instalaciones de procesamiento y los usuarios finales. Las tuberías son susceptibles a la corrosión debido a su exposición constante a la humedad, los gases y los contaminantes. Los inhibidores de corrosión se emplean en los revestimientos de tuberías y como aditivos para el producto transportado para contrarrestar la corrosión interna y externa. Estos inhibidores inhiben la formación de células de corrosión y protegen la solidez estructural de las tuberías, minimizando así el riesgo de fugas y garantizando el transporte seguro y eficiente de petróleo y gas.

Además, las refinerías representan el corazón de la industria del petróleo y el gas, donde el petróleo crudo se procesa para obtener productos valiosos como gasolina, diésel y petroquímicos. Las refinerías albergan equipos intrincados e interconectados que operan en condiciones duras, lo que hace que la corrosión sea una amenaza persistente. A lo largo del proceso de refinación, se utilizan inhibidores de corrosión para proteger componentes vitales, incluidos intercambiadores de calor, columnas de destilación y tanques de almacenamiento. Estos inhibidores extienden la vida útil operativa del equipo, reducen los gastos de mantenimiento y garantizan operaciones de refinería ininterrumpidas.

Además, los tanques de almacenamiento de petróleo y gas cumplen una función fundamental dentro de la industria, ya que sirven como amortiguador para adaptarse a las fluctuaciones en la producción y la demanda. Estos tanques están expuestos a una variedad de condiciones ambientales, incluidas las fluctuaciones de temperatura y la humedad. Los inhibidores de corrosión se emplean para proteger las superficies internas de los tanques de almacenamiento, evitando la formación de óxido y asegurando la calidad e integridad de los productos almacenados. Esta prevención de la corrosión es particularmente crucial para los tanques que contienen materiales valiosos o peligrosos.

Además, las técnicas de recuperación mejorada de petróleo (EOR), como la inundación con agua y la inyección de productos químicos, se emplean para maximizar la producción de petróleo de los yacimientos maduros. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel integral en las operaciones de EOR, protegiendo los pozos de inyección y producción de la corrosión inducida por fluidos inyectados y agentes químicos. La gestión eficaz de la corrosión es fundamental para el éxito de los proyectos de EOR, ya que prolonga la vida productiva de los yacimientos petrolíferos. En consecuencia, se espera que las numerosas ventajas de los inhibidores de corrosión impulsen la demanda del mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico en el período de pronóstico.

MIR Segment1

Aumento de la demanda en los sectores de la metalurgia y la minería

En los campos en constante evolución de la metalurgia y la minería, industrias que abarcan la extracción, el procesamiento y la conformación de materiales críticos para el avance global, la importancia de la gestión de la corrosión no se puede exagerar. La corrosión se erige como un adversario persistente, que erosiona silenciosamente equipos, maquinaria y estructuras vitales, lo que genera costosas reparaciones, tiempo de inactividad y riesgos ambientales. Para enfrentar este formidable desafío, ha habido un aumento notable en la demanda de inhibidores de corrosión en los sectores de la metalurgia y la minería, lo que subraya su papel indispensable en la protección del corazón de las operaciones industriales. Las operaciones mineras presentan desafíos inherentemente, sometiendo el equipo a duras condiciones, materiales abrasivos y humedad. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la protección de los componentes esenciales de la maquinaria minera, incluidas las trituradoras, las cintas transportadoras y las plataformas de perforación.

Estos inhibidores crean una barrera protectora sobre las superficies metálicas, protegiéndolas de los efectos corrosivos de los materiales abrasivos y de la exposición al agua. Al prolongar la vida útil operativa de los equipos y reducir el tiempo de inactividad relacionado con el mantenimiento, los inhibidores de corrosión contribuyen a aumentar la eficiencia y la rentabilidad de las operaciones mineras. El transporte de materiales extraídos desde sitios mineros remotos hasta instalaciones de procesamiento o centros de distribución a menudo implica el uso de tuberías. Estas tuberías son susceptibles a la corrosión debido a la naturaleza abrasiva de su contenido, que puede incluir minerales, lodos o productos químicos. Los inhibidores de corrosión se emplean para contrarrestar el deterioro de la integridad de las tuberías, reduciendo el riesgo de fugas y garantizando el transporte seguro y eficiente de recursos valiosos. En el ámbito de las operaciones mineras, donde el transporte de material cubre con frecuencia grandes distancias, el papel de los inhibidores de corrosión en la preservación de la integridad de las tuberías resulta fundamental.

Además, la molienda y la fundición son procesos fundamentales dentro de la industria minera, que implican el triturado, la molienda y el refinado del mineral para extraer metales valiosos. La maquinaria y la infraestructura centrales para estos procesos están expuestas a productos químicos agresivos y condiciones de alta temperatura, lo que las hace susceptibles a la corrosión. Los inhibidores de corrosión se utilizan para proteger componentes críticos, como trituradoras, molinos de bolas y hornos de fundición. Al prevenir fallas relacionadas con la corrosión y optimizar el tiempo de actividad operativa, estos inhibidores contribuyen al procesamiento eficiente de las materias primas. Las actividades mineras generan volúmenes significativos de materiales de desecho, conocidos como relaves, que requieren contención y gestión. Las instalaciones de almacenamiento de relaves (TSF) son estructuras sustanciales diseñadas para almacenar de forma segura estos materiales de desecho. Los inhibidores de corrosión desempeñan un papel fundamental en la preservación de la integridad estructural de las TSF al prevenir la corrosión dentro de los revestimientos y estructuras de contención. Un control eficaz de la corrosión garantiza la estabilidad y la seguridad medioambiental de los TSF, mitigando el riesgo de fallos catastróficos y las consecuencias medioambientales resultantes. En consecuencia, estos factores están preparados para ejercer una influencia significativa en el crecimiento del mercado de inhibidores de corrosión de Asia y el Pacífico en el período previsto.

Principales retos del mercado

Preocupaciones de seguridad y presión de costes

El almacenamiento seguro, la manipulación adecuada y la eliminación responsable de los inhibidores de corrosión son de suma importancia, dado que estos compuestos pueden contener sustancias químicas que pueden suponer riesgos potenciales para la salud y la seguridad humanas si se manipulan de forma incorrecta. Además, existe una creciente demanda de inhibidores de corrosión con perfiles de seguridad mejorados, que garanticen el bienestar tanto de los trabajadores como del medio ambiente. Abordar eficazmente las preocupaciones de seguridad es crucial para la expansión del mercado. Junto con las consideraciones de seguridad, el entorno económico actual ejerce una presión significativa sobre las industrias para gestionar los costes manteniendo al mismo tiempo niveles óptimos de rendimiento. Los inhibidores de corrosión se enfrentan al reto de lograr un delicado equilibrio entre eficacia y rentabilidad. Este desafío subraya la necesidad esencial de desarrollar formulaciones rentables capaces de cumplir con los estrictos requisitos de protección contra la corrosión en varios sectores, que van desde el petróleo y el gas hasta la infraestructura.

Complejidad tecnológica

El campo de la inhibición de la corrosión se caracteriza por su naturaleza tecnológica compleja. A medida que las industrias continúan evolucionando, existe una creciente demanda de inhibidores de corrosión que incorporen características avanzadas como monitoreo inteligente y soluciones basadas en nanotecnología. Para seguir siendo competitivos, los fabricantes deben asignar recursos a investigación y desarrollo para garantizar que sus productos se mantengan en línea con estos avances tecnológicos.

Además, diferentes industrias enfrentan desafíos únicos relacionados con la corrosión, lo que lleva a una creciente necesidad de inhibidores de corrosión personalizados adaptados a sus requisitos específicos. Esta creciente demanda de inhibidores de corrosión específicos para la aplicación requiere que los fabricantes inviertan en esfuerzos de investigación y desarrollo enfocados en crear soluciones que aborden las distintas necesidades de varios sectores. La personalización introduce complejidades adicionales en el desarrollo de productos y las estrategias de marketing.

Además, las inversiones continuas en investigación y desarrollo destinadas a desarrollar nuevas aplicaciones y mejorar el rendimiento de los productos tienen un impacto significativo en los costos de producción de los inhibidores de corrosión. Además, debido a la naturaleza potencialmente peligrosa de estos productos, el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad, incluido el uso de equipos especializados y protocolos de seguridad, es crucial durante el proceso de producción. Estos gastos relacionados con la seguridad contribuyen al aumento general de los costos de producción. Además, la participación de mano de obra calificada en la fabricación de productos aumenta los gastos de producción. Los trabajadores calificados son esenciales para mantener concentraciones químicas precisas en las soluciones, lo que da como resultado productos con una resistencia excepcional a la corrosión localizada o ataques por picaduras. Estos factores contribuyen colectivamente al aumento de los costos de producción, lo que, a su vez, puede obstaculizar el crecimiento del mercado.

MIR Regional

Tendencias clave del mercado

Soluciones ecológicas y sostenibles

Una tendencia destacada en el mercado de inhibidores de corrosión es el enfoque creciente en soluciones ecológicas y sostenibles. La implementación de estrictas regulaciones ambientales e iniciativas de sostenibilidad corporativa ha impulsado a las industrias a buscar activamente alternativas más ecológicas. Como resultado, los fabricantes ahora están dedicando sus esfuerzos a desarrollar inhibidores de corrosión que no solo demuestren una alta eficacia, sino que también posean características ecológicas. Los inhibidores verdes están ganando terreno de forma significativa debido a su menor impacto ambiental y a su adecuación a los estrictos requisitos normativos.

Además, la nanotecnología está revolucionando el panorama de los inhibidores de corrosión. Al aprovechar las propiedades únicas de las nanopartículas, los investigadores y los fabricantes están creando inhibidores altamente efectivos que ofrecen una protección superior contra la corrosión. Estos nanomateriales avanzados pueden penetrar microfisuras y proporcionar una cobertura mejorada, lo que los hace especialmente adecuados para aplicaciones desafiantes en industrias como la del petróleo y el gas y la marina. La integración de la tecnología y los sensores de IoT (Internet de las cosas) ha marcado el comienzo de la era del monitoreo inteligente de la corrosión. El seguimiento en tiempo real de las tasas de corrosión permite un mantenimiento proactivo y la aplicación específica de inhibidores de corrosión. Esta tendencia emergente no solo mejora la eficiencia general de las medidas de prevención de la corrosión, sino que también reduce los costos asociados con los procedimientos de mantenimiento reactivo.

Inversiones crecientes en infraestructura

A gran escala, ha habido un aumento notable en el desarrollo de infraestructura, que abarca proyectos como puentes, tuberías y edificios. Este aumento en las actividades de construcción es un impulsor significativo para el mercado de inhibidores de corrosión. Dado que tanto los gobiernos como las entidades privadas están destinando inversiones a la modernización de las infraestructuras, existe una creciente necesidad de soluciones de protección contra la corrosión de gran eficacia para prolongar la vida útil de estos activos críticos.

Además, la industria marítima se enfrenta a desafíos únicos debido a la naturaleza corrosiva del agua de mar. A medida que el sector naviero sigue expandiéndose y las normas que rigen las emisiones de los buques se vuelven más estrictas, la demanda de inhibidores de corrosión para proteger los componentes de los buques, los tanques y las estructuras marinas aumenta de forma constante. La industria está buscando activamente inhibidores de corrosión capaces de soportar el duro entorno marino, lo que los hace muy buscados. La innovación sigue siendo una piedra angular del mercado de inhibidores de corrosión. Las empresas están realizando importantes inversiones en investigación y desarrollo para crear formulaciones y tecnologías innovadoras. Esto incluye la exploración de nuevos materiales, la realización de pruebas rigurosas de recubrimientos avanzados y el ajuste fino de las formulaciones de inhibidores adaptadas a aplicaciones específicas.

Información segmentaria

Tipo

Según el tipo, se espera que el segmento a base de agua registre el mayor crecimiento del 5,26 % durante el período de pronóstico 2024-2028.

Además, las formulaciones a base de agua demuestran versatilidad, ya que se pueden mezclar y aplicar fácilmente, lo que mejora la rentabilidad y la comodidad en los procesos industriales. Además, se destacan por brindar protección contra la corrosión al establecer una barrera protectora robusta en las superficies metálicas, lo que da como resultado una vida útil prolongada del equipo y una reducción de los gastos de mantenimiento. Los inhibidores de corrosión a base de agua son especialmente adecuados para sistemas expuestos al agua, incluidos los sistemas de refrigeración y las tuberías, lo que promueve prácticas de control de la corrosión sostenibles y responsables. En esencia, estos inhibidores integran a la perfección una protección eficaz contra la corrosión con la responsabilidad medioambiental, lo que los convierte en activos invaluables en una amplia gama de industrias.

Composición

Según la composición, se espera que el segmento orgánico registre el mayor crecimiento del 5,56 % durante el período de pronóstico 2024-2028.

Además, los inhibidores orgánicos son reconocidos por su protección duradera, lo que reduce la necesidad de reaplicaciones frecuentes y, como resultado, reduce los costos de mantenimiento. Además, resultan eficaces en una amplia gama de temperaturas y niveles de pH, lo que garantiza una protección confiable contra la corrosión incluso en condiciones ambientales diversas y desafiantes. Por lo tanto, los inhibidores de corrosión de tipo orgánico combinan a la perfección eficacia, responsabilidad medioambiental y versatilidad, estableciéndose como la opción preferida para las industrias que buscan soluciones de control de corrosión robustas y sostenibles.

Perspectivas de la aplicación

Según la aplicación, se espera que el segmento de refinería de petróleo y gas registre el crecimiento más rápido del 6,25 % durante el período de pronóstico, 2024-2028.

En el contexto de las tuberías, estos inhibidores desempeñan un papel vital en la mitigación del potencial de corrosión interna, una preocupación acentuada por la naturaleza corrosiva de los hidrocarburos y el contenido de agua. Dentro del ámbito de los tanques de almacenamiento, los inhibidores de corrosión resultan invaluables para prevenir el deterioro de las paredes y los fondos de los tanques. Al hacerlo, salvaguardan activos valiosos al tiempo que minimizan el riesgo de fugas o derrames. Además, estos inhibidores contribuyen a extender la vida útil operativa de equipos de refinación críticos, como intercambiadores de calor y columnas de destilación, reduciendo así el tiempo de inactividad y reduciendo los costos de mantenimiento. A medida que la industria del petróleo y el gas continúa experimentando una transformación y evolución, el uso de inhibidores de corrosión sigue siendo una práctica indispensable. Estos inhibidores son esenciales para garantizar la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad de las operaciones de refinería, lo que refuerza su importancia duradera dentro de este sector vital.

Perspectivas del país

China será testigo del crecimiento más rápido durante el período de pronóstico, 2024-2028. La demanda de inhibidores de corrosión en China ha seguido una trayectoria ascendente significativa en los últimos años, impulsada por la rápida industrialización y el desarrollo de la infraestructura del país. A medida que China continúa expandiendo sus sectores industriales, como el petróleo y el gas, la petroquímica, la construcción y la fabricación, existe una creciente necesidad de proteger los equipos, las estructuras y las tuberías críticas de los efectos corrosivos de los entornos operativos hostiles. La corrosión supone una carga económica sustancial para las industrias, lo que genera costosas reparaciones, mantenimiento y tiempos de inactividad. Por lo tanto, las industrias chinas reconocen cada vez más el valor de la prevención y mitigación de la corrosión, lo que ha impulsado la demanda de inhibidores de corrosión. En particular, la vasta red de tuberías de China, tanto para el transporte de petróleo y gas como para la distribución de agua, requiere una protección eficaz contra la corrosión para garantizar la integridad y la seguridad de estos activos cruciales. La creciente industria marítima del país, que incluye la construcción naval y la exploración petrolera en alta mar, también depende en gran medida de los inhibidores de corrosión para combatir los efectos corrosivos del agua de mar. Además, el auge de la construcción en China ha llevado a la creación de numerosos proyectos de infraestructura, como puentes, edificios y sistemas de transporte, todos los cuales necesitan protección contra la corrosión para garantizar su durabilidad a largo plazo.

Además, a medida que las regulaciones ambientales se vuelven más estrictas en China, las industrias buscan soluciones inhibidoras de corrosión respetuosas con el medio ambiente que cumplan con los estándares de sostenibilidad y seguridad. La conciencia del impacto ambiental de los procesos industriales ha llevado a un cambio hacia prácticas de prevención de la corrosión ecológicas y sostenibles. El sólido sector manufacturero de China, que produce una amplia gama de bienes tanto para el consumo interno como para la exportación, requiere protección contra la corrosión para maquinaria y equipo. El crecimiento de este sector contribuye aún más a la demanda de inhibidores de corrosión.

Desarrollos recientes

  • En abril de 2023, Dai-ichi Karkaria Limited desarrolló y fabricó productos químicos especiales de alto rendimiento para diversas aplicaciones.
  • En septiembre de 2019, Vappro Corrosion Control anunció el lanzamiento de nuestro primer recubrimiento de larga duración impregnado con un inhibidor de corrosión por vapor (VCI).

Actores clave del mercado

  • JohokuChemical Co., Ltd
  • Eastman Chemical (Malasia) Sdn.Bhd.
  • Dai-ichi India Pvt Ltd
  • Vappro Corrosion Control Australia Pty Ltd
  • Clariant India Ltd
  • Dorfketal Chemicals (I) Pvt. Ltd.

Por tipo

Por composición

Por aplicación

Por país
  • Agua a base de
  • A base de aceite/solvente
  • A base de vapor
  • Orgánico
  • Inorgánico
  • Generación de energía
  • Refinería de petróleo y gas
  • Metalurgia y Minería
  • Otros 
  • China
  • India
  • Japón
  • Sudáfrica Corea
  • Australia
  • Tailandia
  • Indonesia
  • Vietnam
  • Malasia
  • Singapur

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