Mercado de recubrimientos compuestos: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, 2018-2028 segmentado por técnica (inyección de fusión láser, soldadura fuerte, enchapado electrolítico, otros), por aplicación (anticorrosión, protección UV, protección térmica, otros), por usuario final (transporte, aeroespacial y defensa, industrial, petróleo y gas, otros),
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercado de recubrimientos compuestos: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, 2018-2028 segmentado por técnica (inyección de fusión láser, soldadura fuerte, enchapado electrolítico, otros), por aplicación (anticorrosión, protección UV, protección térmica, otros), por usuario final (transporte, aeroespacial y defensa, industrial, petróleo y gas, otros),
| Período de pronóstico | 2018-2028 |
| Tamaño del mercado (2022) | USD 1289,12 millones |
| CAGR (2024-2028) | 6,13 % |
| Segmento de más rápido crecimiento | Soldadura fuerte |
| Mercado más grande | Asia-Pacífico |
Descripción general del mercado
El mercado global de recubrimientos compuestos se valoró en USD 1289,12 millones en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el período de pronóstico con una CAGR del 6,13 % hasta 2028. La demanda de recubrimientos compuestos con propiedades mecánicas mejoradas, como resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste, aumenta constantemente. Esto se puede atribuir a la creciente utilización de materiales livianos y de alto rendimiento en varias industrias. En particular, la industria automotriz depende en gran medida de los recubrimientos compuestos para mejorar la eficiencia del combustible del vehículo. Se espera que la capacidad de estos recubrimientos para reducir el peso y mejorar el ahorro de combustible impulse un crecimiento significativo de los ingresos del mercado en el sector automotriz durante el período de pronóstico.
Además, los recubrimientos compuestos ofrecen una resistencia superior al desgaste, lo que extiende la vida útil de las piezas del vehículo. Este atributo es muy ventajoso considerando la creciente popularidad de los vehículos eléctricos (VE), que requieren componentes livianos para un rendimiento óptimo. Como resultado, se proyecta que la demanda de recubrimientos compuestos sea testigo de un aumento sustancial en la industria de los VE.
El sector aeroespacial es otro consumidor importante de recubrimientos compuestos, principalmente debido a su capacidad para mejorar el rendimiento de los componentes de las aeronaves. Estos recubrimientos brindan mayor resistencia a la corrosión, la erosión y la fatiga, prolongando efectivamente la vida útil de piezas críticas de las aeronaves.
De manera similar, la industria del petróleo y el gas (O&G) utiliza ampliamente recubrimientos compuestos para proteger tuberías, equipos de perforación y tanques de almacenamiento contra la corrosión y la abrasión. El rendimiento excepcional que ofrecen estos recubrimientos contribuye a la eficiencia y seguridad generales de las operaciones de petróleo y gas.
Además, el sólido crecimiento de los ingresos en el sector marítimo, junto con la creciente necesidad de exploración en alta mar y transporte marítimo, impulsa aún más la expansión del mercado de recubrimientos compuestos. La industria marítima depende en gran medida de los recubrimientos compuestos para proporcionar una defensa eficaz contra la corrosión y las incrustaciones, lo que garantiza la longevidad y el rendimiento de las estructuras y los buques marinos.
Asimismo, el campo de la construcción está siendo testigo de una creciente demanda de recubrimientos compuestos para proporcionar una defensa excepcional contra la corrosión y la intemperie. Los materiales como el acero, el hormigón y la madera utilizados en proyectos de construcción se benefician enormemente de la vida útil prolongada facilitada por la mayor resistencia de los recubrimientos compuestos al óxido y al daño relacionado con el clima.
En general, se espera que la demanda de recubrimientos compuestos continúe su trayectoria ascendente en varias industrias, impulsada por la necesidad de una protección superior, un rendimiento mejorado y una vida útil prolongada de los componentes y estructuras críticos.
Impulsores clave del mercado
Creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria automotriz
El mercado mundial de recubrimientos compuestos ha sido testigo de un crecimiento significativo, impulsado por la creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria automotriz. Los recubrimientos compuestos ofrecen numerosos beneficios, como mayor durabilidad, mejor rendimiento y mayor resistencia a la corrosión, los productos químicos y el desgaste. Estas ventajas han hecho que los recubrimientos compuestos sean cada vez más populares en aplicaciones automotrices, contribuyendo así a la expansión del mercado global.
Los recubrimientos compuestos están diseñados específicamente para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de varios componentes automotrices, incluidas las partes exteriores de la carrocería, los revestimientos interiores, los componentes del motor, el chasis y los sistemas de suspensión. Estos recubrimientos no solo brindan una protección liviana pero robusta, sino que también ayudan a mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones. A medida que la industria automotriz continúa priorizando la sustentabilidad y el ahorro de combustible, la demanda de recubrimientos compuestos ha aumentado.
Uno de los impulsores clave detrás de la creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria automotriz es la necesidad de una protección avanzada contra la corrosión. Los componentes automotrices están expuestos a varios factores ambientales, incluida la humedad, la sal, la radiación UV y los productos químicos. Los recubrimientos compuestos brindan una barrera que protege eficazmente contra la corrosión, lo que extiende la vida útil de las piezas automotrices y reduce los costos de mantenimiento. Con la creciente demanda de vehículos en regiones con climas severos, como las áreas costeras, la necesidad de una protección eficaz contra la corrosión se ha vuelto imperativa.
Además, los recubrimientos compuestos ofrecen una excelente resistencia química, lo que los hace adecuados para componentes automotrices que entran en contacto con varios fluidos, combustibles y productos químicos automotrices. La capacidad de los recubrimientos compuestos para soportar la exposición a estas sustancias sin degradación o daño garantiza la longevidad y confiabilidad de las piezas automotrices, lo que lleva a una mayor adopción en la industria.
Además de la protección, los recubrimientos compuestos también contribuyen a mejorar la estética de los componentes automotrices. Estos recubrimientos se pueden personalizar para lograr varios acabados, colores y texturas, mejorando así el atractivo visual de los vehículos. Dado que los consumidores le dan importancia a la apariencia de sus automóviles, los fabricantes de automóviles incorporan cada vez más recubrimientos compuestos para crear diseños elegantes y atractivos.
Además, los recubrimientos compuestos juegan un papel crucial en la reducción de la fricción y el desgaste en aplicaciones automotrices. La industria automotriz busca constantemente formas de mejorar la eficiencia y el rendimiento de los vehículos. Los recubrimientos compuestos con propiedades de baja fricción se aplican a componentes críticos como piezas del motor, cojinetes y engranajes, lo que reduce la pérdida de energía y mejora el rendimiento general del vehículo. Estos recubrimientos también minimizan el desgaste, lo que aumenta la durabilidad y la confiabilidad.
La creciente adopción de vehículos eléctricos e híbridos ha impulsado aún más la demanda de recubrimientos compuestos en la industria automotriz. A medida que estos vehículos ganan popularidad, existe la necesidad de materiales livianos que puedan ayudar a optimizar la autonomía y la vida útil de la batería. Los recubrimientos compuestos ofrecen una solución viable al proporcionar una capa protectora liviana que garantiza la longevidad y el rendimiento de los componentes de los vehículos eléctricos e híbridos.
En conclusión, la creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria automotriz es un impulsor significativo del mercado global de recubrimientos compuestos. La necesidad de protección avanzada contra la corrosión, resistencia química, estética mejorada y rendimiento mejorado en los vehículos ha impulsado la adopción de recubrimientos compuestos. A medida que los fabricantes de automóviles continúan priorizando la sostenibilidad, la eficiencia del combustible y el rendimiento superior, se espera que la demanda de recubrimientos compuestos aumente de manera constante, impulsando el crecimiento del mercado global. Con los avances tecnológicos en curso y la creciente conciencia de los beneficios que ofrecen los recubrimientos compuestos, el futuro de este mercado parece prometedor.
Creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria del petróleo y el gas
El mercado global de recubrimientos compuestos ha experimentado un crecimiento significativo, impulsado principalmente por la creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria del petróleo y el gas. Esta expansión se puede atribuir a las propiedades y beneficios únicos que ofrecen los recubrimientos compuestos, lo que los hace muy adecuados para proteger equipos e infraestructura en los entornos hostiles y exigentes del sector del petróleo y el gas.
Los recubrimientos compuestos están diseñados específicamente para brindar una protección superior contra la corrosión, la abrasión, la erosión y el ataque químico. Estos recubrimientos encuentran amplias aplicaciones en varios equipos de petróleo y gas, como tuberías, tanques, válvulas, estructuras marinas y equipos de perforación. Dadas las difíciles condiciones de operación, incluida la exposición al agua salada, sustancias corrosivas y temperaturas extremas, la industria del petróleo y el gas requiere soluciones duraderas. Los recubrimientos compuestos ofrecen una resistencia excepcional a estas duras condiciones, lo que garantiza la longevidad y la confiabilidad del equipo.
Uno de los principales impulsores detrás de la adopción de recubrimientos compuestos en la industria del petróleo y el gas es la necesidad de una protección eficaz contra la corrosión. La corrosión plantea un desafío importante, que conduce a fallas del equipo, fugas y mayores costos de mantenimiento. Al actuar como una barrera protectora, los recubrimientos compuestos aíslan las superficies metálicas de los agentes corrosivos, lo que extiende significativamente la vida útil del equipo. Además, el uso de recubrimientos compuestos reduce el tiempo de inactividad y los gastos de mantenimiento, lo que los convierte en una solución indispensable para la industria del petróleo y el gas.
Además, los recubrimientos compuestos exhiben una excelente resistencia a la abrasión y la erosión, ambos desafíos comunes que enfrenta el sector del petróleo y el gas. Equipos como bombas, válvulas y tuberías experimentan altas presiones, caudales y la presencia de partículas abrasivas. Los recubrimientos compuestos con resistencia al desgaste mejorada pueden prevenir eficazmente daños a componentes críticos, asegurando un funcionamiento confiable y minimizando la necesidad de reemplazos o reparaciones frecuentes.
Además de la resistencia a la corrosión y al desgaste, los recubrimientos compuestos demuestran una notable resistencia química. Dada la amplia gama de productos químicos corrosivos y agresivos que se encuentran en la industria del petróleo y el gas, incluidos ácidos, álcalis e hidrocarburos, la capacidad de los recubrimientos compuestos para soportar la exposición a estos productos químicos es primordial. La resistencia química de los recubrimientos compuestos garantiza el funcionamiento seguro y eficiente de las instalaciones de petróleo y gas, ofreciendo una protección confiable al equipo subyacente.
Además, los recubrimientos compuestos ofrecen propiedades de aislamiento térmico, que son cruciales para la industria del petróleo y el gas, especialmente en instalaciones en alta mar o aplicaciones submarinas donde el equipo está expuesto a temperaturas extremas. Al proporcionar aislamiento térmico, los recubrimientos compuestos minimizan la transferencia de calor y mitigan el riesgo de expansión o contracción térmica. Esta capacidad de soportar variaciones de temperatura ayuda a mantener la integridad estructural y el rendimiento de los equipos en entornos exigentes, lo que garantiza una eficiencia operativa óptima.
La creciente demanda de energía y la exploración de nuevas reservas de petróleo y gas han contribuido aún más a la creciente adopción de recubrimientos compuestos. A medida que la industria se expande a regiones más desafiantes y remotas, la necesidad de recubrimientos confiables y duraderos se vuelve aún más crítica. Los recubrimientos compuestos brindan una solución rentable para proteger la infraestructura en estos entornos hostiles, lo que garantiza la eficiencia operativa, la seguridad y la sostenibilidad.
En conclusión, la creciente demanda de recubrimientos compuestos en la industria del petróleo y el gas está impulsando el crecimiento del mercado global de recubrimientos compuestos. La necesidad de una protección superior contra la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia química y aislamiento térmico en el sector del petróleo y el gas ha llevado a la adopción generalizada de recubrimientos compuestos. A medida que la industria continúa evolucionando y enfrenta desafíos cada vez más exigentes, se espera que aumente la demanda de recubrimientos compuestos avanzados, lo que impulsará aún más el crecimiento del mercado global.
Desafíos clave del mercado
Los recubrimientos compuestos se formulan meticulosamente utilizando una combinación cuidadosamente equilibrada de varias materias primas. Estos materiales, incluidas resinas, fibras, rellenos, aditivos y solventes, se unen para crear recubrimientos con propiedades específicas y características de rendimiento. Sin embargo, la disponibilidad de estas materias primas puede verse influenciada por una multitud de factores, lo que hace que sea un rompecabezas intrincado mantener un suministro constante.
Una de las principales preocupaciones cuando se trata de la disponibilidad de materia prima radica en la dependencia de resinas de base petroquímica. Muchos recubrimientos compuestos dependen en gran medida de resinas derivadas de productos derivados del petróleo, como resinas de epoxi, poliuretano y poliéster. La producción de estas resinas está estrechamente vinculada a la disponibilidad y el precio del petróleo crudo y sus derivados. Las fluctuaciones en los precios del petróleo o las interrupciones en la cadena de suministro pueden afectar significativamente la disponibilidad y el costo de estas resinas, lo que afecta en consecuencia la producción y el precio de los recubrimientos compuestos.
Más allá del ámbito de las resinas, otras materias primas clave utilizadas en los recubrimientos compuestos también enfrentan su propio conjunto de desafíos de disponibilidad. Las fibras, como la fibra de carbono y la fibra de vidrio, desempeñan un papel crucial en el refuerzo de los recubrimientos y la impartición de resistencia y durabilidad. Sin embargo, la capacidad de producción de estas fibras es limitada, y cualquier interrupción en la cadena de suministro o aumento de la demanda de otras industrias puede provocar escasez y aumentos de precios. De manera similar, los aditivos y productos químicos especiales utilizados en recubrimientos compuestos pueden tener capacidades de producción limitadas o enfrentar desafíos en la cadena de suministro, lo que afecta aún más su disponibilidad y costo.
Además, el mercado global de materias primas utilizadas en recubrimientos compuestos es altamente competitivo, con múltiples industrias compitiendo por recursos limitados. Este panorama competitivo intensifica los desafíos relacionados con la disponibilidad de materia prima. Industrias como la automotriz, aeroespacial, de petróleo y gas y de la construcción requieren cantidades sustanciales de materias primas para sus respectivas necesidades de recubrimientos compuestos. La demanda de estas industrias puede crear desequilibrios en la oferta y la demanda, lo que lleva a escasez y volatilidad de precios.
La volatilidad de precios es otro desafío crítico que enfrenta el mercado global de recubrimientos compuestos debido a la disponibilidad de materia prima. Las fluctuaciones en los precios de las materias primas impactan directamente en los costos de producción de los recubrimientos compuestos. Durante períodos de escasez o aumento de la demanda, los precios de las materias primas tienden a aumentar, lo que aumenta los gastos de producción para los fabricantes. Estos mayores costos a menudo se trasladan a los clientes, lo que afecta la competitividad y la rentabilidad del mercado.
En resumen, la naturaleza intrincada de los recubrimientos compuestos y sus materias primas requiere una comprensión profunda de los desafíos relacionados con la disponibilidad de materias primas. Al navegar cuidadosamente por estas complejidades, la industria puede esforzarse por garantizar un suministro constante de recubrimientos compuestos de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de varios sectores y fomentando al mismo tiempo un crecimiento sostenible.
Tendencias clave del mercado
El mercado global de recubrimientos compuestos está experimentando una tendencia sustancial de expansión, particularmente en los sectores aeroespacial y de defensa. Con el crecimiento continuo en estas industrias, existe una creciente demanda de soluciones de recubrimiento avanzadas que brinden mayor protección, durabilidad y rendimiento. Los recubrimientos compuestos, con sus propiedades y características únicas, se están convirtiendo cada vez más en la opción preferida para aplicaciones aeroespaciales y de defensa, lo que impulsa el crecimiento general del mercado global de recubrimientos compuestos.
La industria aeroespacial, que abarca la fabricación de aeronaves comerciales y militares, sirve como uno de los principales impulsores de la expansión del mercado global de recubrimientos compuestos. La demanda de aeronaves ligeras y de bajo consumo de combustible está en aumento, y los materiales compuestos desempeñan un papel fundamental para lograr estos objetivos. Los recubrimientos compuestos sirven como una capa adicional de protección para los componentes críticos de las aeronaves, incluidos los fuselajes, las alas y las piezas del motor, lo que garantiza la resistencia contra la corrosión, la abrasión y las duras condiciones ambientales.
Los recubrimientos compuestos ofrecen varias ventajas en aplicaciones aeroespaciales. Presentan una excelente resistencia mecánica, alta resistencia al impacto y resistencia a la fatiga, que son cruciales para soportar las condiciones extremas experimentadas durante las operaciones de vuelo. Además, estos recubrimientos se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos, como aislamiento térmico, blindaje electromagnético y propiedades antihielo. A medida que los diseños de aeronaves continúan evolucionando y los fabricantes se esfuerzan por mejorar el rendimiento, los recubrimientos compuestos se han convertido en una parte integral para garantizar la longevidad y la confiabilidad de las estructuras aeroespaciales.
En el sector de la defensa, los recubrimientos compuestos desempeñan un papel vital en la protección de equipos y vehículos militares de entornos hostiles y condiciones de combate. Las aeronaves militares, los vehículos blindados, los buques de guerra y los misiles requieren recubrimientos robustos que puedan soportar temperaturas extremas, exposición química y estrés físico. Los recubrimientos compuestos ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, la erosión y el ataque químico, mejorando así la durabilidad y la longevidad de los equipos de defensa en entornos operativos exigentes.
Además, la expansión de las industrias aeroespacial y de defensa no se limita a las economías desarrolladas, sino que también se está observando en los mercados emergentes. Los países de todo el mundo están realizando inversiones significativas en la modernización de sus capacidades de defensa y el desarrollo de capacidades de fabricación aeroespacial autóctonas. Esta mayor inversión en infraestructura aeroespacial y de defensa proporciona una base sólida para el crecimiento y el desarrollo del mercado global de recubrimientos compuestos.
A medida que los sectores aeroespacial y de defensa continúan avanzando, se espera que la demanda de soluciones innovadoras de recubrimientos compuestos aumente aún más. Con los avances continuos en tecnología y la búsqueda continua de un mejor rendimiento y eficiencia, el mercado global de recubrimientos compuestos está preparado para un crecimiento significativo en los próximos años.
Información segmentaria
Según la categoría de tecnología, el segmento de soldadura fuerte surgió como el actor dominante en el mercado global de recubrimientos compuestos en 2022. La técnica de soldadura fuerte, un método ampliamente empleado, juega un papel crucial en la mejora de la dureza de los recubrimientos, ofreciendo una resistencia superior. Estos recubrimientos no solo brindan una excelente impermeabilidad y protección contra la corrosión, sino que también protegen contra factores dañinos como la radiación ultravioleta, los rayones, el calor excesivo y el fuego. Se proyecta que el mercado de recubrimientos compuestos livianos, utilizado principalmente en las industrias aeroespacial, automotriz y de defensa, experimente un crecimiento sustancial en los próximos años debido a sus propiedades y aplicaciones excepcionales.
Se proyecta que el segmento Aeroespacial y Defensa experimente un rápido crecimiento durante el período de pronóstico. Los recubrimientos compuestos, que consisten en una combinación de diferentes materiales, están ganando una tracción significativa en las aplicaciones aeroespaciales y de defensa. Esto se debe principalmente a sus atributos excepcionales, que incluyen alta resistencia, naturaleza liviana y notable resistencia a la corrosión y al desgaste. Sin embargo, su impacto va más allá de estas ventajas. La aplicación de recubrimientos compuestos en componentes cruciales de las aeronaves, como alas, fuselajes y hélices, no solo mejora la eficiencia general de la aeronave, sino que también contribuye a reducir el consumo de combustible. Al aprovechar las propiedades únicas de los recubrimientos compuestos, las industrias aeroespacial y de defensa pueden lograr un mejor rendimiento, durabilidad y sostenibilidad en sus operaciones.
Perspectivas regionales
Asia Pacífico emergió como el actor dominante en el mercado global de recubrimientos compuestos en 2022, con la mayor participación de mercado en términos de valor. El dominio de la región de Asia Pacífico en el mercado de recubrimientos compuestos se puede atribuir a varios factores. En primer lugar, la demanda de recubrimientos compuestos en la región está en aumento, impulsada por el importante desarrollo de infraestructuras en economías emergentes como China e India. El auge de la construcción y el crecimiento de los sectores automotriz y aeroespacial en estos países son los principales contribuyentes a la creciente demanda de recubrimientos compuestos.
Además, la región de Asia Pacífico alberga una multitud de empresas que operan en sectores como el automotriz, el aeroespacial y la construcción que utilizan ampliamente los recubrimientos compuestos. Estas industrias comprenden los beneficios de los recubrimientos compuestos, incluidas sus propiedades de peso ligero y alta resistencia, que son cruciales para lograr eficiencia de combustible, durabilidad y rendimiento.
Además, la presencia de los principales fabricantes de recubrimientos compuestos en la región de Asia Pacífico se suma a su dominio. Estos fabricantes, con sus sólidas capacidades de investigación y desarrollo, innovan continuamente y producen recubrimientos compuestos avanzados que satisfacen los requisitos cambiantes de la industria. Las actividades de exportación de estos fabricantes también contribuyen a la expansión del mercado mundial de recubrimientos compuestos.
En general, la región de Asia Pacífico se sitúa a la vanguardia del mercado de recubrimientos compuestos, impulsada por su creciente demanda, diversas aplicaciones industriales y la presencia de fabricantes líderes en la industria.
Desarrollos recientes
- En 2021, PPG Industries Inc., un proveedor mundial líder de pinturas, recubrimientos y materiales especiales, anunció su intención de adquirir Ennis-Flint, una reconocida empresa especializada en señalización vial y soluciones de seguridad vial. Se espera que este movimiento estratégico fortalezca aún más la posición de PPG en el mercado de recubrimientos de infraestructura y amplíe su oferta de productos, lo que les permitirá satisfacer mejor las cambiantes necesidades de los clientes en todo el mundo.
- AkzoNobel NV, una empresa multinacional conocida por su experiencia en pinturas y recubrimientos, presentó Interpon Redox en 2020. Esta innovadora imprimación de alto rendimiento está específicamente formulada para recubrimientos compuestos, con el objetivo de mejorar la adhesión y la durabilidad. Con su fórmula avanzada, Interpon Redox ofrece una solución ideal para diversas aplicaciones industriales, proporcionando una protección duradera y un rendimiento mejorado.
- PPG Industries Inc. continuó su compromiso con la innovación en 2021 con el lanzamiento de Aerocron, una serie de recubrimientos protectores de vanguardia diseñados exclusivamente para el sector aeroespacial. Estos recubrimientos están meticulosamente diseñados para brindar una resistencia superior a la corrosión y una mayor durabilidad a los componentes de las aeronaves, lo que garantiza una mayor seguridad y longevidad. Lo que distingue a Aerocron es su naturaleza respetuosa con el medio ambiente, superando a los recubrimientos tradicionales en términos de sostenibilidad y reduciendo la huella ecológica de la industria.
- En 2020, AkzoNobel NV presentó Interline 925, una línea excepcional de recubrimientos de alto rendimiento desarrollados específicamente para los exigentes requisitos de la industria del petróleo y el gas. Estos recubrimientos están diseñados estratégicamente para brindar una defensa incomparable contra la corrosión y el desgaste químico en entornos marinos hostiles. Con Interline 925, los operadores pueden beneficiarse de una vida útil prolongada de los activos, menores costos de mantenimiento y una mayor eficiencia operativa, lo que lo convierte en una opción confiable para proteger la infraestructura crítica en el sector del petróleo y el gas.
Principales actores del mercado
- Axalta Coating Systems, LLC
- AW Chesterton Company
- KC Jones Plating Company
- PPG Industries, Inc.
- OM Sangyo Co., Ltd.
- Poeton Industries Ltd.
- Nickel Composite Coatings, Inc.
- Surteckariya Co., Ltd.
- Sharretts Plating Empresa
- Walter Hunger GmbH and Co.Kg.
| Por técnica | Por aplicación | Por usuario final | Por región |
|
|
|
|
FAQ'S
For a single, multi and corporate client license, the report will be available in PDF format. Sample report would be given you in excel format. For more questions please contact:
Within 24 to 48 hrs.
You can contact Sales team (sales@marketinsightsresearch.com) and they will direct you on email
You can order a report by selecting payment methods, which is bank wire or online payment through any Debit/Credit card, Razor pay or PayPal.
Discounts are available.
Hard Copy