Mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, segmentado por resina (epoxi, silicona, poliuretano, acrÃlico y otros), por tipo de vehÃculo (camiones eléctricos, autobuses eléctricos, bicicletas eléctricas y automóviles eléctricos), por aplicación (exterior, interior, tren motriz), por sustrato (plástico, compue
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos: tamaño de la industria global, participación, tendencias, oportunidades y pronóstico, segmentado por resina (epoxi, silicona, poliuretano, acrÃlico y otros), por tipo de vehÃculo (camiones eléctricos, autobuses eléctricos, bicicletas eléctricas y automóviles eléctricos), por aplicación (exterior, interior, tren motriz), por sustrato (plástico, compue
| PerÃodo de pronóstico | 2024-2028 |
| Tamaño del mercado (2022) | 1560 millones de USD |
| CAGR (2023-2028) | 9,55 % |
| Segmento de más rápido crecimiento | Compuesto |
| Mercado más grande | Asia PacÃfico |
Descripción general del mercado
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos se valoró en 1560 millones de dólares en 2022 y se prevé que proyecte un crecimiento sólido en el perÃodo de pronóstico con una CAGR del 9,55 % hasta 2028.
La transición global hacia los vehÃculos eléctricos se está acelerando, impulsada por preocupaciones ambientales, incentivos gubernamentales y mejoras en la tecnologÃa de baterÃas. Los vehÃculos eléctricos requieren adhesivos avanzados para diversas aplicaciones, incluido el ensamblaje de baterÃas, la unión estructural y la gestión térmica.
Para mejorar la eficiencia energética y la autonomÃa de los vehÃculos eléctricos, los fabricantes de automóviles se centran cada vez más en reducir el peso del vehÃculo. Los adhesivos desempeñan un papel fundamental en la unión de materiales ligeros como el aluminio y los compuestos de fibra de carbono.
Las estrictas normas y regulaciones de seguridad exigen el uso de adhesivos de alto rendimiento en la fabricación de vehÃculos eléctricos para garantizar la resistencia a los choques, la resistencia al fuego y la seguridad general.
Los vehÃculos eléctricos suelen emplear materiales únicos como baterÃas de iones de litio y compuestos ligeros. La compatibilidad de los adhesivos con estos materiales puede plantear desafÃos en términos de adhesión y durabilidad. Los vehÃculos eléctricos generan un calor significativo, especialmente durante la carga rápida. Los adhesivos utilizados en el montaje de baterÃas y la gestión térmica deben soportar altas temperaturas y ciclos térmicos.
Como las preocupaciones medioambientales siguen siendo primordiales, se espera que crezca la demanda de adhesivos sostenibles y ecológicos. Los adhesivos de base biológica y los que reducen las emisiones de COV están ganando atención. Los adhesivos con conductividad térmica mejorada serán cruciales a medida que los fabricantes de vehÃculos eléctricos se esfuerzan por gestionar el calor de forma eficiente en los paquetes de baterÃas y la electrónica de potencia. Los fabricantes de vehÃculos eléctricos buscan soluciones adhesivas a medida para satisfacer los requisitos especÃficos de los diseños de sus vehÃculos. Es probable que esta tendencia conduzca a una mayor personalización e innovación en la industria de los adhesivos.
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos está preparado para un crecimiento sustancial a medida que la industria de vehÃculos eléctricos continúa expandiéndose. Los adhesivos son fundamentales para garantizar la seguridad, el rendimiento y la sostenibilidad de los vehÃculos eléctricos. A medida que los fabricantes de automóviles de todo el mundo invierten en movilidad eléctrica y los gobiernos implementan polÃticas para reducir las emisiones, el papel de los adhesivos en la fabricación de vehÃculos eléctricos se vuelve cada vez más crÃtico. Para prosperar en este mercado en evolución, los fabricantes de adhesivos deben seguir siendo adaptables e innovadores, desarrollando soluciones que aborden los desafÃos únicos que plantean los vehÃculos eléctricos. A medida que los vehÃculos eléctricos se conviertan en la norma en nuestras carreteras, el mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos sin duda desempeñará un papel central en la configuración del futuro de la fabricación automotriz y el transporte sostenible.
Impulsores clave del mercado
La creciente demanda de vehÃculos livianos es un factor importante para el crecimiento del mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE) está experimentando un crecimiento significativo, y una importante fuerza impulsora detrás de esta expansión es la creciente demanda de vehÃculos livianos, particularmente los eléctricos. La industria automotriz está atravesando actualmente una transformación, con los vehÃculos eléctricos a la vanguardia de esta revolución. Los vehÃculos eléctricos están ganando popularidad debido a su naturaleza ecológica, emisiones reducidas y su potencial para remodelar el futuro del transporte.
El aligeramiento es una estrategia crÃtica en el desarrollo de vehÃculos eléctricos. Reducir el peso de los vehÃculos eléctricos mejora su eficiencia energética y extiende su autonomÃa de conducción, dos factores cruciales para la adopción de vehÃculos eléctricos. Los vehÃculos más livianos requieren menos energÃa para funcionar, lo que conduce a un mejor rendimiento y una menor dependencia de baterÃas grandes y pesadas.
Los adhesivos son componentes esenciales en la construcción de vehÃculos livianos. Permiten la unión de materiales diferentes, como metales, compuestos y plásticos, creando uniones fuertes y duraderas sin agregar peso excesivo. Esto permite a los fabricantes reemplazar los sujetadores mecánicos tradicionales, como pernos y remaches, con adhesivos para lograr una reducción de peso.
Las baterÃas son uno de los componentes más pesados de un vehÃculo eléctrico. A medida que aumenta la demanda de mayor autonomÃa de conducción y eficiencia energética mejorada, los fabricantes de vehÃculos eléctricos se esfuerzan por hacer que las baterÃas sean más densas en energÃa y livianas. Los adhesivos se utilizan en el ensamblaje de baterÃas para reducir el peso y mejorar la gestión térmica.
Los vehÃculos eléctricos suelen tener diseños de carrocerÃa y chasis únicos para acomodar la colocación de la baterÃa y optimizar la distribución del peso. Los adhesivos desempeñan un papel fundamental en la fijación de estos componentes especializados, lo que ayuda a crear bastidores de vehÃculos livianos pero estructuralmente sólidos.
La gestión térmica eficiente es vital para el rendimiento y la seguridad de los vehÃculos eléctricos, especialmente durante la carga rápida y la conducción de alta demanda. Los adhesivos se utilizan para unir disipadores de calor y otros componentes de gestión térmica, lo que garantiza que el calor se disipe de manera efectiva sin agregar peso significativo.
La creciente demanda de vehÃculos livianos, especialmente los eléctricos, está impulsando la adopción de adhesivos en la industria automotriz. Los fabricantes de adhesivos están desarrollando fórmulas especializadas para satisfacer las necesidades especÃficas de aligeramiento de peso de los fabricantes de vehÃculos eléctricos.
Los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso en el mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos han llevado a la creación de fórmulas avanzadas que ofrecen una fuerza de unión excepcional, durabilidad y resistencia a temperaturas extremas, vibraciones y factores ambientales.
A medida que el mercado de vehÃculos eléctricos continúa expandiéndose, impulsado por los avances en la tecnologÃa de baterÃas y las preocupaciones ambientales, se espera que aumente la demanda de construcción liviana y el uso correspondiente de adhesivos. El futuro de la movilidad eléctrica depende de vehÃculos livianos y eficientes.
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos está experimentando un crecimiento sólido, impulsado principalmente por el énfasis de la industria automotriz en la construcción liviana en el contexto de los vehÃculos eléctricos. El aligeramiento es esencial para mejorar la eficiencia y la autonomÃa de conducción de los vehÃculos eléctricos, y los adhesivos son fundamentales para lograr este objetivo. A medida que el mercado de vehÃculos eléctricos evoluciona y sigue creciendo, los fabricantes y proveedores del mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos deben mantenerse a la vanguardia de la tecnologÃa y la innovación para satisfacer las demandas cambiantes de los fabricantes de vehÃculos eléctricos, asegurando un crecimiento sostenido y un futuro más sostenible y eficiente para el transporte.
La creciente adopción de vehÃculos eléctricos impulsa la demanda del mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE) está experimentando un crecimiento notable, impulsado principalmente por la creciente adopción de vehÃculos eléctricos en todo el mundo. La industria automotriz está experimentando una transformación revolucionaria con la rápida adopción de vehÃculos eléctricos. Los VE han ganado terreno debido a sus beneficios ambientales, emisiones reducidas y potencial para remodelar el futuro del transporte.
Una de las estrategias clave en el desarrollo de VE es el aligeramiento, destinado a reducir el peso del vehÃculo para mejorar la eficiencia energética y extender la autonomÃa de conducción. Los materiales de construcción livianos y los enfoques de diseño innovadores son fundamentales para lograr estos objetivos.
Los adhesivos juegan un papel vital en la construcción y el ensamblaje de vehÃculos eléctricos. Los adhesivos se utilizan en diversos aspectos de la fabricación de vehÃculos eléctricos, desde la unión de materiales ligeros hasta la fijación de componentes crÃticos y la mejora del rendimiento general del vehÃculo. Los vehÃculos eléctricos suelen presentar composiciones de materiales complejas y diversas, que incluyen metales, compuestos, plásticos y más. Los adhesivos son esenciales para unir de forma segura estos materiales diferentes, creando uniones fuertes y duraderas que reducen el peso y mejoran la integridad estructural. Los vehÃculos eléctricos dependen de una tecnologÃa de baterÃa avanzada para el almacenamiento de energÃa. Los adhesivos son cruciales en el ensamblaje de los paquetes de baterÃas, lo que garantiza que las celdas individuales se mantengan firmemente en su lugar. También desempeñan un papel en la gestión térmica, ya que se utilizan para unir componentes resistentes al calor que disipan el calor generado durante la carga y la conducción. Los adhesivos contribuyen a la construcción de las estructuras de la carrocerÃa de los vehÃculos eléctricos y los componentes del chasis. Permiten a los fabricantes diseñar bastidores de vehÃculos ligeros pero robustos, lo que mejora tanto la eficiencia energética como la seguridad. Los adhesivos se utilizan para amortiguar el ruido, reducir las vibraciones y mejorar la comodidad general de conducción en los vehÃculos eléctricos. Esto es especialmente importante ya que los vehÃculos eléctricos son conocidos por su funcionamiento silencioso, que puede amplificar otras fuentes de ruido y vibración.
La adopción generalizada de vehÃculos eléctricos está impulsando la demanda de adhesivos especializados diseñados para satisfacer los requisitos únicos de los fabricantes de vehÃculos eléctricos. Los fabricantes de adhesivos están desarrollando fórmulas adaptadas a las necesidades de la industria de los vehÃculos eléctricos.
Los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso en el mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos han llevado a la creación de fórmulas adhesivas avanzadas con mayor fuerza de unión, durabilidad y resistencia a temperaturas extremas, vibraciones y factores ambientales.
A medida que la movilidad eléctrica continúa creciendo y evolucionando, impulsada por los avances en la tecnologÃa de baterÃas, las preocupaciones ambientales y el apoyo regulatorio, es probable que aumente la demanda de adhesivos. Los adhesivos son facilitadores esenciales de vehÃculos eléctricos livianos, eficientes y sostenibles.
El mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos está experimentando un crecimiento sólido, impulsado principalmente por la creciente adopción de vehÃculos eléctricos en todo el mundo. Los adhesivos juegan un papel fundamental en el ensamblaje y el rendimiento de los vehÃculos eléctricos, contribuyendo al aligeramiento, la seguridad, la eficiencia energética y la calidad general del vehÃculo. A medida que los vehÃculos eléctricos se vuelven más comunes y la industria continúa innovando, los fabricantes y proveedores en el mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos deben mantenerse a la vanguardia de la tecnologÃa y la sostenibilidad para satisfacer las demandas cambiantes de los fabricantes de vehÃculos eléctricos. Esto garantiza un crecimiento sostenido y un futuro más brillante y sostenible para el mundo del transporte.
Aumento de la inversión en el segmento de vehÃculos eléctricos y la industria asociada
El mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE) está experimentando un crecimiento sustancial, atribuido en gran medida a la creciente inversión en el segmento de vehÃculos eléctricos y sus industrias asociadas. Los vehÃculos eléctricos han atraÃdo una atención significativa de los gobiernos, los fabricantes de automóviles y los inversores debido a su potencial para transformar la industria automotriz y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Como resultado, ha habido un aumento sustancial en las inversiones en el segmento de vehÃculos eléctricos.
El ecosistema de vehÃculos eléctricos abarca no solo la fabricación de automóviles eléctricos, sino también el desarrollo de infraestructura, redes de carga, tecnologÃa de baterÃas e industrias relacionadas. Estas inversiones respaldan el crecimiento y la expansión de todo el ecosistema de vehÃculos eléctricos.
Los adhesivos son fundamentales para la construcción, el rendimiento y la seguridad de los vehÃculos eléctricos. Desempeñan un papel fundamental en la unión de diversos materiales utilizados en los componentes de los vehÃculos eléctricos, el ensamblaje de la baterÃa, la integridad estructural, la reducción del ruido, la gestión térmica y más.
Una parte importante de la inversión en el segmento de vehÃculos eléctricos se destina a la tecnologÃa de baterÃas. Una densidad energética mejorada, una carga más rápida y baterÃas de mayor duración son esenciales para la adopción generalizada de los vehÃculos eléctricos. Los adhesivos se utilizan en el ensamblaje de paquetes de baterÃas avanzados y sistemas de gestión térmica, lo que contribuye al rendimiento de la baterÃa.
Las inversiones impulsan la investigación y el desarrollo de materiales ligeros y enfoques de diseño innovadores. Los adhesivos facilitan el uso de materiales ligeros, como compuestos y aluminio, en la construcción de vehÃculos eléctricos, lo que contribuye a la eficiencia energética y la ampliación de la autonomÃa.
Las crecientes inversiones en vehÃculos eléctricos han impulsado avances en la tecnologÃa de adhesivos. Los fabricantes están desarrollando formulaciones adhesivas especializadas diseñadas para satisfacer los requisitos únicos de los fabricantes de vehÃculos eléctricos, lo que garantiza uniones fuertes, durabilidad y resistencia a condiciones extremas. Los gobiernos de todo el mundo están ofreciendo incentivos y subsidios para promover la adopción de vehÃculos eléctricos, lo que estimula aún más las inversiones en la industria de los vehÃculos eléctricos. Estos incentivos a menudo vienen con requisitos de eficiencia y sostenibilidad del vehÃculo, lo que impulsa la demanda de adhesivos de alto rendimiento. A medida que las inversiones continúan fluyendo hacia el ecosistema de vehÃculos eléctricos, la demanda de adhesivos utilizados en la fabricación de vehÃculos eléctricos está aumentando. Los fabricantes de adhesivos están preparados para beneficiarse del crecimiento de este ecosistema al suministrar componentes crÃticos. El futuro de la movilidad eléctrica es prometedor, con inversiones en investigación, desarrollo, infraestructura y producción destinadas a acelerar la transición global a los vehÃculos eléctricos. Los adhesivos seguirán siendo una parte vital de esta transformación, apoyando la creación de vehÃculos eléctricos eficientes, confiables y sostenibles. El mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos está experimentando un crecimiento sólido, impulsado principalmente por la creciente inversión en el segmento de vehÃculos eléctricos y sus industrias asociadas. Los adhesivos son elementos esenciales para la creación de vehÃculos eléctricos ligeros, eficientes y sostenibles, y contribuyen al rendimiento, la seguridad y la eficiencia energética de los vehÃculos. A medida que las inversiones en vehÃculos eléctricos y su ecosistema siguen creciendo, los fabricantes y proveedores del mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos deben mantenerse a la vanguardia de la tecnologÃa y la sostenibilidad para satisfacer las demandas cambiantes de los fabricantes de vehÃculos eléctricos. Esto garantiza un crecimiento sostenido y un futuro más brillante y sostenible para el mundo del transporte.
Principales desafÃos del mercado
Compatibilidad de los adhesivos con baterÃas de iones de litio y compuestos ligeros
Las preocupaciones medioambientales están suponiendo un importante obstáculo para el crecimiento del mercado mundial de adhesivos para vehÃculos eléctricos. Los adhesivos para vehÃculos eléctricos desempeñan un papel fundamental en diversas industrias, en particular en la aeroespacial, la automoción y la construcción, donde se demandan materiales ligeros y de alta resistencia. Sin embargo, las fórmulas de muchos adhesivos tradicionales para vehÃculos eléctricos suelen contener compuestos orgánicos volátiles (COV) y productos quÃmicos peligrosos, lo que genera señales de alerta en una era de mayor conciencia ambiental.
Las estrictas regulaciones y los objetivos de sostenibilidad han llevado a las industrias a buscar alternativas más ecológicas, lo que presiona a los fabricantes de adhesivos para que reformulen sus productos. La transición a adhesivos ecológicos para vehÃculos eléctricos requiere una amplia investigación y desarrollo, que puede llevar mucho tiempo y ser costosa. Además, los procesos de aprobación para nuevas soluciones adhesivas responsables con el medio ambiente pueden retrasar la entrada al mercado.
Para superar este desafÃo y promover el crecimiento del mercado, las empresas deben priorizar el desarrollo de adhesivos para vehÃculos eléctricos con bajo contenido de COV o sin COV, adoptar prácticas de fabricación sostenibles y colaborar activamente con los organismos reguladores para garantizar el cumplimiento. Este compromiso con la responsabilidad ambiental no solo abordará las preocupaciones actuales, sino que también posicionará a las empresas de manera favorable en un mercado cada vez más impulsado por innovaciones ecológicas.
Gestión térmica o resistencia a altas temperaturas y ciclos térmicos
La gestión térmica y la capacidad de soportar altas temperaturas y ciclos térmicos son obstáculos formidables para el crecimiento del mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE). A medida que los vehÃculos eléctricos se vuelven cada vez más frecuentes, ha aumentado la demanda de adhesivos que puedan mantener su integridad estructural y su resistencia de unión en condiciones térmicas extremas.
Los componentes de los VE, en particular las baterÃas y la electrónica de potencia, generan un calor sustancial durante el funcionamiento. Los adhesivos utilizados en estas aplicaciones deben disipar el calor de manera eficaz, lo que garantiza que los componentes sensibles permanezcan dentro de su rango de temperatura óptimo para evitar la degradación del rendimiento o incluso fallas catastróficas. Además, los vehÃculos eléctricos suelen sufrir ciclos térmicos rápidos a medida que se cargan y descargan, lo que somete a los adhesivos a fluctuaciones de temperatura significativas.
Desarrollar adhesivos que puedan soportar constantemente estas exigentes condiciones manteniendo sus propiedades adhesivas es un desafÃo técnico complejo. Los fabricantes deben invertir en ciencia de materiales avanzada y formulaciones de adhesivos para lograr el equilibrio adecuado entre una gestión térmica robusta y fuertes capacidades de unión. Cumplir con estos requisitos es crucial para fomentar el crecimiento del mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos, ya que afecta directamente la confiabilidad y la seguridad de los vehÃculos eléctricos.
Tendencias clave del mercado
Gestión térmica avanzada
La gestión térmica avanzada es una tendencia crucial que impulsa el crecimiento del mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE). Con la rápida expansión de la industria de los vehÃculos eléctricos, la gestión térmica eficiente se ha vuelto imperativa. Los VE dependen de sistemas de baterÃas complejos y electrónica de potencia que generan un calor significativo durante el funcionamiento. Para garantizar un rendimiento, una seguridad y una longevidad óptimos de estos componentes, las soluciones de gestión térmica son esenciales.
Los adhesivos desempeñan un papel fundamental en este contexto, ya que aseguran y conducen térmicamente componentes crÃticos como celdas de baterÃa, electrónica de potencia y sistemas de refrigeración. Los adhesivos avanzados para vehÃculos eléctricos están formulados para ofrecer una fuerte adhesión, aislamiento eléctrico y una conductividad térmica superior, lo que ayuda a disipar el calor de manera eficiente y mantener la temperatura de funcionamiento ideal.
Personalización e innovación
La personalización y la innovación son tendencias fundamentales que impulsan el crecimiento del mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos (VE). A medida que la industria de los VE continúa evolucionando, los fabricantes buscan soluciones adhesivas que se puedan personalizar para satisfacer los requisitos únicos y en constante cambio de los vehÃculos eléctricos. La personalización es crucial para garantizar que los adhesivos puedan unir y proteger eficazmente varios componentes, desde paquetes de baterÃas y electrónica de potencia hasta conectores de carga y motores.
Además de la personalización, la innovación en formulaciones adhesivas y métodos de aplicación es esencial para abordar los desafÃos especÃficos que plantean los VE, como los entornos de alta temperatura y la exposición a productos quÃmicos agresivos. Los adhesivos para vehÃculos eléctricos deben ofrecer fuertes capacidades de unión, excelentes propiedades de gestión térmica y aislamiento eléctrico, al mismo tiempo que siguen siendo livianos y respetuosos con el medio ambiente.
A medida que aumenta la demanda de vehÃculos eléctricos debido a las preocupaciones ambientales y los avances en la tecnologÃa de vehÃculos eléctricos, el mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos se está expandiendo. Las empresas que invierten en investigación y desarrollo para crear soluciones adhesivas innovadoras y personalizables adaptadas a las necesidades dinámicas de la industria de los vehÃculos eléctricos están bien posicionadas para capturar una participación de mercado significativa y contribuir a la electrificación continua del transporte.
Información segmentaria
Información sobre el tipo de vehÃculo
Según el tipo de vehÃculo, el segmento de epoxi surgió como el actor dominante en el mercado global de adhesivos para vehÃculos automotores. Esto se atribuye en gran medida a la rápida expansión de la producción de vehÃculos eléctricos de baterÃa, particularmente en el segmento de vehÃculos livianos de pasajeros, como pronosticó la Agencia Internacional de EnergÃa (AIE). La AIE prevé un aumento sustancial del parque de vehÃculos eléctricos a baterÃa para 2030, con un enfoque significativo en los vehÃculos de pasajeros.
Esta tendencia de crecimiento se ejemplifica con importantes inversiones en la fabricación de vehÃculos eléctricos a baterÃa. Por ejemplo, en mayo de 2019, una empresa conjunta entre Volkswagen y Anhui Jianghuai Automobile (conocida como JAC) recibió la aprobación para comenzar la construcción de su planta de producción de vehÃculos eléctricos a baterÃa. Los ambiciosos planes de Volkswagen para esta empresa conjunta implican la producción de la asombrosa cantidad de 22 millones de vehÃculos eléctricos en la próxima década, y se espera que el 50% de esta producción se realice en China.
El consumo sustancial de adhesivos dentro del segmento de vehÃculos eléctricos a baterÃa, combinado con el aumento previsto en la producción de vehÃculos eléctricos a baterÃa, presenta una perspectiva muy prometedora para el mercado mundial de adhesivos durante el perÃodo de pronóstico. A medida que la industria automotriz experimenta una profunda transformación hacia la movilidad eléctrica, el papel de los adhesivos, particularmente dentro de la categorÃa BEV, está destinado a ser fundamental para dar forma a la trayectoria de crecimiento del mercado.
Perspectivas del usuario final
Se proyecta que los segmentos de unión de paquetes y módulos experimenten un rápido crecimiento durante el perÃodo de pronóstico. Este segmento es vital en la producción de paquetes de baterÃas para sistemas de propulsión eléctricos, donde los adhesivos ofrecen una variedad de beneficios. Estas ventajas incluyen mejorar la resistencia a los choques y la integridad estructural del paquete de baterÃas, reducir el peso, permitir la unión de varios sustratos y facilitar la unión de superficies metálicas sin revestimiento.
Siguiendo de cerca, el segmento de unión de interfaz térmica surgió como el segundo segmento de aplicación más grande en 2019. A medida que las baterÃas se vuelven más pequeñas y más potentes, generan un mayor calor que requiere una disipación de calor efectiva. Para abordar este desafÃo, se requieren materiales de interfaz térmica adecuados, que deben combinar baja viscosidad con alta conductividad térmica, todo al mismo tiempo que brindan aislamiento. Este escenario subraya la importancia de los adhesivos capaces de ofrecer rigidez mecánica, conductividad térmica y flexibilidad de diseño, eliminando la necesidad de sujetadores tradicionales. En abril de 2019, Henkel, por ejemplo, lanzó rellenos lÃquidos sin silicona diseñados especÃficamente para vehÃculos eléctricos. Estos productos contaban con una conductividad térmica de 3,0 W/mK. Se espera que los continuos esfuerzos de innovación e investigación que impulsan el desarrollo de nuevos tipos de adhesivos diseñados para vehÃculos eléctricos contribuyan significativamente al crecimiento del mercado.
Además, se prevé que la encapsulación de celdas de baterÃa sea testigo del crecimiento más rápido durante el perÃodo de pronóstico. Las celdas de baterÃa representan la forma empaquetada más pequeña de una baterÃa, y los adhesivos juegan un papel crucial para garantizar su integridad estructural. Los adhesivos se utilizan para alinear las celdas de manera correcta y segura, evitando cualquier movimiento, particularmente durante vibraciones, aceleración o desaceleración.
Perspectivas regionales
La región de Asia PacÃfico emergió como el actor dominante en el mercado global de adhesivos para vehÃculos eléctricos en 2022, con la mayor participación de mercado en términos de valor y volumen. La región en cuestión, en particular China, es un importante consumidor de vehÃculos eléctricos (VE), dada su condición de mayor fabricante mundial de dichos vehÃculos. Sin embargo, la llegada de la pandemia de Covid-19, que se informó inicialmente en China, tuvo un impacto notable en la trayectoria de crecimiento del mercado en 2020 y 2021. La pandemia interrumpió las cadenas de suministro globales, incluida la producción de vehÃculos eléctricos. A partir de marzo de 2020, desafÃos como la escasez de mano de obra y la falta de disponibilidad de materias primas esenciales afectaron negativamente a la fabricación de VE, lo que posteriormente influyó en la demanda de adhesivos en este sector.
Al otro lado del mundo, América del Norte está preparada para surgir como el mercado regional de más rápido crecimiento para vehÃculos eléctricos y, en consecuencia, adhesivos para vehÃculos eléctricos. La región está siendo testigo de un aumento en las inversiones dirigidas a la fabricación de vehÃculos eléctricos. Cabe destacar que, en julio de 2019, LG Chem hizo un anuncio importante sobre el establecimiento de una segunda planta de fabricación en los Estados Unidos, dedicada a producir baterÃas para vehÃculos eléctricos.
LG Chem, un actor lÃder en la industria de fabricación de baterÃas, suministra sus productos a importantes empresas automotrices como General Motors y Volkswagen. La nueva fábrica, programada para comenzar la producción en 2022, representa una inversión sustancial en la producción de baterÃas. A medida que la producción de baterÃas y vehÃculos eléctricos gana impulso en América del Norte, se espera que impulse la demanda de adhesivos, creando un entorno propicio para el crecimiento del mercado.
Este movimiento estratégico se alinea con la tendencia más amplia de aumentar las inversiones en la fabricación de vehÃculos eléctricos en América del Norte. A medida que la industria automotriz en la región gira hacia soluciones de movilidad eléctrica, la demanda de adhesivos, vitales para garantizar la integridad estructural y el rendimiento de los vehÃculos eléctricos, experimentará un rápido crecimiento. Estos avances subrayan el papel fundamental que Norteamérica está preparada para desempeñar en el mercado mundial de vehÃculos eléctricos y, por extensión, en el mercado de adhesivos para vehÃculos eléctricos.
Acontecimientos recientes
- En 2019, Sika AG adquirió Crevo-Hengxin, un fabricante chino de selladores y adhesivos de silicona utilizados tanto en aplicaciones industriales como de construcción, incluido el mercado de vehÃculos eléctricos. Esta adquisición permitió a Sika AG ampliar su presencia en el mercado chino de vehÃculos eléctricos y obtener acceso a las innovadoras tecnologÃas adhesivas de Crevo-Hengxin.
- En 2021, Wacker Chemie AG adquirió una participación del 60% en SICO Performance Material Co., Ltd. (SICO), un fabricante chino de silanos especiales. Los silanos se utilizan en una variedad de aplicaciones adhesivas, incluido el mercado de vehÃculos eléctricos. Esta adquisición le dio a Wacker Chemie AG acceso a la experiencia de SICO en quÃmica de silanos y a su fuerte presencia en el mercado chino.
Actores clave del mercado
- CompañÃa 3M
- Henkel AG & Co. KGaA
- HBFuller Company
- Sika AG
- Ashland, Inc.
- PPG Industries, Inc.
- Permabond Engineering Adhesives Ltd.
- Wacker Chemie AG
- Bostik SA – Una empresa de Arkema
- L&L Products, Inc.
| Por resina | Por tipo de vehÃculo | Por aplicación | Por sustrato | Por extremo Usuario | Por región |
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