Markt für Styrolblockcopolymere nach Typ (Styrol-Butadien-Styrol, Styrol-Isopren-Styrol, hydrierte Styrolblockcopolymere), Anwendung (Pflaster, Bedachungen, Schuhe, Klebstoffe, Dichtungsmassen, Polymer), Endverbraucher (Bau, Automobil, Gesundheitswesen, Verpackung, Konsumgüter) und Region für 2024–2031

Bewertung des Marktes für Styrolblockcopolymere – 2024–2031

Der steigende Faktor auf dem Markt für Styrolblockcopolymere (SBC) ist auf die gestiegene Nachfrage nach diesen Materialien in einer Vielzahl von Endverbrauchssektoren aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hohe Elastizität, Flexibilität und Haltbarkeit zurückzuführen. SBCs werden häufig in Anwendungen wie Klebstoffen, Dichtungsmitteln, Beschichtungen und medizinischen Geräten eingesetzt, die vom Wachstum der Bau-, Automobil- und Gesundheitsbranche profitieren. Darüber hinaus treibt der Trend hin zu nachhaltigen und recycelbaren Materialien die Entwicklung von SBCs voran, die gegenüber herkömmlichen Materialien Umweltvorteile bieten. Der Markt für Styrolblockcopolymere wird voraussichtlich im Jahr 2024 einen Umsatz von 2,43 Milliarden USD erreichen und bis 2031 3,35 Milliarden USD erreichen.

Innovationen bei Polymerisationsprozessen treiben das Wachstum auf dem Markt für Styrolblockcopolymere (SBC) voran und erhöhen die Vielseitigkeit und Leistung des Materials. Diese Entwicklungen haben zu besseren Eigenschaften wie erhöhter Elastizität, Haltbarkeit und Umweltbeständigkeit geführt, wodurch SBCs ideal für eine breite Palette von Anwendungen sind, darunter Klebstoffe, Dichtungsmittel und Beschichtungen. Der Markt für Styrolblockcopolymere wird voraussichtlich mit einer prognostizierten CAGR von 4,10 % von 2024 bis 2031 wachsen. Wert in Milliarden USD

Markt für StyrolblockcopolymereDefinition/Überblick

Styrolblockcopolymere (SBCs) sind thermoplastische Elastomere mit Eigenschaften wie Gummi und Kunststoff. Sie bestehen aus Styrol-, Butadien- oder Isoprenblöcken, die üblicherweise in einem linearen oder verzweigten Muster angeordnet sind. SBCs haben aufgrund der Elastomerblöcke die Elastizität und Flexibilität von Gummi, während die Styrolblöcke dem Material eine Festigkeit und Verarbeitbarkeit ähnlich der von Kunststoffen verleihen. Diese Kombination macht SBCs extrem anpassungsfähig, sodass sie in zahlreichen Anwendungen wie Klebstoffen, Dichtungsmitteln, Schuhen, medizinischen Geräten und Verpackungsmaterialien eingesetzt werden können, die alle Flexibilität und Haltbarkeit erfordern. Die Zukunft des Styrolblockcopolymers (SBC) sieht dank seiner vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten in zahlreichen Branchen optimistisch aus. Aufgrund ihrer hohen Haltbarkeit und Flexibilität werden SBCs in der Automobilindustrie schnell für Innen- und Außenkomponenten eingesetzt. Im medizinischen Bereich gewinnen SBCs aufgrund ihrer Biokompatibilität und Flexibilität an Popularität, was sie hervorragend für medizinische Geräte und Schläuche macht. SBCs sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Versiegelungs- und Transparenzeigenschaften auch für die Verpackungsindustrie von Vorteil.

Wird die steigende Nachfrage aus verschiedenen Branchen und Nachhaltigkeit das Wachstum des Marktes für Styrolblockcopolymere beschleunigen?

Die steigende Nachfrage aus verschiedenen Branchen, gepaart mit einem starken Vorstoß in Richtung Nachhaltigkeit, wird das Wachstum des Marktes für Styrolblockcopolymere deutlich beschleunigen. Aufgrund ihrer starken Klebeeigenschaften und Flexibilität eignen sich SBCs hervorragend für den Einsatz in Klebstoffen und Dichtungsmitteln, die in der Bau-, Automobil- und Verpackungsindustrie sehr gefragt sind. SBCs werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Elastizität und ihres Komforts häufig in der Schuhindustrie verwendet. Mit der wachsenden Nachfrage der Verbraucher nach bequemem und langlebigem Schuhwerk steigt auch die Nachfrage nach SBCs.

SBCs werden in Automobilinnenräumen, Soft-Touch-Oberflächen und Außenanwendungen verwendet. Die boomende Automobilindustrie, die durch die steigende Fahrzeugproduktion und die Nachfrage der Verbraucher nach hochwertigen Innenausstattungen angetrieben wird, erhöht die Nachfrage nach SBCs. SBCs sind biokompatibel, flexibel und transparent, was sie ideal für medizinische Geräte, Schläuche und andere Gesundheitsartikel macht. Die steigende Nachfrage nach Gesundheitsdienstleistungen und medizinischen Geräten, insbesondere aufgrund globaler Gesundheitsprobleme, treibt die Marktexpansion voran.

Darüber hinaus sind SBCs aufgrund ihrer hohen Transparenz, Festigkeit und Versiegelbarkeit im Verpackungssektor beliebt, insbesondere für flexible Verpackungen. Mit dem Aufstieg des E-Commerce und der Notwendigkeit umweltfreundlicher Verpackungslösungen steigt die Nachfrage nach SBCs in der Verpackung. SBCs werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Wetterbeständigkeit häufig in der Bauindustrie für Dach-, Boden- und Dichtungsanwendungen verwendet. Da die weltweite Bautätigkeit zunimmt, insbesondere in Schwellenländern, steigt die Nachfrage nach SBCs.

Darüber hinaus werden SBCs gegenüber herkömmlichen Kunststoffen bevorzugt, da sie besser recycelbar sind und eine geringere Umweltbelastung aufweisen. Da die Industrie zu nachhaltigeren Praktiken übergeht, wird die Verwendung von SBCs voraussichtlich zunehmen. Strengere Umweltauflagen und Verbote gefährlicher Weichmacher (wie Phthalate) treiben den Übergang zu SBCs voran, die als sicherer und umweltfreundlicher gelten.

Viele Unternehmen setzen sich Nachhaltigkeitsziele, zu denen die Verringerung ihres CO2-Fußabdrucks und der Einsatz nachhaltigerer Produkte gehören. SBCs entsprechen diesen Zielen, was zu einer erhöhten Marktnachfrage führt. Verbraucher erwarten zunehmend umweltfreundliche und nachhaltige Produkte. Dieser Trend bei den Verbraucherpräferenzen führt dazu, dass Hersteller SBCs in ihre Produkte integrieren, von Verpackungen bis hin zu Körperpflegeprodukten.

Inwiefern stellen Rohstoffpreisvolatilität und Lieferkettenunterbrechungen erhebliche Hürden für den Markt für Styrolblockcopolymere dar?

Styrolblockcopolymere (SBCs) werden aus petrochemischen Chemikalien wie Styrol und Butadien hergestellt, deren Preise direkt mit den Rohölpreisen zusammenhängen. Diese Vernetzung macht sie anfällig für Volatilität, die durch Variablen wie geopolitische Spannungen, OPEC-Entscheidungen und Schwankungen der globalen Nachfrage verursacht wird. Erhebliche Schwankungen bei den Rohstoffkosten können die Gewinnmargen der SBC-Hersteller verringern. Wenn die Rohstoffpreise steigen, haben Unternehmen möglicherweise Schwierigkeiten, diese Kosten an die Kunden weiterzugeben und gleichzeitig wettbewerbsfähig zu bleiben.

Preisschwankungen erschweren es Unternehmen, ihre Finanzen effektiv einzuschätzen und zu verwalten, was zu finanzieller Unsicherheit führt. Unvorhersehbare Kosten können den Cashflow stören und die langfristige strategische Planung gefährden. Langfristige Verträge mit Kunden und Lieferanten werden bei Preisschwankungen zunehmend schwieriger auszuhandeln. Festpreisverträge können Hersteller einem finanziellen Risiko aussetzen, während flexible Preismodelle Kunden abschrecken können.

Darüber hinaus können hohe Rohstoffpreise SBC-Hersteller dazu veranlassen, die Produktpreise zu erhöhen, was ihre Waren im Vergleich zu alternativen Materialien oder Ländern mit stabileren Rohstoffkosten möglicherweise weniger wettbewerbsfähig macht. Preiserhöhungen können die Marktnachfrage nach SBCs verringern, was dazu führen kann, dass Verbraucher nach günstigeren Alternativen suchen oder ihren Einsatz in kostensensiblen Anwendungen reduzieren.

Darüber hinaus können Störungen in der Lieferkette, wie z. B. Verzögerungen bei der Rohstofflieferung, Produktionslinien zum Stillstand bringen. Naturkatastrophen, politische Unruhen, Pandemien und logistische Probleme sind die Hauptursachen für solche Störungen. Störungen in der Lieferkette können es Unternehmen erschweren, optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten. Übermäßige Vorratsbildung zum Schutz vor Störungen kann zu höheren Lagerkosten führen, während unzureichende Lagerbestände zu Produktionsstopps führen können.

Störungen können die Logistikkosten der SBC-Hersteller erhöhen, z. B. durch höhere Versandraten, beschleunigte Frachtkosten und zusätzliche Bearbeitungsgebühren. Diese Kosten können sich summieren und die Gesamtrentabilität beeinflussen. In Zeiten von Störungen sind Hersteller möglicherweise gezwungen, Rohstoffe von alternativen Lieferanten zu beziehen, was teurer sein und zu Qualitäts- oder Konsistenzeinbußen führen kann.

Kategorienspezifisches Wissen

Wie beschleunigt die steigende Nachfrage nach Styrol-Butadien-Styrol für Klebstoffe und Dichtungsmassen das Wachstum des Marktes für Styrolblockcopolymere?

Die steigende Nachfrage nach Styrol-Butadien-Styrol (SBS) für Klebstoffe und Dichtungsmassen spielt eine entscheidende Rolle bei der Beschleunigung des Wachstums des Marktes für Styrolblockcopolymere (SBC). SBS weist eine hohe Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit auf, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Dichtungsmassen und Klebstoffe einer Vielzahl von Umweltbedingungen standhalten müssen, wie z. B. Temperaturschwankungen und mechanischer Beanspruchung. SBS hat starke Klebeeigenschaften und kann starke Bindungen mit einer Vielzahl von Substraten eingehen, darunter Metalle, Kunststoffe und Beton. Diese Klebkraft verbessert die Leistung und Haltbarkeit von Bändern, Etiketten und Konstruktionsklebstoffen.

Klebstoffe und Dichtstoffe auf SBS-Basis sind hervorragend wasserbeständig und eignen sich daher für Außenanwendungen und Umgebungen, die häufig Feuchtigkeit ausgesetzt sind, wie etwa die Bau- und Automobilindustrie. SBS kann zur Kontrolle der Viskosität entwickelt werden, wodurch Klebstoffe und Dichtstoffe einfacher aufzutragen sind und bessere Handhabungseigenschaften aufweisen.

Darüber hinaus erlebt der weltweite Bausektor ein signifikantes Wachstum, das durch Urbanisierung, Infrastrukturentwicklung und Wohnungsbau vorangetrieben wird. Dichtstoffe und Klebstoffe auf SBS-Basis werden im Bauwesen häufig zum Verkleben, Abdichten von Fugen und zum Abdichten von Wasser verwendet. In der Automobilindustrie werden Klebstoffe und Dichtstoffe auf SBS-Basis zum Zusammenbau von Teilen, zum Verbinden von Komponenten und zum Schutz vor Feuchtigkeit und Lärm verwendet. Mit der zunehmenden Fahrzeugproduktion und der Nachfrage nach leichten Materialien wächst der Einsatz von SBS in Automobilanwendungen.

Darüber hinaus werden flexible Verpackungen aufgrund ihrer Einfachheit und Umweltfreundlichkeit immer beliebter. SBS-basierte Klebstoffe sind unverzichtbar für das Laminieren von Verpackungsmaterialschichten, das Bilden starker Versiegelungen und die Aufrechterhaltung der Produktintegrität während Transport und Lagerung. SBS-basierte Klebstoffe und Dichtungsmittel werden in der Unterhaltungselektronik verwendet, um Komponenten zu verbinden, Geräte zusammenzubauen und wasserdicht zu machen.

Kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsbemühungen zielen darauf ab, die Leistung von SBS-basierten Klebstoffen und Dichtungsmitteln zu verbessern. Innovationen in der Formulierungschemie zielen darauf ab, die Haftfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Umweltverträglichkeit zu erhöhen. Der Bedarf an SBS-basierten Klebstoffen und Dichtungsmitteln variiert je nach Standort, abhängig von Wirtschaftswachstum, Industrialisierung, Infrastrukturinvestitionen und regulatorischen Rahmenbedingungen. Schwellenländer wachsen besonders schnell, da die Bau- und Automobilaktivität zunimmt.

Wird die zunehmende Verwendung von hydrierten Styrolblockcopolymeren in der Automobilindustrie den Markt für Styrolblockcopolymere ankurbeln?

Die zunehmende Verwendung von hydrierten Styrolblockcopolymeren in der Automobilindustrie stellt eine erhebliche Wachstumschance für den Markt für Styrolblockcopolymere dar. HSBCs übertreffen ihre nicht hydrierten Gegenstücke (SBCs) in Bezug auf die thermische Stabilität und sind daher ideal für Automobilanwendungen, die hohen Temperaturen, Witterungseinflüssen und mechanischer Belastung ausgesetzt sind. HSBCs bieten eine erhöhte Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Lösungsmittel, was für Automobilkomponenten, die Kraftstoffen, Schmiermitteln und rauen Umgebungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist.

HSBCs verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Elastizität, Zähigkeit und Belastbarkeit, die dazu beitragen, die Langlebigkeit und Leistung von Automobilteilen zu verbessern und gleichzeitig den Verschleiß über die Lebensdauer des Fahrzeugs zu verringern. HSBCs können mit einer Vielzahl von Verfahren verarbeitet werden, darunter Spritzguss, Extrusion und Blasformen, was den Herstellern mehr Optionen bei der Herstellung komplexer Automobilkomponenten bietet.

Darüber hinaus werden HSBCs zur Herstellung von Innenraumkomponenten wie Soft-Touch-Panels, Instrumententafeln, Türverkleidungen und Mittelkonsolen verwendet. Diese Materialien bieten ein angenehmes taktiles Gefühl, sind langlebig und kratz- und verschleißfest. Sie werden in Außenanwendungen wie Stoßfängern, Karosserieseitenleisten, Fensterdichtungen und Wetterstreifen verwendet. HSBCs verbessern die Schlagfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Ästhetik und bleiben dabei formstabil.

Darüber hinaus werden HSBCs in Motorlagern, Dichtungen und anderen Komponenten unter der Motorhaube verwendet, da sie hohen Temperaturen und chemischer Belastung standhalten und so einen zuverlässigen Betrieb unter schwierigen Bedingungen gewährleisten. HSBCs tragen zur Reduzierung von NVH bei, indem sie Vibrationen dämpfen und die Geräuschübertragung im Fahrzeuginnenraum minimieren, was den Gesamtkomfort und das Fahrerlebnis verbessert.

Die Automobilindustrie konzentriert sich zunehmend auf die Leichtbauweise von Fahrzeugen, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Umweltverschmutzung zu minimieren. HSBCs bieten eine leichte Alternative zu Standardmaterialien wie Metallen und glasfaserverstärkten Kunststoffen, was zur Reduzierung des Gesamtgewichts des Fahrzeugs beiträgt. Die zunehmende Herstellung von Elektro- und Hybridfahrzeugen erfordert Materialien, die leicht, langlebig und hitzebeständig gegenüber elektrischen Komponenten sind. HSBCs erfüllen diese Eigenschaften und gewinnen daher in dieser schnell wachsenden Branche an Dynamik.

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Länder-/Regionenspezifische Kenntnisse

Werden die Investitionen in F&E und Infrastruktur in Nordamerika den Markt für Styrolblockcopolymere weiter voranbringen?

Die zunehmenden Investitionen in Forschung und Entwicklung (F&E) und Infrastruktur in Nordamerika spielen eine entscheidende Rolle bei der weiteren Weiterentwicklung des Marktes für Styrolblockcopolymere (SBC). F&E-Anstrengungen ermöglichen die Schaffung und Entwicklung neuer SBC-Typen mit verbesserten Merkmalen und Leistungsmerkmalen. Dazu gehören Verbesserungen in puncto Flexibilität, Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit, chemischer Beständigkeit und anderer Eigenschaften, die auf bestimmte industrielle Anwendungen ausgerichtet sind. Kontinuierliche F&E-Aktivitäten erweitern den Anwendungsbereich von SBCs in einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Bauwesen, Verpackung, Gesundheitswesen und Konsumgüter.

F&E-Bemühungen zielen darauf ab, langfristige Lösungen als Reaktion auf zunehmende Umweltauflagen und die Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Produkten zu entwickeln. Dazu gehören biobasierte SBCs, recycelbare Materialien und Formulierungen mit geringer Umweltbelastung während ihres gesamten Lebenszyklus. Verbesserte Herstellungsverfahren für SBCs werden durch Forschungsfortschritte vorangetrieben, die die Produktivität verbessern, die Produktionskosten senken und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.

Darüber hinaus tragen Infrastrukturinvestitionen dazu bei, die SBC-Produktionskapazität in Nordamerika zu erhöhen. Dazu gehören der Bau neuer Produktionsanlagen, die Renovierung bestehender Anlagen und Investitionen in Automatisierung und digitale Technologie zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Eine gut entwickelte Infrastruktur ermöglicht effiziente Logistik- und Vertriebsnetze und garantiert, dass SBC-Produkte pünktlich auf den nationalen und internationalen Märkten eintreffen.

Darüber hinaus verbessern Infrastrukturinitiativen den Zugang zu den für die SBC-Herstellung erforderlichen Rohstoffen. Dazu gehört die Gewährleistung einer konsistenten Lieferkette für Styrol- und Butadienmonomere, Additive und andere Komponenten, die zur Herstellung von SBCs erforderlich sind. Die Infrastruktur Nordamerikas unterstützt hochmoderne Forschungseinrichtungen, Testlabore und Kooperationsbeziehungen zwischen Universitäten, Forschungseinrichtungen und der Industrie. Diese Kooperationen beschleunigen Innovationszyklen, fördern den Informationsaustausch und erleichtern den Technologietransfer in der SBC-Branche.

Nordamerikas technologischer Innovationsvorsprung auf dem SBC-Markt wird durch seine Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie Infrastruktur gestärkt. Diese Führungsrolle zieht weltweite Investitionen und Allianzen an und schafft ein Wettbewerbsklima, das kontinuierlichen Fortschritt und Marktexpansion fördert. Investitionen ermöglichen es nordamerikanischen Unternehmen, schnell auf sich ändernde Markttrends, Verbraucherpräferenzen und regulatorische Anforderungen zu reagieren. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, neue Möglichkeiten zu nutzen und in einem sich schnell verändernden globalen Umfeld der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.

Werden die wachsende Wirtschaft und das Produktionszentrum im asiatisch-pazifischen Raum die Expansion des Marktes für Styrolblockcopolymere vorantreiben?

Die wachsende Wirtschaft und das Produktionszentrum im asiatisch-pazifischen Raum sind wichtige Treiber für die Expansion des Marktes für Styrolblockcopolymere (SBC). Länder im asiatisch-pazifischen Raum wie China, Indien, Japan, Südkorea und Südostasien erleben ein schnelles Wirtschaftswachstum und eine schnelle Industrialisierung. Diese Expansion umfasst die Automobil-, Elektronik-, Bau-, Verpackungs- und Konsumgüterbranche, die alle wichtige Nutzer von SBCs sind. Da sich die Urbanisierung und die Infrastrukturentwicklung im asiatisch-pazifischen Raum beschleunigen, werden langlebige und anpassungsfähige Materialien wie SBCs für Anwendungen wie Rohrleitungen, Bedachungen, Isolierungen und Baumaterialien benötigt.

Die wachsende Mittelschicht im asiatisch-pazifischen Raum und die steigenden Verbraucherausgaben treiben die Nachfrage nach Konsumgütern und verpackten Artikeln an. SBCs werden aufgrund ihrer Flexibilität, Schlagfestigkeit und Barriereeigenschaften häufig in Verpackungsmaterialien verwendet und decken die steigende Nachfrage in diesem Sektor ab. Der asiatisch-pazifische Raum hat sich zu einem weltweiten Produktionszentrum entwickelt, insbesondere in den Bereichen Automobil und Elektronik.

Darüber hinaus ist die Region aufgrund ihrer niedrigen Herstellungskosten, der reichlichen Rohstoffvorkommen und der gut ausgebildeten Arbeitskräfte für die SBC-Produktion attraktiv. Niedrigere Produktionskosten führen zu wettbewerbsfähigen Preisen für SBC-Produkte, was zu ihrer breiten Akzeptanz in allen Branchen führt. Hohe Investitionen in Forschung und Entwicklung in den Ländern des asiatisch-pazifischen Raums fördern technologische Verbesserungen in der Polymerwissenschaft und in industriellen Prozessen. Dies ermöglicht es den Unternehmen, Innovationen zu entwickeln und neue SBC-Formulierungen mit verbesserten Eigenschaften und Leistungen zu entwickeln.

Darüber hinaus bieten SBCs eine leichte Alternative zu herkömmlichen Materialien wie Metallen und glasfaserverstärkten Kunststoffen und tragen so zum Branchenwachstum bei. Zunehmende Umweltauflagen und Nachhaltigkeitsziele ermutigen die Industrie, recycelbare, energieeffiziente Materialien mit einem geringeren CO2-Fußabdruck zu wählen. SBCs tragen durch ihre Recyclingfähigkeit und energieeffizienten Produktionsverfahren zur Förderung der Nachhaltigkeit bei.

Multinationale Unternehmen und regionale Akteure investieren in den asiatisch-pazifischen Raum, um von den steigenden Marktaussichten der SBCs zu profitieren. Dazu gehören die Schaffung von Produktionsanlagen, die Bildung strategischer Kooperationen mit lokalen Herstellern und die Erweiterung von Vertriebsnetzen, um die Nachfrage in der Region erfolgreich zu decken. Regierungsinitiativen, die die industrielle Expansion fördern, sowie Investitionen in die Infrastruktur tragen zum Marktwachstum bei. Richtlinien, die Innovation, Industrialisierung und die Einhaltung internationaler Standards fördern, tragen dazu bei, den Einsatz von SBCs in einer Vielzahl von Anwendungen zu erleichtern.

Wettbewerbslandschaft

Die Wettbewerbslandschaft des Marktes für Styrolblockcopolymere (SBCs) zeichnet sich durch eine breite Mischung regionaler und spezialisierter Hersteller aus. Regionale Hersteller legen Wert auf eine lokale Produktion und profitieren von niedrigeren Betriebskosten und einem besseren Zugang zu den Kunden. Nischenunternehmen differenzieren sich durch die Entwicklung innovativer Produktformulierungen und spezifischer Lösungen für Spezialbranchen wie Elektronik, Gesundheitswesen und Verpackung. Kontinuierliche Verbesserungen in der Polymertechnologie haben den Wettbewerb auf dem Markt verschärft und die Entwicklung von SBC-Versionen mit überlegenen Eigenschaften wie thermischer Stabilität, mechanischer Festigkeit und Umweltverträglichkeit gefördert.

Zu den führenden Akteuren auf dem Markt für Styrolblockcopolymere gehören

• Kraton Corporation
• Dynasol Elastomers
• Kuraray Co Ltd
• Asahi Kasei Corporation
• Kumho Petrochemical Co Ltd
• LG Chem
• TSRC Corporation
• China Petroleum & Chemical Corporation
• LCY Group

Neueste Entwicklungen

• I SBC Joint Venture-Produktionsanlage in Mailiao, Taiwan. Diese Erweiterung wird fortschrittliche Kraton-Technologie nutzen, um Asien mit einer größeren Palette an Styrolblockcopolymeren in Krümel- und Pelletform zu versorgen und die Produktion von SEBS- und SEPS-Produkten zu steigern. Dr. Holger Jung, CEO von Kraton Polymers, betonte, dieser Schritt sei entscheidend für die Aufrechterhaltung ihrer Führungsposition auf dem Weltmarkt und die Unterstützung ihres wachsenden Kundenstamms in Asien.
• Im März 2022 schließt die Kraton Corporation die Fusion mit DL Chemical in einer Bartransaktion im Wert von rund 2,5 Milliarden US-Dollar ab. Durch die Fusion kann Kraton seine globale Präsenz stärken, indem es die Fertigungskapazitäten und die Präsenz von DL Chemical auf dem asiatischen Markt sowie seine Finanzkraft nutzt, sodass Kraton weiter in branchenführende nachhaltige Innovationen investieren kann. Die Fusion beschleunigt auch die Vision von DL Chemical und Kraton, ein weltweit führender Anbieter von Spezialchemikalien zu werden.

Berichtsumfang

Markt für Styrolblockcopolymere, nach Kategorie

Typ

• Styrol-Butadien-Styrol
• Styrol-Isopren-Styrol
• Hydriertes Styrolblockcopolymer

Anwendung

• Pflasterung
• Bedachung
• Schuhwerk
• Klebstoffe
• Dichtstoffe
• Polymer

Ende Benutzer

• Bauwesen
• Automobilindustrie
• Gesundheitswesen
• Verpackung
• Konsumgüter

Region

• Nordamerika
• Europa
• Asien-Pazifik
• Lateinamerika
• Naher Osten und Afrika

Forschungsmethodik der Marktforschung