Globale Marktgröße für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen nach Produkt (Innenoberflächenbeschichtungen, Außenoberflächenbeschichtungen), nach Anwendung (Öl und Gas, Marine), nach geografischem Umfang und Prognose

Marktgröße und Prognose für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen

Der Markt für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen wurde im Jahr 2024 auf 3,12 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2031 5,78 Milliarden US-Dollar erreichen und zwischen 2024 und 2031 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6,53 % wachsen.

Zu den wichtigsten Faktoren, die das Wachstum dieses Marktes vorantreiben, gehören der weltweite Anstieg des Energiebedarfs, die Zunahme von Tiefseeoperationen und der weltweite Anstieg des Exports chemischer Produkte. Der globale Marktbericht für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen bietet eine ganzheitliche Bewertung des Marktes. Der Bericht bietet eine umfassende Analyse der wichtigsten Segmente, Trends, Treiber, Beschränkungen, Wettbewerbslandschaft und Faktoren, die eine wesentliche Rolle auf dem Markt spielen.

Globale Definition des Marktes für fusionsgebundene Epoxidbeschichtungen

Eine gängige Pulverbeschichtung zum Schutz von Rohrleitungen, Stahlrohren und einer Vielzahl von Rohrverbindungen wird als fusionsgebundenes Epoxid (FBE) bezeichnet. FBE-Beschichtungen bestehen natürlich aus duroplastischen Polymeren. Um Korrosion an Stahlrohren im Rohrleitungsbau, Betonbewehrungsstäben und einer Vielzahl von Rohrverbindungen, Ventilen usw. zu verhindern, wird die fusionsgebundene Epoxidbeschichtung, auch bekannt als fusionsgebundene Epoxidpulverbeschichtung, manchmal als FBE-Beschichtung bezeichnet. Beschichtungen aus duroplastischen Polymeren sind FBE-Beschichtungen. Sie werden in der Terminologie für Farben und Beschichtungen als Schutzbeschichtungen bezeichnet. Das Material wird aufgrund seiner Fähigkeit zur Vernetzung und seiner anderen Auftragungsmethoden als normale Farbe als „fusionsgebundenes Epoxid“ bezeichnet.

Weltweiter Überblick über den Markt für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen

Stahlrohre, die im Rohrleitungsbau verwendet werden, werden häufig mit der pulverbeschichteten Epoxidbeschichtung auf Epoxidbasis beschichtet, die als schmelzgebundene Epoxidbeschichtung bekannt ist. Die Schmelzbindungs-Epoxidbeschichtungsindustrie hat sich zusammen mit der Industrialisierung ausgeweitet. Stahlrohre werden aufgrund ihrer extremen Vielseitigkeit in vielen verschiedenen Branchen verwendet, von der Abwasser- bis zur Gasindustrie. Stahlrohre sind korrosionsbeständig, erschwinglich und langlebig. Da sie sowohl formbar als auch robust sind, sind Stahlrohre das Material der Wahl für viele Bauunternehmen. Pulverbeschichtete Stahlrohre auf Epoxidbasis werden als Baupfähle verwendet, wenn der Boden zu brüchig ist, um das Gewicht großer Gebäude zu tragen.

Darüber hinaus verwenden Schiffe, Ölraffinerien und sogar Raumstationen mit pulverbeschichteten Stahlrohren auf Epoxidbasis. Rohre mit einer pulverbeschichteten Epoxidbeschichtung können sowohl für den Bau an Land als auch für den Bau unter Wasser verwendet werden. Pipelines sind die optimale Methode, um raffinierte Produkte, Öl und Gas zwischen Standorten zu transportieren. Der Anstieg des weltweiten Energiebedarfs, die Entwicklung von Tiefseeaktivitäten und die Ausweitung der Chemieexporte sind die Hauptfaktoren, die das Wachstum dieses Marktes vorantreiben. Etwa 40 % der Offshore-Aktivitäten entfallen auf die Pipeline-Industrie. Die Öl- und Gaspipeline-Industrie dürfte ebenfalls von einer Zunahme der Offshore-Aktivitäten wie der Produktion und Entwicklung in tiefen und ultratiefen Gewässern profitieren. Darüber hinaus würde die Expansion von Petrochemie- und Ölraffinerien die Nachfrage nach fusionierten Epoxidbeschichtungen erhöhen, was den Markt erweitern wird.

Ein bemerkenswerter Vorteil von Roto-Lining gegenüber fusionierten Epoxidbeschichtungen ist die Fähigkeit, komplizierte geometrische Teile mit deutlich größerer Dicke zu beschichten, indem eine größere Auswahl an Beschichtungsmaterialien verwendet wird. Sowohl fusionierte Epoxidbeschichtungen als auch Roto-Lining haben eine glatte, wasserdichte Isolierung, aber Roto-Lining ist besser, da es in einer größeren Bandbreite von Betriebssituationen länger hält. In derselben Arbeitsumgebung hält die Roto-Lining-Beschichtung dreimal so lange wie ein aufgeschmolzenes Epoxidharz und ist daher im Hinblick auf die Lebenszykluskosten der klare Gewinner. Darüber hinaus verringert die Verwendung von rotationsbeschichteten Abschnitten alle potenziellen Gesundheits- und Umweltrisiken, die durch einen Liner-Versagen entstehen.

Globale Segmentierungsanalyse für fusionsgebundene Epoxidbeschichtungen

<span data-sheets-userformat='{"2"12865,"3"{"1"0},"9"0,"12"0,"15""Calibri","16"12}' data-sheets-value="{"1"2,"2""Globale Definition des Marktes für fusionsgebundene Epoxidbeschichtungen\r\nFusionsgebundene Epoxidbeschichtungen, auch bekannt als Fusion-Bond-Epoxidpulverbeschichtungen und allgemein als FBE-Beschichtung bezeichnet, sind Pulverbeschichtungen auf Epoxidbasis, die häufig zum Schutz vor Korrosion von Stahlrohren im Rohrleitungsbau, Betonbewehrungsstäben und einer Vielzahl von Rohrverbindungen, Ventilen usw. verwendet werden. FBE-Beschichtungen sind duroplastische Polymerbeschichtungen. Sie fallen in der Nomenklatur von Farben und Beschichtungen unter die Kategorie der Schutzbeschichtungen. Der Name Fusion-Bond-Epoxidharz ist auf die sich zurückbildende Vernetzung und die Auftragungsmethode zurückzuführen, die sich von einer herkömmlichen Farbe unterscheidet.\r\nGlobaler Marktüberblick über Fusion-Bond-Epoxidharzbeschichtungen\r\nFusion-Bond-Epoxidharzbeschichtung ist eine Pulverbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die häufig zum Schutz von Stahlrohren im Rohrleitungsbau verwendet wird. Mit zunehmender Industrialisierung hat die Fusion-Bond-Epoxidharzbeschichtungsindustrie zugenommen. Stahlrohre sind äußerst vielseitig und werden daher in vielen Branchen verwendet, von der Gas- bis zur Abwasserindustrie. Stahlrohre sind langlebig, korrosionsbeständig und kostengünstig. Stahlrohre sind für viele Bauunternehmen die erste Wahl, da sie formbar und gleichzeitig robust sind. Wenn der Boden zu schwach ist, werden mit Pulverbeschichtung auf Epoxidharzbasis beschichtete Stahlrohre als Baupfähle verwendet, um das Gewicht schwerer Gebäude zu tragen. Darüber hinaus werden mit Pulverbeschichtung auf Epoxidharzbasis beschichtete Stahlrohre auch in Schiffen, Ölraffinerien und sogar in Raumstationen verwendet. Mit Pulverbeschichtung auf Epoxidharzbasis beschichtete Rohre eignen sich sowohl für den Bau an Land als auch über und unter Wasser.\r\nÖl- und Gasindustrie Gas, das zusammen mit raffinierten Gütern erzeugt wird, wird idealerweise mithilfe von Pipelines zwischen Standorten transportiert. Die Schlüsselfaktoren, die für das Wachstum dieses Marktes verantwortlich sind, sind der weltweite Anstieg des Energiebedarfs, die Zunahme von Tiefseeoperationen und der weltweite Anstieg des Exports chemischer Produkte. Die Pipeline-Industrie macht rund 40 % der Offshore-Aktivitäten aus. Darüber hinaus wird erwartet, dass der Anstieg der Offshore-Aktivitäten, wie z. B. die Produktion und Entwicklung in tiefen und ultratiefen Gewässern, die Öl- und Gaspipeline-Industrie ankurbelt. Auch der Anstieg der Öl- und Petrochemieraffinerien wird die Nachfrage nach fusionsgebundenen Epoxidbeschichtungen erhöhen und damit den Markt ankurbeln.\r\nDie Fähigkeit, komplizierte geometrische Teile mit viel größerer Dicke zu beschichten, indem eine größere Auswahl an Beschichtungsmaterialien verwendet wird, bietet einen erheblichen Vorteil von Roto-Lining gegenüber fusionsgebundenen Epoxidbeschichtungen. Sowohl fusionsgebundenes Epoxid als auch Roto-Lining haben eine glatte, wasserdichte Isolierung, aber da Roto-Lining in einer viel größeren Vielfalt von Arbeitsumgebungen länger funktioniert, ist Roto-Lining vorzuziehen. Roto-Lining-Beschichtungen halten in derselben Arbeitsumgebung dreimal länger als aufgeschmolzenes Epoxid, daher ist Roto-Lining in Bezug auf die Lebenszeitkosten der klare Favorit. Darüber hinaus minimiert die Verwendung von roto-linierten Abschnitten mögliche Gesundheits- und Umweltrisiken, die mit einem Liner-Ausfall verbunden sind.\r\nGlobaler Markt für aufgeschmolzene EpoxidbeschichtungenSegmentierungsanalyse\r\nDer globale Markt für aufgeschmolzene Epoxidbeschichtungen ist nach Produkt, Anwendung und Geografie segmentiert.\r\nGlobaler Markt für aufgeschmolzene Epoxidbeschichtungen nach Produkt\r\nBasierend auf dem Produkt ist der Markt in interne Oberflächenbeschichtungen und externe Oberflächenbeschichtungen segmentiert. Eine externe Isolierung verhindert, dass die Rohre durch Schmutz und andere Verfüllmaterialien beschädigt werden. Der wichtigste Schutz gegen äußere Korrosion sind äußere Beschichtungen. Rohrleitungen werden mithilfe von Leitungsrohren installiert und normalerweise vor dem Versand auf die Baustelle werkseitig beschichtet. Äußere Schutzbeschichtungen sind notwendig, da das Vorhandensein von Wasser und Sauerstoff in der Umgebung Korrosion verursachen kann, wenn kein Beschichtungsschutz vorhanden ist. \r\nGlobaler Markt für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen nach Anwendung\r\nBasierend auf der Anwendung ist der Markt in Öl und Gas, Marine, Infrastruktur, Wasser- und Abwasserbehandlung und Sonstige unterteilt. Rohre mit schmelzgebundenen Epoxidbeschichtungen (FBE) in der Öl- und Gasindustrie weisen eine hervorragende chemische Beständigkeit unter extremen Bedingungen auf, darunter Petrochemikalien, Lösungsmittel und korrosive Gase. In Sektoren wie Energieerzeugung, Fertigung, Transport und Industrieunternehmen steigt die Nachfrage nach Öl und Gas aufgrund der wachsenden Bevölkerung der Industrieländer und des kräftigen Wirtschaftswachstums. \r\nGlobaler Markt für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen nach Geografie\r\nBasierend auf regionaler Analyse ist der globale Markt für schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen in Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik und Rest der Welt unterteilt. China hat die größte Volkswirtschaft im Asien-Pazifik-Raum. Der Infrastrukturbereich in China wächst rasant aufgrund der Verwendung von Epoxidbeschichtungen mit Schmelzklebung in Anwendungen wie Ventilen, Pumpen, Sattelverbindungen, Rohrverbindungen, Verteilern, Abwasserbelüftern, Tanks und Abflussvorrichtungen. \r\nWettbewerbslandschaft auf dem globalen Markt für Epoxidbeschichtungen mit Schmelzklebung\r\nDer Studienbericht „Globaler Markt für Epoxidbeschichtungen mit Schmelzklebung“ bietet wertvolle Einblicke mit Schwerpunkt auf dem globalen Markt. Die wichtigsten Akteure auf dem Markt sind 3M, PPG Industries, Akzonobel, BASF, Arkema, Sherwin-Williams, Jotun, Sigma Corporation, SolEpoxy, Shawcor (Bredero Shaw), Specialty Poly