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Globale Marktgröße für Wärmebehandlungsöfen nach Verfahren (Einsatzhärten, Härten und Anlassen, Glühen), nach Typ (Durchlauföfen, Kammeröfen), nach Ausrüstung (elektrisch beheizter Ofen, brennstoffbefeuerter Ofen), nach Anwendung (Automobilindustrie, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt), nach geografischem Umfang und Prognose


Published on: 2024-10-28 | No of Pages : 220 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

Globale Marktgröße für Wärmebehandlungsöfen nach Verfahren (Einsatzhärten, Härten und Anlassen, Glühen), nach Typ (Durchlauföfen, Kammeröfen), nach Ausrüstung (elektrisch beheizter Ofen, brennstoffbefeuerter Ofen), nach Anwendung (Automobilindustrie, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt), nach geografischem Umfang und Prognose

Marktgröße und Prognose für Wärmebehandlungsöfen

Der Markt für Wärmebehandlungsöfen hatte im Jahr 2022 ein Volumen von 11.337,54 Millionen USD und soll bis 2030 ein Volumen von 15.948,97 Millionen USD erreichen und zwischen 2024 und 2030 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4,56 % wachsen.

Im Verlauf des Prognosezeitraums wird das Marktwachstum voraussichtlich durch das schnelle Wachstum der Elektrofahrzeugbranche sowie den steigenden Bedarf an metallurgischen Modifikationen für bestimmte Anwendungen unterstützt. Der globale Marktbericht für Wärmebehandlungsöfen bietet eine ganzheitliche Bewertung des Marktes. Der Bericht bietet eine umfassende Analyse der wichtigsten Segmente, Trends, Treiber, Beschränkungen, Wettbewerbslandschaft und Faktoren, die auf dem Markt eine wesentliche Rolle spielen.

Globale Zusammenfassung zu Wärmebehandlungsöfen

Wärmebehandlungsöfen, auch Wärmebehandlungsöfen genannt, sind spezielle Industriewerkzeuge, die Materialien, normalerweise Metalle und Legierungen, in einer kontrollierten Atmosphäre auf präzise Temperaturen erhitzen. Diese Öfen sind für verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ausgelegt, darunter Abschrecken, Glühen, Anlassen, Härten und Spannungsreduzierung. Heizkammern oder feuerfeste Gefäße, die das Stahlmaterial und die Wärme speichern, sind im Wesentlichen die Funktion von Wärmebehandlungsöfen. Eine Wärmequelle erwärmt die Ofenkammer. Die Wärmezufuhr muss je nach Bedarf angepasst werden. Während des gesamten Heizvorgangs wird mehr Wärme benötigt, aber sobald der Ofen die richtige Temperatur erreicht hat, wird Wärme praktisch immer benötigt und muss dort gehalten werden. Die Wärme muss gleichmäßig im gesamten richtig konstruierten Ofen oder in den Bereichen verteilt werden, in denen die Ladung gelagert wird, um eine Überhitzung oder Unterhitzung bestimmter Komponenten zu vermeiden.

Die Wärmebehandlungsöfen beeinflussen stark die Fähigkeit der Stahlkomponenten, wiederholbare, nutzbare Qualitäten zu erreichen. Das Material, das verarbeitet werden muss, und die spezifische Behandlung, die bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt werden muss, beeinflussen das Design des Ofens. Ein Ofen, der bei 1300 °C verwendet werden kann, ist möglicherweise nicht für 300 °C geeignet, obwohl letztere Temperatur immer noch innerhalb seines maximalen Bereichs liegt. Dies liegt daran, dass verschiedene Teile bei unterschiedlichen Temperaturen wärmebehandelt werden müssen. Das Material wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für eine vorbestimmte Zeit in der sorgfältig regulierten thermischen Umgebung der Wärmebehandlungsöfen gehalten. Temperatur und Heizzeit sind entscheidende Variablen, um die gewünschten metallurgischen Veränderungen im Material zu erreichen. Je nach dem jeweiligen Wärmebehandlungsverfahren wird das Material nach dem Durchlaufen des erforderlichen Wärmebehandlungszyklus häufig im Ofen abgekühlt oder in ein anderes Kühlmedium wie Öl, Wasser oder Luft überführt.

Industrien wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, der Werkzeug- und Formenbau, die Fertigung, die Energiebranche und das Baugewerbe verwenden häufig Wärmebehandlungsöfen. Sie sind von entscheidender Bedeutung, um die Eigenschaften und Funktionalität von Teilen und Waren zu verbessern und ihre hohen Qualitätsstandards, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aufrechtzuerhalten. Öfen für die Wärmebehandlung gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Chargen-, Durchlauf- und Vakuumöfen. Jeder wurde entwickelt, um bestimmte Materialanforderungen und Wärmebehandlungsmethoden zu erfüllen. Die beliebteste Art von Wärmebehandlungsofen ist der Chargenofen. Sie sind dafür ausgelegt, eine Ladung oder Charge von Gegenständen zu handhaben, die erhitzt werden müssen. Chargenöfen gibt es in verschiedenen Formen und Größen, darunter Glocken-, Schacht- und Kastenöfen. Sie sind flexibel und für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsanwendungen anpassbar.

Förderbandöfen und Tunnelöfen, auch Durchlauföfen genannt, sind für kontinuierliche industrielle Prozesse ausgelegt. Sie verfügen über ein Fördersystem, das Materialien kontinuierlich durch den Ofen bewegt. Durchlauföfen eignen sich für Wärmebehandlungsaktivitäten mit hohem Volumen und vorhersehbaren Verarbeitungszeiten. Der Zweck von Vakuumöfen besteht darin, Wärmebehandlungsverfahren in Niederdruck- oder Hochvakuumumgebungen durchzuführen. Sie bieten eine genaue Umgebungskontrolle und verringern die Möglichkeit einer Kontamination oder Oxidation während der Wärmebehandlung. Vakuumglühen, Vakuumlöten und Vakuumhärten gehören zu den Verfahren, die häufig in Vakuumöfen durchgeführt werden.

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Globaler Marktausblick für Wärmebehandlungsöfen

In der Industrie und bei der Metallverarbeitung wird eine Reihe thermischer Verfahren eingesetzt, die als „Wärmebehandlung“ bezeichnet werden, um die physikalischen und gelegentlich chemischen Eigenschaften eines Materials (oft eines Metalls) gezielt zu verändern. Diese Veränderungen der physikalischen oder chemischen Eigenschaften eines Materials erfolgen häufig in Form einer Verhärtung oder Erweichung des Materials nach dem Erhitzen in einem Hochtemperaturofen oder dem Abkühlen bei extrem niedrigen Temperaturen. Für die Wärmebehandlung ist eine Temperatur von mindestens 1.000 °F (ca. 433 °C), häufig über 1.700 °F (ca. 875 °C) erforderlich. Um die erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften des Werkstücks zu erreichen, werden Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen, Einsatzhärten, Ausfällung, Verfestigen, Anlassen, Normalisieren und Abschrecken eingesetzt.

Der Markt für Wärmebehandlungsöfen ist in die vier Segmente Anwendung, Verfahren, Ausrüstung und Typ unterteilt. Der Markt für Wärmebehandlungsöfen ist nach Anwendung in Automobil, Luft- und Raumfahrt, Glas, Bauwesen und Sonstiges unterteilt. Basierend auf dem Verfahren ist der Markt in Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Glühen, Normalisieren und Sonstiges unterteilt. Basierend auf der Ausrüstung ist der Markt in brennstoffbefeuerte Öfen, elektrisch beheizte Öfen und Sonstiges unterteilt. Darüber hinaus ist der globale Markt für Wärmebehandlungsöfen basierend auf dem Typ in Chargenöfen und Durchlauföfen unterteilt.

Der „globale Markt für Wärmebehandlungsöfen“ erlebt aufgrund verschiedener treibender Faktoren ein erhebliches Wachstum. Während des Prognosezeitraums wird das Marktwachstum voraussichtlich durch das schnelle Wachstum der Elektrofahrzeugbranche sowie den steigenden Bedarf an metallurgischen Modifikationen, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, unterstützt. Die Epidemie, die in der Automobilindustrie weit verbreitet ist, wird wahrscheinlich die Einführung von Elektrofahrzeugen beschleunigen und zu einem großen Strukturwandel in diesem Prozess führen. Darüber hinaus beschleunigte die Pandemie das Auftreten von Umweltproblemen, was im Verlauf des Prognosezeitraums voraussichtlich die Nachfrage nach umweltfreundlichen Wärmebehandlungsgeräten steigern wird. Diese Autoteile werden häufig Wärmebehandlungsverfahren unterzogen, darunter Glühen, isothermisches Glühen, Normalisieren, Kugelglühen, Abschrecken, Anlassen, Au-Anlassen und Einsatzhärten, um ihre Mikrostruktur zu verbessern. Die Nachfrage nach Wärmebehandlung zur Erzielung der gewünschten Qualitäten von Autokomponenten wurde durch die wachsende Nachfrage nach leichten und kraftstoffsparenden Fahrzeugen angetrieben.

Um die erforderliche Temperatur zum Erhitzen der Metalle zu erreichen, benötigen die bei der Wärmebehandlung verwendeten Öfen eine erhebliche Menge an Energie. Fossiles Öl (FO) und leichtes Dieselöl (LDO) sind die Brennstoffe, die in typischen gas- und brennstoffbefeuerten Öfen zur Wärmebehandlung verwendet werden. Daraus resultieren höhere Wärmeverluste, die sich negativ auf die Umwelt auswirken und die Expansion des Sektors verlangsamen könnten.

Der asiatisch-pazifische Raum hält im Jahr 2022 den größten Marktanteil und machte 41,12 % aus. Der „globale Markt für Wärmebehandlungsöfen“ im gesamten asiatisch-pazifischen Raum wird jedoch im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer höheren CAGR von 5,19 % wachsen.

Globaler Markt für WärmebehandlungsöfenSegmentierungsanalyse

Der globale Markt für Wärmebehandlungsöfen ist nach Verfahren, Typ, Ausrüstung, Anwendung und Geografie segmentiert.

Markt für Wärmebehandlungsöfen, nach Verfahren

  • Einsatzhärten
  • Härten & Anlassen
  • Glühen
  • Normalisieren
  • Sonstiges

So erhalten Sie einen zusammengefassten Marktbericht nach Verfahren-

Basierend auf dem Verfahren ist der Markt in Einsatzhärten, Härten und Anlassen, Glühen, Normalisieren und Sonstiges segmentiert. Das Segment Einsatzhärten ist stark vertreten und hält den größten Anteil des Weltmarkts. Das Segment Härten und Anlassen wird voraussichtlich bis 2030 einen signifikanten Marktanteil von 25,6 % ausmachen. Das Segment wird voraussichtlich einen inkrementellen Marktwert von 837,23 Millionen USD erreichen und zwischen 2023 und 2030 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4,11 % wachsen.

Das Einsatzhärten ermöglicht die gezielte Behandlung bestimmter Komponententeile. Dies ist besonders hilfreich, wenn eine gezielte Verschleiß- oder Schlagfestigkeit erforderlich ist. Hersteller können die Tiefe und Zusammensetzung der Einsatzschicht sorgfältig regulieren, um die Eigenschaften der gehärteten Schicht anzupassen und die erforderlichen Leistungsstandards zu erfüllen. Die Vielseitigkeit der Einsatzhärtung ermöglicht es, Komponenten für verschiedene Verwendungszwecke anzupassen und zu optimieren. Darüber hinaus bietet die Einsatzhärtung eine hervorragende Dimensionsstabilität. Um die richtige Form und Abmessungen des fertigen Produkts beizubehalten, reduziert die Technik die Verformung und Verformung von Komponenten während der Wärmebehandlung. Diese Eigenschaft ist in der Luft- und Raumfahrt und im Werkzeugbau von entscheidender Bedeutung, wo präzise Passung und Montage erforderlich sind.

Markt für Wärmebehandlungsöfen nach Typ

  • Durchlauföfen
  • Chargenöfen

Auf der Grundlage des Typs wurde der globale Markt für Wärmebehandlungsöfen in Durchlauföfen und Chargenöfen segmentiert. Das Segment der Durchlauföfen ist stark vertreten und hält einen großen Anteil am globalen Markt. Es wird erwartet, dass Durchlauföfen bis 2030 einen signifikanten Marktanteil von 62,3 % einnehmen werden. Das Segment wird voraussichtlich einen inkrementellen Marktwert von 2.728,96 Millionen USD erreichen und zwischen 2023 und 2030 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,19 % wachsen.

Ein Durchlaufofen ist eine Art Wärmebehandlungsofen, der für die Handhabung eines stetigen Stroms von Materialien oder Werkstücken geschaffen ist. Er eignet sich für Standorte, an denen erhebliche Produktmengen hergestellt werden, da er ein kontinuierliches und ununterbrochenes Wärmebehandlungsverfahren ermöglicht. Die Materialien oder Werkstücke werden in Durchlauföfen im Allgemeinen durch ein Fördersystem durch die Ofenkammer transportiert. Das Förderband kann aus Maschenbändern, Rollenketten oder anderen geeigneten Materialien bestehen. Entlang der Durchlauföfen sind mehrere Heizzonen installiert. Jede Zone kann separat gesteuert werden, um genaue Temperaturprofile unter den individuellen Anforderungen der Wärmebehandlung bereitzustellen. Durchlauföfen werden häufig für Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen, Anlassen, Normalisieren und Spannungsabbau von Metallkomponenten verwendet.

Markt für Wärmebehandlungsöfen, nach Ausrüstung

  • Elektrisch beheizter Ofen
  • Brennstoffbefeuerter Ofen
  • Sonstige

Auf der Grundlage der Ausrüstung wurde der globale Markt für Wärmebehandlungsöfen in elektrisch beheizte Öfen, brennstoffbefeuerte Öfen und Sonstige unterteilt. Das Segment der elektrisch beheizten Öfen ist stark vertreten und hält den größten Anteil des Weltmarkts. Elektrisch beheizte Öfen werden voraussichtlich bis 2030 einen signifikanten Marktanteil von 45,3 % haben. Das Segment wird voraussichtlich einen inkrementellen Marktwert von 2.196,56 Millionen USD erreichen und zwischen 2023 und 2030 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,63 % wachsen.

Elektrisch beheizte Öfen bieten eine ideale Temperaturregelung und ermöglichen präzise Wärmebehandlungsverfahren. Sie verwenden elektrische Heizkomponenten, die sich erwärmen, wenn ein elektrischer Strom durch sie fließt, darunter Widerstandsdrähte oder Graphitelektroden. Dieses direkte elektrische Heizsystem gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung im gesamten Ofenraum, indem es eine präzise und zuverlässige Temperaturregelung ermöglicht. Damit Materialien die erforderlichen Eigenschaften wie Härte, Festigkeit und metallurgische Struktur aufweisen, ist eine präzise Temperaturregelung unerlässlich.

Markt für Wärmebehandlungsöfen nach Anwendung

  • Automobilindustrie
  • Bauwesen
  • Luft- und Raumfahrt
  • Glas
  • Sonstige

Auf Grundlage der Anwendung wurde der globale Markt für Wärmebehandlungsöfen in die Bereiche Automobilindustrie, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt, Glas und Sonstiges unterteilt. Das Segment Automobilindustrie hatte im Jahr 2022 einen Marktwert von 4.030,77 Millionen USD und soll im Prognosezeitraum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,55 % wachsen. Das Segment Bauwesen war 2022 der zweitgrößte Markt mit einem Wert von 1.872,09 Millionen USD im Jahr 2022; Es wird ein Wachstum von durchschnittlich 4,06 % pro Jahr prognostiziert.

Die Karbonitrierungs- oder Aufkohlungsprozesse sind eine der Hauptanwendungen von Wärmebehandlungsöfen in der Automobilindustrie. Während beim Karbonitrieren Kohlenstoff und Stickstoff hinzugefügt werden, um die Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit zu erhöhen, wird beim Aufkohlen Kohlenstoff an die Oberfläche von Stahlkomponenten hinzugefügt, um eine gehärtete Schale zu bilden. Diese Verfahren verbessern die Oberflächenqualität und verlängern die Lebensdauer von Motorteilen wie Getriebezahnrädern, Lagern und anderen Lagertypen. Die Spannungsentlastung geschweißter Komponenten ist eine effektive Anwendung von Wärmebehandlungsöfen in der Automobilindustrie. Aufgrund der hohen lokal begrenzten Temperaturen, die beim Schweißen entstehen, kann die strukturelle Integrität der Schweißverbindungen durch Restspannungen beeinträchtigt werden.

Markt für Wärmebehandlungsöfen nach Geografie

  • Asien-Pazifik
  • Nordamerika
  • Europa
  • Lateinamerika
  • Naher Osten und Afrika

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