Markt für intelligente Fertigungsplattformen nach Komponente (Lösung, Dienste), nach Bereitstellung (Cloud, vor Ort), nach Endbenutzer (Automobilindustrie, Transport, Industriemaschinen), nach Unternehmensgröße (Großunternehmen, kleine und mittlere Unternehmen) und Region für 2024–2031

Marktbewertung intelligenter Fertigungsplattformen – 2024–2031

Die zunehmende staatliche Unterstützung für die industrielle Automatisierung und der wachsende Bedarf an rationalisierten und automatisierten Daten zur Steigerung der Produktivität treiben die Einführung intelligenter Fertigungsplattformen voran. Die zunehmende Einführung von IoT- und Cloud-Technologien und die Partnerschaft von Plattformanbietern mit Cloud-Dienstanbietern führt dazu, dass die Marktgröße im Jahr 2023 die 9,54-Milliarden-USD-Marke übersteigt und bis 2031 einen Wert von rund 34,31 Milliarden USD erreicht.

Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach zeit- und kostensparenden Softwaresystemen die Einführung intelligenter Fertigungsplattformen voran. Die zunehmende Komplexität der Lieferkette und die stärkere Betonung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften ermöglichen dem Markt ein CAGR von 17,35 % von 2024 bis 2031.

Markt für intelligente FertigungsplattformenDefinition/Überblick

Eine intelligente Fertigungsplattform dient als zentrales System, das verschiedene Komponenten des Fertigungsökosystems verbindet, darunter Maschinen, Sensoren, Geräte, Produktionslinien, Lieferkettensysteme und Enterprise-Resource-Planning-Systeme (ERP). Es sammelt, verarbeitet und analysiert Daten aus diesen Quellen, um umsetzbare Erkenntnisse zu liefern und die Betriebseffizienz, Produktivität, Qualität und Agilität in der Fertigung zu verbessern.

Intelligente Fertigungsplattformen optimieren Lagerbestände und Logistikprozesse, indem sie Lagerbestände, Bedarfsprognosen und Produktionspläne in Echtzeit überwachen, was eine Just-in-Time-Lagerverwaltung ermöglicht und die Kosten für überhöhte Lagerbestände reduziert. Intelligente Fertigungsplattformen überwachen den Energieverbrauch, analysieren Energienutzungsmuster und implementieren Energiesparstrategien, um die Energieeffizienz zu optimieren, Kosten zu senken und die Umweltbelastung in Fertigungsanlagen zu minimieren.

Die digitale Zwillingstechnologie wird eine bedeutende Rolle in der intelligenten Fertigung spielen, da sie es Herstellern ermöglicht, virtuelle Replikate von physischen Anlagen, Produktionsprozessen und Lieferkettenabläufen zu Simulations-, Analyse- und Optimierungszwecken zu erstellen.

Wie wird die zunehmende Komplexität von Fertigungsabläufen die Einführung intelligenter Fertigungsplattformen fördern?

Die zunehmende Komplexität von Fertigungsabläufen, einschließlich Produktion an mehreren Standorten, globalen Lieferketten und kundenspezifischen Produkten, erfordert fortschrittliche Technologien und integrierte Lösungen, um Prozesse effektiv zu verwalten und zu optimieren. Intelligente Fertigungsplattformen bieten ein zentrales System zur Verwaltung und Koordination verschiedener Fertigungsaktivitäten und ermöglichen so eine bessere Koordination und Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette.

Der wachsende Fokus auf Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung wird zu wichtigen Prioritäten für Hersteller, die ihren Ressourcenverbrauch minimieren, Abfall reduzieren und den Kohlenstoffausstoß senken möchten. Intelligente Fertigungsplattformen ermöglichen Nachhaltigkeitsinitiativen, indem sie den Energieverbrauch optimieren, Materialabfälle reduzieren und umweltfreundliche Produktionspraktiken umsetzen, die mit den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens und den gesetzlichen Anforderungen in Einklang stehen.

Hersteller setzen zunehmend auf Strategien zur vorausschauenden Wartung, um Ausfallzeiten zu minimieren, die Anlagenleistung zu optimieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Intelligente Fertigungsplattformen nutzen prädiktive Analysen und Algorithmen des maschinellen Lernens, um Geräteausfälle vorherzusagen, Wartungsbedarf zu ermitteln und proaktive Wartungsaktivitäten zu planen, wodurch die Gesamtanlageneffektivität (OEE) verbessert und die Wartungskosten gesenkt werden.

Die Einführung von Prinzipien und Technologien der Industrie 4.0 wie IoT, KI, Big Data Analytics und Cloud Computing treibt die Nachfrage nach intelligenten Fertigungsplattformen an. Hersteller investieren zunehmend in Initiativen zur digitalen Transformation, um Effizienz, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt zu verbessern.

Werden hohe anfängliche Investitionskosten für intelligente Fertigungsplattformen deren Anwendung behindern?

Die Implementierung intelligenter Fertigungsplattformen erfordert erhebliche Vorabinvestitionen in Technologieinfrastruktur, Softwarelizenzen, Hardwaregeräte und Implementierungsdienste. Für viele kleine und mittlere Unternehmen (KMU) und Hersteller mit begrenztem Budget können die hohen Anfangskosten, die mit der Einführung intelligenter Fertigungsplattformen verbunden sind, eine Eintrittsbarriere darstellen.

Die erfolgreiche Implementierung und der Betrieb intelligenter Fertigungsplattformen erfordern qualifizierte Arbeitskräfte mit Fachkenntnissen in Datenanalyse, IoT-Technologien, Cybersicherheit und digitaler Transformation. Es gibt jedoch einen Mangel an Talenten mit diesen Spezialkenntnissen, was zu Herausforderungen bei der Rekrutierung, Schulung und Bindung qualifizierten Personals zur Unterstützung intelligenter Fertigungsinitiativen führt.

Die Einführung intelligenter Fertigungsplattformen bringt erhebliche organisatorische Änderungen, Prozessneugestaltungen und kulturelle Veränderungen innerhalb der Fertigungsunternehmen mit sich. Die Bewältigung der Komplexität von Technologieintegration, Workflow-Automatisierung und Change-Management-Initiativen kann eine Herausforderung sein, insbesondere für Organisationen mit traditionellen hierarchischen Strukturen und Widerstand gegen Veränderungen.

Kategorienspezifisches Gespür

Wird die zunehmende Nutzung von Cloud-basierten Lösungen den Markt für Smart-Manufacturing-Plattformen antreiben?

Cloud-basierte Smart-Manufacturing-Plattformen bieten Skalierbarkeit, sodass Hersteller ihre Abläufe je nach Nachfrageschwankungen, Produktionsanforderungen oder Geschäftserweiterung problemlos nach oben oder unten skalieren können. Die Cloud-Infrastruktur ermöglicht die schnelle Bereitstellung zusätzlicher Ressourcen und Funktionen ohne erhebliche Vorabinvestitionen in Hardware oder Infrastruktur.

Sie ermöglicht Fernzugriff und Zusammenarbeit, sodass Hersteller ihre Fertigungsabläufe jederzeit und überall überwachen, verwalten und optimieren können. Dieser Fernzugriff erleichtert Entscheidungsfindung in Echtzeit, die Zusammenarbeit zwischen verteilten Teams und die nahtlose Integration mit Lieferkettenpartnern und Kunden.

Die Cloud-basierte Bereitstellung bietet eine zentrale Datenspeicherung und -zugänglichkeit, sodass Hersteller Daten aus unterschiedlichen Quellen im gesamten Fertigungsökosystem aggregieren, analysieren und visualisieren können. Hersteller können umsetzbare Erkenntnisse über Produktionsleistung, Qualitätsmetriken, Lieferkettendynamik und Kundenverhalten gewinnen und so datengesteuerte Entscheidungsfindung und Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung vorantreiben.

Welche Faktoren fördern den Einsatz intelligenter Fertigungsplattformen in großen Unternehmen?

Großunternehmen verfügen im Vergleich zu kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) in der Regel über größere finanzielle Ressourcen und eine größere Investitionskapazität. Dies ermöglicht es ihnen, erhebliche Mittel für die Entwicklung, Implementierung und Wartung intelligenter Fertigungsplattformen bereitzustellen, einschließlich Investitionen in Hardware, Software, Infrastruktur und Personal.

Großunternehmen profitieren von Skaleneffekten, die es ihnen ermöglichen, Kosteneffizienzen und Einsparungen in Produktion, Beschaffung und Logistik zu erzielen. Intelligente Fertigungsplattformen ermöglichen es großen Unternehmen, ihre Skalenvorteile zu nutzen, indem sie die Ressourcennutzung optimieren, Abfall minimieren und die Produktion durch datengesteuerte Erkenntnisse und Entscheidungsfindung maximieren.

Großunternehmen verfügen häufig über internes Fachwissen und spezialisierte Teams, die sich der Forschung, Entwicklung und Innovation in fortschrittlichen Fertigungstechnologien widmen. Sie verfügen über die Ressourcen, um Top-Talente in Bereichen wie Datenanalyse, IoT, KI und Automatisierung zu rekrutieren, sodass sie anspruchsvolle Smart-Manufacturing-Lösungen entwickeln und einsetzen können, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind.

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Länder-/Regionenspezifische Kenntnisse

Wird die zunehmende Einführung von Industrie 4.0-Technologien in Asien-Pazifik den Markt für Smart-Manufacturing-Plattformen ankurbeln?

Der Asien-Pazifik-Raum hat die Prinzipien und Technologien von Industrie 4.0 übernommen, um Innovation, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit in der Fertigung voranzutreiben. Regierungen und Branchenvertreter investieren in Initiativen zur Förderung der digitalen Transformation, intelligenter Fabriken und fortschrittlicher Fertigungsverfahren und kurbeln so die Nachfrage nach Smart-Manufacturing-Plattformen an.

Der Asien-Pazifik-Raum ist eine Fertigungsmetropole mit einigen der weltweit größten Fertigungswirtschaften, darunter China, Japan, Südkorea und Indien. Die umfangreiche Fertigungsbasis, die qualifizierten Arbeitskräfte und die etablierte industrielle Infrastruktur der Region machen sie zu einem Schlüsselmarkt für intelligente Fertigungslösungen.

Außerdem können wir aufgrund der zunehmenden Einführung cloudbasierter intelligenter Fertigungslösungen in den Ländern der Asien-Pazifik-Region im Prognosezeitraum mit einem schnellen Wachstum des Marktes rechnen.

Die Asien-Pazifik-Region ist eine Brutstätte technologischer Innovation und F&E-Aktivitäten, insbesondere in Bereichen wie IoT, KI, Robotik und Automatisierung. Lokale Technologieunternehmen, Startups und Forschungseinrichtungen entwickeln innovative intelligente Fertigungslösungen, die auf die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen der asiatischen Märkte zugeschnitten sind und so das Marktwachstum und die Differenzierung vorantreiben.

Wird eine starke Präsenz in fortschrittlichen Fertigungsindustrien in Nordamerika den Markt für intelligente Fertigungsplattformen reifen lassen?

Nordamerika ist in fortschrittlichen Fertigungsindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Pharmaindustrie stark vertreten. Diese Branchen sind Vorreiter bei der Einführung intelligenter Fertigungstechnologien und spielen eine Schlüsselrolle bei der Steigerung der Nachfrage nach intelligenten Fertigungslösungen in der Region.

Die Region, insbesondere die Vereinigten Staaten, ist weltweit führend in technologischer Innovation, Forschung und Entwicklung. Die Region ist die Heimat vieler führender Technologieunternehmen, Forschungseinrichtungen und Startups, die Fortschritte bei intelligenten Fertigungstechnologien wie IoT, KI, Cloud Computing und Automatisierung vorantreiben.

Diese Region verfügt über ein robustes industrielles Ökosystem aus Herstellern, Lieferanten, Dienstleistern und Technologieanbietern. Dieses Ökosystem fördert Zusammenarbeit, Innovation und Wissensaustausch und ermöglicht die schnelle Einführung und Bereitstellung intelligenter Fertigungslösungen in verschiedenen Sektoren.

Nordamerika hat einen vielfältigen und dynamischen Markt mit einer starken Nachfrage nach hochwertigen, innovativen Produkten in verschiedenen Branchen. Hersteller in Nordamerika stehen unter dem Druck, ihre Effizienz zu verbessern, Kosten zu senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, was die Einführung intelligenter Fertigungslösungen vorantreibt, um diese Herausforderungen zu meistern.

Wettbewerbslandschaft

Die Wettbewerbslandschaft des Marktes für intelligente Fertigungsplattformen ist durch eine vielfältige Palette von Akteuren gekennzeichnet, die von etablierten multinationalen Konzernen bis hin zu innovativen Startups reichen und jeweils eine Vielzahl von Lösungen anbieten, die auf die sich entwickelnden Bedürfnisse von Herstellern branchenübergreifend zugeschnitten sind. Darüber hinaus gibt es eine wachsende Zahl von Nischenanbietern und Startups, die spezialisierte Lösungen in Bereichen wie vorausschauende Wartung, Lieferkettenmanagement und industrielle Analytik anbieten und so zur Dynamik und Wettbewerbsfähigkeit des Marktes beitragen. Da Hersteller weiterhin Wert auf Effizienz, Agilität und Innovation legen, wird erwartet, dass sich der Wettbewerb unter den Anbietern intelligenter Fertigungsplattformen verschärft, was zu weiteren Konsolidierungen, Partnerschaften und technologischen Fortschritten auf dem Markt führt. Zu den führenden Akteuren auf dem Markt für intelligente Fertigungsplattformen gehören

Siemens AG, General Electric Company, SAP SE, IBM Corporation, Cisco Systems, Inc., Rockwell Automation, Inc., Schneider Electric SE, ABB Ltd., Microsoft Corporation, Honeywell International Inc., PTC Inc., Oracle Corporation, Hitachi, Ltd., Mitsubishi Electric Corporation, Bosch Rexroth AG, Emerson Electric Co., Dassault Systèmes SE, Siemens Digital Industries Software, Fanuc Corporation, Yokogawa Electric Corporation.

Neueste Entwicklungen

• Im Dezember 2022 wird Emerson mit Petronas zusammenarbeiten, um die Dekarbonisierung und digitale Transformation voranzutreiben, die Fernbetriebsmöglichkeiten zu verbessern und die Cybersicherheit zu stärken.
• Im Mai 2020 hat Mitsubishi Electric Corporation kürzlich eine neue Roboterfamilie namens MELFA ASSISTA vorgestellt. Diese Roboter sind für die Zusammenarbeit mit Menschen konzipiert, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheitsfunktionen wie Kollisionsvermeidung liegt. Der Roboter entspricht vollständig den internationalen Sicherheitsparametern und Roboternormen wie ISO 10218-1 und ISO/TS15066. Branchen setzen MELFA ASSISTA und RT VisualBox ein, um Produktivität und Effizienz zu steigern.
• Im März 2021 hat die General Electric Company kürzlich eine Reihe intuitiver Softwareanwendungen zusammen mit Expertendiensten namens Connecti auf den Markt gebracht. Diese Dienste wurden speziell entwickelt, um den Anforderungen intelligenter Fertigungsanwendungen gerecht zu werden. Die Connecti-Dienste zielen darauf ab, Datenanalysen zu nutzen, um die Energieeffizienz zu steigern, schnellere Entscheidungen zu ermöglichen und die täglichen Abläufe in der Fertigungsindustrie zu verbessern.
• Im September 2021 führte Honeywell International, Inc. den Smart Flexible Depalletizer ein, eine Robotertechnologie, die arbeitsintensive Arbeiten minimiert, die Lagerproduktivität erhöht und Arbeitsunfälle reduziert.

Berichtsumfang

Markt für intelligente Fertigungsplattformen nach Kategorie

Komponente

• Lösung
  1. Industrieller 30-Druck
  2. Speicherprogrammierbare Steuerung
  3. Produktlebenszyklusmanagement
  4. Manufacturing Execution System
  5. Roboter-Prozessautomatisierung
  6. Fernüberwachungssoftware
  7. Überwachungssteuerung und Datenerfassung
• Dienste
  1. Professionelle Dienste
  2. Managed Dienstleistungen

Bereitstellung

• Cloud
• Vor Ort

Endbenutzer

• Automobilindustrie
• Transport
• Industriemaschinen
• Medizinische Geräte
• Halbleiter und Elektronik/High-Tech

Unternehmensgröße

• Großunternehmen
• Kleine und mittlere Unternehmen

Region

• Nordamerika
• Europa
• Asien-Pazifik
• Südamerika
• Naher Osten und Afrika

Forschungsmethodik der Marktforschung

Um mehr über die Forschungsmethodik und andere Aspekte der Forschungsstudie zu erfahren, wenden Sie sich bitte an unseren .

Gründe für den Kauf dieses Berichts

Qualitative und quantitative Analyse des Marktes basierend auf einer Segmentierung, die sowohl wirtschaftliche als auch nichtwirtschaftliche Faktoren einbezieht Bereitstellung von Marktwertdaten (in Milliarden USD) für jedes Segment und Untersegment Gibt die Region und das Segment an, von denen erwartet wird, dass sie das schnellste Wachstum verzeichnen und den Markt dominieren werden Analyse nach Geografie, die den Verbrauch des Produkts/der Dienstleistung in der Region hervorhebt und die Faktoren angibt, die den Markt in jeder Region beeinflussen Wettbewerbslandschaft, die das Marktranking der wichtigsten Akteure sowie die Einführung neuer Dienstleistungen/Produkte, Partnerschaften, Geschäftserweiterungen und Akquisitionen der profilierten Unternehmen in den letzten fünf Jahren umfasst Ausführliche Unternehmensprofile, bestehend aus Unternehmensübersicht, Unternehmenseinblicken, Produktbenchmarking und SWOT-Analyse für die wichtigsten Marktakteure Die aktuellen sowie die zukünftigen Marktaussichten der Branche mit in Bezug auf aktuelle Entwicklungen, die Wachstumschancen und -treiber sowie Herausforderungen und Einschränkungen sowohl in Schwellen- als auch in Industrieländern beinhalten. Beinhaltet eine detaillierte Analyse des Marktes aus verschiedenen Perspektiven durch Porters Fünf-Kräfte-Analyse. Bietet Einblick in den Markt durch ein Szenario der Marktdynamik entlang der Wertschöpfungskette sowie in die Wachstumschancen des Marktes in den kommenden Jahren. 6-monatige Analystenunterstützung nach dem Verkauf.

Anpassung des Berichts

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