Der indische Markt für Metallverarbeitung wird im Prognosezeitraum 2025–2029 voraussichtlich mit einer hohen durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen. Die steigende Nachfrage nach automatisierten Fertigungssystemen im ganzen Land treibt den indischen Markt für Metallverarbeitung an. Der Einsatz von Robotern, computergestützter Entwicklung und ERP-Software trägt dazu bei, Fertigungsanlagen sicherer zu machen, die Produktivität zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken. Metalle sind anpassungsfähige Materialien, die in zahlreichen Branchen weit verbreitet sind. Metallverarbeitungswerkstätten bieten Mehrwertdienste unter einem Dach wie Schweißen, Schneiden, Bearbeiten und Scheren.
Metallverarbeitung ist das Verfahren zur Herstellung von Blech und anderen flachen Metallen, um sie in bestimmte Formen zu bringen. Mit diesem Metall verändern die Verarbeiter das Blech, um eine bestimmte Form zu erzeugen. Dies geschieht durch Schneiden, Stanzen, Formen, Falten und Schweißen. Eine weitere damit verbundene Praxis ist die Sonderanfertigung, also die Herstellung neuer Sonderteile durch neuartige Kombinationen dieser Verfahren.
Der Markt für Metallverarbeitung in Indien öffnet sich aufgrund der zunehmenden Fortschritte in Bereichen wie Computerisierung und Robotik allmählich für die Verwendung neuer Technologien und Lösungen. Die steigende Nachfrage nach Metallverarbeitung und -bearbeitung im ganzen Land wird den indischen Metallverarbeitungsmarkt im erwarteten Zeitraum voraussichtlich ankurbeln.
Indischer MetallverarbeitungsmarktTreiber
Zunehmende Anzahl von Fertigungsanlagen
Die steigende Nachfrage nach Waren und Dienstleistungen in verschiedenen Sektoren Indiens wird voraussichtlich den indischen Fertigungssektor ankurbeln. Darüber hinaus konzentrieren sich globale Fertigungsunternehmen auf die Diversifizierung ihrer Produktion durch die Errichtung kostengünstiger Anlagen in Ländern wie China und Indien. Der indische Fertigungssektor wird bis 2025 voraussichtlich einen Wert von 1 Billion USD erreichen und damit ein sechsmal stärkeres Wachstum als derzeit verzeichnen. Diese Expansion wird voraussichtlich die Anzahl der Fertigungskapazitäten im Land erhöhen und die Nachfrage nach Metallverarbeitung ankurbeln. So hat sich beispielsweise die Zahl der in Indien errichteten Produktionsanlagen für Mobiltelefone seit 2014 mehr als 60-mal erhöht. Dies verdeutlicht die Gesamtnachfrage auf dem untersuchten Markt infolge der steigenden Zahl von Industrieanlagen im Land. Der in Singapur ansässige Hersteller von Unternehmensdienstleistungen und Elektronik Flex hat im Juli 2019 eine neue Produktionsanlage in Chennai eingeweiht, womit die Gesamtzahl seiner Produktionsstandorte in Indien auf vier steigt.
Einigen Branchenquellen zufolge hatte das Land bis Juli 2019 geplant, vier Gigafabriken zur Herstellung von Batterien mit einer Investition von rund 4 Milliarden US-Dollar zu eröffnen, da sich das Land auf die Umstellung auf Elektrofahrzeuge vorbereitet. Darüber hinaus planen laut dem US-India Strategic and Partnership Forum (USISPF) rund 200 US-Unternehmen, ihre Produktionsanlagen nach Indien zu verlagern.
Infrastrukturentwicklungsaktivitäten
Die Infrastrukturentwicklungsaktivitäten der indischen Regierung gehören zu den wichtigsten Antriebsfaktoren, die dem indischen Metallverarbeitungsmarkt in den nächsten Jahren voraussichtlich Auftrieb geben werden. Regierungsinitiativen wie der Bau von U-Bahn-Stationen, neuen Flughäfen, internationalen Terminals, Industriekorridoren, Kraftwerken und Häfen sowie andere, die schwere Stahlkonstruktionen erfordern, dürften das Wachstum des indischen Metallverarbeitungsmarktes vorantreiben. Es gibt eine riesige Infrastrukturlücke im Land. Die Regierung schätzt, dass bis 2040 Infrastrukturinvestitionen in Höhe von 4,5 Billionen USD erforderlich sein könnten. In den nächsten Jahren werden die Investitionsausgaben für indische Infrastrukturakteure branchenübergreifend voraussichtlich hoch bleiben.
Darüber hinaus sind der Bau- und Infrastruktursektor der größte Endverbrauchersektor für Stahl in Indien. Im Jahr 2016 hatte der Bau- und Infrastruktursektor einen großen Anteil von 62 % am gesamten indischen Stahlmarkt.
Im Juni 2019 erhielt das Infrastrukturunternehmen Larsen & Toubro (L&T) einen Großauftrag von SJVN Thermal Pvt Ltd zum Bau eines ultra-superkritischen Kraftwerks im Distrikt Buxar in Bihar. Das Megaprojekt hat einen Wert von über 7000 Crore Indische Rupien und der Arbeitsumfang für das Unternehmen umfasst Entwurf, Entwicklung, Herstellung, Beschaffung, Lieferung, Bau, Errichtung, Prüfung und Inbetriebnahme des Wärmekraftwerks Buxar.
Im Juli 2019 beantragte das Eisenbahnministerium beim Unionskabinett die Genehmigung zum Bau von drei neuen dedizierten Güterverkehrskorridoren (DFC) mit einer Gesamtinvestition von rund 3 Billionen Indische Rupien. Dazu gehört die Entwicklung des Ost-West-Korridors (2.328 km) zwischen Kalkutta und Mumbai und des Nord-Süd-Korridors (2.327 km) zwischen Delhi und Chennai, während der Ostküstenkorridor (1.114 km) zwischen Kharagpur und Vijayawada geplant ist.
Das DFC-Projekt der indischen Eisenbahn umfasst den Bau von fünf Güterverkehrskorridoren durch das ganze Land. Die Eisenbahngesellschaft baut über ihren Zweig, die Dedicated Freight Corridor Corp. of India Ltd (DFCCIL), bereits die ersten beiden Güterkorridoreden Eastern Freight Corridor von Ludhiana nach Dankuni (1.856 km) und den Western Freight Corridor von Dadri zum Hafen Jawaharlal Nehru (1.504 km). Die Gesamtkosten belaufen sich auf 81.000 Crore Indische Rupien.
Im Jahr 2021 plant die Eisenbahngesellschaft, mehr als 60–70 % der Arbeiten an den beiden Korridoren abzuschließen und sie voll betriebsbereit zu machen. Güterkorridore sind der Schlüssel zu den Infrastrukturprojekten der Regierung, die darauf abzielen, das Eisenbahnnetz zu entlasten, einen schnelleren Güterverkehr zu gewährleisten, das Frachtkapazitätsnetz der nationalen Fluggesellschaft zu erweitern und die Gesamtlogistikkosten für die Unternehmen zu senken. Die Entwicklung dieser Güterkorridore treibt den Metallverarbeitungsmarkt durch den Bau von Eisenbahnstrecken, zahlreichen Lagerhallen/Lagerterminals und anderer unterstützender Infrastruktur voran.
Darüber hinaus zielen die Industriekorridore, die sich durch das ganze Land ziehen, darauf ab, „intelligente und nachhaltige Städte“ zu schaffen, indem sie das Hochgeschwindigkeits- und hochvernetzte Transportsystem Indiens nutzen. Die Zentralregierung hat beschlossen, diese Korridore auf fünf Abschnitten zu bauen, auf denen speziell Wohngebiete, öffentliche Versorgungseinrichtungen, Produktionseinheiten, Schulen und Krankenhäuser errichtet werden sollen. Der Delhi – Mumbai Industrial Corridor (DMIC) ist das Flaggschiff und wird als Modellkorridor für andere Abschnitte dienen, darunter Bengaluru – Mumbai Economic Corridor (BMEC), Chennai – Bengaluru Industrial Corridor (CBIC), Vizag – Chennai Industrial Corridor (VCIC) und Amritsar – Kolkata Industrial Corridor (AKIC).
Indischer Markt für MetallverarbeitungTrends
Automatisierung für die Metallverarbeitung
Obwohl Automatisierung kein wirklich neuer Trend ist, hat ihre Popularität als Reaktion auf die Herausforderungen zugenommen, die viele Metallverarbeitungsunternehmen bei der Suche nach ausgebildeten Mitarbeitern haben. Neue, innovative Technologien wie Roboter, additive Fertigung und Automatisierung drängen viele qualifizierte Mitarbeiter und Handwerker in die Metallverarbeitung. Es gibt mehr Möglichkeiten für beruflichen Aufstieg und Ausbildung und die Arbeit in diesem Bereich wird sicherer. Die Industrie verwendet CNC-Geräte (Computerized Numerical Control), um viele Prozesse zu automatisieren. Aufgrund ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl sich wiederholender Aufgaben auszuführen, können CNC-Maschinen einige der häufigsten Verletzungen durch wiederholte Belastung, die viele Arbeiter betreffen, wirksam verringern und in einigen Fällen sogar vollständig beseitigen. Automatisierungstechnologie kann die Vielseitigkeit der Ausgabe, die Gesamtproduktivität, Effizienz und Ausgabequalität verbessern und gleichzeitig unbegrenzte Anpassungsmöglichkeiten bieten. Im Bereich der Metallproduktion beginnen Fortschritte in der Automatisierungstechnologie mit CNS-Maschinen.
Digitalisierung für die Metallverarbeitung
Wie viele andere Unternehmen hat auch die Metallverarbeitung die Digitalisierung in Indien nur langsam angenommen. Es ist wichtig zu verstehen, dass der Aufbau einer technologiebasierten Plattform nicht bedeutet, den menschlichen Faktor zu beseitigen. Stattdessen stellt sie eine Verbesserung in Bezug auf Produktion und Effizienz dar.
Datengesteuerte Entscheidungsfindung ist ein weiterer bedeutender Vorteil der Digitalisierung. ERP-Systeme bieten Unternehmen die Möglichkeit, jeden Aspekt ihrer Betriebsabläufe und ihrer Effektivität zu bewerten. Initiativen zum Datenaustausch und zur Vereinfachung innerhalb bestimmter Unternehmen und der gesamten Branche können von diesen Daten profitieren. Die Fähigkeit der Digitalisierungstechniken, Daten zu sammeln, zu messen und zu analysieren, wird die Richtung des Metallproduktionsgeschäfts in Zukunft bestimmen. Diese Maßnahmen sorgen für mehr Offenheit bei der Beurteilung der Talente und der allgemeinen Produktivität der Mitarbeiter und geben gleichzeitig Aufschluss über die Gesamteffizienz.
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Marktsegmente
Der indische Markt für Metallverarbeitung ist nach Materialtyp, Endverbraucherbranche, Service und Region segmentiert. Basierend auf dem Materialtyp ist der Markt in Stahl, Aluminium und andere segmentiert. Basierend auf der Endverbraucherbranche ist der Markt in Bauwesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Fertigung, Energie und Strom, Elektronik und andere segmentiert. Basierend auf dem Service ist der Markt in Gießen, Schmieden, Zerspanen, Schweißen und Rohrverarbeiten und andere segmentiert. Die Marktanalyse untersucht die Marktsegmentierung, unterteilt in Nord, Ost, West und Süd.
Marktteilnehmer
Wichtige Akteure auf dem indischen Markt für Metallverarbeitung sind Salasar Techno Engineering Ltd., Kirby Building Systems, LLC, Pennar Industries Limited, ISGEC Heavy Engineering Ltd., DMG MORI India Pvt. Ltd., Yamazaki Mazak Pvt. Ltd., TRUMPF (India) Pvt. Ltd., LancerFab Tech Pvt Ltd, Interplex Electronics India Pvt. Ltd. und Kineco Kaman Composites India Private Limited.
Attribut | Details |
Basisjahr | 2023 |
Historische Daten | 2019–2022 |
Geschätztes Jahr | 2024 |
Prognosezeitraum | 2025 – 2029 |
Quantitative Einheiten | Umsatz in Millionen USD und CAGR für 2019–2023 und 2024–2029 |
Berichtsumfang | Umsatzprognose, Unternehmensanteil, Wachstumsfaktoren und Trends |
Abgedeckte Segmente | Materialtyp Endbenutzerbranche Dienstleistung Region |
Regionaler Umfang | Norden, Osten, Westen, Süden |
Profilierte wichtige Unternehmen | Salasar Techno Engineering Ltd., Kirby Building Systems, LLC, Pennar Industries Limited, ISGEC Heavy Engineering Ltd., DMG MORI India Pvt. Ltd., Yamazaki Mazak Pvt. Ltd., TRUMPF (India) Pvt. Ltd., LancerFab Tech Pvt Ltd, Interplex Electronics India Pvt. Ltd., Kineco Kaman Composites India Private Limited |
Anpassungsumfang | 10 % kostenlose Berichtsanpassung beim Kauf. Ergänzung oder Änderung von Land, Region und Segmentumfang. |
Preise und Kaufoptionen | Nutzen Sie individuelle Kaufoptionen, um genau Ihren Forschungsanforderungen gerecht zu werden. Kaufoptionen erkunden |
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