Markt für Elektrostahl – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognosen, segmentiert nach Typ (kornorientierter Elektrostahl, nicht kornorientierter Elektrostahl), nach Anwendung (Transformatoren, Motoren und Generatoren, Induktoren), nach Branche (Automobilindustrie, Bauwesen, Fertigung, Energie und Strom, andere), nach Region und Wettbewerb 2018–2028F

Der globale Markt für Elektrostahl wird im Prognosezeitraum 2024–2028 voraussichtlich stark wachsen, da die Nachfrage nach Elektrostahl in zahlreichen Branchen steigt, Elektrostahl in Motoren und Transformatoren stark verbraucht wird und der Energiebedarf der wachsenden Volkswirtschaften weltweit steigt.

Elektrostahl ist auch als Silizium-Elektrostahl, Siliziumstahl, Relaisstahl und Transformatorstahl bekannt. Elektrostahl ist ein Spezialstahl, der in den Kernen elektromagnetischer Geräte wie Motoren, Generatoren und Transformatoren verwendet wird und zur Minimierung des Leistungsverlusts beiträgt. Es handelt sich um eine Eisenlegierung mit Silizium als primärem Zusatzstoff anstelle von Kohlenstoff. Durch die präzise Formulierung werden spezifische magnetische Eigenschaften erzeugt, darunter ein winziger Hysteresebereich, der zu einem geringen Leistungsverlust pro Zyklus, einem geringen Kernverlust und einer hohen Permeabilität führt. Zur Herstellung von Elektrostahl werden typischerweise kaltgewalzte Bänder mit einer Dicke von weniger als 2 mm verwendet. Die laminierten Kerne von Transformatoren sowie der Stator und Rotor von Elektromotoren werden hergestellt, indem diese Streifen in bestimmte Formen geschnitten und dann aufeinander gestapelt werden. Die endgültige Form der Lamellen kann durch Stanzen und Schneiden oder in geringerer Zahl durch Laserschneiden oder Drahterodieren erreicht werden.

Die steigende Nachfrage nach Elektromotoren in verschiedenen Endverbrauchersektoren wie dem Wohn-, Gewerbe- und Industriesektor ist der Haupttreiber für den weltweiten Markt für Elektrostahl. Elektrostahl wird häufig verwendet, um Stromgeneratoren mit verbesserten elektromagnetischen Eigenschaften und minimalen Kohlendioxidemissionen sowie Motoren mit erhöhtem magnetischen Fluss und Drehmoment herzustellen. Darüber hinaus fördert die zunehmende Nutzung von Hybrid- und Elektrofahrzeugen (H/EVs) das Marktwachstum. Die Verwendung von Elektrostahl verringerte das Gewicht von Fahrzeugteilen und verbesserte gleichzeitig ihr Aussehen und ihre Sicherheit. Dementsprechend wächst der Markt aufgrund der steigenden Nachfrage nach Elektrostahl für die Energieübertragung mit geringem Energieverlust über lange Distanzen und für Infrastrukturentwicklungsprojekte. Die Entwicklung verschiedener Produkte, wie beispielsweise nicht kornorientiertes Elektroband mit gleichmäßigen magnetischen Eigenschaften, ist ein weiterer Faktor, der das Marktwachstum antreibt.

Die steigende Nachfrage nach Elektroband aus der Automobilindustrie trägt dazu bei, den Markt in den kommenden Jahren zu erweitern

Darüber hinaus sind Elektromotoren eine der wichtigsten Anwendungen von Elektroband in der Automobilindustrie, da die Verwendung von Elektroband in Autos den Kraftstoffverbrauch verbessert. Diese Systeme wandeln elektrische Energie in mechanische Energie um, indem sie Kupferwicklungen in einem Stator mit Strom versorgen, wodurch ein Magnetfeld erzeugt wird, das den Rotor zum Drehen bringt. Daher wird der Markt mit den wachsenden Anwendungen von Elektroband in der Automobilindustrie im kommenden Jahr wahrscheinlich stark wachsen. Darüber hinaus wächst mit dem Wachstum des globalen Marktes für Elektrofahrzeuge auch die Nachfrage nach EV-Materialien wie Elektroband. Motoren sind für die Effizienz und Gesamtleistung von Elektrofahrzeugen von entscheidender Bedeutung, da sie die Leistung eines Fahrzeugs bestimmen. Daher suchen Automobilhersteller, die den größten Anteil des wachsenden EV-Marktes anstreben, nach hochwertigem Elektroband. Daher konzentrieren sich viele Hersteller von Elektrofahrzeugen darauf, ihre Kapazitäten zur Herstellung von Elektrostahl für Elektrofahrzeuge zu verbessern.

Am 21. Februar 2023 erkundete beispielsweise Thyssenkrupp, das deutsche Maschinenbauunternehmen mit Interessen an der Herstellung von hochwertigem Elektrostahl in Indien, Möglichkeiten zur Erweiterung seiner Produktionskapazität.

Jüngste Entwicklung

• Am 7. Februar 2023 kündigte JFE Steel, ein großer japanischer Stahlproduzent, an, dass er aufgrund der weltweit gestiegenen Nachfrage seine Produktion des wesentlichen Elements für Motoren von Elektrofahrzeugen (EV) steigern werde. Um die bestehenden Produktionsanlagen in seinem Stahlwerk in der westjapanischen Präfektur Okayama zu stärken, investierte das Unternehmen rund 381 Millionen USD. Die erweiterte Produktion soll im Geschäftsjahr 2026 beginnen.
• Am 7. Dezember 2022 investierten JFH Holdings und Nippon Steel Corporation 1,25 Milliarden USD, um die Produktion von Elektrostahl für Motoren von Elektrofahrzeugen zu steigern, und sie planen, ihre Investitionen zu erhöhen, da die Kundennachfrage durch die zunehmende Umstellung auf Elektrofahrzeuge steigt. Nach einer Kapazitätssteigerung im Jahr 2024 streben die Unternehmen ein Wachstum außerhalb Japans an. Während Nippon Steel behauptete, dass zukünftige Investitionen eher in Japan erfolgen werden, prüfte JFE Holding speziell Möglichkeiten wie die Errichtung einer Fabrik in Nordamerika, wo eine hohe Nachfrage nach Elektrostahl erwartet wird.
• Im Oktober 2024–2032 führte ThyssenKrupp Steel unter der Marke bluemint zertifizierten CO2-reduzierten Stahl ein. Der Regensburger Transformatorspezialist SGB-SMIT erhält als erster Kunde den um 50 % geringeren CO2-Ausstoß von bluemint powercore.
• Zudem kündigte Nippon Steel im September 2022 die Einführung emissionsarmer Stahlprodukte an, um Emissionen zu reduzieren und den Klimawandel zu bekämpfen. Bis 2030 will der Konzern seine CO2-Emissionen um 30 % senken.
• Im Januar 2022 wurde PowerCore von ThyssenKrupp Steel eingeführt. Das hochtechnologische Kernmaterial wurde in laminierten oder verdrehten kornorientierten Elektrostahlanwendungen, Verteiltransformatoren und Kompakttransformatoren verwendet und ist das einzigartige kornorientierte Produkt.
• Im Dezember 2022 kündigte Cleveland-Cliffs Inc., ein in den USA ansässiges Bergbauunternehmen und Flachstahlhersteller, die Einführung seiner Motor-Max-Reihe nicht kornorientierter Elektrostähle für Hochfrequenzmotoren, Luftfahrtgeneratoren und Elektroautos an.
• Am 29. September 2022 investiert JSW Steel zusammen mit seinem japanischen Partner JFE Steel 1 Milliarde USD in den Aufbau einer Produktionsanlage für Spezialstahl in Indien. Die Initiative soll Indien dabei helfen, seine Abhängigkeit von Importen hochwertiger Legierungen zu verringern.
• Am 21. Februar 2023 konzentrierte sich Thyssenkrupp, das in die Produktion von hochwertigem Elektrostahl in Indien investiert, auf die Steigerung seiner Produktionskapazität. Ein kleiner Teil des nationalen Bedarfs, etwa 50.000 Tonnen pro Jahr, kann derzeit durch die jährliche Kapazität des Unternehmens zur Herstellung von Elektrostahl gedeckt werden.
• Bis 2030–2031 wird Indiens jährliche Stahlproduktion voraussichtlich 300 Millionen Tonnen übersteigen. Bei der Prognose, dass die Rohstahlproduktion bis 2030–2024–2032 255 Millionen Tonnen erreichen und 230 Millionen Tonnen Fertigstahl produzieren wird, wird ein Ertragsverlust von 10 % bzw. ein Umwandlungsverhältnis von Rohstahl zu Fertigstahl von 90 % angenommen.

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