Markt für vorgefertigte Gebäude – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognosen, segmentiert nach Material (Stahl, Aluminium und andere), nach Produkt (Wände, Säulen und Balken, Dach und Böden und andere), nach Struktur (eingeschossig und mehrgeschossig), nach Endverbrauchsbranche (Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude), nach Region, Wettbewerb 2018–2028
Published on: 2024-11-14 | No of Pages : 320 | Industry : Infrastructure
Publisher : MIR | Format : PDF&Excel
Markt für vorgefertigte Gebäude – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognosen, segmentiert nach Material (Stahl, Aluminium und andere), nach Produkt (Wände, Säulen und Balken, Dach und Böden und andere), nach Struktur (eingeschossig und mehrgeschossig), nach Endverbrauchsbranche (Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude), nach Region, Wettbewerb 2018–2028
Prognosezeitraum | 2024–2028 |
Marktgröße (2022) | 21,79 Milliarden USD |
CAGR (2023–2028) | 9,93 % |
Am schnellsten wachsendes Segment | Wände |
Größter Markt | Asien-Pazifik |
Das globale Marktvolumen für vorgefertigte Gebäude (Pre-Engineered Buildings, PEBs) belief sich im Jahr 2022 auf 21,79 Milliarden USD und soll im Jahr 2028 47,82 Milliarden USD erreichen, wobei der Umsatz im Prognosezeitraum eine rasante durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 9,93 % aufweisen wird. Die steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen und kostengünstigen Gebäudelösungen ist ein wesentlicher Treiber des Marktumsatzwachstums. PEBs passen perfekt zum aktuellen Trend, umweltfreundliche Baupraktiken und -materialien in der Branche einzuführen. Diese Gebäude werden in einer Fabrik vorgefertigt und vor Ort zusammengebaut, was zu kürzeren Bauzeiten und weniger Abfall führt. PEBs sind außerdem energieeffizient konzipiert und verfügen über Isolierungs- und Belüftungssysteme, die zu Energieeinsparungen von bis zu 50 % führen können. Darüber hinaus ist der wachsende Bedarf an flexiblen und anpassungsfähigen Gebäudelösungen ein weiterer wichtiger Faktor, der das Umsatzwachstum des Marktes antreibt. Dank ihrer hohen Anpassungsfähigkeit können PEBs für eine breite Palette von Anwendungen maßgeschneidert werden, darunter Industrie-, Gewerbe- und Wohngebäude. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die flexible Arbeitsbereiche suchen, die leicht erweitert oder geändert werden können, um sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden.
Wichtige Markttreiber
Die wachsende Betonung von Nachhaltigkeit und umweltfreundlichen Baupraktiken treibt die weltweite Nachfrage nach vorgefertigten Gebäuden (Pre-Engineered Buildings, PEBs) an. PEBs werden aus mehreren Gründen allgemein als umweltfreundlich anerkannt. Erstens minimiert der kontrollierte Herstellungsprozess Abfall und optimiert den Materialverbrauch, wodurch der CO2-Fußabdruck reduziert wird. Zweitens bieten PEBs den Vorteil der einfachen Demontage und Verlegung, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für Projekte mit temporärem oder sich änderndem Platzbedarf macht. Die Möglichkeit, PEB-Komponenten wiederzuverwenden und umzufunktionieren, entspricht den Prinzipien einer Kreislaufwirtschaft und mildert die mit Bau und Abriss verbundenen Umweltauswirkungen. Darüber hinaus können PEBs so konzipiert werden, dass sie energieeffiziente Funktionen wie Isolierung, natürliche Beleuchtung und Belüftungssysteme enthalten, was zu geringeren Betriebskosten und einem geringeren Gesamtenergieverbrauch führt. Diese energiesparenden Elemente stehen im Einklang mit Nachhaltigkeitszielen.
Das Wachstum der globalen Bauindustrie ist eine bedeutende treibende Kraft für den Markt für vorgefertigte Gebäude (PEBs). Da die Volkswirtschaften weiter wachsen und die Entwicklung der Infrastruktur an Dynamik gewinnt, steigt die Nachfrage nach unterschiedlichen Gebäudetypen in Sektoren wie Gewerbe, Industrie, Wohnen und Institutionen. PEBs kommen dieser steigenden Nachfrage effektiv entgegen, indem sie vielseitige und anpassbare Gebäudelösungen bieten, die auf spezifische Projektanforderungen zugeschnitten werden können. Ihre Designflexibilität, kombiniert mit der Fähigkeit, sich nahtlos in andere Baumaterialien zu integrieren, macht sie zur bevorzugten Wahl für Architekten, Entwickler und Bauunternehmer auf globaler Ebene. Darüber hinaus stellen PEBs eine kostengünstige Alternative für Bauprojekte mit eingeschränkten Budgets oder begrenzten Ressourcen dar. Ihre Fähigkeit, schnell und effizient hochwertige Strukturen zu liefern, spricht eine breite Palette von Kunden in der Baubranche an.
Kosteneffizienz ist ein wichtiger Faktor, der den globalen Markt für vorgefertigte Gebäude antreibt. Traditionelle Baumethoden bringen oft hohe Kosten und zeitaufwändige Arbeitskräfte, Materialien und komplexe Bauprozesse vor Ort mit sich. Im Gegensatz dazu werden PEBs außerhalb der Baustelle unter kontrollierten Fabrikbedingungen hergestellt, wodurch Materialverschwendung und Arbeitsaufwand reduziert werden. Die standardisierten und vorgefertigten Komponenten von PEBs rationalisieren den Bauprozess und ermöglichen eine schnellere Montage vor Ort. Dies führt zu erheblichen Zeiteinsparungen, sodass Projekte in kürzerer Zeit abgeschlossen werden können. Die verkürzte Bauzeit führt zu niedrigeren Arbeitskosten und einer schnelleren Belegung, was Unternehmen und Industrien eine schnellere Kapitalrendite bietet. Darüber hinaus sind PEBs auf strukturelle Effizienz ausgelegt, optimieren den Materialverbrauch und minimieren Abfall. Die effiziente Nutzung von Materialien in Kombination mit Skaleneffekten in der Fertigung führt zu Kosteneinsparungen, was PEBs zu einer attraktiven Wahl für verschiedene Bauprojekte macht.
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Wichtige Marktherausforderungen
Eine der wichtigsten Herausforderungen bei der Wahrnehmung von Ästhetik und Anpassung besteht darin, das richtige Gleichgewicht zwischen Standardisierung und Anpassung zu finden. Vorgefertigte Gebäude (Pre-Engineered Buildings, PEBs) werden auf der Grundlage standardisierter Komponenten und Layouts entworfen, um Effizienz bei Herstellung und Bau zu erreichen. Während diese Standardisierung eine schnellere Montage und Kosteneinsparungen ermöglicht, kann sie Bedenken hinsichtlich der Einzigartigkeit des Erscheinungsbilds des Gebäudes aufkommen lassen. Darüber hinaus wurden PEBs in der Vergangenheit mit einfachen, kastenförmigen Strukturen in Verbindung gebracht, die hauptsächlich für Industrie- und Lageranwendungen verwendet wurden, was den Eindruck erweckte, dass sie nur für funktionale und praktische Zwecke geeignet sind. Die Überwindung dieses Stereotyps ist entscheidend, um die Verwendung von PEBs in vielfältigeren und ästhetisch anspruchsvolleren Projekten auszuweiten. Die Anpassung spielt bei vielen Bauprojekten eine entscheidende Rolle, insbesondere bei hochkarätigen Gebäuden, öffentlichen Strukturen und architektonischen Wahrzeichen. Architekten und Kunden haben oft spezifische Designanforderungen, die markante Formen, komplizierte Details und komplexe Geometrien erfordern. Mit standardisierten PEB-Komponenten kann es schwierig sein, diesen Grad an Anpassung zu erreichen. Darüber hinaus assoziieren manche Interessenvertreter traditionelle Baumethoden mit höherer Qualität und Prestige, was zu Skepsis hinsichtlich der Eignung von PEBs für Projekte führt, die ein Gefühl von Luxus oder Exklusivität erfordern. Diese Wahrnehmungsherausforderung kann in bestimmten Branchen wie dem gehobenen Einzelhandel, der Luxusgastronomie und markanten Gebäuden besonders ausgeprägt sein.
Eine der größten Herausforderungen liegt in den unterschiedlichen Bauvorschriften und -standards in verschiedenen Regionen und Ländern. Jede Gerichtsbarkeit hat ihre eigenen Vorschriften, und die Einhaltung einer Vorschrift garantiert nicht die Einhaltung an einem anderen Ort. PEB-Hersteller und Bauunternehmen, die in mehreren Regionen tätig sind, müssen sich in einer Vielzahl von Bauvorschriften zurechtfinden und diese anpassen, was zeitaufwändig und komplex sein kann. Bauvorschriften stellen oft strenge Anforderungen an die Strukturgestaltung und Erdbebenbetrachtungen, insbesondere in Regionen, die anfällig für Erdbeben und andere Naturkatastrophen sind. PEBs müssen diese spezifischen Designkriterien erfüllen, um die Sicherheit und Integrität der Struktur unter unterschiedlichen Umweltbedingungen zu gewährleisten. Darüber hinaus legen lokale Bauvorschriften großen Wert auf Brandschutz und die Verwendung feuerfester Materialien im Bauwesen. PEBs müssen diese Brandschutzanforderungen erfüllen, um die Insassen zu schützen und die Ausbreitung von Bränden zu minimieren. Darüber hinaus gelten in vielen Regionen strenge Umweltvorschriften und Nachhaltigkeitsanforderungen, die Gebäude einhalten müssen, um ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. PEB-Hersteller müssen sicherstellen, dass ihre Gebäudesysteme diesen Standards für umweltfreundliches Bauen entsprechen.
Wichtige Markttrends
CAD- und BIM-Technologien haben die Entwurfsphase von PEB-Projekten erheblich beeinflusst. Mit CAD-Software können Architekten und Ingenieure detaillierte 2D- und 3D-Modelle von PEB-Strukturen erstellen, die eine genaue Visualisierung und Analyse des Gebäudes vor Baubeginn ermöglichen. Dies hilft bei der Identifizierung potenzieller Designprobleme, der Optimierung der Struktureffizienz und der Einhaltung von Bauvorschriften und -bestimmungen. BIM geht im Entwurfsprozess einen Schritt weiter und erleichtert die Zusammenarbeit und Koordination zwischen verschiedenen Beteiligten, darunter Architekten, Ingenieuren, Bauunternehmern und Lieferanten. Es bietet eine zentrale digitale Plattform, auf der alle Projektdaten, Spezifikationen und Änderungen gespeichert und in Echtzeit abgerufen werden können. Dies verbessert die Kommunikation, reduziert Fehler und rationalisiert die Entscheidungsfindung, was zu einer effizienteren Projektausführung führt. Automatisierung und Robotik haben die Herstellung von PEB-Komponenten revolutioniert. Moderne Fertigungsanlagen verwenden heute automatisierte Systeme, um Strukturelemente präzise zu schneiden, zu schweißen und zusammenzusetzen. Robotik spielt eine entscheidende Rolle bei der Handhabung schwerer Materialien und der Durchführung sich wiederholender Aufgaben, wodurch die Abhängigkeit von Handarbeit verringert und die Produktionseffizienz erhöht wird. Automatisierte Fertigungsprozesse führen auch zu weniger Materialabfall und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität der PEB-Komponenten. Dies trägt folglich zu beschleunigten Projektzeitplänen und Kosteneinsparungen für Kunden bei.
Segmenteinblicke
Das Stahlsegment wird im Prognosezeitraum voraussichtlich dominieren. Die Kosteneffizienz von Stahl ist ein wesentlicher Treiber für seine Verwendung auf dem PEB-Markt. Stahlkomponenten werden mithilfe automatisierter Prozesse in Massenproduktion hergestellt, was zu geringeren Herstellungskosten führt. Darüber hinaus trägt die vorgefertigte Beschaffenheit von PEBs zu einem geringeren Arbeitsaufwand vor Ort und einer kürzeren Bauzeit bei, was zu Gesamtkosteneinsparungen für die Kunden führt. Darüber hinaus senken die leichten Eigenschaften von Stahl die Transportkosten und machen ihn gut geeignet für Projekte an abgelegenen Standorten. Die schnelle Bauzeit von PEBs bleibt eines ihrer wichtigsten Unterscheidungsmerkmale. Die vorgefertigten Stahlkomponenten können effizient vor Ort zusammengebaut werden, was die Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden erheblich verkürzt. Dieser Aspekt ist besonders vorteilhaft für Projekte mit engen Fristen oder solche in Regionen mit schwierigen Wetterbedingungen.
Dächer und Böden werden im Prognosezeitraum voraussichtlich das dominierende Segment sein. Dachsysteme spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz des Inneren von PEBs vor äußeren Einflüssen wie Regen, Schnee und extremen Temperaturen. PEB-Dachsysteme sind in der Regel so konstruiert, dass sie wetterbeständig und langlebig sind und die Sicherheit der Insassen und den Erhalt von Waren und Geräten im Gebäude gewährleisten. Darüber hinaus sind Bodensysteme in PEBs so ausgelegt, dass sie verschiedene Lasten tragen können, einschließlich des Gewichts von Maschinen, Geräten und Insassen. Sie müssen strukturell solide, langlebig und in der Lage sein, die spezifischen funktionalen Anforderungen des Gebäudes zu erfüllen.
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Regionale Einblicke
Es wird erwartet, dass die Region Asien-Pazifik im Prognosezeitraum den Markt dominieren wird. Die Region Asien-Pazifik ist ein Zentrum für einen florierenden Fertigungssektor. Da globale Unternehmen Produktionsstätten in Ländern wie China, Indien und südostasiatischen Staaten errichten, steigt die Nachfrage nach Industriegebäuden und Fabriken. Vorgefertigte Gebäude (Pre-Engineered Buildings, PEBs) bieten eine effiziente und flexible Lösung für den Industriebau und ermöglichen es Herstellern, ihre Betriebe bei Bedarf schnell aufzubauen und zu erweitern. Das Wachstum des E-Commerce sowie die zunehmende Bedeutung von Logistik- und Vertriebszentren treiben die Einführung von PEBs in der Region Asien-Pazifik weiter voran. E-Commerce-Unternehmen nutzen PEBs zunehmend für ihre Fulfillment-Center und Last-Mile-Delivery-Hubs und profitieren von den Vorteilen schneller Bauzeiten und Kosteneinsparungen. Darüber hinaus besteht in vielen asiatischen Ländern eine erhebliche Nachfrage nach erschwinglichen und schnell einsetzbaren Baulösungen. PEBs bieten sowohl Kosteneffizienz als auch schnelle Errichtung, was sie für Entwickler und Unternehmen zu einer attraktiven Wahl macht. Die verkürzte Bauzeit von PEBs erweist sich insbesondere in Ländern mit schwierigen Wetterbedingungen als vorteilhaft, wo es bei traditionellen Baumethoden aufgrund von Monsunregen oder extremen Temperaturen zu Verzögerungen kommen kann.
Neueste Entwicklungen
- Im März 2019 kündigte die Nucor Corporation Pläne zur Erweiterung ihrer Stahlplattenproduktionskapazität durch den Bau eines Stahlplattenwerks in Brandenburg, KY, USA, an. Das Unternehmen hat eine Investition von 1,35 Milliarden USD für dieses Werk bereitgestellt, das voraussichtlich eine jährliche Produktionskapazität von 1,2 Millionen Tonnen Stahlprodukten haben wird. Dieser strategische Schritt zielt darauf ab, das Produktportfolio des Unternehmens im Bereich Stahlplatten zu erweitern und so die Produktion vorgefertigter Gebäude zu unterstützen, da Stahlplatten ein entscheidender Rohstoff in deren Herstellungsprozess sind.
- Darüber hinaus führte die Butler Manufacturing Company im Jahr 2020 eine neue Linie vorgefertigter Metallgebäude ein, die als Butler Thermawall bekannt ist. Diese Gebäude sind auf optimale Energieeffizienz und Wärmeleistung ausgelegt und verfügen über ein spezielles Wärmedämmsystem, das den Energieverbrauch effektiv senkt.
- Ebenso brachte VersaTube Building Systems im Jahr 2020 eine neue Linie vorgefertigter Gebäude auf den Markt, die VersaTube Classic heißt. Diese Gebäude sind für ihre einfache Installation bekannt und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
- Im selben Jahr stellte Zamil Steel PEB EZ Build vor, eine neue Linie vorgefertigter Gebäude. Diese Strukturen sind für eine schnelle und problemlose Installation konzipiert und verfügen über ein modulares Design, das eine nahtlose Anpassung und Erweiterung ermöglicht.
- Schließlich führte Astron Buildings im Jahr 2021 Astron Climate ein, eine hochmoderne Reihe vorgefertigter Stahlgebäude. Diese Strukturen werden sorgfältig gefertigt, um optimale Energieeffizienz und Wärmedämmung zu gewährleisten und bieten gleichzeitig flexible Anpassungsmöglichkeiten, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Wichtige Marktteilnehmer
- BlueScope Steel Limited
- Zamil Steel Holding Company Limited
- Interarch Building Products Pvt. Ltd.
- Emirates Building System
- ATCO Ltd
- PEB Steel Buildings Co., Ltd.
- John Reid & Sons (STRUCSTEEL) LTD
- Everest Industries Ltd.
- Cornerstone Building Brands
- Allied Builders
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