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Markt für Hartauftragsschweißen – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognosen, segmentiert nach Schweißverfahren (Lichtbogenschweißen, Fülldrahtschweißen, Metallschutzgasschweißen (GMAW), Schutzgas-Fülldrahtschweißen, Unterpulverschweißen (SAW)), nach Grundmaterial (Stahl, Gusseisen, legierte Metalle), nach Endverbraucherbranche (Schwermaschinenbau, Öl und Gas, Automobilindustrie,


Published on: 2024-11-09 | No of Pages : 320 | Industry : Infrastructure

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

Markt für Hartauftragsschweißen – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognosen, segmentiert nach Schweißverfahren (Lichtbogenschweißen, Fülldrahtschweißen, Metallschutzgasschweißen (GMAW), Schutzgas-Fülldrahtschweißen, Unterpulverschweißen (SAW)), nach Grundmaterial (Stahl, Gusseisen, legierte Metalle), nach Endverbraucherbranche (Schwermaschinenbau, Öl und Gas, Automobilindustrie,

Prognosezeitraum2024–2028
Marktgröße (2022)23,74 Milliarden USD
CAGR (2023–2028)4,47 %
Am schnellsten wachsendes SegmentGusseisen
Größter MarktNordamerika

MIR Infrastructure

Marktübersicht

Der globale Markt für Hartauftragsschweißen hat in den letzten Jahren ein enormes Wachstum erlebt und wird seine starke Dynamik bis 2028 beibehalten. Der Markt wurde im Jahr 2022 auf 23,74 Milliarden USD geschätzt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 4,47 % verzeichnen.

Hartauftragsschweißen ist ein äußerst vorteilhafter Prozess auf dem globalen Markt für Hartauftragsschweißen, bei dem robuste und verschleißfeste Beschichtungen auf verschiedene Oberflächen aufgetragen werden. Es zeichnet sich durch das Auftragen dichter Schichten aus verschleißfestem Material mit außergewöhnlicher Bindungsstärke aus, was es zur bevorzugten Wahl in vielen Branchen macht.

Einer der herausragenden Vorteile des Hartauftragsschweißens ist seine Präzision und Konfigurationsflexibilität, was es in zahlreichen industriellen Anwendungen unverzichtbar macht. Darüber hinaus spielt dieser Prozess eine entscheidende Rolle beim Schutz vor Problemen wie Korrosion, Thermoschock und Abrieb und verlängert so die Lebensdauer kritischer Komponenten und Geräte.

Zu den Schweißverfahren, die beim Hartauftragschweißen eingesetzt werden, gehören Wolfram-Inertgasschweißen, Metallschutzgasschweißen, Tafelelektrodenschweißen, Metallschutzgasschweißen, selbstgeschütztes Lichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen. Diese Techniken erfüllen verschiedene Branchenanforderungen und Substrate, die oft Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Wolframkarbid und Legierungen auf Kobaltbasis umfassen.

Beim Hartauftragschweißen werden Grundmaterialien im Wesentlichen durch Schweiß- oder thermische Spritztechniken mit härteren oder zäheren Metallen überzogen. Dieser Prozess verringert den Verschleiß der darunter liegenden Materialien erheblich und verbessert deren Haltbarkeit und Leistung. Die wachsende Nachfrage nach Hartauftragschweißen ergibt sich aus seinem wachsenden Anwendungsspektrum und den kontinuierlichen Weiterentwicklungen der während des Prozesses verwendeten Werkzeuge und Technologien.

Zusammenfassend bleibt die Prognose für den globalen Markt für Hartauftragschweißen äußerst positiv. Seine zentrale Rolle beim Vermögensschutz, der Betriebsoptimierung und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unterstreicht seine Bedeutung im gewerblichen Immobilien- und Anlagenportfoliomanagement weltweit. Da technologische Innovationen weiter voranschreiten, werden Hartauftragsschweißlösungen weiterhin von zentraler Bedeutung sein, um die Effizienz, Konformität und Sicherheit industrieller Abläufe auf der ganzen Welt zu gewährleisten.

Wichtige Markttreiber

Erhöhte Nachfrage nach verlängerter Gerätelebensdauer

Der globale Markt für Hartauftragsschweißen erlebt ein robustes Wachstum, das durch die steigende Nachfrage nach verlängerter Gerätelebensdauer angetrieben wird. In Branchen wie Bergbau, Bauwesen, Landwirtschaft und Fertigung sind Maschinen und Komponenten starkem Verschleiß ausgesetzt. Hartauftragsschweißen spielt eine zentrale Rolle beim Schutz dieser Vermögenswerte durch Aufbringen verschleißfester Beschichtungen und verlängert so ihre Betriebslebensdauer erheblich. Da Unternehmen versuchen, ihre Kapitalrendite zu maximieren und Wartungskosten zu senken, wird die Einführung von Hartauftragsschweißlösungen immer wichtiger.

Darüber hinaus steht die wachsende Betonung von Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung im Einklang mit der Fähigkeit des Hartauftragsschweißens, den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen zu verringern und letztendlich Abfall und Umweltbelastung zu reduzieren. Dieser Trend dürfte das Marktwachstum weiter vorantreiben, da die Industrie der Langlebigkeit ihrer Geräte höchste Priorität einräumt.

Ausbau industrieller Infrastruktur- und Bauprojekte

Die globalen Infrastruktur- und Bausektoren verzeichnen ein rasantes Wachstum, und es laufen zahlreiche Großprojekte. Dazu gehören der Bau von Straßen, Brücken, Flughäfen sowie Gewerbe- und Wohngebäuden. Da bei diesen Projekten schwere Maschinen und Geräte im Mittelpunkt stehen, steigt die Nachfrage nach Lösungen für das Hartauftragsschweißen rasant an.

Hartauftragsschweißen ist unerlässlich, um wichtige Komponenten im Bau- und Infrastruktursektor vor Abrieb, Stößen und Korrosion zu schützen. Da Urbanisierung und Industrialisierung weiter voranschreiten, steht dem Markt für Hartauftragsschweißen ein beträchtliches Wachstum bevor, das durch die Notwendigkeit, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit kritischer Geräte sicherzustellen, vorangetrieben wird.


MIR Segment1

Technologische Fortschritte und innovative Materialien

Der Markt für Hartauftragsschweißen erlebt einen bemerkenswerten Aufschwung durch anhaltende technologische Fortschritte und die Entwicklung innovativer Materialien. Hersteller verbessern kontinuierlich Schweißtechniken und führen hochmoderne Materialien ein, um die Leistung von Hartauftragsschweißanwendungen zu verbessern. Diese Innovationen führen zu Beschichtungen, die eine überlegene Verschleißfestigkeit, verbesserte Bindungsstärke und erhöhte Haltbarkeit bieten.

Darüber hinaus rationalisiert der Einsatz von Automatisierung und Robotern in Hartauftragsschweißprozessen die Produktion, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Präzision. Dieser Automatisierungstrend ist besonders vorteilhaft für Branchen, die hochpräzises Hartauftragschweißen erfordern, wie etwa die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilherstellung.

Darüber hinaus erweitert die Einführung neuer Materialien, darunter fortschrittliche Legierungen und Verbundwerkstoffe, das Anwendungsspektrum des Hartauftragschweißens. Branchen, die maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Herausforderungen suchen, greifen zunehmend auf diese innovativen Materialien zurück und treiben so das Marktwachstum voran.

Wichtige Marktherausforderungen

Steigende Rohstoffkosten

Auf dem globalen Markt für Hartauftragschweißen sind in den letzten Jahren die Kosten vieler wichtiger Rohstoffe gestiegen. Elektroden, Drähte und andere Verbrauchsmaterialien, die in Hartauftragsschweißprozessen verwendet werden, erfordern Metalle wie Chrom, Nickel und Kobalt, deren Beschaffung teurer geworden ist. Diese unedlen Metalle unterliegen globalen Rohstoffpreisschwankungen sowie Handelsstreitigkeiten, die zeitweise die Lieferketten unterbrochen haben. Da das Hartauftragschweißen eine Spezialanwendung ist, besteht weniger Flexibilität, alternative Materialien zu verwenden, wenn die Kosten steigen. Gerätehersteller und Anbieter von Hartauftragschweißdiensten haben Mühe, diese erhöhten Kosten vollständig an die Kunden weiterzugeben. Die Aufrechterhaltung der Gewinnmargen bei steigenden Rohstoffkosten stellt eine Herausforderung dar. Strategien wie langfristige Lieferverträge, Lagerhaltung oder die Entwicklung neuer Legierungsformeln helfen, Risiken zu mindern, haben die Volatilität der Inputkosten jedoch nicht beseitigt. Wenn die Rohstoffpreise weiter steigen, bedroht dies die Rentabilität des Hartauftragschweißens für einige Anwendungen und Endverbrauchsbranchen.

Fachkräftemangel

Ein Mangel an qualifizierten Schweißern und Technikern, die für Hartauftragschweißanwendungen qualifiziert sind, stellt eine Herausforderung für das weitere Wachstum des globalen Marktes dar. Hartauftragschweißen erfordert fortgeschrittene Schweißkenntnisse und Erfahrung im Umgang mit speziellen Verfahren und Materialien. Der allgemeine Schweißerpool wird jedoch in vielen Ländern aus dem Arbeitsmarkt ausgemustert und nicht schnell genug durch neue Arbeitskräfte ersetzt. Jüngere Generationen zeigen weniger Interesse an Karrieren in der Fertigung und im Handwerk. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Hartauftragsschweißdienstleistungen aus Branchen wie Bergbau, Energie, Bauwesen und Transport, die die Lebensdauer von stark beanspruchten Komponenten verlängern müssen. Ohne ein ausreichendes Angebot an qualifizierten Hartauftragsschweißern haben Gerätehersteller Schwierigkeiten, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern. Kunden müssen sich außerdem mit längeren Vorlaufzeiten und höheren Kosten für Auftragsschweißarbeiten auseinandersetzen. Wenn Arbeitskräftemangel nicht durch Schulungsinitiativen und Einwanderungspolitik behoben werden kann, droht dies die potenzielle Expansion des Marktes für Hartauftragsschweißen einzuschränken.


MIR Regional

Wichtige Markttrends

Steigende Nachfrage aus der Öl- und Gasindustrie

Die Öl- und Gasindustrie ist einer der größten Endverbraucher von Hartauftragsschweißmaterialien. Dies liegt daran, dass Komponenten wie Bohrmeißel, Blowout-Preventer, Ventile und Pipelines, die bei der Öl- und Gasexploration und -produktion verwendet werden, durch Faktoren wie Abrieb und Korrosion durch Schlämme starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Hartauftragsschweißen trägt dazu bei, die Lebensdauer solcher Komponenten zu verlängern, indem es eine harte, verschleißfeste Oberfläche erzeugt. Angesichts des weltweit steigenden Energiebedarfs haben Öl- und Gasunternehmen ihre Investitionen in Explorations- und Produktionsaktivitäten erhöht. Dies treibt die Nachfrage nach Rohren für Ölfelder und anderen Geräten an, die aus Gründen der Haltbarkeit eine Hartauftragung benötigen. Darüber hinaus erfordert die alternde Öl- und Gasinfrastruktur in Nordamerika und Europa Wartungs- und Reparaturarbeiten, was den Bedarf an Hartauftragsschweißverbrauchsmaterialien ankurbelt. All diese Faktoren werden voraussichtlich das Wachstum des globalen Marktes für Hartauftragsschweißen im Öl- und Gasindustriesegment ankurbeln.

Zunehmende Verwendung moderner Schweißmaterialien

Hersteller von Hartauftragsschweißmaterialien haben sich auf die Entwicklung moderner Zusammensetzungen konzentriert, die unter schwierigen Betriebsbedingungen eine bessere Leistung liefern können. Neue Materialien mit Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hoher Abriebfestigkeit und der Fähigkeit, thermischen Belastungen standzuhalten, werden immer beliebter. So werden beispielsweise zunehmend Legierungen auf Kobaltbasis verwendet, da sie in stark korrosiven Umgebungen überleben und bei erhöhten Temperaturen eine hervorragende Verschleißfestigkeit bieten. Ebenso steigt die Nachfrage nach Legierungen auf Nickelbasis aufgrund ihrer hohen Festigkeit und der Fähigkeit, glatte Oberflächen zu bilden. Additive Fertigungstechniken werden auch verwendet, um neuartige Materialien mit maßgeschneiderten Mikrostrukturen herzustellen. Die zunehmende Einführung von 3D-Drucktechnologien durch Hersteller von Produkten für das Hartauftragsschweißen kann den Markt mit maßgeschneiderten Lösungen für einzigartige Anwendungen aufmischen. Darüber hinaus bietet die Entwicklung von Materialien mithilfe der Nanotechnologie Möglichkeiten, Eigenschaften auf Mikroebene zu verbessern. Die zunehmende Verwendung fortschrittlicher Schweißmaterialien wird voraussichtlich Innovationen vorantreiben und den Wert des globalen Marktes für Hartauftragsschweißen im Prognosezeitraum steigern.

Zunehmende Automatisierung und Verwendung von Roboterschweißsystemen

Es gibt einen wachsenden Trend zur Automatisierung und Verwendung von Robotersystemen für Hartauftragsschweißanwendungen aufgrund ihrer Vorteile gegenüber manuellen Schweißmethoden. Robotergestütztes Hartauftragsschweißen bietet Vorteile wie geringere Betriebskosten, verbesserte Konsistenz und Wiederholbarkeit der Schweißablagerung, höhere Produktivität, minimierte menschliche Fehler und Risiken. Darüber hinaus können Roboter relativ problemlos in engen Räumen und gefährlichen Umgebungen arbeiten. Branchen wie die Automobilindustrie, der Schwermaschinenbau und der Schiffbau haben Roboter-Hartauftragssysteme schon früh eingesetzt. Sogar Öl- und Gasunternehmen automatisieren ihre Pipeline-Wartungsaktivitäten zunehmend mithilfe von Roboterraupen und Hartauftragswerkzeugen. Die steigenden Arbeitskosten ermutigen weitere Fertigungsindustrien, in Roboter-Hartauftragslösungen zu investieren. Darüber hinaus machen laufende technologische Fortschritte Roboter erschwinglicher, vielseitiger und kompatibel mit unterschiedlichen Schweißanforderungen. All diese Faktoren werden voraussichtlich zu einem deutlichen Wachstum im Segment der automatisierten Hartauftragsschweißgeräte und -roboter führen.

Segmenteinblicke

Einblicke in Schweißverfahren

Segmentiert nach Schweißverfahren dominierte das Lichtbogenschweißen im Jahr 2022 den globalen Markt für Hartauftragsschweißen und hielt den größten Marktanteil. Lichtbogenschweißen, auch Stabschweißen genannt, ist ein manuelles Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen verwendet wird, der eine Spannung zwischen einer Elektrode und dem Grundmaterial erzeugt, um eine Schweißnaht zu erzeugen. Es bietet eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, Metalle unterschiedlicher Dicke zu schweißen. Beim Lichtbogenschweißen wird das Metallschutzgasschweißen (SMAW) häufig für Hartauftragsschweißungen verwendet. Beim SMAW wird eine verbrauchbare Elektrode verwendet, die mit einer Flussmittelbeschichtung überzogen ist, die beim Schmelzen und Schweißen den Schweißbereich vor atmosphärischer Kontamination schützt. Die Flussmittelbeschichtung zersetzt sich und bildet eine schützende Schlackenschicht, unter der die Schweißnaht erstarrt. SMAW eignet sich gut für Hartauftragsschweißungen, da es hohe Abscheidungsraten ermöglicht und in jeder Position verwendet werden kann. Andere häufig verwendete Hartauftragsschweißverfahren sind Fülldrahtschweißen, Metallschutzgasschweißen (GMAW) und gasgeschütztes Fülldrahtschweißen. Das Lichtbogenschweißen hatte jedoch den größten Marktanteil aufgrund seiner Vielseitigkeit beim Schweißen einer Vielzahl von Metallen und Legierungen sowie seiner Eignung sowohl für dünne als auch für dicke Materialien. Unterpulverschweißen (SAW) wird auch beim Hartauftragschweißen verwendet, jedoch in geringerem Maße als das Lichtbogenschweißen, da es auf dickere Materialien beschränkt ist. Insgesamt wird erwartet, dass das Lichtbogenschweißen im Prognosezeitraum den globalen Markt für Hartauftragschweißen weiterhin dominieren wird, da es gegenüber anderen Schweißverfahren Vorteile in Bezug auf Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und Kosteneffizienz bietet.

Einblicke in Grundmaterialien

Das Segment Stahl dominierte 2022 den globalen Markt für Hartauftragschweißen und wird seine Dominanz im Prognosezeitraum voraussichtlich beibehalten. Stahl findet aufgrund seiner hohen Festigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz breite Anwendung in Branchen wie Bauwesen, Bergbau, Landwirtschaft und Fertigung. Im Jahr 2022 hatte es einen Anteil von über 50 % am Weltmarkt. Stahl wird als Grundmaterial für Schwerlastgeräte, Bergbauwerkzeuge, Baggerschaufeln, Bulldozerklingen und andere Komponenten verwendet, die eine hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit erfordern. Hartauftragsschweißen mit Stahl als Grundmaterial trägt dazu bei, die Lebensdauer dieser Komponenten und Geräte zu erhöhen, indem es ihre Oberflächen sehr abrieb- und korrosionsbeständig macht. Darüber hinaus ist Stahl im Vergleich zu anderen Materialien wie Gusseisen und legierten Metallen in allen Regionen zu erschwinglichen Preisen erhältlich. Diese weit verbreitete Verfügbarkeit und der Kostenvorteil von Stahl festigen seine führende Position auf dem globalen Markt für Hartauftragsschweißen weiter. Mit der wachsenden Infrastruktur und den Fertigungsaktivitäten weltweit steigt auch die Nachfrage nach Hochleistungsgeräten und -werkzeugen stetig an, was den Verbrauch von Stahl als bevorzugtes Grundmaterial für Hartauftragsschweißanwendungen im Prognosezeitraum voraussichtlich ankurbeln wird.

Regionale Einblicke

Nordamerika dominierte den globalen Markt für Hartauftragsschweißen im Jahr 2022 und wird seine Dominanz voraussichtlich im Prognosezeitraum von 2023 bis 2028 beibehalten. Die Region machte im Jahr 2022 mehr als 30 % des gesamten Marktumsatzes aus. Dies ist auf die Präsenz großer Hersteller und Lieferanten von Hartauftragsschweißprodukten in Ländern wie den Vereinigten Staaten und Kanada zurückzuführen. In der Region wurde erheblich in den Ausbau der Infrastruktur, die Öl- und Gasförderung, den Bergbau und andere Industriezweige investiert, in denen das Hartauftragsschweißen weit verbreitet ist. Dies hat die Nachfrage nach Verbrauchsmaterialien und Geräten zum Hartauftragsschweißen in Nordamerika angekurbelt. Darüber hinaus ist die Region führend bei der Einführung neuer Technologien zur Verbesserung der Schweißproduktivität und -qualität. Die kontinuierliche Forschung und Entwicklung der Hersteller zur Entwicklung fortschrittlicher, auf kritische Anwendungen zugeschnittener Lösungen zum Hartauftragsschweißen ist ein weiterer Faktor, der das Marktwachstum in Nordamerika unterstützt. Da in allen Branchen, die Hartauftragsschweißen einsetzen, stetige Investitionen geplant sind, wird erwartet, dass die Nachfrage im Prognosezeitraum hoch bleibt, sodass Nordamerika seine führende Position auf dem globalen Markt für Hartauftragsschweißen behaupten kann.

Neueste Entwicklungen

  • Im Jahr 2022 führte Oerlikon Metco neue Hartauftragsschweißdrähte und -stäbe ein, die für eine verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Ihr MetcoSurfacing-Portfolio umfasst jetzt Drähte und Stäbe für Anwendungen wie Erdbewegung, Bergbau, Öl- und Gasbohrungen sowie Materialtransportgeräte.
  • HardfaceTechnologies hat 2021 zwei Hartauftragsschweißlieferanten übernommen – Hardface Alloys und HardfaceWelding Products. Dadurch wurden das Produktportfolio und die globale Produktions- und Vertriebspräsenz erweitert.
  • Kennametall hat 2022 neue Stellite-Hartauftragsschweißdrähte mit verbesserter Chemie für Anwendungen wie Schlammpumpen, Rührwerke, Brecher und Mühlen auf den Markt gebracht. Sie versprechen verbesserte Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
  • Hobart Brothers hat 2021 RoboVent übernommen und sein Angebot auf die robotergestützte Hartauftragsschweißung für kritische Verschleißteile ausgeweitet. Sie brachten neue Robotersysteme auf den Markt, die mit Drahtvorschubgeräten für Auftragsschweißungen integriert sind.
  • Thermadyne Holdings hat 2022 den Auftragsschweißlieferanten Stoody übernommen. Stoody bietet Auftragsschweißlösungen für die Öl- und Gasindustrie, den Bergbau, die Schifffahrt und andere Branchen. Dies stärkte die Position von Thermadyne auf dem Markt für industrielle Auftragsschweißungen.
  • Die steigende Nachfrage aus Branchen wie Bergbau, Energie und Bau führt zu weiteren Investitionen in Automatisierung und neue Auftragsschweißmaterialien mit verbesserten Eigenschaften. Draht- und Robotertechnologien erfreuen sich immer größerer Beliebtheit.

Wichtige Marktteilnehmer

  • Hardface AlloysInc
  • Bodycote plc
  • FWGartnerThermal Spraying
  • HaynesInternational, Inc.
  • Oerlikon Metco,Inc.
  • Praxair SurfaceTechnologies, Inc.
  • Kennametal Inc.
  • Castolin Eutektisch
  • Powder Alloy Corporation
  • CRS Holdings Inc.

 Nach Schweißverfahren

Nach Grundmaterial

Nach Endverbraucherbranche

Nach Region

  • Lichtbogenschweißen
  • Fülldrahtschweißen
  • Metall-Schutzgasschweißen (GMAW)
  • Gasgeschütztes Fülldrahtschweißen
  • Unterpulverschweißen (SAW)
  • Stahl
  • Guss Eisen
  • Legierungsmetalle
  • Schwermaschinen
  • Öl und Gas
  • Automobilindustrie
  • Einzelhandel
  • Fertigung
  • Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

 

  • Nordamerika
  • Europa
  • Asien-Pazifik
  • Südamerika
  • Naher Osten und Afrika

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