Indischer Markt für Kontaktklebstoffe nach Typ (Neopren, Polyurethan, Acryl, Styrol-Butadien-Copolymer und andere), nach Technologie (Lösungsmittelbasiert und auf Wasserbasis), nach Endverbraucher (Holzverarbeitung, Automobil, Leder und Schuhe, Bauwesen und andere), nach Region, Wettbewerb, Prognose und Chancen, 2020-2030F

Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Indischer Markt für Kontaktklebstoffe nach Typ (Neopren, Polyurethan, Acryl, Styrol-Butadien-Copolymer und andere), nach Technologie (Lösungsmittelbasiert und auf Wasserbasis), nach Endverbraucher (Holzverarbeitung, Automobil, Leder und Schuhe, Bauwesen und andere), nach Region, Wettbewerb, Prognose und Chancen, 2020-2030F

Prognosezeitraum2026–2030
Marktgröße (2024)390,13 Millionen USD
CAGR (2025–2030)4,26 %
Am schnellsten wachsendes SegmentAutomobil
Größter MarktSüdindien
Marktgröße (2030)495,37 USD Millionen

MIR Specialty Chemicals

Marktübersicht

Indischer Markt für Kontaktklebstoffe

Innovative Klebstoffformulierungen, darunter wasserbasierte und umweltfreundliche Optionen, stehen zunehmend im Mittelpunkt. Hersteller legen Wert auf die Entwicklung von Klebstoffen mit verbesserter Leistung, geringeren VOC-Emissionen und längerer Haltbarkeit. Die Einhaltung von Umweltvorschriften und Sicherheitsstandards spielt eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung von Produktentwicklung und Marktstrategien, was zu einer erhöhten Nachfrage nach VOC-armen und umweltfreundlichen Klebstoffen führt.

Schwankungen der Rohstoffpreise können sich auf die Gesamtkosten von Kontaktklebstoffen auswirken und das Marktwachstum beeinträchtigen. Darüber hinaus besteht ein wachsender Bedarf an maßgeschneiderten Klebstofflösungen für bestimmte Anwendungen, insbesondere in der Automobil- und Baubranche. Der Aufstieg von E-Commerce-Plattformen macht Klebeprodukte zudem zugänglicher und erweitert die Marktreichweite für Hersteller.

Wichtige Markttreiber

Wachsender Bausektor

Laut CRISILs Infrastructure Yearbook 2023 wird Indien in den nächsten sieben Geschäftsjahren voraussichtlich etwa 1.727,05 Milliarden USD in die Infrastruktur investieren, mehr als das Doppelte der 912,81 Milliarden USD, die in den letzten sieben Jahren ausgegeben wurden.


MIR Segment1

Die Vereinten Nationen schätzen, dass Indiens Bevölkerung bis 2047 1,64 Milliarden erreichen wird, wobei etwa 51 % voraussichtlich in städtischen Gebieten leben werden.

Im März 2024 kündigte der Minister für Zivilluftfahrt und Stahl den Start von 15 Flughafenprojekten im Wert von 12,1 Milliarden USD an, die bis 2028.

Viele ältere Gebäude müssen renoviert werden, um die Einrichtungen zu modernisieren, die Sicherheit zu erhöhen und die Energieeffizienz zu verbessern. Diese Nachrüstung erfordert oft einen erheblichen Einsatz von Klebstoffen in verschiedenen Anwendungen. Hausbesitzer legen zunehmend Wert darauf, älteren Gebäuden eine zeitgenössische Ästhetik zu verleihen, was die Nachfrage nach Klebstoffen für Umbauprojekte in die Höhe treibt.

Der Aufstieg vorgefertigter und modularer Bauweisen ermöglicht es, Komponenten außerhalb der Baustelle herzustellen und vor Ort zusammenzubauen, was zu geringeren Arbeitskosten und kürzeren Bauzeiten führt. Kontaktklebstoffe spielen bei der Montage dieser vorgefertigten Komponenten eine entscheidende Rolle, da sie sichere Verbindungen und die Einhaltung von Qualitätsstandards gewährleisten.

Regierungsinitiativen wie die Smart Cities Mission und die Atal Mission for Rejuvenation and Urban Transformation (AMRUT) zielen darauf ab, die städtische Infrastruktur und den Wohnungsbau zu verbessern und so die Bautätigkeit weiter anzukurbeln.

Mit fortschreitender Urbanisierung und der Ausweitung von Infrastrukturprojekten wird die Nachfrage nach effektiven Klebelösungen voraussichtlich steigen, was Innovation und Wachstum in der Klebstoffindustrie fördert. Dieses dynamische Marktumfeld bietet Herstellern erhebliche Möglichkeiten, ein breites Spektrum an Anwendungen und Verbraucherbedürfnissen zu erfüllen.

Steigende Produktion von Unterhaltungselektronik


MIR Regional

Indien strebt bis zum Geschäftsjahr 2026 eine Elektronikproduktion im Wert von 300 Milliarden USD und Exporte im Wert von 120 Milliarden USD an.

Im Oktober 2023 stellte Bostik, ein weltweit führender Klebstoffspezialist, auf der India Battery Show 2023 seine neue Reihe an wärmeleitenden Klebstoffen (TCA) vor.

Außerdem gibt es einen wachsenden Trend zu leichteren und kompakteren elektronischen Geräten. Kontaktklebstoffe ermöglichen es Herstellern, Gewicht zu reduzieren, ohne an Festigkeit einzubüßen, was sie für die moderne Elektronikproduktion unverzichtbar macht. Darüber hinaus tendieren die Verbraucher zu schlanken und optisch ansprechenden Designs, und hochwertige Kontaktklebstoffe ermöglichen saubere Oberflächen und nahtlose Erscheinungsbilder bei elektronischen Produkten, was ihre Marktattraktivität steigert.

Mit zunehmendem Umweltbewusstsein suchen Hersteller zunehmend nach umweltfreundlichen Klebstofflösungen, was zu einer höheren Nachfrage nach wasserbasierten und VOC-armen Kontaktklebstoffen führt und Innovationen bei nachhaltigen Produkten vorantreibt. Die Expansion von E-Commerce und Einzelhandelskanälen in Indien erhöht die Nachfrage nach Unterhaltungselektronik weiter. Da mehr Produkte hergestellt werden, um die Bedürfnisse der Verbraucher zu erfüllen, wächst der Bedarf an effektiven Klebelösungen in der Fertigung.

Regierungsinitiativen wie Make in India unterstützen die lokale Fertigung im Elektroniksektor und fördern Investitionen und Produktion. Diese staatliche Unterstützung trägt zum Gesamtwachstum der Branche und damit auch des Klebstoffmarktes bei. Mit der weiteren Entwicklung dieses Sektors wird die Nachfrage nach hochwertigen Klebstoffen voraussichtlich steigen, was den Herstellern erhebliche Chancen bietet.

Wichtige Marktherausforderungen

Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften stellt für den Kontaktklebstoffmarkt in Indien eine erhebliche Herausforderung dar und wirkt sich auf die Betriebsabläufe und strategischen Entscheidungen der Hersteller aus. Die Klebstoffindustrie muss sich durch eine komplexe Reihe von Vorschriften verschiedener Regierungsbehörden navigieren, darunter Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsstandards. Das Verständnis und die Einhaltung dieser vielfältigen Anforderungen kann sowohl kompliziert als auch zeitaufwändig sein. Darüber hinaus unterliegen die regulatorischen Rahmenbedingungen häufigen Änderungen, sodass die Hersteller auf dem Laufenden bleiben und ihre Praktiken entsprechend anpassen müssen. Dieses dynamische Umfeld kann zu Unsicherheit führen und fortlaufende Schulungen und Investitionen erforderlich machen.

Die Einhaltung strenger Vorschriften erfordert häufig erhebliche Investitionen in Forschung und Entwicklung, um Rezepturen zu entwickeln, die den Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen, was die Ressourcen insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) belasten kann. Compliance-Herausforderungen können auch zu Produktionsverzögerungen führen, wenn Hersteller Produkte neu formulieren oder neue Prozesse implementieren müssen, was möglicherweise Lieferketten unterbricht und die Reaktionsfähigkeit des Marktes beeinträchtigt.

Hersteller werden verstärkt von Aufsichtsbehörden überwacht, die möglicherweise regelmäßige Audits und Inspektionen durchführen. Nichteinhaltung kann zu Strafen, Bußgeldern oder sogar Geschäftsschließungen führen, was erhebliche Risiken birgt. Vorschriften verlangen von Herstellern oft, nachhaltige Praktiken einzuführen, was erhebliche Änderungen der Produktionsmethoden und -materialien nach sich ziehen kann, wodurch es schwierig wird, Compliance mit Rentabilität in Einklang zu bringen.

Darüber hinaus erfordert die Gewährleistung der Compliance in der Regel qualifizierte Arbeitskräfte, die die regulatorischen Anforderungen verstehen und notwendige Änderungen umsetzen können. Das Finden und Halten solcher Talente kann sowohl schwierig als auch kostspielig sein. Daher müssen Hersteller in Compliance-Maßnahmen investieren und gleichzeitig die Komplexität sich entwickelnder Vorschriften bewältigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben und langfristigen Erfolg auf dem Markt zu erzielen.

Preisvolatilität bei Rohstoffen

Die Preisvolatilität bei Rohstoffen stellt eine erhebliche Herausforderung für den Kontaktklebstoffmarkt in Indien dar und beeinflusst die Produktionskosten und die allgemeine Marktstabilität. Die Preise wichtiger Rohstoffe wie Polymere, Lösungsmittel und Additive können aufgrund verschiedener Faktoren schwanken, darunter geopolitische Spannungen, Naturkatastrophen und Lieferkettenunterbrechungen. Diese Unvorhersehbarkeit kann zu inkonsistenten Produktionskosten führen. Darüber hinaus können Nachfrageschwankungen zwischen verschiedenen Branchen die Rohstoffpreise beeinflussen. So kann beispielsweise eine erhöhte Nachfrage im Automobil- oder Bausektor zu Angebotsdruck führen und die Kosten für Klebstoffhersteller erhöhen. Viele Unternehmen arbeiten mit festen Budgets für die Rohstoffbeschaffung, und plötzliche Preisspitzen können sie zu schwierigen Entscheidungen zwingen, wie z. B. Kompromisse bei der Qualität oder eine Reduzierung der Produktionsleistung.

Die Preisvolatilität erschwert die Finanzplanung und -prognose und erschwert es den Herstellern, stabile Preisstrategien umzusetzen. Dies kann zu potenziellen Verlusten führen, wenn die Kosten unerwartet schwanken. Da viele Rohstoffe importiert werden, stehen die Hersteller außerdem vor zusätzlichen Herausforderungen durch Wechselkursschwankungen und die Dynamik des internationalen Marktes, was das Kostenmanagement noch komplizierter macht.

Wichtige Markttrends

Fokus auf Leistung und Zuverlässigkeit

Der Fokus auf Leistung und Zuverlässigkeit ist ein wichtiger Trend auf dem indischen Markt für Kontaktklebstoffe, der durch die Anforderungen verschiedener Branchen und die sich ändernden Erwartungen der Verbraucher vorangetrieben wird. Branchen wie Bauwesen, Automobil und Elektronik verlangen nach Klebstoffen, die anspruchsvollen Bedingungen wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und chemischer Belastung standhalten. Daher legen die Hersteller Wert auf die Entwicklung von Hochleistungsklebstoffformulierungen.

Im Juni 2024 gab Pidilite Industries Ltd bekannt, dass sein Joint Venture ICA Pidilite Private Ltd eine Lizenzvereinbarung mit Industria Chimica Adriatica SPA (ICA) für eine bestimmte UV-Technologie unterzeichnet hat.

Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, implementieren die Hersteller strenge Testprotokolle, um die Klebstoffleistung unter verschiedenen Bedingungen zu bewerten. Dieses Engagement für die Qualitätssicherung schafft Vertrauen bei Verbrauchern und Unternehmen gleichermaßen. Da Nachhaltigkeit immer wichtiger wird, gibt es gleichzeitig Bestrebungen, leistungsstarke, umweltfreundliche Klebstoffe zu entwickeln, die die Einhaltung gesetzlicher Normen ermöglichen und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung gewährleisten.

Darüber hinaus haben Forscher am Indian Institute of Science Education and Research Bhopal (IISER Bhopal) im Oktober 2023 einen biologisch abbaubaren und biokompatiblen synthetischen biomedizinischen Klebstoff entwickelt, der verletztes Gewebe wirksam versiegelt und repariert. Dieser Klebstoff kann verschiedene Oberflächen wie Gewebe, Knochen, Eierschalen und Holz sowohl in der Luft als auch unter Wasser verkleben, ohne dass Vernetzungsmittel oder Metallionen erforderlich sind.

Die Erwartungen von Verbrauchern und Unternehmen an eine über die Zeit gleichbleibende Klebstoffleistung veranlassen die Hersteller, in ihren gesamten Produktionsprozessen hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Der Aufstieg modularer und vorgefertigter Bautechniken verstärkt den Bedarf an starken, zuverlässigen Klebstoffen, um die strukturelle Integrität der zusammengesetzten Komponenten zu gewährleisten, noch weiter. Insgesamt verbessert dieser Trend nicht nur die Fähigkeiten der Hersteller, sondern führt auch zu verbesserten Ergebnissen in verschiedenen Anwendungen und Sektoren.

Segmentbezogene Einblicke

Typbezogene Einblicke

Basierend auf dem Typ erwies sich Neopren im Prognosezeitraum als das dominierende Segment auf dem indischen Markt für Kontaktklebstoffe.

Die schnelle Expansion der Bauindustrie in Indien, die durch Urbanisierung und Infrastrukturprojekte vorangetrieben wird, hat die Nachfrage nach zuverlässigen Klebelösungen erhöht. Neoprenklebstoffe werden besonders für Anwendungen in den Bereichen Fußböden, Dächer und Wandpaneele bevorzugt. In der Automobilindustrie werden sie häufig für die Montage verschiedener Komponenten verwendet, was ihre Beliebtheit in diesem wachsenden Markt weiter steigert. Darüber hinaus sind Neoprenklebstoffe über ein breites Netzwerk von Händlern und Lieferanten leicht zu finden, was die Zugänglichkeit für Hersteller und Verbraucher gleichermaßen gewährleistet. Viele Unternehmen haben Marken auf dem Markt etabliert und fördern so Vertrautheit und Verbrauchertreue. Diese Faktoren verstärken gemeinsam die Dominanz von Neopren auf dem indischen Markt für Kontaktklebstoffe.

Einblicke für Endbenutzer

Auf Grundlage der Endbenutzer erwies sich die Automobilindustrie im Jahr 2024 als das am schnellsten wachsende Segment auf dem indischen Markt für Kontaktklebstoffe. Die wachsende Mittelschicht und die steigenden verfügbaren Einkommen in Indien treiben die Nachfrage nach Autos an, was zu erhöhten Produktionsraten führt. Regierungsinitiativen wie Make in India fördern die lokale Fertigung und kurbeln das Wachstum des Automobilsektors weiter an. Die Branche verwendet zunehmend fortschrittliche Materialien, die Hochleistungsklebstoffe für die Montage erfordern, was zu einer stärkeren Abhängigkeit von Kontaktklebstoffen führt.

Da sich die Hersteller darauf konzentrieren, leichtere Fahrzeuge für eine verbesserte Kraftstoffeffizienz herzustellen, wächst die Nachfrage nach effektiven Klebelösungen, die die strukturelle Integrität gewährleisten. Kontaktklebstoffe spielen eine entscheidende Rolle beim Verkleben verschiedener Fahrzeugkomponenten, einschließlich Innenverkleidungen, Armaturenbrettern, Verkleidungen und Unterbodenteilen, und bieten daher vielfältige Anwendungsmöglichkeiten im Automobilsektor.

Die Automobilindustrie strebt im Rahmen ihrer Nachhaltigkeitsbemühungen aktiv nach umweltfreundlichen Klebstoffen und treibt so Innovation und Wachstum auf dem Klebstoffmarkt voran. Der wachsende Kfz-Ersatzteilmarkt, der Reparaturen und Modifikationen umfasst, steigert auch den Bedarf an Klebstoffen für Anwendungen wie Polsterungen und Zubehör. Dieser Trend dürfte anhalten, da sich der Automobilsektor an die sich entwickelnden Verbraucherpräferenzen und gesetzlichen Anforderungen anpasst, was den Klebstoffherstellern erhebliche Chancen bietet.

Regionale Einblicke

Im August 2024 eröffnete Roff, eine Fliesenklebermarke von Pidilite Industries, eine Produktionsanlage in Jadcherla in der Nähe von Hyderabad, um der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Fliesenkleberprodukten auf den Märkten von Andhra Pradesh, Telangana und Nordost-Karnataka gerecht zu werden.

Viele Klebstoffhersteller haben Niederlassungen im Süden gegründet, was schnellere Reaktionszeiten und geringere Logistikkosten ermöglicht. Diese lokale Produktion stärkt die Lieferkette und stellt sicher, dass Klebstoffe leichter zu finden sind. Die schnelle Urbanisierung in Städten wie Bengaluru, Chennai und Hyderabad trägt zu einer wachsenden Nachfrage nach Wohn- und Geschäftsgebäuden bei, was zu einer erhöhten Bautätigkeit führt.

Darüber hinaus gibt es in der südlichen Region einen lebhaften Markt für Konsumgüter, darunter Möbel und Wohndekor, in dem Klebstoffe für Anwendungen wie Holzverarbeitung, Polsterung und Verpackung verwendet werden, was den Gesamtverbrauch an Klebstoffen weiter erhöht. Auch die Textil- und Schuhindustrie, die insbesondere in Tamil Nadu vertreten ist, ist in ihren Produktionsprozessen stark auf Klebstoffe angewiesen, was zum Marktwachstum beiträgt.

Neueste Entwicklung

  • Im September 2024 unterzeichnete Pidilite Industries Ltd einen Vertriebsvertrag mit der CollTech Group. Im Rahmen dieser Partnerschaft wird Pidilite als exklusiver Vertriebshändler für die breite Produktpalette von CollTech in Indien fungieren. Die Zusammenarbeit zielt darauf ab, die Marktpräsenz von CollTech in der Region zu stärken.
  • Im Juli 2024 gab Henkel Adhesives Technologies India Private Limited (Henkel India) die Fertigstellung von Phase III seiner Produktionsanlage in Kurkumbh in der Nähe von Pune, Maharashtra, bekannt. Dieser 2020 eröffnete Standort trägt der steigenden Nachfrage nach Hochleistungsklebstoffen, Dichtstoffen und Oberflächenbehandlungsprodukten in der indischen Industrie Rechnung. Das neue Loctite-Werk, benannt nach der bekannten Marke von Henkel, wurde von Mark Dorn, Executive Vice President von Henkel Adhesive Technologies, eingeweiht. Ziel dieser Anlage ist es, die Lücke zwischen Angebot und Nachfrage für Hochleistungsklebstofflösungen in den Bereichen Fertigung, Wartung, Reparatur und Ãœberholung (MRO) sowie Automobil zu schließen. Die Anlage erfüllt die höchsten Nachhaltigkeitsstandards und hat die LEED-Gold-Zertifizierung erhalten.
  • Im Juni 2024 nahm SIAM Cement BigBloc Construction Technologies Pvt Ltd, ein Joint Venture zwischen BigBloc Construction Ltd mit Sitz in Gujarat und SCG International Corporation Co., Ltd. aus Thailand, den Betrieb in Indien mit der kommerziellen Produktion seines ersten Werks in Kheda, Gujarat, auf. Das Joint Venture hat rund 7,74 Millionen USD investiert, um ein Projekt mit einer Kapazität von 250.000 Kubikmetern pro Jahr aufzubauen, zu dem auch Indiens erstes AACWall-Werk im Distrikt Kheda in der Nähe von Ahmedabad gehört. Die AAC-Wandprodukte werden unter dem Markennamen „ZMARTBUILD WALL by NXTBLOC“ vermarktet. Das Joint Venture wird auch AAC-Blöcke produzieren.
  • Im April 2024 kündigte Toyo Ink India Pläne an, die Produktionskapazität für lösungsmittelbasierte Klebstoffe in seiner Produktionsanlage in Gujarat zu erhöhen. Die Erweiterung umfasst den Bau einer neuen Produktionsanlage vor Ort, um der steigenden lokalen Nachfrage gerecht zu werden. Diese neue Anlage soll im April 2026 den Betrieb aufnehmen und die Klebstoffkapazität des Standorts Gujarat um das 3,5-fache der derzeitigen Produktion erhöhen.

Wichtige Marktteilnehmer

  • Pidilite Industries Limited
  • Parson Adhesives India Private Limited
  • HBFuller India Adhesives Pvt. Ltd.
  • Sika India Pvt Ltd.
  • Henkel Adhesives Technologies India Pvt.Ltd.
  • Sonal Adhesives Limited
  • Benson Polymers Limited
  • Astral Limited
  • Ester Chemical Industries Pvt. Ltd.
  • Metlok Private Limited

Nach Typ

Nach Technologie

Nach Endbenutzer

 Nach Region

  • Neopren
  • Polyurethan
  • Acryl
  • Styrol-Butadien-Copolymer
  • Sonstige
  • Lösungsmittelbasiert
  • Auf Wasserbasis
  • Holzverarbeitung
  • Automobilindustrie
  • Leder und Schuhe
  • Bauwesen
  • Sonstige
  • Westindien
  • Nordindien
  • Südindien
  • Ostindien

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