Markt für Glasflockenbeschichtungen – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose, segmentiert nach Harztyp (Epoxid, Vinylester, Polyester, andere), nach Substrat (Stahl und Beton), nach Endverbraucher (Öl und Gas, Marine, Chemie und Petrochemie, andere), nach Region und Wettbewerb, 2019–2029F

Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Markt für Glasflockenbeschichtungen – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose, segmentiert nach Harztyp (Epoxid, Vinylester, Polyester, andere), nach Substrat (Stahl und Beton), nach Endverbraucher (Öl und Gas, Marine, Chemie und Petrochemie, andere), nach Region und Wettbewerb, 2019–2029F

Prognosezeitraum2025–2029
Marktgröße (2023)1,62 Milliarden USD
CAGR (2024–2029)4,86 %
Am schnellsten wachsendes SegmentEpoxid
Größter MarktAsien-Pazifik
Marktgröße (2029)2,13 Milliarden

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Marktübersicht

Der globale Markt für Glasflockenbeschichtungen wurde im Jahr 2023 auf 1,62 Milliarden USD geschätzt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein robustes Wachstum mit einer CAGR von 4,86 % bis 2029 verzeichnen. Glasflocken, die durchscheinend sind, werden häufig als Schlüsselkomponente in Beschichtungen verwendet, die als Glasflockenbeschichtungen bekannt sind. Einer der Vorteile dieser Flocken besteht darin, dass sie nur minimal mit anderen Beschichtungskomponenten interagieren, was eine verbesserte Leistung ermöglicht. Die Wahl der Glasart innerhalb der Beschichtung hängt von der spezifischen Anwendung ab, wobei verschiedene Arten unterschiedliche Vorteile bieten. Die maritime und die chemische Industrie, die für ihren Bedarf an hochmodernen und hochwirksamen Beschichtungen bekannt sind, werden voraussichtlich die Marktexpansion in diesem Bereich vorantreiben.

Der wachsende Anwendungsbereich in der chemischen und petrochemischen Industrie wird das Umsatzwachstum dieses Marktes in den kommenden Jahren voraussichtlich weiter ankurbeln. Die bemerkenswerten Eigenschaften und Vorteile von Glasflockenbeschichtungen, darunter hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Zugfestigkeit, werden voraussichtlich ihre Akzeptanz vorantreiben und das Marktwachstum während des gesamten Prognosezeitraums vorantreiben.

In jüngster Zeit war die Herstellung wichtiger beschichtungsbasierter Harze wie Epoxid und Polyester aufgrund von Lieferkettenunterbrechungen infolge eines Mangels an Rohstoffen mit Herausforderungen konfrontiert. Der Rückgang der Rohölproduktion hat zu einem Rückgang der Harzproduktion geführt, was sich sowohl auf Importe als auch auf Exporte auswirkte. Der Markt wurde durch diese Umstände negativ beeinflusst.

Wichtige Markttreiber

Wachsende Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen in der Öl- und Gasindustrie

Der globale Markt für Glasflockenbeschichtungen erlebt derzeit ein erhebliches Wachstum, das hauptsächlich durch die steigende Nachfrage aus der Öl- und Gasindustrie getrieben wird. Diese Beschichtungen, die aus mikroskopisch kleinen Glasflocken bestehen, die in eine Polymermatrix eingebettet sind, sind für ihre überragende Korrosions-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit bekannt. Mit den steigenden Explorationsaktivitäten und dem zunehmenden Energieverbrauch in der Öl- und Gasindustrie ist der Bedarf an Materialien, die rauen Betriebsbedingungen standhalten, exponentiell gestiegen. Hier kommen Glasflockenbeschichtungen ins Spiel.

Glasflockenbeschichtungen werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit zunehmend im Öl- und Gassektor eingesetzt. Sie bilden eine Schutzbarriere für Oberflächen, die starken Korrosionsbedingungen ausgesetzt sind, wie sie häufig in Pipelines, Lagertanks, Offshore-Plattformen und Bohrinseln vorkommen. Die Fähigkeit dieser Beschichtungen, chemischen Angriffen zu widerstehen, hohen Temperaturen standzuhalten und lang anhaltenden Schutz zu bieten, macht sie zu einer idealen Wahl für die Branche. Ihre Anwendung gewährleistet nicht nur die Haltbarkeit und Effizienz der Ausrüstung, sondern trägt auch dazu bei, die Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.

Die zunehmende Verwendung von Glasflockenbeschichtungen in der Öl- und Gasindustrie treibt das Wachstum des globalen Marktes für Glasflockenbeschichtungen erheblich voran. Da die Branche weiter expandiert und neue Öl- und Gasreserven erschließt, wird die Nachfrage nach diesen langlebigen und schützenden Beschichtungen voraussichtlich weiter steigen. Laufende Forschung und technologische Fortschritte decken neue Anwendungsgebiete für Glasflockenbeschichtungen auf. Beispielsweise kann ihr potenzieller Einsatz in Anlagen für erneuerbare Energien wie Windturbinen neue Wege für diesen Markt eröffnen.

Aus Nachhaltigkeitsgründen konzentrieren sich die Hersteller auf die Entwicklung umweltfreundlicher Glasflockenbeschichtungen, die die Umweltbelastung minimieren und dem globalen Trend zur nachhaltigen Entwicklung entsprechen. Dies geht nicht nur auf den Bedarf an wirksamem Korrosionsschutz ein, sondern entspricht auch der wachsenden Nachfrage nach umweltfreundlichen Lösungen.

Steigende Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen in der chemischen Industrie

Der globale Markt für Glasflockenbeschichtungen verzeichnet ein erhebliches Wachstum, wobei die chemische Industrie ein wichtiger Treiber ist. Glasflockenbeschichtungen, die für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt sind, werden im chemischen Sektor immer wichtiger. Diese Beschichtungen bieten eine Schutzbarriere gegen aggressive Chemikalien und gewährleisten so die Langlebigkeit kritischer Anlagen in der Industrie. Sie werden in zahlreichen Geräten wie Lagertanks, Reaktoren und Rohrleitungen eingesetzt, um chemischen Angriffen und hohen Temperaturen standzuhalten und so Wartungskosten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Die chemische Industrie hat ein robustes Wachstum erlebt, das durch technologische Fortschritte und eine steigende Nachfrage nach verschiedenen chemischen Produkten vorangetrieben wird. Mit dieser Expansion geht der Bedarf an Geräten und Infrastruktur einher, die den harten Bedingungen standhalten, die oft mit der chemischen Verarbeitung verbunden sind, wie z. B. der Einwirkung korrosiver Substanzen und hoher Temperaturen. Hier kommen Glasflockenbeschichtungen ins Spiel. Durch das Aufbringen dieser Beschichtungen auf Industrieanlagen kann die Industrie den Schutz und die Langlebigkeit ihrer Geräte sicherstellen und so zu Betriebseffizienz und Rentabilität beitragen.

Glasflockenbeschichtungen besitzen außergewöhnliche Eigenschaften, die sie ideal für die chemische Industrie machen. Ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet zuverlässigen Schutz gegen aggressive Chemikalien und bewahrt Oberflächen vor Zersetzung. Ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, gewährleistet die Integrität der Geräte während chemischer Prozesse. Diese Beschichtungen werden auf eine breite Palette von Geräten aufgetragen, die in der Industrie verwendet werden, darunter Lagertanks, Reaktoren und Rohrleitungen, und bieten umfassenden Schutz und verringern das Risiko kostspieliger Reparaturen oder Ersetzungen.

Die zunehmende Verwendung von Glasflockenbeschichtungen in der chemischen Industrie treibt den globalen Markt für Glasflockenbeschichtungen erheblich an. Da die chemische Industrie weiter wächst und vor neuen Herausforderungen steht, wird die Nachfrage nach diesen Schutzbeschichtungen voraussichtlich weiter steigen. Der Trend zur Verbesserung der Betriebseffizienz und Verlängerung der Lebensdauer von Industrieanlagen unterstreicht die Bedeutung von Glasflockenbeschichtungen. Diese Beschichtungen schützen nicht nur die Geräte, sondern tragen auch zur Gesamtproduktivität und Rentabilität von Chemieunternehmen bei.

Die wachsende Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen in der chemischen Industrie ist ein wichtiger Treiber des globalen Marktes für Glasflockenbeschichtungen. Da die chemische Industrie weiter wächst und sich weiterentwickelt, wird die Rolle dieser Schutzbeschichtungen noch wichtiger, da sie die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit industrieller Anlagen in rauen chemischen Umgebungen gewährleisten.


MIR Segment1

Wichtige Marktherausforderungen

Volatilität der Rohstoffpreise

Glasflockenbeschichtungen bestehen aus mikroskopisch kleinen Glasflocken, die in einer Polymermatrix dispergiert sind, und bieten außergewöhnlichen Schutz gegen raue Bedingungen wie Korrosion und chemische Angriffe. Diese Beschichtungen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Lagertanks, Reaktoren und Pipelines.

Trotz der vielversprechenden Wachstumsaussichten steht der globale Markt für Glasflockenbeschichtungen vor Herausforderungen, die in erster Linie auf die steigenden Kosten für Rohstoffe wie Harze und Glasflocken zurückzuführen sind. Beim Herstellungsprozess von Glasflockenbeschichtungen werden verschiedene Rohstoffe verwendet, darunter Epoxidharze, Polyester, Vinylester und Acrylfarben auf Wasserbasis. Jegliche Preisschwankungen dieser wichtigen Komponenten wirken sich direkt auf die Gesamtkosten der Herstellung von Glasflockenbeschichtungen aus.

Die Instabilität der Rohstoffpreise kann zu unvorhersehbaren Produktionskosten führen, was für Hersteller eine erhebliche Herausforderung darstellt, wenn es darum geht, konsistente Preise für ihre Produkte aufrechtzuerhalten. Diese Volatilität stellt auch ein Risiko für die Rentabilität dar und kann die gesamte Lieferkette stören.

Neben Preisschwankungen können die inkonsistente Verfügbarkeit und Versorgung mit Rohstoffen die Probleme der Glasflockenbeschichtungsindustrie weiter verschärfen. Solche Störungen können zu Produktionsverzögerungen und erhöhten Betriebskosten führen und so die Gesamteffizienz und Rentabilität der Hersteller beeinträchtigen. Um diese Risiken zu minimieren und einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten, ist es für die Akteure der Branche von entscheidender Bedeutung, die Lieferkette für Rohstoffe genau zu überwachen und zu verwalten.

Wichtige Markttrends

Steigende Nachfrage nach Korrosionsschutz

Korrosion ist ein Prozess, der die Haltbarkeit und Funktionalität von Industrieanlagen und Infrastruktur erheblich beeinträchtigen kann und zahlreiche Herausforderungen mit sich bringt. Sie führt nicht nur zu Betriebsineffizienzen und häufigem Wartungsbedarf, sondern kann in schweren Fällen auch zu katastrophalen Systemausfällen führen. Branchen verschiedener Sektoren erkennen zunehmend die Notwendigkeit wirksamer Korrosionsschutzlösungen, was zu einem Anstieg der Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen führt.

Die steigende Nachfrage nach Korrosionsschutz hat den globalen Markt für Glasflockenbeschichtungen erheblich beeinflusst. So hat beispielsweise der Markt für Rohrbeschichtungen aufgrund verstärkter Aktivitäten im Öl- und Gasexplorations- und -produktionssektor ein bemerkenswertes Wachstum erfahren. Darüber hinaus erlebt die Einführung von Glasflockenbeschichtungen in verschiedenen anderen Branchen einen bemerkenswerten Aufschwung.

Dieser Trend wird sich voraussichtlich in den kommenden Jahren fortsetzen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und einem wachsenden Bewusstsein für die überragende Bedeutung des Korrosionsschutzes wird die Verwendung von Glasflockenbeschichtungen voraussichtlich noch weiter zunehmen. Diese Ausweitung wird nicht nur den bestehenden Bedürfnissen der Industrie gerecht, sondern auch auf neue Herausforderungen im Zusammenhang mit der Korrosionsprävention eingehen.


MIR Regional

Segmentale Einblicke

Harztyp-Einblicke

Basierend auf der Kategorie des Harztyps erwies sich das Epoxidharz im Jahr 2023 als das am schnellsten wachsende Segment auf dem globalen Markt für Glasflockenbeschichtungen. Diese Beschichtungen werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen, klebenden und chemischen Eigenschaften in verschiedenen Branchen umfassend eingesetzt.

Der Markt erlebt einen wachsenden Trend zur Verwendung von Epoxidbeschichtungen auf Wasserbasis. Diese umweltfreundlichen Beschichtungen geben weniger flüchtige organische Verbindungen ab, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Branchen macht, die auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind. Diese Umstellung auf wasserbasierte Epoxidbeschichtungen wird voraussichtlich erheblich zum Gesamtumsatzwachstum des Marktes beitragen.

Der Markt für vinylesterbasierte Glasflockenbeschichtungen wird im gesamten Prognosezeitraum voraussichtlich ein erhebliches Wachstum erfahren. Diese Beschichtungen eignen sich aufgrund ihrer im Vergleich zu anderen Beschichtungsarten überlegenen chemischen Beständigkeit besonders gut für den Einsatz in Chemieanlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen. Ihre außergewöhnliche thermische Beständigkeit ermöglicht es ihnen, Hochtemperaturumgebungen effektiv standzuhalten. Die steigende Nachfrage nach feuerhemmenden Beschichtungen in der Bauindustrie wird voraussichtlich auch das Umsatzwachstum in diesem Marktsegment vorantreiben.

Mit ihren bemerkenswerten Eigenschaften und vielfältigen Anwendungen spielen diese Beschichtungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung von lang anhaltendem Schutz und Leistung in verschiedenen Branchen.

Einblicke für Endbenutzer

Das Öl- und Gassegment wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein schnelles Wachstum erfahren.

Regionale Einblicke

Der asiatisch-pazifische Raum hat sich im Jahr 2023 als dominierender Akteur auf dem globalen Markt für Glasflockenbeschichtungen herausgestellt und hält wertmäßig den größten Marktanteil. Das Wirtschaftswachstum Chinas und Indiens ist auf verschiedene Faktoren zurückzuführen, darunter die etablierte Schiffbau- und Chemieindustrie in der Region. Diese Länder haben aufgrund der niedrigen Produktionskosten und der Verfügbarkeit kostengünstiger Arbeitskräfte eine rasante Entwicklung erlebt. Infolgedessen haben viele Chemieunternehmen ihre Produktionsstandorte in die Region Asien-Pazifik verlagert, was diese sowohl wert- als auch mengenmäßig zu einem Zentrum für Farben und Beschichtungen gemacht hat.

Die Region Asien-Pazifik ist bereit für Wachstum im Markt für Glasflockenbeschichtungen. Die steigenden Ausgaben im Wohnsektor und die Infrastrukturentwicklungen in Indien machen das Land zu einem idealen Ziel für die Expansion dieser Branche. Laut der India Brand Equity Foundation (IBEF) wird die nachhaltige Entwicklung in Indien bis 2022 Investitionen in Höhe von 777,73 Milliarden USD in die Infrastruktur erfordern. Diese bedeutende Investition dürfte das Wachstum des Marktes für Glasflockenbeschichtungen in der Region weiter vorantreiben.

Jüngste Entwicklungen

  • Im Jahr 2024 ist TÃœV Rheinland, eine renommierte internationale unabhängige Prüf-, Inspektions- und Zertifizierungsorganisation, eine strategische Partnerschaft mit Nippon Paint eingegangen, die speziell auf Fortschritte im Bereich der Glasflockenbeschichtungen abzielt. Diese Kooperationsvereinbarung steht für eine konzertierte Anstrengung zur Förderung einer grünen und nachhaltigen Entwicklung innerhalb der Beschichtungsindustrie. Die Partnerschaft beinhaltet eine umfassende Zusammenarbeit, die Forschungs-, Prüf- und Zertifizierungsdienste umfasst, die speziell darauf zugeschnitten sind, die Leistung, Haltbarkeit und ökologische Nachhaltigkeit von Glasflockenbeschichtungen zu verbessern.

    Mit einem Hauptaugenmerk auf der Förderung von Innovationen und der Einhaltung strenger Qualitätsstandards zielt die Partnerschaft darauf ab, Fortschritte bei der Formulierung, Anwendung und Zertifizierung von Glasflockenbeschichtungen für verschiedene Anwendungen, darunter Pipelines, Offshore-Plattformen, Lagertanks und Raffinerien, voranzutreiben. Durch die Bündelung ihrer jeweiligen Fachkompetenzen und Ressourcen sind TÜV Rheinland und Nippon Paint in der Lage, Initiativen anzuführen, die die Nachhaltigkeit und Wirksamkeit von Glasflockenbeschichtungen verbessern und so letztlich zu einer widerstandsfähigeren und umweltfreundlicheren Infrastruktur im Öl- und Gassektor und darüber hinaus beitragen.

Wichtige Marktteilnehmer

  • Akzo Nobel NV
  • PPG Industries, Inc.
  • Jotun A/S
  • The Sherwin-Williams Company
  • Hempel A/S
  • Nippon Paint Marine Coatings Co., Ltd.
  • KCC Corporation
  • Berger Paints India Ltd 
  • Grauer & Weil (India) Ltd
  • Shalimar Paints Ltd 

 Nach Harztyp

Nach Substrat

Nach Endbenutzer

Nach Region

  • Epoxid
  • Vinylester
  • Polyester
  • Sonstige
  • Stahl
  • Beton
  • Öl und Gas
  • Marine
  • Chemie und Petrochemie
  • Sonstige
  • Nordamerika
  • Europa
  • Asien-Pazifik
  • Südamerika
  • Naher Osten und Afrika

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