Der globale Markt für Carbonfaser-Prepregs wird im Prognosezeitraum 2028 voraussichtlich deutlich wachsen, da
Großbritannien, die Vereinigten Staaten und Italien die weltweit größten Exporteure von Carbonfaser-Prepregs sind.
Carbonfaser-Prepregs werden in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie häufig verwendet. Sie werden bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügeln, Rümpfen, Leitwerksstrukturen und Innenteilen eingesetzt. Das geringe Gewicht von Carbonfaser-Prepregs trägt zur Kraftstoffeffizienz, erhöhten Nutzlastkapazität und verbesserten Leistung von Flugzeugen bei. In Verteidigungsanwendungen werden sie in Militärflugzeugen, Hubschraubern, unbemannten Luftfahrzeugen (UAVs) und ballistischen Schutzsystemen eingesetzt. Carbonfaser-Prepregs finden auch Anwendung in der Automobilindustrie zur Herstellung leichter und leistungsstarker Komponenten. Sie werden bei der Herstellung von Karosserieteilen, Fahrgestellstrukturen, Innenteilen und Aufhängungskomponenten verwendet. Durch die Reduzierung des Fahrzeuggewichts tragen Kohlefaserprepregs zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei. Der Einsatz dieser Materialien ist besonders bei High-End-Sportwagen und Elektrofahrzeugen (EVs) aufgrund ihres Schwerpunkts auf Leistung und Reichweite ausgeprägt.
Kohlefaserprepregs werden häufig bei der Herstellung von Sportartikeln und -geräten wie Fahrrädern, Golfschlägern, Tennisschlägern, Hockeyschlägern und Angelruten verwendet. Diese Materialien bieten überlegene Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit und ermöglichen so die Herstellung von Hochleistungssportgeräten. Das geringe Gewicht von Kohlefaserprepregs ermöglicht Sportlern eine bessere Kontrolle, Manövrierfähigkeit und Gesamtleistung. Darüber hinaus verwendet die Schifffahrtsindustrie Kohlefaserprepregs für verschiedene Anwendungen, darunter Bootsbau, Yachtbau und Schiffskomponenten. Kohlefaserprepregs bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für Rümpfe, Decks, Masten und andere Strukturteile. Ihr geringes Gewicht trägt zur Kraftstoffeffizienz und Geschwindigkeit von Schiffen bei. Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit wird das Carbonfaser-Prepreg in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt und treibt das globale Wachstum des Carbonfaser-Prepreg-Marktes voran.
Die Stärkung des Windenergiesektors ist ein treibender Faktor für
Carbonfaser-Prepregs tragen zur verbesserten Effizienz von Windturbinen bei. Durch die Verwendung von Carbonfaser-Prepregs bei der Rotorblattherstellung können Turbinenhersteller längere und aerodynamischere Rotorblätter konstruieren. Längere Rotorblätter fangen mehr Windenergie ein, was zu einer höheren Energieerzeugung führt. Da Windenergieprojekte darauf abzielen, die Energieleistung zu maximieren und die Kosten zu minimieren, werden Carbonfaser-Prepregs zum Erreichen dieser Ziele von entscheidender Bedeutung.
Windturbinenblätter sind kontinuierlicher zyklischer Belastung und rauen Umweltbedingungen wie Wind, Regen und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Carbonfaser-Prepregs bieten hervorragende Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit und gewährleisten so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Windturbinenblättern. Die Verwendung von Carbonfaser-Prepregs trägt dazu bei, die Lebensdauer der Rotorblätter zu verlängern und so die Kosten für Wartung und Austausch zu senken.
Fortschritte in der Windturbinentechnologie, wie größere Rotordurchmesser und höhere Nabenhöhen, haben zu einem erhöhten Bedarf an längeren und stärkeren Rotorblättern geführt. Carbonfaser-Prepregs bieten die notwendige Festigkeit und Leichtigkeit, um diese Anforderungen zu erfüllen. Laufende Forschung und Entwicklung in der Windenergietechnologie treiben Innovationen bei Carbonfasermaterialien und Herstellungsprozessen voran und treiben das Wachstum des Carbonfaser-Prepreg-Marktes weiter voran.
Regierungen weltweit setzen unterstützende Richtlinien um und setzen Ziele für erneuerbare Energien, um die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren und den Klimawandel zu bekämpfen. Diese Initiativen fördern den Ausbau der Windenergiekapazität und schaffen ein günstiges Marktumfeld für Carbonfaser-Prepregs. Die Nachfrage nach sauberen und nachhaltigen Energiequellen treibt Investitionen in Windenergieprojekte voran und erhöht damit den Bedarf an Carbonfaser-Prepregs.
Kostenloses Muster des Berichts herunterladenWachsende Nachfrage nach Leichtfahrzeugen
Für die Märkte für Elektroautos wird ein exponentielles Wachstum prognostiziert, da die Verkäufe im Jahr 2022 die Marke von 10 Millionen Elektroautos übersteigen werden. Insgesamt waren 2022 14 % der weltweit verkauften Neuwagen Elektroautos.
Carbonfaser-Prepregs bieten außergewöhnliche Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften und verbessern so die Leistung und Sicherheit der Fahrzeuge. Sie können in kritischen Strukturkomponenten wie Karosserierahmen und Crashstrukturen verwendet werden, um die Aufprallfestigkeit und den Insassenschutz zu verbessern. Carbonfaser-Prepregs bieten ein hohes Energieabsorptionsvermögen und sind daher wertvoll für die Crashsicherheit und strukturelle Integrität. Die Nachfrage nach Leichtfahrzeugen mit überlegenen Leistungs- und Sicherheitsmerkmalen treibt den Bedarf an Carbonfaser-Prepregs voran. Carbonfaser wird aufgrund ihrer hochwertigen Ästhetik und Leistungsmerkmale oft mit Luxus- und Hochleistungsfahrzeugen in Verbindung gebracht. Hersteller von Luxusautos und Hochleistungssportwagen verwenden in großem Umfang Kohlefaserprepregs, um leichte Designs zu erreichen, ohne Kompromisse bei Festigkeit und Steifigkeit einzugehen. Die Nachfrage nach Luxus- und Hochleistungsfahrzeugen wächst weiter, was zu einer verstärkten Verwendung von Kohlefaserprepregs in der Automobilindustrie beiträgt.
Darüber hinaus haben kontinuierliche Fortschritte bei der Herstellung von Kohlefasern, wie z. B. automatisierte Lay-up-Prozesse und Harzinfusionstechniken, Kohlefaserprepregs zugänglicher und kostengünstiger gemacht. Diese Fortschritte haben die Produktionskomplexität verringert, die Fertigungseffizienz verbessert und die Gesamtkosten von Kohlefaserprepregs gesenkt. Infolgedessen integrieren Automobilhersteller zunehmend Kohlefaserprepregs in ihre Produktionsprozesse, was das Marktwachstum weiter vorantreibt. Abgesehen davon suchen Verbraucher zunehmend nach Fahrzeugen, die eine bessere Kraftstoffeffizienz, fortschrittliche Technologien und Nachhaltigkeitsmerkmale bieten. Leichte Fahrzeuge aus Kohlefaserprepregs entsprechen diesen Verbraucherpräferenzen. Darüber hinaus differenzieren Automobilhersteller ihre Marken durch die Integration von Kohlefaserkomponenten und zeigen so ihr Engagement für Innovation, Leistung und Umweltverantwortung. Dies treibt die Nachfrage nach Carbonfaser-Prepregs an, da die Automobilhersteller bestrebt sind, die Erwartungen der Verbraucher und Markttrends zu erfüllen. Daher integrieren Automobilhersteller zunehmend Carbonfaser-Prepregs in ihre Fahrzeugdesigns, was zu einem anhaltenden Wachstum und einer Expansion des Carbonfaser-Prepreg-Marktes führt.
Jüngste Entwicklungen
- 2018 übernahm Toray Industries Tencate Advanced Composites, einen niederländischen Hersteller von thermoplastischen und duroplastischen Verbundwerkstoffen. Der Deal im Wert von 1006,11 Millionen USD wird Torays Position auf den Märkten für Luft- und Raumfahrt und Automobil stärken und sein Produktportfolio und seine geografische Reichweite erweitern.
- 2019 übernimmt Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) zwei europäische Unternehmen, die auf Carbonfaser-Recycling spezialisiert sindCFK Valley Stade Recycling GmbH & Co. KG (CFK) und carboNXT GmbH (carboNXT). Durch die Übernahme soll MCC sein Kohlefasergeschäft erweitern und durch die Nutzung der Recyclingtechnologien und -netzwerke von CFK und carboNXT zu einer Kreislaufwirtschaft beitragen.
Marktsegmentierung
Unternehmensprofile
| Attribut | Details |
| Basisjahr | 2022 |
| Historische Daten | 2018–2021 |
| Geschätztes Jahr | 2023 |
| Prognosezeitraum | 2024–2028 |
| Quantitative Einheiten | Umsatz in Millionen USD und CAGR für 2018–2022 und 2023–2028 |
| Berichtsumfang | Umsatzprognose, Unternehmensanteil, Wettbewerbsumfeld, Wachstumsfaktoren und Trends |
| Abgedeckte Segmente | Fertigung Prozess Harztyp Endverbrauchsbranche |
| Regionaler Umfang | Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Südamerika, Naher Osten und Afrika |
| Länderumfang | USA, Mexiko, Kanada, Deutschland, Spanien, Vereinigtes Königreich, Frankreich, Italien, Russland, China, Indien, Japan, Australien, Brasilien, Kolumbien, Argentinien, Südafrika, Saudi-Arabien und Vereinigte Arabische Emirate. |
| Profilierte wichtige Unternehmen | Mitsubishi Rayon Co. Ltd., Solvay SA, Teijin Limited, BASF SE, Toray Industries Inc., Hexcel Corporation, Gurit Holding Ag, SGL Carbon SE, Park Electrochemical Corporation und Axiom Materials, Inc. |
| Anpassungsumfang | 10 % kostenlose Berichtsanpassung beim Kauf. Ergänzung oder Änderung von Länder-, Regional- und Ländereinstellungen. Segmentumfang. |
| Preis- und Kaufoptionen | Nutzen Sie individuelle Kaufoptionen, um genau Ihren Forschungsanforderungen gerecht zu werden. Kaufoptionen erkunden |
| Lieferformat | PDF und Excel per E-Mail (Auf besonderen Wunsch können wir auch die bearbeitbare Version des Berichts im PPT-/Word-Format bereitstellen) |
