Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose 2018–2028, segmentiert nach Fasertyp (S-Glas-Verbundwerkstoff, Aramidfaser-Verbundwerkstoff, Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoff, andere), nach Herstellungsverfahren (Handlegeverfahren, Spritzguss, Kompressionsguss, Pultrusion, andere), nach Endverbraucher (Transport, Luft- und Raumfahrt, Elekt
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarkt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose 2018–2028, segmentiert nach Fasertyp (S-Glas-Verbundwerkstoff, Aramidfaser-Verbundwerkstoff, Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoff, andere), nach Herstellungsverfahren (Handlegeverfahren, Spritzguss, Kompressionsguss, Pultrusion, andere), nach Endverbraucher (Transport, Luft- und Raumfahrt, Elekt
| Prognosezeitraum | 2024–2028 |
| Marktgröße (2022) | 32,41 Milliarden USD |
| CAGR (2023–2028) | 4,33 % |
| Am schnellsten wachsendes Segment | Kohlefaserverbundwerkstoffe |
| Größter Markt | Nordamerika |
Marktübersicht
Der globale Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe hat im Jahr 2022 einen Wert von 32,41 Milliarden USD und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein robustes Wachstum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4,33 % bis 2028 verzeichnen. Fortschrittliche Verbundwerkstoffe sind Materialien, die aus mehr als zwei Bestandteilen mit unterschiedlichen chemischen oder physikalischen Eigenschaften bestehen. Der fortschrittliche Verbundwerkstoff, auch als Polymermatrix bekannt, weist außergewöhnliche Eigenschaften auf, darunter hochfeste Fasern mit bemerkenswerter Steifheit, Elastizität, Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Dimensionsstabilität und mehr. Diese Verbundwerkstoffe haben ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere als Ersatz für Metallkomponenten, und werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie umfassend eingesetzt.
Diese fortschrittlichen Verbundwerkstoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Hochleistungs-Supersportwagen und Flugzeugteilen wie Triebwerksgondeln, Tragflächen, Auslegern, Bodenträgern, Querrudern, Seitenrudern, Fahrwerksklappen und verschiedenen anderen Komponenten. Ihre außergewöhnliche Festigkeit in Kombination mit reduziertem Gewicht verbessert die Betriebseffizienz erheblich. Durch den Einsatz fortschrittlicher Herstellungsverfahren werden mehrere Komponenten gemischt, um fortschrittliche Verbundwerkstoffe (ACM) herzustellen, die eine hohe spezifische Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Im Vergleich zu den herkömmlichen Verbundwerkstoffen, die üblicherweise in Stahlbeton verwendet werden, sind Strukturen aus fortschrittlichen Verbundwerkstoffen leicht und weisen eine außergewöhnliche Festigkeit auf.
Der Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe wird aufgrund der steigenden Nachfrage in der Automobil- und Luftfahrtindustrie voraussichtlich ein erhebliches Wachstum erfahren. Diese Branchen schätzen fortschrittliche Verbundwerkstoffe wegen ihrer herausragenden technischen Eigenschaften, darunter hohe Festigkeit, Steifigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Abriebfestigkeit. Der Einsatz moderner Verbundwerkstoffe wird durch den Bedarf an Hochleistungskomponenten für Supersportwagen und Flugzeuge vorangetrieben, da sie eine hervorragende Festigkeit bei gleichzeitig geringerem Gesamtgewicht bieten.
Darüber hinaus werden die schnelle Urbanisierung und die Verbesserung des Lebensstils zu einem Anstieg der Zahl der Fluggäste beitragen, was mit niedrigeren Flugpreisen einhergeht. So wird beispielsweise prognostiziert, dass der globale Flugverkehr bis 2025 um über 5 % wachsen wird. Darüber hinaus wird die Gesamtzahl der ausgelieferten großen Verkehrsflugzeuge bis zum Ende des Prognosezeitraums voraussichtlich 1500 Einheiten übersteigen, verglichen mit etwa 1200 ausgelieferten Einheiten im Jahr 2013. Darüber hinaus wird die Automobilindustrie eine bedeutende Rolle beim Wachstum des Marktes für moderne Verbundwerkstoffe spielen, insbesondere in Ländern wie China, Japan und den Vereinigten Staaten. Automobilhersteller verwenden im Rahmen ihrer Initiativen zur Verbesserung von Leistung und Effizienz zunehmend Polymerverbundstoffe in ihren Fahrzeugen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von modernen Verbundwerkstoffen in zahlreichen Branchen eine vielversprechende Zukunft hat, angetrieben von ihren außergewöhnlichen Eigenschaften und den kontinuierlichen Bemühungen der Hersteller, ihre Produkte zu erneuern und zu verbessern.
Wichtige Markttreiber
Wachsende Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen in der Transportbranche
Moderne Verbundwerkstoffe, oft auch als Hochleistungsverbundwerkstoffe bezeichnet, sind Materialien, die hochfeste Fasern wie Kohlenstoff oder Glas mit Polymerharzen kombinieren, um ein Produkt mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften zu schaffen. Diese Verbundwerkstoffe sind bekannt für ihr bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen ideal macht.
In der Transportbranche hat die Verwendung von modernen Verbundwerkstoffen erheblich an Bedeutung gewonnen, um der wachsenden Nachfrage nach leichteren und kraftstoffeffizienteren Fahrzeugen gerecht zu werden. Durch die Einbeziehung dieser Materialien in die Konstruktions- und Herstellungsprozesse kann das Fahrzeuggewicht erheblich reduziert werden, was zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und geringeren Emissionen führt.
Einer der bemerkenswerten Vorteile moderner Verbundwerkstoffe gegenüber herkömmlichen Materialien wie Stahl und Aluminium ist ihre überlegene Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Fahrzeuge, die aus modernen Verbundwerkstoffen hergestellt werden, erfordern weniger Wartung und haben eine längere Lebensdauer, was im Laufe der Zeit zu höheren Kosteneinsparungen führt.
Die Vielseitigkeit moderner Verbundwerkstoffe wird deutlich, da sie in verschiedenen Komponenten von Transportfahrzeugen eingesetzt werden, darunter Rahmen, Karosserien, Innenausstattungen und Antriebssysteme. Ihre Beliebtheit geht über die Automobilindustrie hinaus, denn auch die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und der Schienenverkehr nutzen ihre Vorteile.
Die steigende Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen in der Transportbranche hat tiefgreifende Auswirkungen auf den Markt gehabt. Da immer mehr Hersteller die Vorteile dieser Materialien erkennen, wächst die Nachfrage weiter und stimuliert weitere Innovationen und Entwicklungen im Bereich der modernen Verbundwerkstoffe.
Die Hersteller investieren in umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen, um neue, leistungsstarke Verbundwerkstoffe zu schaffen, die den spezifischen Anforderungen der Transportbranche gerecht werden. Dieses Engagement für Innovation stellt sicher, dass sich moderne Verbundwerkstoffe weiterentwickeln und den sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes gerecht werden.
Darüber hinaus verleiht der Übergang zu nachhaltigeren und kraftstoffeffizienteren Transportmöglichkeiten der Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen einen zusätzlichen Impuls. Da die Branche bestrebt ist, Umweltziele zu erreichen, bieten diese Materialien eine vielversprechende Lösung für mehr Nachhaltigkeit.
Die laufenden Fortschritte bei modernen Verbundwerkstoffen veranschaulichen ihr transformatives Potenzial in der Transportbranche und darüber hinaus. Mit ihren außergewöhnlichen Eigenschaften und ihrer kontinuierlichen Entwicklung werden diese Materialien eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Zukunft des Transports spielen.
Wachsende Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen in der Elektronikindustrie
Moderne Verbundwerkstoffe sind innovative Materialien, die durch die Kombination hochfester Fasern wie Kohlenstoff oder Glas mit Polymerharzen entstehen. Diese einzigartige Kombination führt zu Verbundwerkstoffen mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, darunter ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit. Diese bemerkenswerten Eigenschaften machen moderne Verbundwerkstoffe für eine breite Palette von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen geeignet.
In den letzten Jahren hat die Elektronikindustrie zunehmend das enorme Potenzial moderner Verbundwerkstoffe zur Verbesserung der Produktleistung und -haltbarkeit erkannt. Dank ihres geringen Gewichts, ihrer außergewöhnlichen Festigkeit, ihrer hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse sind diese Verbundwerkstoffe zum Material der Wahl für zahlreiche elektronische Anwendungen geworden.
Moderne Verbundwerkstoffe werden häufig bei der Herstellung verschiedener elektronischer Komponenten verwendet, darunter Leiterplatten, Steckverbinder, Isolatoren und Gehäuse. Sie werden auch häufig bei der Herstellung von Halbleitern, Kondensatoren, Widerständen und anderen elektronischen Geräten eingesetzt.
Darüber hinaus besteht mit dem anhaltenden Trend zur Miniaturisierung in der Elektronik eine wachsende Nachfrage nach Materialien, die hohen Temperaturen standhalten, eine hervorragende Dimensionsstabilität bieten und eine wirksame elektromagnetische Abschirmung bieten. Moderne Verbundwerkstoffe erfüllen mit ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften diese Anforderungen und werden so zu einer zunehmend attraktiven Wahl für Elektronikhersteller.
Die steigende Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen in der Elektronikindustrie hat erhebliche Auswirkungen auf den globalen Markt für moderne Verbundwerkstoffe gehabt. Da immer mehr Hersteller in diesem Sektor die zahlreichen Vorteile dieser Materialien erkennen, wird die Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen in den kommenden Jahren voraussichtlich weiter steigen.
Diese steigende Nachfrage treibt Innovation und Entwicklung im Sektor der modernen Verbundwerkstoffe voran. Die Hersteller investieren erheblich in Forschung und Entwicklung, um neue Hochleistungsverbundwerkstoffe zu schaffen, die den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht werden.
Darüber hinaus wird erwartet, dass das anhaltende Wachstum der Elektronikindustrie, das durch laufende technologische Fortschritte und eine steigende Verbrauchernachfrage vorangetrieben wird, dem Markt für moderne Verbundwerkstoffe einen deutlichen Aufschwung verleihen wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass moderne Verbundwerkstoffe die Elektronikindustrie dank ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften revolutionieren. Die steigende Nachfrage nach diesen Materialien treibt Innovation und Entwicklung voran und sorgt dafür, dass moderne Verbundwerkstoffe auch in den kommenden Jahren eine Spitzenposition in der Werkstoffindustrie einnehmen.
Wichtige Marktherausforderungen
Volatilität der Rohstoffpreise
Moderne Verbundwerkstoffe, auch Verbundwerkstoffe genannt, sind eine Klasse von Hochleistungsmaterialien, die durch die Kombination von starken Fasern, wie Kohlenstofffasern, mit Polymerharzen entstehen. Diese Materialien verfügen über außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, darunter ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Daher werden sie zunehmend in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, darunter in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Bauwesen.
Der Produktionsprozess moderner Verbundwerkstoffe basiert auf mehreren wichtigen Rohstoffen, wie Kohlenstofffasern, Epoxidharzen und thermoplastischen Polymeren. Diese Rohstoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Qualität und Leistung des endgültigen Verbundprodukts. Die Preise dieser Rohstoffe können jedoch aufgrund verschiedener Faktoren erheblichen Schwankungen unterliegen, darunter Änderungen der Angebots- und Nachfragedynamik, geopolitische Spannungen, Naturkatastrophen und regulatorische Richtlinien.
Die Preisvolatilität dieser Rohstoffe stellt für Hersteller, die auf dem Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe tätig sind, eine erhebliche Herausforderung dar. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Rentabilität aufrechtzuerhalten, müssen Hersteller ihre Produktionspläne und Budgets häufig lange im Voraus sorgfältig planen. Plötzliche und unvorhersehbare Änderungen der Rohstoffpreise können diese Pläne jedoch durchkreuzen und zu höheren Produktionskosten und geringeren Gewinnmargen führen.
Darüber hinaus kann diese inhärente Unsicherheit hinsichtlich der Rohstoffpreise die Preisstrategien der Hersteller erschweren. Während sie bestrebt sind, auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen sie auch sicherstellen, dass ihre Produkte angemessen bepreist sind, um die Kosten zu decken und die Rentabilität aufrechtzuerhalten. Wenn es ihnen nicht gelingt, dieses heikle Gleichgewicht zu erreichen, kann dies möglicherweise Auswirkungen auf ihren Marktanteil und ihre allgemeine Wettbewerbsfähigkeit haben.
Angesichts dieser Herausforderungen müssen Hersteller in der Branche für fortschrittliche Verbundwerkstoffe die Marktdynamik genau beobachten, starke Lieferantenbeziehungen aufbauen und wirksame Risikomanagementstrategien implementieren, um die Auswirkungen der Preisvolatilität abzumildern. Auf diese Weise können sie diese Komplexitäten meistern und ihre Position in einem hart umkämpften Marktumfeld behaupten.
Wichtige Markttrends
Fortschritte in der Fertigungstechnologie
Da die Nachfrage nach modernen Verbundwerkstoffen weiter steigt, besteht ein zunehmender Bedarf an effizienten, skalierbaren und kostengünstigen Fertigungstechnologien, die diese Anforderungen erfüllen können. In den letzten Jahren wurden in diesem Bereich bedeutende Fortschritte erzielt, wobei neue Techniken und Prozesse entwickelt wurden, die auf eine verbesserte Produktion moderner Verbundwerkstoffe abzielen.
Ein bemerkenswerter Fortschritt in diesem Bereich ist die Verwendung von Technologien zur automatischen Faserplatzierung (AFP) und zum automatischen Tapelegen (ATL). Diese hochmodernen Methoden ermöglichen die präzise Platzierung von Verbundwerkstoffen, was zu einer verbesserten Produktqualität und weniger Abfall führt. Durch die präzise Steuerung der Faseranordnung können Hersteller die Festigkeit und Haltbarkeit von Verbundstrukturen verbessern, wodurch sie sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen eignen.
Ein weiterer aufkommender Trend im Sektor der modernen Verbundwerkstoffe ist die additive Fertigung, allgemein bekannt als 3D-Druck. Diese innovative Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer, kundenspezifischer Verbundteile mit minimalem Abfall. Durch den schichtweisen Aufbau des Materials können Hersteller komplizierte Geometrien erzielen und den Materialeinsatz optimieren, was zu größerer Designflexibilität und geringeren Produktionskosten führt. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für den Einsatz fortschrittlicher Verbundwerkstoffe in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Gesundheitswesen.
Darüber hinaus revolutionieren Fortschritte bei Härtungstechnologien wie der Aushärtung außerhalb des Autoklaven (OOA) und der Mikrowellenhärtung die Effizienz und Qualität der Verbundwerkstoffproduktion. Die OOA-Härtung macht teure Autoklavengeräte überflüssig, was die Herstellungskosten senkt und die Produktionskapazität erhöht. Die Mikrowellenhärtung hingegen bietet schnellere Aushärtungszeiten und verbesserte Materialeigenschaften, wodurch die Gesamtleistung von Verbundwerkstoffprodukten verbessert wird.
Diese bemerkenswerten Fortschritte bei den Fertigungstechnologien verändern nicht nur den Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe, sondern treiben auch Innovationen innerhalb des Sektors voran. Da die Hersteller diese Technologien weiterhin übernehmen und verfeinern, können wir mit der Entstehung neuer Verbundwerkstoffe und -anwendungen rechnen. Dadurch werden die Möglichkeiten zur Nutzung moderner Verbundwerkstoffe in verschiedenen Branchen weiter erweitert und neue Leistungs-, Nachhaltigkeits- und Kosteneffizienzniveaus erreicht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die kontinuierliche Entwicklung und Integration moderner Fertigungstechnologien die Branche moderner Verbundwerkstoffe auf ein neues Niveau heben. Diese Fortschritte ermöglichen es den Herstellern, qualitativ hochwertigere Produkte effizienter und kostengünstiger herzustellen, und demokratisieren die Verwendung moderner Verbundwerkstoffe in verschiedenen Branchen. Da sich die Technologie weiterentwickelt, können wir noch mehr bahnbrechende Entdeckungen und Anwendungen im Bereich der fortschrittlichen Verbundwerkstoffe erwarten.
Segmentale Einblicke
Einblicke in Fasertypen
Basierend auf der Kategorie der Fasertypen hat sich das Segment der Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe im Jahr 2022 als dominierender Akteur auf dem globalen Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe herauskristallisiert. Einer der wichtigsten Antriebsfaktoren für das Marktwachstum in der Kohlenstoffindustrie ist der wachsende Anwendungsbereich bei der Herstellung von Windturbinen und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Es wird erwartet, dass Kohlenstoffmaterialien in den nächsten acht Jahren das schnellste Wachstum verzeichnen werden, vor allem aufgrund ihrer zunehmenden Verwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die steigende Nachfrage nach leichten und treibstoffeffizienten Flugzeugen wird voraussichtlich der Haupttreiber für die verstärkte Verwendung fortschrittlicher Kohlenstoffmaterialien sein. Dieser Trend wird durch den Fokus der Industrie auf die Reduzierung von Emissionen und die Verbesserung der Gesamteffizienz im Luft- und Raumfahrtsektor vorangetrieben. Infolgedessen steht der Markt für Kohlenstoffmaterialien vor einem erheblichen Wachstum und bietet den Akteuren der Branche lukrative Möglichkeiten.
Einblicke für Endbenutzer
Für den Luft- und Raumfahrtsektor wird für den Prognosezeitraum ein schnelles Wachstum erwartet. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verzeichnet ein positives Wachstum im Vergleich zum Vorjahr, das durch steigende Investitionen angetrieben wird. Dieses Wachstum wird voraussichtlich die Nachfrage nach Verbundwerkstoffen in der Branche im Prognosezeitraum ankurbeln. Darüber hinaus wird auch für den Automobilsektor ein bemerkenswertes Wachstum mit einer prognostizierten durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8,9 % erwartet. Dieses Wachstum ist auf die zunehmende Verbreitung von Verbundwerkstoffen in Fahrzeugen zurückzuführen. Angesichts der steigenden Nachfrage der Automobilindustrie nach langlebigen, leichten und leitfähigen Rohstoffen wird der Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe im Prognosezeitraum voraussichtlich florieren. Die Integration dieser fortschrittlichen Verbundwerkstoffe wird zur Entwicklung innovativer und leistungsstarker Fahrzeuge beitragen und den sich entwickelnden Anforderungen der Branche gerecht werden.
Regionale Einblicke
Nordamerika hat sich im Jahr 2022 als dominierender Akteur auf dem globalen Markt für fortschrittliche Verbundwerkstoffe herausgestellt und hält den größten Marktanteil in Bezug auf den Wert. Die wachsende Nachfrage in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie kann auf mehrere Faktoren zurückgeführt werden. Im Automobilsektor sticht Nordamerika als einer der größten Märkte der Welt hervor, wobei die Vereinigten Staaten ein bedeutender Automobilproduzent sind. Diese Marktgröße wird durch das beträchtliche verfügbare Einkommen der Verbraucher getrieben, das höhere Ausgaben für Fahrzeuge ermöglicht. Darüber hinaus haben die Möglichkeit der Massenproduktion und die große Produktvariation das Wachstum der Automobilindustrie im Land weiter angekurbelt. Was die Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie betrifft, haben technologische Fortschritte und der Bedarf an innovativen Lösungen zu ihrer Expansion beigetragen. Die zunehmende Komplexität von Luft- und Raumfahrtsystemen und die wachsende Bedeutung von Verteidigungsfähigkeiten haben eine Nachfrage nach Spitzentechnologien und Fachwissen geschaffen. Zusammen haben diese Faktoren das Wachstum beider Branchen vorangetrieben und sie zu wichtigen Beitragszahlern der gesamten Wirtschaftslandschaft gemacht.
Jüngste Entwicklungen
- Im Jahr 2022 erweiterte Insight Polymers and Compounding, ein führender Anbieter fortschrittlicher Compounding-Lösungen, seine hochmodernen Anlagen in Tennessee durch die Installation einer hochmodernen Doppelschnecken-Extrusionslinie. Diese neueste Ergänzung eröffnet eine Welt voller Möglichkeiten, da sie Hochtemperaturverarbeitung und reaktive Extrusionstechniken ermöglicht. Mit der neuen Extrusionslinie kann Insight Polymers nun außergewöhnliche Ergebnisse bei der Nanopartikeldispersion, Pfropfpolymerisation und Exfolierung erzielen und so seine Fähigkeit, seinen Kunden innovative Polymerlösungen anzubieten, weiter verbessern.
- Im Jahr 2022 gelang dem Team von Bioproduct Chemistry ein bedeutender Durchbruch bei der Entwicklung umweltfreundlicher Materialien. Ihnen gelang es, ein Verfahren zur Herstellung robuster und flexibler Zellulosefolien zu entwickeln, die auch bei Feuchtigkeit ihre Festigkeit behalten. Was dieses Material auszeichnet, ist die raffinierte Kombination aus biologisch abbaubaren Polymeren und holzbasierten Komponenten, ohne dass eine chemische Veränderung erforderlich ist. Durch die Maximierung der inhärenten Vorteile jeder Komponente hat das Team eine nachhaltige Lösung geschaffen, die überlegene Leistung und Umweltvorteile bietet. Diese Innovation eröffnet neue Möglichkeiten für eine breite Palette von Anwendungen, von Verpackungen bis hin zu biomedizinischen Materialien, und treibt den Übergang zu einer grüneren und nachhaltigeren Zukunft voran.
Wichtige Marktteilnehmer
- Toray Industries, Inc.
- Koninklijke Ten Cate NV
- Teijin Limited
- Hexcel Corporation
- SGL Carbon Corp
- Cytec Industries Inc
- Owens Corning
- EIDupont De Nemours and Company
- Huntsman Konzern
- Momentive Performance Materials Inc.
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