Markt für Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose, segmentiert nach Produkttyp (C/C-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix, C/SIC-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix, Oxid/Oxid-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix und SIC/SIC-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix), nach Anwendung (Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verteidig
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMarkt für Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix – Globale Branchengröße, Anteil, Trends, Chancen und Prognose, segmentiert nach Produkttyp (C/C-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix, C/SIC-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix, Oxid/Oxid-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix und SIC/SIC-Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix), nach Anwendung (Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verteidig
| Prognosezeitraum | 2025–2029 |
| Marktgröße (2023) | 10,46 Milliarden USD |
| CAGR (2024–2029) | 9,76 % |
| Am schnellsten wachsendes Segment | SIC/SIC-Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe |
| Größter Markt | Nordamerika |
| Marktgröße (2029) | USD 18,12 Milliarden |
Marktübersicht
Der globale Markt für keramische Verbundwerkstoffe wurde im Jahr 2023 auf 10,46 Milliarden USD geschätzt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein robustes Wachstum mit einer CAGR von 9,76 % bis 2029 verzeichnen. Keramische Verbundwerkstoffe, allgemein als CMCs bezeichnet, stellen eine Kategorie von Verbundwerkstoffen dar, die aus Keramikfasern bestehen, die in eine Keramikmatrix aus verschiedenen keramischen Substanzen eingebettet sind. Es ist erwähnenswert, dass sogar Kohlenstofffasern und Kohlenstoff selbst in den Bereich der keramischen Materialien einbezogen werden. CMCs weisen eine Vielzahl von Eigenschaften auf, wie z. B. Rissbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Dehnungsfähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Thermoschocks, dynamische Belastungstoleranz und ausgeprägte anisotrope Eigenschaften. Dieses vielseitige Material findet in zahlreichen Branchen Verwendung, darunter in der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, der Automobilindustrie, im Energie- und Stromsektor sowie in industriellen Anwendungen.
Wichtige Markttreiber
Steigende Nachfrage nach Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrtindustrie
In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Luft- und Raumfahrttechnik war die Suche nach innovativen Materialien mit überlegenen Leistungsmerkmalen schon immer eine treibende Kraft. Ein solches Material, das in den letzten Jahren erheblich an Aufmerksamkeit und Zugkraft gewonnen hat, sind Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe (CMCs). Mit ihrer außergewöhnlichen Kombination aus Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und geringem Gewicht entwickeln sich CMCs zu einer bahnbrechenden Lösung für verschiedene Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtbranche. Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe sind, wie der Name schon sagt, eine Klasse fortschrittlicher Materialien, die aus in eine Keramikmatrix eingebetteten Keramikfasern bestehen. Diese einzigartige Struktur verleiht dem Material eine bemerkenswerte mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmestabilität und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, die die Fähigkeiten herkömmlicher Materialien wie Metalle und Legierungen bei weitem übertreffen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie, die für ihre strengen Anforderungen in Bezug auf Gewichtsreduzierung und Hochtemperaturverhalten bekannt ist, hat in CMCs einen vielversprechenden Verbündeten gefunden. Moderne Luft- und Raumfahrttechnik ist gleichbedeutend mit dem Überschreiten von Grenzen. Der Bedarf an Flugzeugen, die treibstoffeffizienter sind, höhere Geschwindigkeiten erreichen und den harten Bedingungen der Raumfahrt standhalten können, hat die Nachfrage nach hochmodernen Materialien angeheizt. Genau hier kommen CMCs ins Spiel. Ihre einzigartige Kombination von Eigenschaften ist eine Antwort auf die wichtigsten Herausforderungen der Luft- und Raumfahrtbranche. Ob in Düsentriebwerken, Wärmeschutzsystemen oder Strukturkomponenten – CMCs beweisen ihr Können.
Die kritischsten Bereiche, in denen CMCs einen bedeutenden Einfluss haben, sind die Konstruktion von Düsentriebwerken. Die Nachfrage nach höheren Schub-Gewichts-Verhältnissen und verbesserter Treibstoffeffizienz hat zur Erforschung neuartiger Materialien für Turbinenkomponenten geführt. CMCs, die die strukturelle Integrität bei Temperaturen weit über den Grenzen herkömmlicher Materialien aufrechterhalten können, ermöglichen die Entwicklung effizienterer und leistungsstärkerer Düsentriebwerke.
Der Wiedereintritt von Raumfahrzeugen und Hyperschallflüge bringen extreme thermische Herausforderungen mit sich. Beim Wiedereintritt in die Erdatmosphäre sind Fahrzeuge Temperaturen von über 2500 Grad Celsius ausgesetzt. Herkömmliche Materialien haben mit solchen Bedingungen zu kämpfen. Hier zeigen CMCs ihre außergewöhnlichen Isoliereigenschaften und sind daher die ideale Wahl für Wärmeschutzsysteme. Ihre Fähigkeit, hohen Wärmeströmen standzuhalten und gleichzeitig die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten, macht CMCs zu einem entscheidenden Element für die Sicherheit und den Erfolg von Missionen.
Herkömmliche Kohlefaserverbundstoffe haben die Luft- und Raumfahrtindustrie bereits revolutioniert, indem sie ein Gleichgewicht zwischen Gewicht und Festigkeit bieten. CMCs bringen dieses Paradigma auf ein ganz neues Niveau. Ihr inhärentes geringes Gewicht in Kombination mit der außergewöhnlichen Temperaturbeständigkeit ermöglicht es Ingenieuren, Strukturen zu entwerfen, die nicht nur stark, sondern auch deutlich leichter sind. Diese Gewichtsreduzierung führt zu einer erhöhten Nutzlastkapazität, einem geringeren Kraftstoffverbrauch und einer verbesserten Gesamteffizienz, was im Prognosezeitraum zu einer Marktnachfrage führt.
Steigende Nachfrage nach Keramikmatrix-Verbundstoffen im Automobilsektor
Die Automobilindustrie, ein Eckpfeiler der modernen Zivilisation, erlebt einen bemerkenswerten Wandel, der von unermüdlicher Innovation angetrieben wird. Da die Anforderungen an verbesserte Leistung, erhöhte Kraftstoffeffizienz und reduzierte Umweltbelastung immer wichtiger werden, ist die Suche nach neuen Materialien, die diesen Herausforderungen gerecht werden können, in vollem Gange. Ein solches Material, das die Aufmerksamkeit der Branche auf sich zieht, sind Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe (CMCs). Mit ihrer außergewöhnlichen Kombination aus Festigkeit, Leichtigkeit und Temperaturbeständigkeit entwickeln sich CMCs schnell zu einer bahnbrechenden Lösung im Automobilsektor. Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe sind eine Klasse fortschrittlicher Materialien, die Keramikfasern mit einer Keramikmatrix kombinieren, wodurch eine Struktur entsteht, die die Einschränkungen herkömmlicher Materialien in Frage stellt. In einer Branche, die von ständiger Verbesserung getrieben wird, erregen CMCs Aufmerksamkeit aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften. Von Kolben bis zu Abgassystemen sind die potenziellen Anwendungen von CMCs in Automobilen vielfältig und transformativ.
Das Herz eines Automobils liegt unter der Motorhaube, wo der Antriebsstrang die Energie erzeugt, die das Fahrzeug antreibt. Genau hier machen CMCs Eindruck. Motorkomponenten, die extremen Temperaturen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, profitieren enorm von der thermischen Stabilität und Festigkeit von CMCs. Kolben, Zylinderlaufbuchsen und Abgassysteme sind Bereiche, in denen CMCs glänzen können, da sie eine verbesserte Effizienz und Haltbarkeit versprechen.
Die globale Sorge um die Umwelt nimmt weiter zu, die Automobilindustrie steht unter Druck, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Elektrofahrzeuge (EVs) haben sich als vielversprechende Lösung herausgestellt, und CMCs tragen zu ihrem Erfolg bei. Durch ihre Leichtbauweise verbessern CMCs die Effizienz von EVs und ermöglichen eine längere Batterielebensdauer und größere Reichweiten.
Steigende Nachfrage nach keramischen Verbundwerkstoffen im Energie- und Stromsektor
Die Energie- und Stromlandschaft erlebt einen tiefgreifenden Wandel, der durch das dringende Bedürfnis nach Nachhaltigkeit, Effizienz und Belastbarkeit vorangetrieben wird. In diesem dynamischen Umfeld spielt die Entwicklung fortschrittlicher Materialien eine entscheidende Rolle, und ein Material, das hervorsticht, sind keramische Verbundwerkstoffe (CMCs). Mit ihren außergewöhnlichen thermischen Eigenschaften, ihrer mechanischen Festigkeit und ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen sind CMCs im Begriff, den Energie- und Stromsektor in einem breiten Anwendungsspektrum zu revolutionieren. Das Rückgrat des Energiesektors ist seine Fähigkeit, Strom effizient und zuverlässig zu erzeugen. CMCs entwickeln sich in diesem Bestreben schnell zu einem Eckpfeiler. Die außergewöhnliche thermische Stabilität von CMCs macht sie zur idealen Wahl für Komponenten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. In Gasturbinen beispielsweise können CMCs der intensiven Hitze standhalten, die bei der Verbrennung entsteht, und so die Gesamteffizienz der Stromerzeugung steigern.
Die Welt ist auf der Suche nach saubereren und effizienteren Energielösungen, und Gasturbinen haben große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Diese Turbinen spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Energieanwendungen, von Kraftwerken bis zur Luftfahrt. CMCs sind im Begriff, das Innenleben von Gasturbinen zu revolutionieren. Ihre bemerkenswerte Hitzebeständigkeit und ihre Fähigkeit, die mechanische Integrität unter extremen Bedingungen aufrechtzuerhalten, ermöglichen höhere Verbrennungstemperaturen und eine höhere Gesamteffizienz, was letztendlich zu geringeren Emissionen und verbesserter Leistung führt. Darüber hinaus ist die Solarenergie ein weiterer Bereich, in dem CMCs Wellen der Innovation schlagen. Konzentrierte Solarstromanlagen (CSP), die Sonnenenergie zur Stromerzeugung nutzen, sind auf Materialien angewiesen, die großer Hitze standhalten. CMCs, die ihre strukturelle Integrität auch bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, werden für CSP-Komponenten immer beliebter, da sie die effiziente Umwandlung von Sonnenlicht in Strom gewährleisten. Darüber hinaus bleibt die Kernenergie, obwohl sie polarisiert, ein wichtiger Beitrag zum globalen Energiemix. In diesem Sektor sind Sicherheit und Haltbarkeit von größter Bedeutung. Die außergewöhnliche Beständigkeit von CMCs gegen Strahlung, hohe Temperaturen und mechanische Beanspruchung macht sie zu einem vielversprechenden Material für kritische Komponenten in Kernreaktoren. Das Ergebnis ist eine erhöhte Sicherheit, eine längere Betriebslebensdauer und eine verbesserte Effizienz bei der Stromerzeugung.
Wichtige Marktherausforderungen
Komplexität und Kostenbedenken stellen ein erhebliches Hindernis für die Marktexpansion dar
Eine der größten Herausforderungen für den CMC-Markt ist der komplexe und kostspielige Herstellungsprozess. CMCs werden normalerweise durch komplizierte Techniken hergestellt, die hohe Temperaturen, Druck und mehrere Verarbeitungsstufen beinhalten. Diese Verfahren erfordern Spezialausrüstung und Facharbeiter, was die Produktionskosten in die Höhe treibt. Die hohen Herstellungskosten haben Auswirkungen auf die Gesamtkosteneffizienz von CMCs in verschiedenen Anwendungen, darunter Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobil und mehr. Da die Industrie nach wirtschaftlich tragfähigen Lösungen sucht, ist die Bewältigung der Kostenherausforderung entscheidend, um das volle Potenzial von CMCs auszuschöpfen.
Die Sprödigkeit von Keramikmaterialien stellt ein erhebliches Hindernis für die breite Einführung von CMCs dar. Während CMCs in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen hervorragende Ergebnisse erzielen, begrenzt ihre inhärente Zerbrechlichkeit ihre Verwendung in Anwendungen, die Aufprall- oder Belastungssituationen beinhalten. Unter Belastung können plötzliche Brüche auftreten, wodurch CMCs für dynamische und stoßanfällige Szenarien weniger geeignet sind. Forscher und Ingenieure arbeiten aktiv daran, die Zähigkeit von CMCs durch verschiedene Strategien zu verbessern, beispielsweise durch die Einarbeitung von Fasern und die Modifizierung der Mikrostruktur. Die Überwindung dieser Herausforderung ist entscheidend, um den Anwendungsbereich von CMCs auf Bereiche auszudehnen, in denen mechanische Belastbarkeit entscheidend ist.
Skalierbarkeit
Die Skalierbarkeit bleibt auf dem CMC-Markt ein Problem. Fortschritte bei Fertigungstechniken wie der additiven Fertigung haben zwar den Produktionsprozess rationalisiert, aber es bleibt eine Herausforderung, in großem Maßstab gleichbleibende Qualität und Quantität zu erreichen. CMCs erfordern oft eine präzise Kontrolle über Materialzusammensetzung, Schichtung und Aushärtungsbedingungen, die sich bei großen Produktionsmengen nur schwer konsistent reproduzieren lassen. Branchen, die zuverlässige und konsistente Materialien benötigen, zögern, CMCs vollständig zu übernehmen, bis die Herausforderungen der Skalierbarkeit effektiv angegangen werden.
Materialcharakterisierung und -standardisierung sind ebenfalls Problembereiche. Die Vielfalt keramischer Materialien in Verbindung mit den Feinheiten des Herstellungsprozesses macht es schwierig, einheitliche Materialeigenschaften festzulegen. Die Standardisierung von Testmethoden und Materialspezifikationen ist entscheidend, um für verschiedene CMC-Produkte gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Ohne standardisierte Richtlinien zögern Branchen möglicherweise, CMCs in kritische Anwendungen zu integrieren, da sie sich über ihre Leistung und Zuverlässigkeit nicht sicher sind.
Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekte beeinflussen Branchenentscheidungen zunehmend. Obwohl CMCs erhebliche Vorteile bieten, müssen die Umweltauswirkungen ihrer Produktion und Entsorgung am Ende ihrer Lebensdauer bewertet werden. Einige keramische Materialien erfordern energieintensive Produktionsprozesse und die Integration recycelter oder biobasierter Komponenten befindet sich noch in der frühen Entwicklungsphase. Da die Industrie nachhaltige Praktiken priorisiert, ist es für ein langfristiges Marktwachstum unerlässlich, umweltfreundliche Lösungen für die CMC-Produktion und -Entsorgung zu finden.
Wichtige Markttrends
Schnelle Fortschritte bei Fertigungstechniken
Additive Fertigung oder 3D-Druck hat die Produktionslandschaft von CMCs revolutioniert. Herkömmliche Fertigungsmethoden für diese Verbundwerkstoffe waren oft komplex und kostspielig, was ihre weit verbreitete Verwendung einschränkte. Die additive Fertigung hat jedoch neue Wege eröffnet, indem sie eine präzise Kontrolle über die Materialplatzierung ermöglicht, was zu komplizierten Designs und optimierten Eigenschaften führt. Dieser Trend reduziert die Produktionszeit erheblich, minimiert den Abfall und ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien, die zuvor nur schwer zu erreichen waren. Da additive Fertigungstechniken sich weiterentwickeln und zugänglicher werden, erlebt der CMC-Markt einen Paradigmenwechsel in den Fertigungsmöglichkeiten.
Auch die Automobilindustrie, die für ihr kontinuierliches Streben nach Leichtbaulösungen bekannt ist, setzt auf Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe. Diese Materialien bieten einen Durchbruch bei der Gewichtsreduzierung von Fahrzeugen ohne Leistungseinbußen. Komponenten wie Bremsscheiben, Motorteile und Abgassysteme profitieren von den einzigartigen Eigenschaften von CMCs, zu denen Hochtemperaturstabilität und mechanische Belastbarkeit gehören. Durch den Einbau von CMCs können Automobilhersteller erhebliche Verbesserungen bei Kraftstoffeffizienz, Handhabung und Gesamtleistung des Fahrzeugs erzielen. Da sich der Automobilsektor an immer strengere Emissionsvorschriften anpasst, bieten CMCs einen Wettbewerbsvorteil durch verbesserte Nachhaltigkeit und Leistung.
Aufschwung in der Biomedizintechnik
Im Bereich der Gesundheits- und Biomedizintechnik gewinnen CMCs aufgrund ihres Potenzials bei der Herstellung fortschrittlicher medizinischer Geräte und Implantate an Bedeutung. Die Biokompatibilität dieser Materialien in Verbindung mit ihrer bemerkenswerten mechanischen Festigkeit macht sie zu vielversprechenden Kandidaten für orthopädische und zahnärztliche Implantate. Die Fähigkeit von CMCs, der physiologischen Umgebung standzuhalten und gleichzeitig ihre strukturelle Integrität zu bewahren, bietet das Potenzial für länger anhaltende und effektivere medizinische Lösungen, was letztlich die Behandlungsergebnisse der Patienten verbessert.
CMCs werden zunehmend in Gasturbinen zur Stromerzeugung und in Antriebssystemen eingesetzt. Ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten, ist entscheidend für die Steigerung der Effizienz von Gasturbinen. Da der Energiebedarf steigt und die Umweltbedenken zunehmen, werden CMCs zu einem wichtigen Instrument zur Verbesserung der Effizienz und der Umweltauswirkungen der Stromerzeugung.
Investitionen in F&E und Zusammenarbeit
Regierungen, Industrie und Forschungseinrichtungen investieren in Forschungs- und Entwicklungsbemühungen, um die mit CMCs verbundenen Herausforderungen zu bewältigen. Kooperationspartnerschaften zwischen Hochschulen, Herstellern und Endverbrauchern fördern Innovationen und beschleunigen die Kommerzialisierung von CMC-Technologien.
Forscher entwickeln neue Arten von Keramikfasern, die die mechanischen Eigenschaften von CMCs verbessern. Endlosfaserverstärkungen sorgen für höhere Festigkeit, Bruchzähigkeit und Beständigkeit gegen Thermoschock. Innovationen bei Faserbeschichtungen und -architekturen tragen zur Verbesserung der Gesamtleistung des Materials bei. Diese Faktoren werden voraussichtlich das Wachstum des globalen Marktes für keramische Verbundwerkstoffe im Prognosezeitraum vorantreiben.
Steigertes Bewusstsein und Aufklärung
Da es sich bei CMCs um relativ neue Materialien handelt, werden zunehmend Bemühungen unternommen, Ingenieure, Designer und Industrie über ihre Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen aufzuklären. Workshops, Konferenzen und Schulungsprogramme helfen dabei, die Wissenslücke zu schließen und eine breitere Akzeptanz zu fördern. Das Streben nach nachhaltigen und umweltfreundlichen Materialien führt zur Forschung an CMCs, die recycelte und biobasierte Komponenten enthalten. Da die Industrie umweltfreundlichere Praktiken bevorzugt, erforschen CMC-Hersteller Möglichkeiten, die Umweltauswirkungen von Produktion und Entsorgung zu reduzieren, um sich an globalen Nachhaltigkeitszielen auszurichten.
Segmentelle Einblicke
Produkttyp-Einblicke
Basierend auf der Kategorie der Produkttyp-Einblicke haben sich Oxid/Oxid-Keramikmatrix-Verbundstoffe im Jahr 2023 als das dominierende Segment auf dem globalen Markt für Keramikmatrix-Verbundstoffe herauskristallisiert. Die Verwendung oxidationsempfindlicher Materialien hat zu einem deutlichen Anstieg der Einführung von Oxid-Oxid-Keramikmatrix-Verbundstoffen (OX/OX CMC) geführt. Sowohl der Übergang zur Verwendung von OX/OX CMC als auch die Entwicklung neuer Hardware unter Verwendung dieser Verbundstoffe verliefen jedoch aufgrund ihrer hohen Kosten langsam. Dennoch wird der globale Markt für OX/OX CMC-Komponenten in den kommenden Jahren rasant wachsen.
Angesichts der hohen Kosten sind die Bemühungen zur Kostensenkung immer wichtiger geworden, insbesondere im Luft- und Raumfahrtsektor. Dies liegt daran, dass das Kosten-Nutzen-Verhältnis von OX/OX CMC das von bearbeiteten Titankomponenten übertrifft, die üblicherweise in Turbinentriebwerken und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet werden. Das aktuelle Projekt zielt darauf ab, diese Herausforderung anzugehen, indem es technische Lösungen für ein kostengünstiges OX/OX CMC-Design anbietet. Dabei werden kostengünstigere Faser- und Gewebedesigns entwickelt und gleichzeitig deren mechanische und physikalische Eigenschaften untersucht. Es wird erwartet, dass diese Bemühungen zum Umsatzwachstum in diesem Segment beitragen werden.
Anwendungseinblicke
Basierend auf der Anwendungskategorie hat sich die Luft- und Raumfahrt im Jahr 2023 als das dominierende Segment auf dem globalen Markt für keramische Matrixverbundstoffe herausgestellt. Die Expansion der Luft- und Raumfahrtindustrie wird durch zunehmende Muster im Bestellverhalten der Verbraucher und den Anstieg des kommerziellen Flugverkehrs vorangetrieben. Innerhalb dieses Sektors übernehmen Unternehmen die Konzepte des Digital Thread und intelligenter Fabriken, was zu einer verbesserten Fertigungseffizienz und beschleunigten Zeitplänen vom Entwurf bis zur Lieferung führt. Darüber hinaus wird erwartet, dass die Wachstumskurve des Sektors durch technologische Fortschritte und die sich entwickelnden Trends bei Satellitenanwendungen weiter vorangetrieben wird. Diese Trends haben das Potenzial, den Ausbau weltraumgestützter Dienste voranzutreiben und Einzelpersonen, Gemeinschaften und Unternehmen konkrete Vorteile zu bieten. Zusammen werden diese Faktoren voraussichtlich erheblich zum Umsatzwachstum in diesem Segment beitragen.
Das Automobilsegment wird im Prognosezeitraum voraussichtlich eine stetige Wachstumsrate verzeichnen. Die Einführung der Digitalisierung in die Herstellungsverfahren, die Entstehung neuartiger Geschäftsmodelle und der zunehmende Automatisierungsgrad schaffen gemeinsam ein günstiges Umfeld für die Expansion der Automobilindustrie. Gleichzeitig führt der Anstieg der Nachfrage nach Elektrofahrzeugen (EVs) zu einem parallelen Anstieg des weltweiten Bedarfs an keramischen Verbundwerkstoffen (CMCs) in dieser Branche. Insbesondere die einzelnen Komponenten von Automotoren wie Ventile, Turbinenteile, Abgas- und Ansaugsysteme, Bremsscheiben und Bremssystemelemente werden mittlerweile aus CMCs hergestellt. Dieser Wandel wird voraussichtlich ein Haupttreiber für das Umsatzwachstum in diesem spezifischen Segment sein.
Regionale Einblicke
Nordamerika hat sich im Jahr 2023 zur dominierenden Region auf dem globalen Markt für keramische Verbundwerkstoffe entwickelt. Der expandierende Luft- und Raumfahrtsektor und die steigende Zahl von Satellitenexperimenten in dieser Region verstärken den Bedarf an diesem umweltfreundlichen und gewichtseffizienten Material in diesem Bereich. Insbesondere verfügen die Vereinigten Staaten über die größte Verteidigungs- und Munitionsindustrie, ein Faktor, der den Appetit des Marktes auf keramische Verbundwerkstoffe (CMCs) anregen dürfte.
Der übermäßige Ölverbrauch im asiatisch-pazifischen Raum hat zu einer verstärkten Betonung der Gewährleistung der Energiesicherheit durch die Erkundung alternativer Quellen, insbesondere Erdgas, geführt. Vor diesem Hintergrund werden Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe (CMCs) in diesem Sektor eine bedeutende Rolle übernehmen. Darüber hinaus wird die steigende Nachfrage nach treibstoffeffizienten Flugzeugtriebwerken den Markt vorantreiben und darauf abzielen, die Betriebskosten zu senken.
Jüngste Entwicklungen
- Im April 2023 gab SGL Carbon eine neue Zusammenarbeit mit Lancer Systems bekannt, die auf die Weiterentwicklung von Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen für den Einsatz in Wärmeschutzsystemen abzielt.
- Im Januar 2023 unterzeichnete Rolls-Royce eine Absichtserklärung mit der britischen Universität Sheffield zur gemeinsamen Weiterentwicklung neuer Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe.
Wichtige Marktteilnehmer
- 3M Company
- Angewandte Dünnschichtsysteme, Inc.
- CeramTec GmbH
- COI Ceramics, Inc.
- CoorsTek, Inc.
- General Electric Company
- Kyocera Corporation
- Lancer Systems LP
- Rolls-Royce Plc
- SGL Carbon Company
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