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2024 年至 2031 年 3D 打印市场按产品(打印机、材料、软件、服务)、工艺(粘合剂喷射、直接能量沉积、材料挤压)、技术(直接金属激光烧结、熔融沉积成型)、垂直(汽车、航空航天和国防、医疗保健、工业、印刷电子)和地区划分


Published on: 2024-08-11 | No of Pages : 240 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

2024 年至 2031 年 3D 打印市场按产品(打印机、材料、软件、服务)、工艺(粘合剂喷射、直接能量沉积、材料挤压)、技术(直接金属激光烧结、熔融沉积成型)、垂直(汽车、航空航天和国防、医疗保健、工业、印刷电子)和地区划分

3D 打印市场估值 – 2024-2031

技术进步显著提高了 3D 打印的速度、准确性和材料范围,使其既可用于快速成型,也可用于全面生产。这降低了进入门槛,并提高了其在航空航天、汽车、医疗保健和消费品等领域的适用性。成本效益发挥了至关重要的作用,降低了生产成本和浪费,实现了传统制造方法难以实现的定制和复杂几何形状。这些因素推动了市场规模的增长,到 2024 年将超过 298.1 亿美元,到 2031 年达到 1626.7 亿美元。

市场扩张也受到对个性化和按需制造解决方案需求不断增长的推动。消费者和企业都越来越寻求无需大规模制造基础设施即可快速生产的定制产品。这种分散制造的趋势,加上通过减少材料使用和运输排放实现可持续发展的潜力,进一步巩固了 3D 打印作为全球制造业格局中变革性技术的作用,使市场在 2024 年至 2031 年期间的复合年增长率达到 23.63%。

3D 打印市场:定义/概述

D 打印,也称为增材制造,是一种变革性技术,它能够通过逐层打印从数字模型创建三维物体。材料沉积。与传统的减材制造方法(需要从固体材料块上切割或钻孔)不同,3D 打印是逐层构建物体,提供前所未有的设计自由度和定制化。

3D 打印的核心是使用计算机辅助设计 (CAD) 软件创建的数字设计文件,或从现有物体的 3D 扫描中获得的数字设计文件。该数字模型被切成许多薄薄的水平层,作为 3D 打印机的指令。然后,打印机按照切片设计依次沉积材料(通常是塑料、金属、陶瓷或复合粉末或细丝),逐层构建物体。每一层在凝固时都会与前一层融合,形成一个有凝聚力的三维结构。

该技术的多功能性在航空航天、汽车、医疗保健、建筑和消费品等各个行业中都很明显。例如,在航空航天和汽车领域,3D 打印能够生产轻质和复杂的组件,从而提高燃油效率和性能。在医疗保健领域,它有助于根据个人解剖结构定制患者专用的植入物、假肢和手术器械。此外,3D 打印通过加速原型设计和迭代周期来促进创新,使设计师和工程师能够在全面生产之前快速测试和改进概念。这种快速迭代能力不仅可以缩短上市时间,还可以降低与工具和制造设置相关的成本。

虽然 3D 打印传统上用于原型设计和小批量生产,但材料科学、打印机速度和精度的进步使其越来越多地应用于更大规模的制造。随着该技术不断发展,生物打印、电子集成和可持续材料的发展,其应用范围有望进一步扩大,重塑传统制造模式,并在设计、生产和定制方面提供新的可能性。

行业报告包含什么?

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技术进步和成本效率如何推动 3D 打印市场的增长?

技术进步和成本效率是推动 3D 打印市场增长的关键驱动因素,彻底改变了各个行业的制造流程。3D 打印技术的不断改进显著提高了增材制造系统的速度、精度和功能。更快的打印速度、更精细的分辨率以及利用更广泛材料(从金属和陶瓷到生物相容性聚合物)的能力等创新扩大了 3D 打印在原型设计和生产环境中的适用性。这些进步不仅能够创建传统方法难以复制的复杂几何形状和复杂设计,而且还有助于快速迭代和定制。对于航空航天、汽车和医疗保健等行业而言,复杂和定制的零件至关重要,这些技术进步为设计灵活性和性能优化带来了新的可能性。

成本效率在推动各个行业采用 3D 打印方面发挥着关键作用。3D 打印节省成本的重要方面之一在于它能够减少材料浪费并简化生产流程。与通过机械加工和切割产生大量浪费的减材制造不同,3D 打印逐层添加材料,最大限度地减少过量材料的使用。这不仅降低了原材料成本,还降低了与传统制造方法相关的能耗。此外,3D 打印支持按需生产和分散制造,无需大量库存,并降低了与仓储和运输相关的物流成本。

3D 打印的成本效率延伸到定制和快速成型。通过允许设计师和工程师快速迭代设计并生产原型而无需昂贵的工具,3D 打印可以加快上市时间并降低开发成本。这种能力在产品创新和定制至关重要的行业(如消费品、医疗设备和建筑)中尤其有利。

从本质上讲,技术进步增强了能力,而增材制造固有的成本效率则推动了 3D 打印市场的快速增长。随着这些技术不断发展,变得更快、更精确、更通用,规模经济降低成本,3D 打印有望成为制造业未来不可或缺的一部分,为各行各业的创新、效率和定制提供无与伦比的机会。

材料限制、质量和标准如何阻碍 3D 打印市场的增长?

材料限制、质量问题和对标准的遵守带来了重大挑战,阻碍了各个行业全面采用和增长 3D 打印市场。首先,3D 打印可用的材料范围虽然在扩大,但仍然落后于传统制造工艺可用的材料范围。许多行业都需要具有特殊性能的材料,例如高强度、耐用性或耐热性,而现有的 3D 打印材料可能还不能完全满足这些性能。例如,在航空航天和汽车领域,零件必须承受极端条件,但合适材料的有限供应限制了关键部件采用 3D 打印。

质量保证是影响 3D 打印广泛采用的另一个关键问题。确保一致且可靠的零件质量仍然是一项挑战,特别是对于性能和可靠性至关重要的应用。打印参数、材料特性和后处理技术的变化可能导致零件尺寸、表面光洁度和机械性能不一致。这种变化给医疗保健等行业带来了风险,因为 3D 打印的医疗植入物和设备必须符合严格的安全和性能标准。

缺乏针对 3D 打印的普遍认可的标准和法规,进一步增加了其采用的复杂性。不同地区和行业可能对材料、工艺和产品认证有不同的标准,从而造成市场准入障碍,并阻碍 3D 打印产品在全球范围内的互操作性和接受度。遵守现有的监管框架(例如管理医疗设备或航空航天部件的框架)通常需要进行大量测试和验证,这会增加采用过程的时间和成本。

应对这些挑战需要利益相关者之间的协作,包括材料科学家、制造商、监管机构和标准组织。材料科学的进步对于开发具有增强性能的新型 3D 打印材料(例如强度更高的金属合金和生物相容性聚合物)至关重要。此外,旨在建立针对 3D 打印的质量保证协议、测试方法和认证流程的标准化工作将有助于建立对该技术可靠性和安全性的信心。

随着这些材料限制、质量问题和标准相关挑战通过研究、创新和监管进步逐步得到解决,3D 打印市场有望克服这些障碍并将其应用扩展到更广泛的行业。持续合作和投资以克服这些障碍将有助于在未来几年充分发挥 3D 打印作为变革性制造技术的潜力。

类别敏锐度

高消费需求和技术进步如何推动 3D 打印市场中打印机细分市场的增长?

3D 打印市场中打印机细分市场的增长由两个关键因素推动:高消费需求和持续的技术进步。各行各业都希望利用增材制造的优势,这推动了消费需求的不断增长。在航空航天、汽车、医疗保健和消费品等领域,使用 3D 打印机快速制作原型、定制和生产复杂几何形状的能力具有显著的优势。越来越多的公司将 3D 打印融入到制造流程中,以缩短产品上市时间、降低与工具和库存相关的成本,并更灵活地响应客户对个性化产品的需求。

3D 打印技术的进步扩展了打印机的功能和效率,进一步推动了市场增长。打印机现在能够打印出更高分辨率的打印件,使用包括金属、陶瓷和高级聚合物在内的更广泛的材料,并实现更快的打印速度。这些进步不仅提高了打印对象的质量和精度,还拓宽了不同行业的应用范围。例如,在医疗保健领域,3D 打印机用于创建具有增强生物相容性和功能的患者专用植入物和假体。

多材料打印、组织工程生物打印等创新以及设计优化和工作流程自动化软件的不断进步正在突破 3D 打印技术所能实现的界限。这些发展吸引了更多行业和企业采用 3D 打印解决方案,进一步推动了打印机细分市场的增长。不同行业的高消费需求与 3D 打印技术的持续进步之间的协同作用正在加速打印机细分市场在市场上的增长。随着功能的扩展和成本的降低,3D 打印机有望成为全球市场制造、原型设计和创新不可或缺的工具,推动未来几年的持续扩张和采用。

医疗应用的采用如何促进 3D 打印市场中医疗保健细分市场的增长?

3D 打印在医疗应用中的采用极大地促进了 3D 打印市场中医疗保健细分市场的增长,因为它具有变革性的能力,并且在医疗保健的各个方面都具有优势。主要驱动因素之一是 3D 打印能够生产具有高精度和针对患者定制的定制医疗设备和植入物。这种能力在骨科等领域尤为重要,因为植入物可以根据患者的解剖结构进行量身定制,从而改善手术效果和患者舒适度。

3D 打印可以根据患者特定的医学成像数据(例如 CT 扫描和 MRI)创建复杂的解剖模型。这些 3D 打印模型是手术规划的宝贵工具,使外科医生可以在进入手术室之前直观地了解和练习手术过程。这不仅提高了手术精度,还减少了手术时间和相关风险。生物打印是 3D 打印医疗应用的另一个新兴领域,其中活细胞和生物材料被分层以创建类似组织的结构甚至器官构造。虽然生物打印仍处于早期开发阶段,但它对再生医学、药物测试以及未来可能的器官移植等应用有着巨大的前景。

3D 打印技术支持开发轻便、耐用且根据个体患者需求定制的假肢和矫形器。这彻底改变了假肢领域,通过与自然肢体运动和功能非常相似的设备,为截肢者提供了更大的活动能力和舒适度。除了这些直接的医疗应用外,3D 打印还在医学研究和教育中发挥着至关重要的作用。研究人员使用 3D 打印来创建模型,用于研究疾病机制、测试新药和开发医疗设备。医学教育者利用 3D 打印的解剖模型来增强学生和医疗保健专业人员的教学和培训体验。

3D 打印在医疗应用中的采用正通过彻底改变患者护理、改善手术效果、推进医学研究和改善医学教育来推动 3D 打印市场中医疗保健领域的增长。随着技术不断发展和监管框架不断调整,3D 打印在进一步改变医疗保健服务和患者治疗效果方面的潜力仍然巨大。

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国家/地区敏锐度

北美政府政策和资助计划如何支持 3D 打印行业的发展?

北美政府政策和资助计划在支持 3D 打印行业的增长和发展方面发挥了至关重要的作用。联邦和州一级的资助计划在推动增材制造技术的研究和开发 (R&D) 方面发挥了重要作用。美国国家科学基金会 (NSF)、美国国家标准与技术研究所 (NIST) 和美国国防部 (DoD) 等机构已拨出大量资源用于促进 3D 打印创新。这些资金支持致力于开发新材料、改进打印技术和探索新应用的学术机构、研究中心和私营公司。

北美各国政府已实施旨在加强各个领域采用 3D 打印的举措。例如,美国的先进制造业伙伴关系 (AMP) 计划促进公私合作伙伴关系,以加速包括 3D 打印在内的先进制造技术的开发和部署。该计划促进了行业、学术界和政府之间的合作,以应对制造业挑战并推动技术创新。

税收激励和补助进一步激励企业投资 3D 打印技术。研发税收抵免等计划鼓励企业开展创新项目,包括采用增材制造工艺。这些激励措施有助于抵消与技术采用、设备购买和劳动力培训相关的成本,从而降低希望将 3D 打印融入其运营的中小企业 (SME) 的进入门槛。

北美的监管框架通常通过提供明确的知识产权保护、安全标准和产品认证指南来支持 3D 打印领域的创新和创业。这种监管明确性可确保遵守行业标准和消费者安全,从而增强投资者信心并促进市场增长。北美的政府政策和资助计划创造了一个支持性的生态系统,促进了 3D 打印行业的研究、创新和商业化。通过提供财政支持、促进合作和建立有利的监管环境,政府在推动该地区 3D 打印市场的持续扩张和竞争力方面发挥着关键作用。

亚太国家政府的举措和政策如何支持 3D 打印技术的采用和发展?

亚太国家政府的举措和政策极大地促进了 3D 打印技术的采用和发展,推动该地区成为全球增材制造领域的关键增长领域。亚太地区的许多政府都推出了旨在促进先进制造技术(包括 3D 打印)发展的战略举措。这些举措通常包括为研发 (R&D) 活动提供资金支持、建立创新中心以及在行业、学术界和研究机构之间建立协作平台。

例如,中国和日本等国家已经实施了以先进制造和创新为重点的国家战略,其中包括 3D 打印作为一项关键技术支柱。中国的“中国制造 2025”计划和日本的“机器人革命计划”优先发展和部署增材制造技术,以提高工业竞争力并刺激经济增长。这些计划拨出大量资金来支持研发项目、技术转让和 3D 打印创新的商业化。

亚太地区的政府提供财政激励和补助,鼓励企业采用 3D 打印技术。这些激励措施可能包括对先进制造设备投资的税收减免、购买 3D 打印机的补贴以及为提高增材制造技能的劳动力培训计划提供资金。此类支持旨在降低中小企业 (SME) 的进入门槛,并鼓励从航空航天和汽车到医疗保健和消费品等各个行业更广泛地采用 3D 打印。

亚太国家的监管框架也通过制定明确的知识产权保护、质量标准和产品认证指导方针,在支持 3D 打印行业的发展方面发挥着至关重要的作用。这些法规为投资者和制造商提供了确定性,确保符合国际标准并培养对 3D 打印产品的信任。亚太地区的政府举措和政策为 3D 打印技术的采用和发展创造了有利的环境。通过促进研发、提供财政激励和建立支持性监管框架,该地区的政府促进创新、刺激工业增长,并将其经济定位在全球增材制造革命的前沿。

竞争格局

3D 打印市场的竞争格局的特点是参与者多种多样,从大型跨国公司到创新型初创公司。Stratasys Ltd.、3D Systems Corporation 和 EOS GmbH 等主要参与者凭借广泛的 3D 打印技术组合主导市场,涉及航空航天、汽车、医疗保健和消费品等各个行业。这些公司专注于提高技术能力、扩大材料选择并增强软件集成,以保持市场领导地位并满足不断变化的客户需求。

市场还拥有一个由专门从事小众应用、材料开发和服务机构的小型企业组成的强大生态系统,为整个行业的活力和竞争性做出了贡献。 3D 打印市场的一些知名参与者包括:

  • Stratasys Ltd.
  • 3D Systems Corporation
  • EOS GmbH
  • Materialise NV
  • ExOne Company
  • HP Inc.
  • General Electric (GE) Additive
  • Renishaw plc
  • Desktop Metal
  • Carbon, Inc.
  • Ultimaker BV
  • Formlabs

受控环境农业最新发展:

  • 2022 年 10 月,PostProcess Technologies 和 EOS 建立了分销合作伙伴关系,为 EOS 客户提供使用可变声位移 (VAD) 技术的自动化和可持续的降功率解决方案。这一举措旨在简化3D打印部件的后期打印流程,提高整体流程的数字化程度。
  • 2022年8月,印度残疾人赋权部(DEPWD)计划引入3D打印技术,以取代假肢和脊椎支架等辅助设备的手动定制。该计划得到了位于德里的 Pt Deendayal Upadhyaya 国家残疾人研究所 (PDUNIPPD) 的支持,旨在提高设备精度并增强运动障碍人士的行动能力。
  • 2022 年 2 月,印度政府公布了一项 3D 打印国家战略,重点是促进学术界、政府和工业界之间的合作。该战略旨在将印度定位为设计、开发和部署 3D 打印技术的全球中心。

报告范围

报告属性详细信息
研究期

2021-2031

增长率

~23.63% from 2024 to 2031

估值基准年

2024

历史时期

2021-2023

预测期

2024-2031

定量单位

价值(十亿美元)

报告范围

历史和预测收入预测、历史和预测量、增长因素、趋势、竞争格局、关键参与者、细分分析

细分覆盖范围
  • 产品
  • 流程
  • 技术
  • 垂直
覆盖区域
  • 北美
  • 欧洲
  • 亚太地区
  • 拉丁美洲
  • 中东和非洲
主要参与者

Stratasys Ltd.、3D Systems Corporation、EOS GmbH、Materialise NV、ExOne Company、HP Inc.、General Electric (GE) Additive、Renishaw plc、Desktop Metal、Carbon, Inc.、Ultimaker BV、Formlabs

定制

可根据要求提供报告定制和购买

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