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全球耐高温脱模剂市场规模按产品类型、最终用户行业、应用、地理范围和预测划分


Published on: 2024-09-23 | No of Pages : 240 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

全球耐高温脱模剂市场规模按产品类型、最终用户行业、应用、地理范围和预测划分

耐高温脱模剂市场规模及预测

耐高温脱模剂市场规模在 2023 年价值 5 亿美元,预计到 2030 年将达到 26 亿美元,在预测期内(2024 年至 2030 年),复合年增长率为 5.7%。

全球高温耐高温脱模剂市场驱动因素

耐高温脱模剂市场的市场驱动因素可能受到各种因素的影响。这些因素可能包括:

  • 终端使用行业需求增加:汽车、航空航天、电子和建筑等行业中涉及热塑性塑料、复合材料和橡胶的成型操作经常需要耐高温脱模剂。随着这些行业的增长和创新,对耐高温脱模剂的需求也在增加。
  • 制造工艺的改进:随着制造工艺向更高的温度和压力发展,特别是在注塑、压缩成型和树脂传递成型等行业中,需要能够在恶劣环境下继续工作的脱模剂。
  • 强调降低成本和提高效率:制造商一直在寻找节省与生产相关的费用并提高运营效率的方法。为了实现这些目标,耐高温脱模剂可以缩短周期时间,降低废品率,并延长模具和工具的使用寿命。
  • 严格的环境法规:出于监管压力和环境方面的考虑,脱模剂需要环保且符合 REACH(化学品注册、评估、授权和限制)和 VOC(挥发性有机化合物)限制等规定。因此,人们开发出了不含溶剂、以水为基础且具有良好耐温性的配方。
  • 对高性能材料的需求不断增长:脱模剂市场能够从模具中无瑕疵地提取复杂且通常价格昂贵的材料,而这一需求的驱动因素是具有优异机械性能的高性能材料(如高温热塑性塑料和碳纤维增强聚合物 (CFRP))的不断增长。
  • 全球制造业活动增长:为了支持这些生产流程,随着全球(尤其是新兴国家)制造业活动的增长,对脱模剂的需求也相应增加。耐高温的脱模剂对于在各个地理位置维持无缝和有效的成型工艺至关重要。
  • 注重表面光洁度和产品质量:制造商优先考虑表面光洁度和产品质量,特别是在性能和外观至关重要的领域。耐高温脱模剂有助于可靠脱模和获得出色的表面光洁度,从而改善最终产品的整体外观和实用性。

全球耐高温脱模剂市场限制

有几个因素可能成为耐高温脱模剂市场的限制或挑战。这些可能包括:

  • 专用配方成本高:为了使耐高温脱模剂能够承受高温和高压条件,它们通常需要专用成分和先进配方。如果这些专用产品的开发和生产导致制造成本增加,尤其是对于预算紧张的中小型企业而言,它们可能不会被广泛采用。
  • 与特定材料的兼容性有限:为了保证适当的粘附和释放,一些耐高温脱模剂可能与特定的成型材料不兼容,或者可能需要额外的表面处理。这一缺点可能会限制它们在各种成型技术和材料上的使用,从而降低其市场渗透率。
  • 应用中的技术困难:需要适当的技能、工具和方法才能有效使用耐高温脱模剂。对于生产商,尤其是经验或资源有限的生产商,包括实现均匀覆盖、消除堆积或过度喷涂以及保证与模具设计和材料的兼容性等技术问题可能会带来障碍。
  • 健康和环境问题:脱模剂中经常使用的有害添加剂和挥发性有机化合物 (VOC) 会引起健康和环境问题。由于监管限制和对使用潜在有毒成分的关注度增加,生产商可能需要重新配制其产品或寻找其他替代品。这可能会影响耐高温脱模剂的性能和可用性。
  • 替代技术的竞争:现代模具表面处理包括化学蚀刻、激光纹理和等离子涂层,为传统脱模剂提供了替代品。这些技术无需额外的脱模剂,具有卓越的脱模质量、更短的循环时间和更高的耐用性等优势。耐高温脱模剂的市场扩张可能会面临这些替代技术的竞争。
  • 市场分散和激烈竞争:制造商之间为争夺脱模剂行业的市场份额而展开激烈竞争,该行业非常分散。价格压力和利润压缩往往是激烈竞争的结果,尤其是在已成为商品的市场类别中。提供耐高温脱模剂的企业可能会发现在这种竞争环境中很难扩张,特别是如果他们没有令人信服的价值主张或独特之处。
  • 终端使用行业的周期性:电子、汽车和航空航天等终端使用行业的成功与耐高温脱模剂的需求直接相关。这些行业容易受到市场波动和周期性经济趋势的影响。某些行业的衰退可能会导致脱模剂需求减少,从而影响整个市场的增长和盈利能力。

全球耐高温脱模剂市场细分分析

全球耐高温脱模剂市场根据产品类型、最终用户行业、应用、地理位置进行细分。

按产品类型

  • 基于水的脱模剂:这些脱模剂对环境安全,以水为主要载体。它们经常被选用于需要少量挥发性有机化合物和简单清理的用途。
  • 溶剂型脱模剂:这些配方在高温下具有良好的脱模特性,并以有机溶剂为载体。它们可能会释放出更多的挥发性有机化合物,但它们适用于要求严格的成型操作。
  • 脱模剂又称为“干膜”:这些物质在模具表面形成一层薄薄的干膜,即使在最恶劣的天气条件下也能提供弹性脱模特性。它们经常用于必须将少量脱模剂转移到成型部件上且需要频繁脱模的情况。

按最终用户行业

  • 汽车:汽车行业使用耐高温脱模剂成型各种部件,例如车身外板、垫圈、密封件和内饰。
  • 航空航天:为了确保质量和一致性,航空航天应用需要对耐热聚合物和碳纤维复合材料等高性能材料进行精密成型。为此,需要专门的脱模剂。
  • 电子产品:准确脱模和完美的表面质量对于电路板、外壳和连接器等电子元件的制造至关重要。这时脱模剂就派上用场了。

按应用

  • 橡胶成型:为了使成品橡胶制品更容易从模具中脱出,脱模剂用于橡胶成型工艺,如压缩成型、注塑成型和传递成型。
  • 塑料成型:为了实现平稳脱模并尽量减少粘连,耐高温脱模剂用于注塑、吹塑和旋转成型工艺以及其他塑料成型技术。
  • 复合材料成型:为了从模具中取出复杂的复合材料部件而不造成损坏,这些脱模剂用于复合材料成型方法,如树脂传递成型 (RTM)、纤维缠绕和压缩成型。

按地理位置

  • 北美:美国:美国是耐高温脱模剂的一个相当大的市场,因为其制造业范围广泛。基础,在电子、汽车和航空航天工业中尤其强大。
  • 欧洲:德国:德国以其强大的工程和汽车工业而闻名,是耐高温脱模剂的重要市场。
  • 亚太地区:中国是制造业强国,供应大量世界脱模剂,包括耐高温配方。

主要参与者

耐高温脱模剂市场的主要参与者是:

  • Chem-Trend
  • Henkel AG & Co. KGaA
  • Croda International Plc
  • Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • McLube Division, McGee Industries, Inc.
  • Marbocote Ltd.
  • Daikin Industries, Ltd.
  • Chukyo Yushi Co., Ltd.
  • Stoner, Inc.
  • AXEL Plastics Research Laboratories, Inc.

报告范围

报告属性详细信息
研究期

2020-2030

基础年份

2023

预测期

2024-2030

历史时期

2020-2022

单位

价值(十亿美元)

主要公司简介

Chem-Trend、Henkel AG 和Co. KGaA、Croda International Plc、Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.、McLube Division、McGee Industries, Inc.、Marbocote Ltd.、Daikin Industries, Ltd.、Chukyo Yushi Co., Ltd.、Stoner, Inc.、AXEL Plastics Research Laboratories, Inc.

涵盖的细分市场

产品类型、最终用户行业、应用和地理位置。

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