汽车机器人市场按产品类型(关节机器人、圆柱机器人、笛卡尔机器人、Scara 机器人等)、组件(控制器、机械臂、末端执行器、汽车机器人传感器、汽车机器人驱动器)、应用(焊接、喷漆、切割、物料搬运等)、地区和竞争情况划分,2018 年至 2028 年

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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汽车机器人市场按产品类型(关节机器人、圆柱机器人、笛卡尔机器人、Scara 机器人等)、组件(控制器、机械臂、末端执行器、汽车机器人传感器、汽车机器人驱动器)、应用(焊接、喷漆、切割、物料搬运等)、地区和竞争情况划分,2018 年至 2028 年

预测期2024-2028
市场规模 (2022)97.1 亿美元
复合年增长率 (2023-2028)10.82%
增长最快的细分市场关节机器人
最大的市场亚太地区

MIR 自动化和过程控制

市场概览

预计到 2022 年底,全球汽车机器人市场的预计市场规模将达到 97.1 亿美元,预测期内的复合年增长率 (CAGR) 为 10.82%。

关键市场驱动因素

运营效率和精度增强

推动全球汽车机器人市场发展的主要驱动因素之一是汽车制造业对运营效率和精度增强的迫切需求。随着汽车制造商努力满足日益增长的消费者需求,同时保持具有竞争力的生产时间表,机器人技术的集成已变得不可或缺。机器人擅长以无与伦比的精度执行重复、复杂和错综复杂的任务,从而提高质量保证水平并减少人为错误。无论是焊接、喷漆还是装配,这些机器始终如一地提供高精度,从而提高整体制造效率。此外,机器人在保持生产线一致性方面表现出色,确保生产的每辆汽车都符合相同的高标准,这是大规模定制时代的关键因素。

转向电动汽车 (EV) 和定制

全球汽车行业正在经历一场范式转变,人们越来越重视电动汽车 (EV),汽车定制化趋势也越来越明显。随着汽车制造商从内燃机转向电动动力系统,制造工艺也在不断发展以适应新的零部件和组件。机器人在使生产线有效适应这些变化方面发挥着关键作用。此外,消费者对定制汽车的需求导致一条装配线上可以生产多种车型。汽车机器人的适应性可实现不同型号之间的无缝过渡,从而有助于以经济高效的方式进行定制,同时保持生产效率。


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安全性增强和工人福祉

机器人不仅增强了汽车制造流程,而且还提高了工人的安全性和福祉。从历史上看,汽车制造涉及对人类工人构成风险的任务,例如在危险环境中焊接或重复的装配线工作。在此类任务中使用机器人可降低职业危害的风险,最大限度地减少有害烟雾的暴露,并防止工人的人体工程学压力。此外,协作机器人 (cobots) 旨在与人类一起工作,增强现代制造车间的协作和合作性质。这一驱动因素与行业致力于创造更安全、更有利的工作环境、吸引技术熟练的劳动力进入制造业的承诺相一致。

工业 4.0 与数据驱动制造的融合

工业 4.0 革命正在深刻影响汽车行业,而机器人技术在其实现中发挥着关键作用。物联网 (IoT) 技术与数据驱动制造流程的融合正在重塑汽车的生产方式。配备传感器和连接功能的机器人可提供实时数据,从而实现预测性维护、减少停机时间并优化生产效率。制造商可以监控机器人性能、远程诊断问题,甚至根据实时洞察调整生产计划。这种级别的连接性提高了灵活性,使制造商能够快速响应需求变化,优化资源配置,并实现前所未有的生产效率。

主要市场挑战

技术高初始投资成本和投资回报率不确定性

全球汽车机器人市场面临的主要挑战之一是实施机器人自动化系统所需的大量初始投资。机器人技术的集成涉及购买机器人本身的成本,以及编程、培训、维护和基础设施调整的额外费用。对于许多制造商,特别是中小型企业 (SME) 来说,这些前期成本可能构成重大的财务障碍。

此外,虽然汽车机器人的长期效益是有据可查的——包括提高效率、质量和降低劳动力成本——但投资回报 (ROI) 时间表可能不确定,并且会根据自动化规模、生产量和市场需求等因素而变化。这种不确定性可能使制造商的决策变得困难,尤其是在试图证明当前支出与潜在未来收益的合理性时。应对这一挑战需要仔细评估具体的制造流程、生产量和运营需求。制造商还必须考虑诸如流程改进的潜力、生产能力的提高以及机器人自动化可以带来的竞争优势等因素。机器人供应商、金融机构和行业协会之间的合作有助于创建促进采用的融资模式,为制造商提供灵活的付款方式和更短的投资回报时间。


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复杂的集成和熟练劳动力的短缺

虽然机器人技术的集成提供了巨大的好处,但它也带来了与复杂性和熟练劳动力的可用性相关的挑战。将机器人集成到现有的生产线中需要仔细的规划、编程和协调,以确保与其他设备和流程的无缝交互。这种集成过程可能非常复杂且耗时,可能会导致实施期间的生产停工。此外,寻找和留住能够操作、编程和维护先进机器人系统的熟练劳动力对汽车行业来说是一个挑战。随着机器人技术的复杂性增加,对具有机器人、自动化和编程专业技能的工程师、技术人员和操作员的需求不断增长。此类熟练专业人员的短缺对有效部署和利用机器人自动化构成了障碍。

制造商必须投资培训计划,以提高现有员工的技能并吸引新的人才。教育机构和行业利益相关者之间的合作可以通过制定适合汽车机器人行业需求的培训计划来帮助弥补技能差距。此外,机器人制造商可以通过简化编程接口和提供全面的培训资源来增强操作员和技术人员的能力。结合数字孪生技术(机器人系统的虚拟副本)可以帮助在物理实施之前测试和优化机器人配置,从而降低集成复杂性和潜在的停机时间。这种方法使制造商能够在问题影响生产之前发现并纠正它们。

主要市场趋势

协作机器人 (Cobots) 重新定义汽车制造业

协作机器人(通常称为 cobots)的出现是重塑全球汽车机器人市场的变革趋势。协作机器人旨在与人类操作员一起工作,开启工厂车间人机协作的新时代。在汽车领域,这一趋势对需要复杂人类灵活性和决策的任务具有深远的影响。协作机器人被集成到装配线中,用于最终组装、质量检查和处理精密部件等任务。协作机器人的集成解决了重复性和人体工程学密集型任务的挑战,通过减少身体压力和最大限度地降低工作场所受伤风险来增强工人的福祉。此外,协作机器人有助于提高生产灵活性。与需要专用安全屏障的传统机器人不同,协作机器人具有内置安全功能,可让它们在人类附近安全操作。在生产线需要适应并快速重新配置以满足不断变化的市场需求的环境中,此功能至关重要。

这一趋势与更广泛的行业运动相一致,即创建更安全、更具协作性和更高效的制造环境。随着协作机器人技术的不断进步,汽车机器人市场正在见证协作机器人的发展,这些机器人具有改进的传感器功能、更好的人工智能决策能力和增强的编程接口,使制造商能够无缝集成。协作机器人的不断部署凸显了人类操作员和机器人同行和谐共存的新时代,彻底改变了传统的汽车生产格局。

人工智能 (AI) 和机器学习集成

人工智能 (AI) 和机器学习在汽车机器人市场的集成是一种迅速发展的趋势。汽车制造商正在利用人工智能解决方案来增强机器人系统的功能,使其更具适应性、自主性并能够处理复杂的任务。人工智能驱动的视觉系统使机器人能够识别和区分物体,从而增强它们执行诸如准确拾取和放置组件等任务的能力。机器学习算法在预测性维护中也发挥着重要作用。配备传感器的机器人会生成大量数据,使用机器学习技术进行分析时,可以识别出表明潜在机械问题的模式。这种预测性维护方法允许制造商在问题导致生产停止之前解决问题,从而最大限度地减少停机时间。

人工智能在汽车机器人市场的另一个应用是提高生产效率。算法可以优化生产计划、材料使用和资源分配,从而实现更精简的操作和成本节约。此外,人工智能驱动的模拟有助于优化机器人编程,加快新机器人安装的调试速度,并缩短新车型的上市时间。随着人工智能和机器学习的不断发展,汽车机器人的功能将不断扩展。这一趋势正在重塑传统的机器人自动化概念,使机器人变得更加智能、适应性更强,能够响应现代汽车制造的动态需求。

生产的灵活性和可扩展性

汽车行业正见证着生产灵活性和可扩展性的趋势,而机器人技术在帮助制造商满足这些需求方面发挥着至关重要的作用。传统的大规模生产正在通过在同一装配线上生产各种车型来补充。这种方法需要灵活的自动化解决方案,能够快速适应不断变化的配置。配备先进编程接口和软件的机器人使制造商能够重新编程和重新配置它们以完成不同的任务,同时最大限度地减少停机时间。这种灵活性对于在同一生产线上生产具有不同组件和选项的各种车型至关重要。

此外,机器人解决方案的可扩展性使制造商能够根据市场需求轻松调整生产能力。随着行业在不确定的市场条件下前行,有效扩大或缩小生产规模的能力对于保持盈利能力至关重要。机器人系统可以在单一平台上完成焊接、喷漆和装配等任务,有助于实现无缝生产流程。灵活性和可扩展性的趋势不仅改变了汽车的生产方式,也改变了生产设施的设计方式。制造商正在转向模块化和可重构的生产线,在这些生产线中,可以重新排列机器人单元以适应不断变化的生产需求。

细分洞察

组件洞察

基于组件,机械臂细分市场成为主要细分市场,预计在整个预测期内将占据主导地位。该细分市场以坚定不移的权威确立了其主导地位,展示了显著的影响力,预计在预测期内将持续存在。机械臂通常被认为是任何机器人系统的核心,在执行汽车制造中的各种任务方面起着关键作用,从复杂的装配过程到精密焊接和搬运。机械臂的多功能性和对各种应用的适应性使它成为行业效率和自动化的关键驱动力。机械臂领域拥有良好的业绩记录和满足不断发展的制造需求的能力,有望继续保持其优势地位,塑造全球汽车机器人市场的进程,并在未来几年推动创新。

应用洞察

根据应用,物料搬运领域成为强大的领跑者,在整个预测期内发挥主导作用并塑造市场轨迹。该领域以坚定的权威发挥其影响力,预计将在预测期内持续塑造市场轨迹。物料搬运是汽车制造的一个关键方面,涉及整个生产过程中部件的无缝移动和操作。通过集成机器人系统,制造商可以优化生产线内装卸、码垛和运输物料等任务的效率和精度。鉴于其在提高整体制造效率方面发挥的基础性作用,物料搬运领域的坚定主导地位凸显了其作为全球汽车机器人市场发展驱动力的重要性,有助于简化流程并提高行业生产力。

区域见解

亚太地区在全球汽车机器人市场中坚定地占据主导地位,巩固了其卓越地位,并强调了其在引导行业发展轨迹方面的关键作用。该地区的主导地位是其充满活力的汽车制造业格局的结果,其特点是技术进步迅速,高度重视生产效率。以日本、中国和韩国等国家为先锋的亚太地区已成为创新和自动化的中心,汽车制造商在此部署尖端机器人解决方案,以提高生产力、质量和竞争力。随着该地区继续在汽车生产中保持领先地位并拥抱工业 4.0 原则,其坚定的影响力在全球汽车机器人市场中产生共鸣,推动进步并为全球行业树立新的标杆。

最新发展

  • 2023 年 1 月,日立集团旗下两个关键实体宣布合并,工业自动化领域取得了重大进展。此次战略整合旨在扩大日立机器人系统集成 (SI) 能力的范围和专业知识。此次合并凸显了日立致力于通过协同两家公司的优势来扩大其在机器人领域的影响力。通过整合技术专长、资源和市场洞察力,合并后的实体将提供一套全面的机器人解决方案,以满足各种行业和应用的需求。
  • 2022 年 8 月,埃森哲成功完成对 Eclipse Automation 的收购,这是工业自动化领域的一个重要里程碑。这一战略举措凸显了埃森哲致力于增强其在自动化和机器人领域的能力。通过整合 EclipseAutomation 的专业知识和创新解决方案,埃森哲旨在进一步提升其在为各种行业提供尖端工业自动化服务的领导地位。
  • 2022 年 10 月,工业自动化领域取得了重大进展,焊接和切割解决方案领域的知名参与者林肯电气 (Lincoln Electric) 签署了收购 Fori Automation, Inc. 的最终协议。这一战略举措标志着林肯电气致力于扩大其自动化产品组合并增强其在汽车和航空航天行业的能力。此次收购符合林肯电气的战略,即提供涵盖焊接和切割技术以及简化其应用的自动化系统的综合解决方案。

主要市场参与者

  • ABB 有限公司
  • 库卡机器人公司
  • 发那科公司
  • 本田汽车有限公司
  • RobCo SWAT 有限公司
  • 欧姆龙 Adept Technologies 公司
  • 川崎机器人公司
  • 那智不二越公司
  • 安川Electric Corporation
  • Harmonic Drive System Inc.

按产品类型

按组件

按应用

按地区

  • 铰接式机器人
  • 圆柱形机器人
  • 笛卡尔机器人
  • Scara 机器人
  • 其他
  • 控制器
  • 机械臂
  • 末端执行器
  • 汽车机器人传感器
  • 汽车机器人驱动器
  • 焊接
  • 涂装
  • 切割
  • 材料处理
  • 其他
  • 北美
  • 欧洲
  • 南美
  • 中东和非洲
  • 亚太地区

 

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