3D 打印机市场 – 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测。全球 3D 打印机市场按组件（硬件、软件、服务）、技术（FDM、SLS、SLA、DMLS/SLM、Polyjet、Multi Jet Fusion、DLP、Binder Jetting、EBM、CLIP/CDLP、SDL、LOM）、应用（原型设计、生产、概念验证、其他）、最终用户（汽车、航空航天和国防、医疗保健、建筑和施工、消费品、教育、其他）、地区、公司和地域进行细分，预测和机遇，2018-2028 年

市场概览

2022 年全球 3D 打印机市场价值为 173 亿美元，预测期内复合年增长率为 16.5%。近年来，全球 3D 打印机市场经历了显著的发展，成为制造业和设计领域的一股变革力量。3D 打印，也称为增材制造，通过从数字模型逐层创建三维物体，彻底改变了传统的生产方法。该技术已应用于航空航天、医疗保健、汽车和消费品等众多行业。市场增长的关键驱动因素之一是其提供的多功能性和定制性，使企业能够以前所未有的精度生产复杂且量身定制的组件。此外，3D 打印的成本效益，尤其是对于小批量和原型生产而言，进一步推动了其采用。随着公司越来越认识到减少材料浪费、缩短交货时间和增强产品创新的好处，3D 打印机市场预计将继续扩大，材料和技术的进步将进一步扩大其在各个领域的范围和潜力。

关键市场驱动因素

物联网和远程连接的兴起

全球 3D 打印机市场目前正在经历重大扩张，这主要得益于物联网 (IoT) 技术的广泛采用。随着各个行业的行业越来越多地将物联网应用纳入其运营并在远程或具有挑战性的环境中部署物联网设备，对可靠且全球可访问的连接的需求显着增加。在此背景下，3D 打印技术通过促进创建专门为满足物联网设备要求而定制的定制组件发挥了关键作用。该技术有效地满足了远程传感器、跟踪设备和物联网端点的需求，为它们提供了实时数据交换、远程监控和有效管理分散在不同地理位置的资产的能力。 3D 打印与物联网的融合已成为一种强大的协同效应，支持物联网生态系统的无缝扩展。这种融合不仅有助于开发定制和精密设计的组件，而且还能够创建能够高效实时传输数据的互连设备网络。随着各行各业继续在具有挑战性和偏远环境中采用物联网技术及其应用，全球 3D 打印机市场有望实现持续增长，这得益于其在支持不断发展的物联网格局需求方面发挥的不可或缺的作用。这种融合凸显了 3D 打印技术在促进不同行业部门的远程资产无缝数据交换和运营监督方面的本质。

定制和原型制作

全球 3D 打印机市场正在经历强劲增长，主要原因是不同行业对定制和快速原型制作的需求激增。这项技术满足了企业创建高度个性化和设计精巧的组件、原型和模型的迫切需求。能够快速、高精度地制造这些定制产品已成为行业变革的关键，使公司能够加快产品开发周期并简化具有成本效益的设计迭代。航空航天、医疗保健、汽车和消费品等行业已成为 3D 打印技术的显著受益者。例如，在航空航天领域，3D 打印能够生产复杂、轻便且空气动力学优化的组件，有助于提高飞机性能和燃油效率。医疗保健利用 3D 打印创建针对患者的医疗植入物、假肢和解剖模型，从而促进改善医疗保健效果。在汽车行业，使用 3D 打印进行快速成型可加速车辆部件的设计和测试，最终缩短上市时间并促进创新。同时，消费品制造商采用这项技术生产设计精巧的产品和原型，以满足消费者的不同需求和偏好。本质上，全球 3D 打印机市场之所以蓬勃发展，是因为它能够为各行各业提供快速、经济高效地实现高度定制、精密工程组件的能力。这种变革能力不仅简化了创新和设计流程，而且还提高了企业在日益动态和苛刻的市场中的竞争力。

成本效益和减少材料浪费

3D 打印作为一种经济高效的制造解决方案提出了一个引人注目的主张，特别适合小批量生产和快速原型设计。它的成本效益深深植根于增材制造工艺，与传统的减材制造方法形成鲜明对比。传统方法涉及切割、加工或铣削材料以制造最终产品，而 3D 打印则是逐层构建物体，这种技术称为增材制造。这种分层方法大大减少了材料浪费，使 3D 打印成为寻求可持续和环保制造实践的企业的诱人选择。与通过从较大的块或板中去除材料而产生大量浪费的减材制造方法不同，增材制造仅使用构建物体所需的精确材料量，从而最大限度地减少效率低下并降低总体生产成本。此外，通过 3D 打印实现的材料使用优化可为制造商带来切实的经济效益。通过减少所需的原材料数量，企业可以更有效地管理成本、高效分配资源并提高整体竞争力。这种成本效益既适用于复杂定制组件的生产，也适用于原型开发，从而简化了产品开发周期，并为航空航天、医疗保健、消费品和汽车制造等行业提供了实用、经济的解决方案。

应用扩展

3D 打印技术的适应性和多功能性正在逐步将其应用扩展到各种行业。这种变革性能力允许创建高度复杂和定制的产品，从根本上改变了制造业的格局。从医疗保健到航空航天等行业越来越多地利用 3D 打印的潜力来彻底改变其流程并提供增强的产品和解决方案。在医疗保健领域，3D 打印正在促进定制医疗植入物、患者专用假肢和复杂解剖模型的生产。这种精准驱动的方法正在开启以患者为中心的护理的新时代，改善医疗效果和患者生活质量。同时，在航空航天领域，3D 打印已成为制造轻型复杂部件不可或缺的技术。这一进步有助于提高飞机性能、燃油效率和开发创新的航空航天设计。此外，3D 打印的适用性超越了传统界限。建筑等新兴行业正在探索其以精确度和减少浪费的方式建造可持续、复杂的建筑设计的潜力。此外，食品行业也在涉足 3D 打印领域，尝试生产可食用的产品。个性化营养和烹饪艺术的潜力开辟了令人兴奋的新视野。随着各行各业不断发现 3D 打印的新用途和优势，市场有望持续扩张。该技术对制造流程的变革性影响为创新和效率铺平了道路，新兴行业准备充分利用其突破性应用的潜力。

主要市场挑战

互操作性和兼容性问题

全球 3D 打印机市场面临着确保各种 3D 打印解决方案之间无缝互操作性和兼容性的重大挑战。鉴于制造商和技术的多样性，实现标准化通信和互操作性变得复杂。3D 打印机需要在涉及不同软件平台、文件格式和打印技术的多方面生态系统中无缝交互。由于需要使用不同硬件和软件配置的用户之间进行高效的数据交换和协作，这一挑战更加严峻。克服这一挑战需要建立通用标准和接口，以促进 3D 打印解决方案在各个行业和应用之间的集成，最终简化采用流程并增强用户体验。

可扩展性和性能优化

保持一致的可扩展性和最佳性能是全球 3D 打印机市场面临的关键挑战。企业和制造商面临的任务是确保 3D 打印流程能够有效扩展，同时提供可靠和高质量的输出，无论项目复杂性和规模如何变化。在不同的 3D 打印技术和材料中实现有效的资源分配、打印质量和生产速度是一项复杂的工作。在满足不断变化的需求的同时优化性能需要创新的软件解决方案、智能打印算法和动态资源分配机制。制造商和解决方案提供商必须不断创新以应对这一挑战，并提供可扩展的 3D 打印解决方案，以满足从快速成型到大规模生产的广泛行业需求，同时保持输出质量和效率的一致性。

材料兼容性和创新

材料兼容性和创新的挑战是全球 3D 打印机市场的一个重要考虑因素。3D 打印中使用的材料种类繁多，从塑料和金属到生物材料和复合材料，要求 3D 打印机能够适应各种材料特性和打印工艺。确保 3D 打印机能够有效处理新的创新材料，同时保持可靠性和一致性至关重要。此外，制造商必须跟上材料科学的进步，为用户提供适合其特定应用的多种材料选择。应对这一挑战对于满足航空航天、医疗保健和汽车等行业不断变化的需求至关重要，这些行业越来越依赖 3D 打印来制造定制和高性能零件和产品。

主要市场趋势

定制和个性化热潮

全球 3D 打印机市场正在经历一场深刻的转变，这得益于制造业对定制和个性化需求的激增。这种变革趋势的特点是消费者和行业对根据其特定需求和偏好量身定制的产品的需求日益增长。3D 打印技术站在满足这一需求的最前沿，它提供了一种引人注目的解决方案，已在众多领域得到广泛采用。3D 打印的主要优势在于它能够以卓越的精度制作高度个性化、复杂且独一无二的物品。这种无与伦比的能力已成为推动该技术融入各个行业的驱动力。从医疗保健到时尚和消费品，3D 打印正在彻底改变生产流程，以满足个性化需求。在医疗保健领域，这项创新技术能够创建个性化的医疗植入物和假肢，以适应患者独特的解剖结构。这种程度的定制不仅可以提高患者的舒适度，还有助于改善医疗效果。同样，时尚行业正在利用 3D 打印来制作反映个人品味和风格的定制时尚物品。消费者现在可以获得满足他们特定偏好的定制服装和配饰，进一步模糊了时尚和个人表达之间的界限。此外，消费品行业对个性化小工具和配件的需求激增，3D 打印促进了满足消费者独特需求的定制物品的生产。

可持续性和环保制造

可持续性和环保制造趋势在全球 3D 打印机市场中势头强劲。随着人们对环境问题的日益关注以及对减少碳足迹的重视，企业纷纷转向 3D 打印，以利用其环保特性。与传统制造方法相比，3D 打印机采用的增材制造工艺产生的废物明显减少，而传统制造方法需要从较大的块或板中减去材料。这种效率减少了材料浪费，最大限度地减少了对环境的影响，符合对可持续生产实践日益增长的需求。

工业 4.0 和智能制造

工业 4.0 和智能制造的兴起是重塑全球 3D 打印机市场的重要趋势。随着行业经历数字化转型，3D 打印技术正成为智能制造流程不可或缺的一部分。它提供敏捷性和灵活性，可实现按需生产、快速成型以及集成物联网传感器以实现实时监控和质量控制。 3D 打印与智能制造之间的协同作用可提高生产力、减少停机时间，并促进航空航天、汽车和电子等行业复杂、高度专业化组件的生产。

医疗和保健应用：

医疗保健行业正在见证 3D 打印技术在医疗应用中的显著应用趋势。定制医疗植入物、患者专用假肢和解剖模型只是 3D 打印如何彻底改变医疗保健的几个例子。该技术可以提供精确且针对患者的定制解决方案，从而改善医疗效果和患者护理。随着医疗保健行业探索利用 3D 打印提供以患者为中心的解决方案和医疗创新的新方法，这一趋势将继续下去。

细分洞察

应用洞察

“生产”应用细分市场已成为全球 3D 打印机市场的主导力量，预计这一趋势将在整个预测期内持续并巩固其主导地位。各行业在实际生产最终用途组件和产品时大量采用 3D 打印技术是这一主导地位背后的驱动力。航空航天、汽车和医疗保健等行业越来越依赖 3D 打印来高效且经济地制造复杂和定制的零件。3D 打印技术的这种应用不仅简化了生产流程，而且还能够制造使用传统制造方法可能具有挑战性或不可能生产的复杂轻便的组件。随着技术不断进步，提供更好的材料选择和更快的打印速度，预计会有更多行业将采用 3D 打印进行生产。这一趋势与日益增长的对敏捷和按需制造解决方案的需求相一致，这些解决方案可满足定制和小批量生产的需求，最终巩固了“生产”应用领域在全球 3D 打印机市场的主导地位。

最终用户

“航空航天和国防”最终用户领域在全球 3D 打印机市场中占据主导地位，预计这种主导地位将在整个预测期内持续甚至加强。航空航天和国防工业一直处于采用 3D 打印技术的前沿，因为它能够彻底改变制造工艺并生产对飞机和国防系统至关重要的轻质、复杂和定制组件。该行业广泛利用 3D 打印进行快速原型设计、飞机零件制造，甚至生产航天器和军事装备的复杂部件。随着对轻型和省油航空航天解决方案的需求不断增长，3D 打印提供了一种引人注目的解决方案，它允许创建复杂的几何形状，从而提高性能并减少材料浪费。此外，国防工业利用 3D 打印来敏捷生产备件和原型，从而节省成本并提高运营效率。鉴于 3D 打印技术的不断进步及其在航空航天和国防领域不断扩展的应用，这一终端用户细分市场有望在未来几年保持其在全球 3D 打印机市场的主导地位。

技术洞察

“熔融沉积成型 (FDM)”技术领域已成为全球 3D 打印机市场的主导力量，预计这种主导地位将在整个预测期内持续并加强。FDM 技术以其简单、经济高效和多功能性为特点，已在各个行业和应用领域得到广泛采用。由于其可访问性和易用性，它特别受到中小型企业和个人用户的青睐。FDM 3D 打印机使用热塑性材料，这些材料随处可见，并提供广泛的材料选择，使其适用于快速成型、功能部件生产甚至教育目的。此外，许多 FDM 3D 打印机的开源性质培养了一个充满活力的用户和开发人员社区，进一步推动了创新和采用。随着对经济高效且用户友好的 3D 打印解决方案的需求不断增长，FDM 技术有望保持其在市场上的主导地位，成为广泛用户和应用的可靠和多功能选择。

区域见解

亚太地区 (APAC) 成为全球 3D 打印机市场的主导力量，并有望在整个预测期内保持主导地位。有几个因素促成了该地区在市场上的领导地位。首先，亚太地区拥有一些全球最大的制造业经济体，包括中国、日本和韩国，这些国家正在迅速将 3D 打印技术应用于各种工业领域。此外，该地区拥有强大的 3D 打印机制造商生态系统，为企业和消费者提供了广泛的选择。此外，亚太地区的政府一直在积极推动增材制造，通过投资研发、教育和促进创新的举措。亚太地区的汽车、航空航天和医疗保健行业为 3D 打印应用的增长做出了重大贡献，重点是定制和轻量化组件。此外，该地区蓬勃发展的电子和消费品行业利用 3D 打印进行快速成型和定制生产。随着亚太地区继续采用先进的制造技术，并且 3D 打印日益融入各个领域，预计该地区将在全球 3D 打印机市场保持主导地位，为国内外行业参与者提供巨大的增长机会。

最新发展

• 2023 年 5 月，领先的 3D 打印公司 Stratasys 推出了 J850 Pro，这是其 3D 打印机产品组合中的尖端产品。J850 Pro 旨在满足各个行业企业不断变化的需求，提供高质量和多材料的 3D 打印功能。凭借其提升的速度和精度，这款 3D 打印机使专业人士能够创建具有无与伦比细节和真实感的复杂原型和最终用途部件，从而增强创新并缩短各个行业产品的上市时间。
• 2023 年 3 月，增材制造先驱 3D Systems 宣布发布 Figure 4 Modular，这是一款专为可扩展性和多功能性而设计的先进 3D 打印机系统。 Figure 4 Modular 使企业能够高效处理各种 3D 打印应用，从快速成型到生产级零件制造。凭借其模块化设计和可定制的配置，这款 3D 打印机完全满足航空航天、医疗保健和汽车等行业对灵活、适应性强的增材制造解决方案的需求。
• 2023 年 1 月，树脂基 3D 打印领域的领导者 Formlabs 推出了 Form 4 Pro，这是一款专为专业和工业用途量身定制的创新型 3D 打印机。 Form 4 Pro 配备先进材料和高分辨率打印功能，可提供出色的精度和表面光洁度，非常适合珠宝、牙科和工程等领域的复杂设计和功能原型。
• 2022 年 9 月，技术知名品牌 HP 推出 HP JetFusion 750 彩色 3D 打印机，扩展了其 3D 打印产品组合。这款突破性的 3D 打印机旨在彻底改变全彩色功能部件的生产。凭借其高吞吐量和色彩准确性，它满足了汽车、消费品和医疗保健等行业的需求，这些行业需要鲜艳耐用的 3D 打印组件。
• 2022 年 7 月，数字制造先驱 Carbon 推出了 L1 3D 打印机，这是一款功能强大的大幅面 3D 打印机，旨在用于工业应用。 L1 利用 Carbon 的数字光合成 (DLS) 技术提供快速而精确的 3D 打印，支持在航空航天、汽车和医疗保健等行业生产高性能最终用途零件和工具。其生产坚固而复杂结构的能力使其成为增材制造领域的游戏规则改变者，满足了制造企业不断变化的需求。。

主要市场参与者

• StratasysLtd.
• 3D Systems Corporation
• HP Inc.
• ExOne Company
• EOS GmbH
• Materialise NV
• Ultimaker BV
• Formlabs Inc.
• EnvisionTEC Inc.
• Carbon, Inc.