机器状态监测市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按监测技术(振动监测、热成像、油分析、腐蚀监测、超声波发射和电机电流分析)细分,按产品(硬件和软件)细分,按部署类型(本地、云)细分,按监测流程(在线状态监测和便携式状态监测)细分,按最终用户(石油和天然气、发电、金属和采矿、化学品、汽车、航空航天和国防、食品和饮料、海洋和其他)细分,按地区细分,按竞争细分,2019 年至 2029 年

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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机器状态监测市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按监测技术(振动监测、热成像、油分析、腐蚀监测、超声波发射和电机电流分析)细分,按产品(硬件和软件)细分,按部署类型(本地、云)细分,按监测流程(在线状态监测和便携式状态监测)细分,按最终用户(石油和天然气、发电、金属和采矿、化学品、汽车、航空航天和国防、食品和饮料、海洋和其他)细分,按地区细分,按竞争细分,2019 年至 2029 年

预测期2025-2029
市场规模(2023 年)40.8 亿美元
市场规模(2029 年)66 亿美元
复合年增长率(2024-2029 年)8.19%
增长最快的细分市场石油和天然气
最大的市场北方美国

MIR IT and Telecom

市场概览

2023 年全球机器状态监测市场价值为 40.8 亿美元,预计在预测期内将实现强劲增长,到 2029 年的复合年增长率为 8.19%。机器状态监测市场是指充满活力且不断发展的行业,致力于提供先进的技术和解决方案,以持续评估和管理工业机械的运行状况。这个市场围绕系统、传感器和数据分析工具的实施展开,旨在实时监控振动、温度和油况等关键参数。主要目标是检测潜在设备故障的早期迹象,从而制定主动维护策略并最大限度地减少意外停机时间。

机器状态监测解决方案通过从传统的被动维护实践转变为预测性和预防性方法,为行业提供了一种变革性的资产管理方法。这些系统在提高运营效率、延长机械使用寿命和优化维护计划方面发挥着关键作用。市场涵盖了制造业、能源、航空航天和运输业等各种行业,反映了对可靠的数据驱动方法的普遍需求,以确保关键工业资产的可靠性和性能。随着技术的不断进步,机器状态监测市场仍然处于促进全球工业领域创新和可持续实践的前沿。

关键市场驱动因素

日益接受工业 4.0

全球机器状态监测市场正受到各个工业领域不断采用工业 4.0 的推动。工业 4.0,也称为第四次工业革命,其特点是将数字技术、智能自动化和数据交换融入制造流程。这种模式转变导致了先进机器状态监测系统的实施,促进了预测性维护策略的发展。

在工业 4.0 的背景下,机器状态监测已经超越了传统方法,融合了物联网 (IoT) 设备、传感器和连接解决方案。这些技术可以实现实时数据收集、分析和解释,使企业能够预测潜在的机器故障、减少停机时间并优化维护计划。随着各行各业越来越认识到工业 4.0 的变革潜力,对复杂机器状态监测解决方案的需求预计将激增。

对预测性维护的日益关注

对预测性维护的日益关注是推动全球机器状态监测市场增长的关键驱动力。传统上,维护实践是被动的,在设备问题发生后才解决,这常常导致代价高昂的停机和意外故障。然而,模式正在转向主动维护策略,预测性维护变得越来越突出。

预测性维护利用机器状态监测来分析实时数据并在潜在故障发生之前进行预测。通过实施预测性维护,行业可以在需要时精确安排维护活动,避免不必要的停机时间并最大限度地降低总体维护成本。这种方法在持续运营至关重要的行业中尤为重要,例如制造业、能源业和运输业。


MIR Segment1

对具有成本效益的资产管理的需求不断增长

全球机器状态监测市场受到对具有成本效益的资产管理解决方案日益增长的需求的推动。各行各业都面临着优化运营和最大限度提高资产效率的持续压力。机器状态监测通过提供对机器健康和性能的洞察,在实现这些目标中发挥着关键作用。

通过持续监测关键资产的状况,企业可以延长设备的使用寿命,减少计划外停机时间,并最大限度地降低维护成本。这种主动的资产管理方法与更广泛的运营效率目标相一致,使机器状态监测成为寻求提高盈利水平的组织的一项宝贵投资。

传感器技术的技术进步

传感器技术的技术进步是全球机器状态监测市场的重要驱动力。机器状态监测系统的有效性在很大程度上取决于部署用于收集数据的传感器的精度和能力。多年来,传感器技术取得了重大创新,从而开发出更可靠、更准确、用途更广泛的传感器。

先进的传感器可以监测各种参数,如振动、温度、压力和油况。此外,无线和支持物联网的传感器的集成可实现无缝数据传输和实时监控。随着传感器技术的不断发展,机器状态监测系统的功能将不断扩展,从而进一步推动其在各个行业的应用。

严格的监管要求

各个行业(尤其是航空航天、医疗保健和能源等领域)的严格监管要求正在推动机器状态监测系统的采用。遵守监管标准对于确保产品和服务的安全性、可靠性和质量至关重要。机器状态监测通过提供系统化和数据驱动的设备维护方法,有助于满足这些监管要求。

在高度监管的环境中运营的行业必须遵守严格的维护和性能标准。机器状态监测不仅有助于满足这些标准,而且还提供合规性文档和证据。随着监管审查的不断加强,对强大的机器状态监测解决方案的需求预计将增加。

对机器状态监测好处的认识不断提高

由于人们越来越意识到实施这些系统的好处,全球机器状态监测市场的需求正在激增。随着各行业越来越认识到潜在优势,包括减少停机时间、降低维护成本和提高运营效率,机器状态监测的采用正在获得发展势头。

解决方案提供商、行业协会和政府举措的教育工作正在促进有关机器状态监测积极影响的信息的传播。随着企业认识到这些系统在保持竞争优势方面的战略重要性,市场预计将见证持续增长,越来越多的组织将机器状态监测纳入其运营框架。


MIR Regional

政府政策可能会推动市场

促进机器状态监测的行业标准

世界各国政府都认识到机器状态监测在提高工业效率和减少环境影响方面的关键作用。作为回应,许多国家正在制定和实施政策,旨在促进机器状态监测系统部署和运行的标准化实践。

这些政策的一个方面涉及为机器状态监测技术建立行业标准。这些标准包括传感器校准、数据准确性、互操作性和网络安全方面的指导方针。通过促进标准化方法,政府旨在为不同行业的机器状态监测创建一个有凝聚力和可靠的生态系统。这一举措不仅确保了这些系统的质量和可靠性,而且还促进了不同利益相关者之间的无缝集成和协作。

标准化政策通过使行业与国际基准保持一致,有助于提高行业的全球竞争力。此外,遵守标准化实践可增强机器状态监测解决方案的互操作性,鼓励创新和开发市场上的先进技术。

采用预测性维护技术的激励措施

世界各国政府越来越认识到机器状态监测促进的预测性维护技术的经济和环境效益。为了应对这种情况,政府正在制定政策,鼓励各行业采用这些技术,从而促进从被动维护到主动维护的范式转变。

其中一项政策是为投资于预测性维护解决方案的企业提供财务激励、税收减免或补贴。这些激励措施旨在抵消与购买和实施机器状态监测系统相关的初始成本。通过降低进入的财务门槛,政府寻求加速这些技术的采用,促进更可持续、更具成本效益的设备维护方法。

政府可以与行业协会和教育机构合作,提供培训计划和资源,重点是有效实施预测性维护策略。这种多方面的方法不仅支持企业采用机器状态监测,而且还有助于提高劳动力的整体技能。

机器状态监测的数据安全和隐私法规

对机器状态监测系统的日益依赖促使政府解决与数据安全和隐私相关的问题。全球各国政府都在制定政策,规范机器状态监测技术所生成数据的收集、存储和利用,确保敏感信息得到充分保护。

这些政策通常包括安全数据传输、加密标准和访问控制指南。各国政府认识到未经授权访问机器状态数据可能带来的风险,例如工业间谍活动或破坏活动。因此,监管框架旨在在促进机器状态监测创新与保护关键信息之间建立平衡。

遵守数据安全和隐私法规不仅可以保护企业免受潜在的网络威胁,还可以培养消费者和利益相关者之间的信任。政府在创造一个机器状态监测技术可以蓬勃发展的环境方面发挥着至关重要的作用,同时确保数据安全和隐私仍然是首要任务。

机器状态监测的研发资金

世界各国政府越来越认识到研发 (R&D) 在推进机器状态监测技术方面的战略重要性。为了促进创新并保持在全球市场的竞争优势,各国政府正在制定政策,分配资金和资源来支持机器状态监测领域的研发计划。

这些政策包括在政府机构、研究机构和私营企业之间建立补助金、补贴和合作计划。目标是鼓励开发尖端技术、新型传感器解决方案和高级分析算法,以显著增强机器状态监测系统的功能。

通过培育强大的研发生态系统,各国政府旨在让本国走在机器状态监测技术进步的前沿。这不仅可以刺激经济增长,还有助于开发解决方案,应对制造业、能源和交通运输等各个行业的新兴挑战。

将机器状态监测纳入环境法规

各国政府越来越认识到机器状态监测技术对环境的影响,并将其纳入更广泛的环境法规中。正在制定政策,鼓励在可能对环境产生影响的行业(如制造业和能源生产)中采用机器状态监测作为可持续实践的一部分。

这些政策的一个方面涉及制定可通过机器状态监测系统进行监测和管理的排放标准和环境绩效标准。通过将这些技术整合到环境法规中,政府旨在促进更清洁、更高效的工业流程,与全球可持续发展目标保持一致。

可以为那些致力于将机器状态监测纳入环境监测和控制的行业提供税收抵免或监管减免等激励措施。这种政策方法不仅有利于环境,而且还支持行业采用有助于长期可持续发展的技术。

机器状态监测标准的国际合作

认识到行业的全球性和经济的相互联系,各国政府越来越强调在制定机器状态监测标准方面的国际合作。正在制定政策以促进监管框架、互操作性和数据交换标准方面的跨境合作。

这些政策旨在创建一个协调的全球环境,使机器状态监测解决方案能够在不同地区和行业之间无缝运行。通过促进国际合作,各国政府寻求消除贸易壁垒,并推动在全球范围内广泛采用机器状态监测技术。

参与国际标准化机构和协议使各国政府能够为制定共同准则做出贡献,同时确保其行业的利益得到代表。这种协作方式不仅提高了全球供应链的效率,而且还加速了机器状态监测最佳实践和创新的传播。

主要市场趋势

人工智能和机器学习的融合

全球机器状态监测市场正在见证人工智能 (AI) 和机器学习 (ML) 技术融合的重要趋势。人工智能和机器学习算法越来越多地被用于增强状态监测系统的功能,从而能够更准确地预测机械的健康和性能。

传统上,机器状态监测系统依靠预定的阈值和规则来检测异常和预测故障。然而,这些传统方法往往缺乏应对现代工业环境复杂性所需的适应性和精确度。通过利用 AI 和 ML 技术,状态监测系统可以实时分析大量数据,识别出预示即将发生故障的细微模式,并以更高的准确度预测设备故障。

基于 AI 和 ML 的状态监测系统的主要优势之一是它们能够随着时间的推移不断学习和改进。随着这些系统分析更多数据并遇到新的操作条件,它们将能够更好地检测和诊断各种类型的机械故障。这种自适应学习能力可以实现主动维护策略,使组织能够在潜在问题升级为代价高昂的停机或设备故障之前解决这些问题。

AI 和 ML 算法使状态监测系统能够提供可行的见解和建议,以优化设备性能和维护计划。通过利用历史数据、实时传感器读数和上下文信息,这些系统可以识别提高效率和进行预测性维护干预的机会,最终提高整体设备效率并降低运营成本。

对于预测性维护应用,AI 和 ML 技术也被用于优化状态监测数据分析工作流程。由人工智能驱动的高级分析工具可以自动化数据预处理、特征提取和模型训练过程,使工程师和维护人员能够专注于解释见解和实施纠正措施。

人工智能和机器学习的融合代表了全球机器状态监测市场的变革趋势,为组织提供了在资产管理实践中解锁新水平的效率、可靠性和性能的机会。

主要市场挑战

集成复杂性和兼容性问题

全球机器状态监测市场面临的重大挑战之一是将这些系统集成到现有工业基础设施中并确保与各种机械和设备兼容的复杂性。虽然机器状态监测在预测性维护和运营效率方面提供了宝贵的好处,但这些系统的无缝集成对行业提出了多方面的挑战。

工业环境通常由来自不同制造商的混合机械组成,每种机械都有自己的通信协议、传感器类型和数据格式。在如此多样化的环境中集成机器状态监测解决方案需要仔细规划、定制解决方案,有时还需要开发中间件以促进不同系统之间的通信。

由于整个机械领域缺乏标准化的通信协议,因此出现了兼容性问题。技术的不断发展以及具有不同程度连接和数据共享能力的新设备的引入进一步加剧了这一挑战。实现互操作性并确保机器状态监测系统能够与所有类型的机械有效通信仍然是解决方案提供商和最终用户面临的持续挑战。

集成过程可能需要用传感器和通信模块改造现有设备,这可能非常耗时且耗费资源。集成的复杂性可能导致部署时间更长、成本增加,并可能中断正在进行的运营。随着各行各业努力实施全面的机器状态监测策略,解决这些集成复杂性对于充分发挥这些系统的潜力至关重要。

数据过载和分析复杂性

虽然机器状态监测会生成大量对预测性维护至关重要的数据,但挑战在于如何管理和从这些海量数据中提取可操作的见解。处理大量数据的复杂性以及对复杂分析工具的需求,对希望充分利用机器状态监测系统潜力的行业构成了重大挑战。

在典型的工业设置中,传感器会不断收集各种参数的数据,例如振动、温度和压力。这些数据的庞大数量和速度需要强大的存储基础设施和高效的数据管理实践。实时存储和处理这些数据需要大量的计算资源,从而导致硬件和软件成本增加。

数据分析的复杂性对提取有意义的见解提出了挑战。分析各种数据流并识别指示潜在机械问题的模式需要先进的机器学习算法和数据科学专业知识。许多行业都面临着能够实施和维护这些复杂分析系统的熟练专业人员短缺的问题,这阻碍了机器状态监测数据的有效利用。

这一挑战还延伸到需要不断改进和调整分析算法,以适应不断发展的机械动态和不断变化的操作条件。随着机械和流程的修改或升级,必须重新校准分析模型,以确保准确预测并减少误报。

这一挑战涉及最终用户对数据的解释。机器状态监测系统产生的见解通常技术性很强,可能需要对机械和分析模型都有深入的了解。弥合数据科学专家和操作人员之间的差距仍然是一个挑战,强调了用户友好界面和清晰传达见解的重要性。

在应对数据过载和分析复杂性的挑战时,行业必须投资于技术解决方案和劳动力开发。这包括部署可扩展且高效的数据存储和处理基础设施、持续的人员培训计划以及与数据科学专家合作开发和维护有效的分析模型。克服这些挑战对于确保机器状态监测系统将数据转化为可操作的情报至关重要,最终提高工业运营的可靠性和效率。

细分洞察

监测技术洞察

振动监测细分市场在 2023 年占据了最大的市场份额。振动监测在检测旋转机械(如电机、泵和涡轮机)机械问题的早期迹象方面非常有效。振动模式的变化可以指示不平衡、错位、轴承磨损或其他机械问题,然后再升级为严重故障。

振动监测用途广泛,适用于制造业、能源、航空航天和运输业等各个行业。它在不同环境中的有效性,加上它能够监测各种设备,促使它被广泛采用。

振动监测在识别潜在故障方面有着长期的可靠性和成功记录。行业信任这项技术,因为它能够提供准确且一致的数据,从而增强了对关键机械健康评估的信心。

多年来,机器状态监测的行业标准和最佳实践通常以振动分析为中心。这导致许多行业采用标准化方法,使公司更容易实施振动监测并将其集成到维护策略中。

传感器技术(包括加速度计和其他振动传感器)的不断进步增强了振动监测系统的功能。这些技术提供更高的精度、更好的灵敏度以及捕捉更细微的振动模式的能力。

区域见解

北美是 2023 年机器状态监测市场的最大市场。

北美受益于强大的技术初创公司、加速器和风险投资公司生态系统,这些生态系统推动了机器状态监测领域的创新和创业。这些充满活力的生态系统为新想法的孵化、颠覆性技术的开发和创新解决方案的商业化提供了肥沃的土壤。因此,北美公司完全有能力利用预测性维护、工业物联网 (IIoT) 和机器状态监测中的人工智能 (AI) 等新兴趋势,推动该地区市场的增长。

北美对技术领导力和创新的高度重视促进了行业利益相关者、学术界和政府机构之间的合作,以应对关键挑战并推动机器状态监测解决方案的持续改进。旨在促进技术采用、技能开发和标准协调的公私合作伙伴关系和举措进一步增强了该地区在全球机器状态监测市场的竞争优势。

北美在全球机器状态监测市场占据主导地位的因素是状态监测解决方案在各个垂直行业中的广泛采用。该地区拥有高度多元化的工业格局,涵盖制造业、能源、航空航天、汽车、医疗保健和基础设施等行业,所有这些行业都依赖机械设备来支持其运营。

在制造业领域,北美公司利用机器状态监测技术来优化生产流程,最大限度地减少停机时间并最大限度地提高资产利用率。通过实施实时监控和预测性维护策略,制造商可以主动识别潜在的设备故障,更有效地安排维护活动,并避免代价高昂的计划外停机,从而提高整体运营效率和生产力。

最新发展

  • 2024 年 1 月,以实时监测油质传感器和系统方面的专业知识而闻名的知名制造商 Tan Delta Systems 推出了 SENSE-2,这是一款专为采矿和矿物加工行业设计的最先进的解决方案。这款先进的油状态监测套件可立即洞察机油的状态,从而改进维护策略并大幅降低成本。

主要市场参与者

  • 西门子股份公司
  • 霍尼韦尔国际公司
  • 施耐德电气公司
  • 罗克韦尔自动化公司
  • 艾默生电气公司
  • 通用电气公司
  • ABB 有限公司
  • 横河电机株式会社
  • 日立Ltd.
  • 派克汉尼汾公司

按监控技术

按产品

按部署类型

按监控流程

按最终用户

按地区

  • 振动监测
  • 热成像
  • 油分析
  • 腐蚀监测
  • 超声波发射
  • 电机电流分析
  • 硬件
  • 软件
  • 本地
  • 在线状态监测
  • 便携式状态监测
  • 石油和天然气
  • 发电
  • 金属和采矿
  • 化工
  • 汽车
  • 航空航天和国防
  • 食品和饮料
  • 海洋
  • 其他
  • 北美
  • 欧洲
  • 亚太地区
  • 南美洲
  • 中东和非洲

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