工业射线照相市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按组件(硬件、软件)、成像技术(胶片射线照相、数字射线照相)、辐射类型(X 射线、伽马射线)、最终用户(汽车、消费电子、石油和天然气、航空航天和国防、制造业、发电、其他)、地区和竞争进行细分,2019 年至 2029 年

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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工业射线照相市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按组件(硬件、软件)、成像技术(胶片射线照相、数字射线照相)、辐射类型(X 射线、伽马射线)、最终用户(汽车、消费电子、石油和天然气、航空航天和国防、制造业、发电、其他)、地区和竞争进行细分,2019 年至 2029 年

预测期2025-2029
市场规模(2023 年)1468.1 亿美元
市场规模(2029 年)2255.7 亿美元
复合年增长率(2024-2029 年)7.26%
增长最快的细分市场软件
最大的市场亚洲

太平洋

太平洋

2023 年全球工业射线照相市场价值为 1468.1 亿美元,预计在预测期内将实现强劲增长,到 2029 年的复合年增长率为 7.26%。随着对高质量且具有成本效益的产品的需求不断增加,工业射线照相市场将广泛应用于石化、制造、汽车、航空航天、交通运输、发电等领域。政府实施的严格安全法规和工业设备预防性维护的需求正在推动需求不断增长,特别是在航空航天和汽车行业,从而推动工业射线照相市场的收入增长。

关键市场驱动因素

技术进步

技术进步有望成为全球工业射线照相市场增长的驱动力。射线照相成像技术的不断发展显著提高了工业射线照相系统的效率、准确性和整体能力。一项显着的进步是数字射线照相 (DR) 的广泛采用,它用电子探测器取代了传统的基于胶片的方法。DR 具有多种优势,包括实时成像、提高灵敏度以及快速处理和分析数字数据的能力。计算机断层扫描 (CT) 是另一项促进市场扩张的突破性技术。这种三维成像技术提供了物体的详细横截面视图,从而可以更全面地分析内部结构。 CT 不仅可以增强缺陷检测能力,还可以帮助精确测量和表征材料,在需要细致检查的行业中,CT 具有不可估量的价值。

人工智能 (AI) 和机器学习 (ML) 在工业射线照相中的集成正在改变这一格局。这些技术使系统能够自主分析射线图像、识别异常,甚至预测潜在缺陷。这种向自动化的转变不仅加速了检查过程,而且还降低了人为错误的可能性,提高了结果的整体可靠性。

对无损检测 (NDT) 的需求增加

对无损检测 (NDT) 的需求不断增加是推动全球工业射线照相市场增长的重要因素。随着行业的扩展和技术的进步,确保材料的结构完整性和质量而不造成损坏变得越来越重要。以工业射线照相为最前沿的无损检测方法已成为检查和评估各个行业材料和部件的不可或缺的工具。需求激增的主要驱动因素之一是对安全和合规性的迫切需求。制造业、航空航天业、汽车业和建筑业等行业面临着严格的监管标准和质量要求。无损检测技术,尤其是工业射线照相技术,提供了一种非侵入式的方法来检查焊缝、管道和关键基础设施组件,确保遵守这些标准并降低结构故障的风险。此外,随着全球工业活动的不断扩大,人们越来越重视预防性维护。工业射线照相技术能够在材料缺陷、裂纹或不规则性导致灾难性故障之前检测出它们,这与主动的设备维护方法相一致。这一趋势在石油和天然气等行业尤为明显,这些行业使用射线照相方法对管道和炼油厂进行例行检查,以防止泄漏并确保关键资产的完整性。

此外,工业流程的复杂性和精密性不断提高,需要更先进、更可靠的检测技术。工业射线照相技术可以对材料进行全面而详细的检查,甚至可以检测到微小的缺陷。射线照相方法在检测各种材料(包括金属、复合材料和陶瓷)方面的多功能性进一步促进了它在无损检测领域的日益普及。总之,监管要求、对预防性维护的关注以及对先进检测技术的需求推动了对无损检测的需求增加,使工业射线照相成为确保不同工业部门材料和结构完整性和可靠性的关键技术。随着行业优先考虑安全和质量保证,全球工业射线照相市场有望持续增长,凸显其在无损检测领域的重要性。


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主要市场挑战

法规遵从性和辐射安全

法规遵从性和辐射安全带来了巨大的挑战,可能会阻碍全球工业射线照相市场的增长。工业射线照相设备的操作涉及电离辐射的使用,对操作员和环境都构成固有风险。全球已建立严格的监管框架和安全标准来管理工业应用中的辐射使用。遵守这些法规对于确保人员安全、防止环境危害和减轻潜在的公共卫生风险至关重要。应对各种国际和地区监管要求的复杂性可能是工业射线照相领域企业面临的重大障碍。公司必须为其员工投资强大的辐射安全培训计划,以确保遵守严格的准则。不遵守这些规定不仅会带来法律和财务风险,还会危及整个行业的声誉。

工业射线照相过程中使用的放射性物质的处置和管理进一步使法规合规性复杂化。正确的处理、储存和处置方法对于防止环境污染和保障公众健康至关重要。行业必须建立全面的协议来负责任地管理放射性废物,这增加了运营的复杂性和成本。为了应对这些挑战,行业利益相关者、监管机构和政府之间的合作至关重要。制定标准化的工业射线照相实践国际准则可以简化合规工作并促进全球采用。此外,持续的对话和知识共享平台有助于传播最佳实践,确保行业参与者随时了解不断变化的监管环境。

投资研发以探索替代的、危害较小的技术或辐射源也可以缓解一些监管挑战。安全措施的持续创新,如屏蔽技术和远程操作能力,可以加强辐射安全协议并减轻与人体暴露相关的担忧。总之,虽然法规遵从和辐射安全对于负责任地使用工业射线照相至关重要,但行业必须通过协作努力、技术创新以及对严格培训和遵守全球标准的承诺来积极应对这些挑战。成功解决这些问题对于促进工业射线照相在各个工业领域的持续增长和接受至关重要。

初始设备成本高

初始设备成本高对全球工业射线照相市场构成了重大障碍,成为可能阻碍广泛采用的限制因素。购买工业射线照相设备需要大量的前期投资,包括购买数字射线照相和计算机断层扫描等先进技术。这种财务障碍对于预算有限的中小企业 (SME) 和组织来说尤其具有挑战性,阻碍了他们将这些先进的无损检测 (NDT) 方法融入其运营中的能力。现代射线照相设备的复杂性,加上尖端技术的结合,导致成本上升。例如,数字射线照相用电子探测器取代了传统的基于胶片的方法,具有实时成像和提高灵敏度等优势。虽然这些功能提高了检查质量,但也增加了设备的总成本。同样,提供三维成像以进行更全面分析的计算机断层扫描涉及复杂的技术,这增加了成本。

财务挑战不仅限于购买设备本身。运营成本,包括维护、校准和遵守安全标准,进一步增加了总体财务负担。各行各业,尤其是那些财力有限的行业,可能会发现很难证明投资的合理性,即使从长远来看,投资可以带来增强的检测能力、更高的准确性和效率。

应对这一挑战需要采取多方面的方法。工业射线照相市场的制造商和供应商可能会探索优化生产流程和降低制造成本的策略。此外,与金融机构合作提供灵活的融资选择和租赁安排,可以让潜在采用者更轻松地管理初始投资。政府鼓励采用先进无损检测方法的举措、补贴或激励措施,也可以在减轻高设备成本负担方面发挥关键作用。最终,找到使工业射线照相设备更易于获取和负担得起的方法,对于市场充分发挥其潜力并确保更广泛的行业能够从这些先进的检测技术提供的优势中受益至关重要。

熟练劳动力短缺

全球工业射线照相市场面临着熟练劳动力短缺的重大障碍,这对射线照相检测技术的有效实施和发展构成了挑战。操作和解释工业射线照相设备的结果需要专业知识和技能。然而,该领域训练有素且获得认证的专业人员明显稀缺,这种短缺正在成为依赖无损检测 (NDT) 方法的行业的瓶颈。工业射线照相的复杂性,包括放射性同位素的处理以及数字射线照相和计算机断层扫描等先进技术的操作,需要具备特定技能的劳动力。这种短缺在制造业、航空航天业、石油和天然气业等行业尤为明显,因为严格的检查标准对于确保安全和遵守监管要求至关重要。

射线照相检查的复杂性要求劳动力不仅能够操作设备,而且还能准确解释获得的数据。熟练的射线技师在识别和分析材料中的缺陷、不规则或弱点方面发挥着关键作用,有助于提高无损检测过程的整体可靠性。此类熟练专业人员的短缺不仅影响检查的速度和效率,还影响结果的质量和准确性。

为了应对这一挑战,行业利益相关者、教育机构和监管机构需要齐心协力。投资全面的培训计划、认证计划和专业发展机会有助于弥补技能差距。行业和学术界之间的合作,设计符合工业射线照相市场不断变化的需求的课程至关重要。此外,提高对无损检测和射线照相职业机会的认识可以吸引更多人接受必要的教育和培训,从而为解决熟练劳动力短缺问题做出可持续的贡献。随着工业射线照相的需求不断增长,克服劳动力短缺对于行业充分实现这些技术的潜在优势并满足各个行业日益增长的检测需求至关重要。


MIR Regional

主要市场趋势

数字射线照相 (DR) 占主导地位

数字射线照相 (DR) 的主导地位是推动全球工业射线照相市场增长的关键驱动力。数字射线照相以从传统的基于胶片的方法向电子探测器的转变为标志,彻底改变了各行各业的无损检测 (NDT)。这一趋势的特点是 DR 系统的广泛采用,提供了大量优势,极大地促进了市场的扩张。推动 DR 占据主导地位的主要因素之一是其实时成像能力。与需要胶片处理才能显影的传统射线照相术不同,DR 可即时提供结果。这不仅加速了检查过程,而且还允许立即进行分析和决策,这对于效率和快速响应时间至关重要的行业至关重要。

提高灵敏度是推动 DR 占据主导地位的另一个关键属性。DR 系统中的电子探测器对辐射更敏感,从而产生更高的图像质量,并能够检测材料中较小的缺陷或不规则性。这种增强的灵敏度提高了检查的可靠性,确保即使是微小的瑕疵也能精确捕捉到。此外,数字射线照相术的多功能性也有助于其占据市场主导地位。DR 系统可以轻松集成到现有基础设施中,无需进行重大修改即可取代传统射线照相设备。DR 的适应性使其成为寻求升级其无损检测能力同时最大程度地减少运营中断的行业的首选。

快速处理和分析数字数据的能力是 DR 的一个变革性方面。通过 DR 获得的射线图像可以轻松存储、共享并进行先进的图像处理技术。这有助于进行更深入的分析,使专业人员能够从检查数据中提取有价值的见解,从而在质量控制和保证方面做出明智的决策。随着全球各行各业优先考虑效率、准确性和先进的检测能力,数字射线照相的主导地位成为全球工业射线照相市场发展的中心主题。随着技术的不断进步,这一趋势预计将持续并加强,有助于市场持续增长,并在确保不同工业部门材料的结构完整性和质量方面发挥关键作用。

计算机断层扫描 (CT) 的采用

计算机断层扫描 (CT) 的采用有望成为全球工业射线照相市场增长的重要驱动力。计算机断层扫描因其在医学成像中的应用而广为人知,在工业环境中,尤其是在无损检测 (NDT) 领域,越来越重要。 CT 的变革性在于它能够提供三维图像,从而能够全面分析内部结构和组件。在工业射线照相术中,CT 技术因其能够提供对复杂结构的详细和精确洞察而特别受重视。与提供二维图像的传统射线照相方法不同,CT 会生成被检查对象的横截面图像或“切片”。这不仅可以增强缺陷检测能力,还可以更彻底地检查复杂的材料,例如用于航空航天部件、汽车零件和增材制造的材料。汽车和航空航天行业尤其受益于 CT 检查具有复杂几何形状的组件的能力,确保涡轮叶片和发动机部件等关键部件的质量和完整性。此外,在航空航天等安全性和精度至关重要的行业中,CT 有助于更全面地了解材料特性,从而提高产品可靠性。

CT 在工业射线照相市场中的应用还在于它能够可视化内部结构而无需拆卸,从而减少停机时间并最大限度地减少对运营效率的影响。这在设备或部件复杂且拆卸检查可能耗时且成本高昂的行业中尤为重要。随着技术的不断进步,CT 系统变得越来越普及和多功能,可满足更广泛的工业应用。对增材制造的需求不断增长以及电子和材料科学等领域对细致检查的需求进一步推动了 CT 在全球工业射线照相市场中的应用。 CT 的趋势凸显了该行业致力于利用先进技术进行深入和精确的无损检测,将其定位为市场持续扩张的关键驱动力。

细分洞察

辐射类型

X 射线细分市场在 2023 年成为主导细分市场。X 射线技术广泛应用于无损检测 (NDT) 和检查过程,可以在不损坏被检查材料的情况下检测结构缺陷。这种能力使 X 射线在航空航天、汽车和建筑等安全和完整性至关重要的行业中不可或缺。X 射线技术的主要优势之一是它能够提供内部结构的详细图像,从而能够准确评估焊缝、接头和其他关键部件。这种精度水平对于需要严格质量控制措施的行业至关重要,可确保符合安全法规和标准。因此,对基于 X 射线的检查的需求持续增长,推动该领域在市场上占据主导地位。

数字 X 射线技术的进步正在增强工业射线照相术的功能。与传统的基于胶片的方法相比,数字 X 射线提供更快的处理时间、更好的图像质量和更大的易用性。这种向数字解决方案的转变吸引了那些希望简化检查流程和提高运营效率的行业,进一步巩固了 X 射线在市场中的地位。工业运营中对维护和安全的日益重视也促进了 X 射线领域的增长。公司越来越认识到主动维护策略的重要性,这些策略依靠定期检查来发现潜在问题,防止问题升级。X 射线技术促进了这些检查,提供了有助于组织保持设备可靠性和最大限度地减少停机时间的见解。

各行业的监管压力正在推动采用 X 射线技术以实现合规目的。监管机构通常要求定期检查关键基础设施和组件,因此必须使用可靠有效的检查方法。随着各公司努力满足这些监管要求,对基于 X 射线的检测的需求不断增加。

新兴市场的扩张为全球工业射线照相市场中的 X 射线部门提供了新的增长机会。随着各国对基础设施建设和工业化的投资,对质量保证和安全措施的需求正在增加。这一趋势在亚太地区和拉丁美洲等地区尤为明显,这些地区采用先进的检测技术正在增加。X 射线技术的多功能性进一步增强了其在各种应用中的吸引力。除了传统的无损检测应用外,X 射线还越来越多地用于材料科学、法医分析甚至艺术品保护等领域。这种多功能性为工业射线照相市场的增长和创新开辟了新的途径。

X 射线部门在全球工业射线照相市场中的主导地位是由其在确保多个行业的安全和质量方面的重要作用所驱动的。随着数字技术的进步和监管压力的增加,对基于 X 射线的检测的需求预计将继续增长。随着各行业将维护和安全放在首位,X 射线技术将继续在工业射线照相术的发展中发挥关键作用。

区域见解

2023 年,亚太地区成为领先地区,占据最大的市场份额,表现出显著的增长和主导地位,这得益于几个关键因素。这些因素包括快速的工业化、严格的监管标准、不断增加的基础设施发展、技术进步以及各行业对质量控制和安全的日益重视。

亚太地区在工业射线照相术市场中占据主导地位的主要驱动因素之一是其强劲的工业增长。该地区在制造业、汽车、航空航天、石油和天然气以及建筑等各个领域都经历了显着扩张。这种扩张导致对工业射线照相术等无损检测 (NDT) 方法的需求增加,以确保产品完整性、符合监管标准和操作安全。

中国、印度、日本和韩国等国家的严格监管标准在推动工业射线照相术市场向前发展方面发挥了关键作用。这些法规要求在关键行业中使用无损检测技术进行质量控制、材料检查和焊缝测试,从而推动了工业射线照相解决方案的采用。亚太地区也见证了基础设施开发项目的激增,尤其是在新兴经济体。对新管道、发电厂、桥梁和商业和住宅建筑等基础设施项目的投资增加了对工业射线照相的需求,用于结构完整性评估、焊缝检查和缺陷检测。

技术进步和数字射线照相系统的采用进一步促进了该地区在市场上的领导地位。与传统的基于胶片的技术相比,数字射线照相具有多种优势,包括成像速度更快、图像质量更高、工作流程效率更高、操作员的辐射暴露更少,推动了其在亚太地区各行各业的广泛采用。

行业参与者和技术提供商之间的战略伙伴关系和合作促进了创新和开发针对该地区特定需求的尖端解决方案。这些伙伴关系使公司能够提供针对各种工业应用定制的先进 X 射线系统、软件解决方案和服务,从而加强了它们在亚太地区的市场地位。工业增长、法规遵从、基础设施发展、技术创新和战略伙伴关系的融合推动亚太地区在 2023 年成为全球工业射线照相市场的前列,对行业的未来发展轨迹和增长前景具有重要意义。

最新发展

  • 2023 年 4 月,岛津公司推出了专为诊所设计的 EZy-Rad Pro 射线照相系统。该系统已针对用户友好性进行了优化,使医疗保健专业人员可以轻松操作。此外,岛津还旨在通过减少检查时间来减轻患者的不适。
  • 2024 年 1 月,Carestream 推出了新的 DRX Excel Plus X 射线系统,该系统包含旨在提高生产率和改善患者体验的高级功能。

主要市场参与者

  • 富士胶片控股公司
  • PerkinElmer, US LLC
  • 安立公司
  • 尼康公司
  • COMET 集团
  • 岛津公司
  • MISTRAS 集团
  • DURR NDT GmbH &

按组件

按成像技术

按辐射类型

按最终用户

按地区

  • 硬件
  • 软件
  • 基于胶片的射线照相术
  • 数字射线照相术
  • X 射线
  • 伽马射线
  • 汽车
  • 石油和天然气
  • 消费电子产品
  • 航空航天和国防
  • 制造业
  • 发电
  • 其他
  • 北美
  • 欧洲
  • 亚太地区
  • 南美
  • 中东和非洲

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