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硬面焊接市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按焊接方法(电弧焊、药芯焊丝焊、气体保护金属电弧焊 (GMAW)、气体保护药芯焊丝焊、埋弧焊 (SAW))、按基础材料(钢、铸铁、合金金属)、按最终用户行业(重型机械、石油和天然气、汽车、零售、制造、航空航天和国防)、按地区、按竞争进行细分,2018 年至 2028 年


Published on: 2024-11-09 | No of Pages : 320 | Industry : Infrastructure

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

硬面焊接市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按焊接方法(电弧焊、药芯焊丝焊、气体保护金属电弧焊 (GMAW)、气体保护药芯焊丝焊、埋弧焊 (SAW))、按基础材料(钢、铸铁、合金金属)、按最终用户行业(重型机械、石油和天然气、汽车、零售、制造、航空航天和国防)、按地区、按竞争进行细分,2018 年至 2028 年

预测期2024-2028
市场规模 (2022)237.4 亿美元
复合年增长率 (2023-2028)4.47%
增长最快的细分市场铸铁
最大的市场北美

MIR Infrastructure

市场概览

全球堆焊市场近年来经历了巨大的增长,并有望在 2028 年之前保持强劲势头。2022 年市场价值为 237.4 亿美元,预计在预测期内复合年增长率为 4.47%。

堆焊是全球堆焊市场中一种非常有益的工艺,涉及在各种表面上应用坚固耐磨的涂层。它擅长沉积致密的耐磨材料层,具有出色的结合强度,使其成为多个行业的首选。

堆焊的突出优势之一是其精确度和配置灵活性,使其在许多工业应用中不可或缺。此外,该工艺在防止腐蚀、热冲击和磨损等问题方面发挥着关键作用,从而延长了关键部件和设备的使用寿命。

用于堆焊的各种焊接方法包括气体钨极电弧、保护金属电弧、板状电极、气体保护金属电弧、自保护电弧和埋弧焊。这些技术可满足各种行业需求和基材,通常包括钢、不锈钢、碳钢、碳化钨和钴基合金。

本质上,堆焊涉及通过焊接或热喷涂技术将更坚韧或更坚硬的金属覆盖在基材上。该工艺可显著减轻底层材料的磨损,提高其耐用性和性能。堆焊需求的不断增长源于其应用范围的不断扩大以及整个过程中使用的工具和技术的不断进步。

总之,全球堆焊市场的前景仍然非常乐观。它在资产保护、运营优化和法规遵从性方面发挥着关键作用,凸显了其在全球商业房地产和设施组合管理中的重要性。随着技术创新的不断进步,堆焊解决方案将继续成为确保全球工业运营效率、合规性和安全性的核心。

关键市场驱动因素

对延长设备寿命的需求增加

全球堆焊市场正经历强劲增长,这得益于对延长设备寿命的需求不断增加。在采矿、建筑、农业和制造业等行业,机械和部件会受到严重磨损。堆焊通过应用耐磨涂层在保护这些资产方面发挥着关键作用,从而显著延长了它们的使用寿命。随着企业寻求最大化投资回报并降低维护成本,采用堆焊解决方案变得越来越重要。

此外,对可持续性和资源节约的日益重视与堆焊减少频繁更换需求的能力相一致,最终减少了浪费和环境影响。随着各行各业都优先考虑设备的使用寿命,预计这一趋势将继续推动市场的增长。

扩大工业基础设施和建设项目

全球基础设施和建设行业正在经历快速增长,许多大型项目正在进行中。这些包括道路、桥梁、机场以及商业和住宅建筑的建设。由于重型机械和设备是这些项目的核心,对堆焊解决方案的需求正在激增。

堆焊对于保护建筑和基础设施领域的重要部件免受磨损、冲击和腐蚀至关重要。随着城市化和工业化不断扩大,在确保关键设备耐用性和可靠性的需求的推动下,堆焊市场有望实现大幅增长。


MIR Segment1

技术进步和创新材料

堆焊市场正因持续的技术进步和创新材料的开发而获得显著的推动。制造商不断改进焊接技术,并引入尖端材料,以提高堆焊应用的性能。这些创新使涂层具有出色的耐磨性、更好的结合强度和更高的耐用性。

此外,在堆焊过程中使用自动化和机器人技术可以简化生产、降低劳动力成本并提高精度。这种自动化趋势对于需要高精度堆焊的行业尤其有利,例如航空航天和汽车制造。

此外,包括先进合金和复合材料在内的新型材料的引入正在扩大堆焊的应用范围。寻求针对特定挑战的定制解决方案的行业越来越多地转向这些创新材料,从而推动了市场的增长。

主要市场挑战

原材料成本上涨

近年来,全球堆焊市场的许多主要原材料成本都在上涨。堆焊工艺中使用的电极、焊丝和其他消耗品需要铬、镍和钴等金属,而这些金属的采购成本已经变得更加昂贵。这些贱金属受全球大宗商品价格波动以及贸易争端的影响,有时会扰乱供应链。由于堆焊是一种专业应用,当成本上升时,替代材料的灵活性较低。设备制造商和堆焊服务提供商一直在努力将这些增加的成本完全转嫁给客户。在原材料成本攀升的同时保持利润率是一项挑战。长期供应合同、囤积库存或开发新合金配方等策略有助于降低风险,但并未消除投入成本的波动。如果原材料价格继续呈上升趋势,它将威胁到堆焊在某些应用和最终用途行业的可行性。

熟练劳动力短缺

缺乏有资格执行堆焊焊接应用的熟练焊工和技术人员,对全球市场的持续增长构成了挑战。堆焊需要高级焊接技能和使用专业工艺和材料的经验。然而,在许多国家,一般焊接劳动力正在老化,而新进入者又无法迅速取代。年轻一代对制造业和贸易职业的兴趣较小。与此同时,采矿、能源、建筑和运输等行业对堆焊服务的需求正在增加,这些行业需要延长高磨损部件的使用寿命。如果没有足够的熟练堆焊劳动力供应,设备制造商将难以扩大生产能力。客户还面临着更长的交货时间和更高的合同堆焊成本。如果不能通过培训计划和移民政策解决劳动力短缺问题,就有可能限制堆焊市场的潜在扩张。


MIR Regional

主要市场趋势

石油和天然气行业的需求不断增长

石油和天然气行业一直是堆焊材料的最大终端用户之一。这是因为,在石油和天然气勘探和生产活动中使用的钻头、防喷器、阀门和管道等部件会因泥浆的磨损和腐蚀等因素而受到严重磨损。堆焊通过提供坚硬、耐磨的表面,有助于延长此类部件的使用寿命。随着全球能源需求的不断增长,石油和天然气公司一直在增加对勘探和生产活动的资本支出。这推动了对油井管材和其他需要堆焊以提高耐用性的设备的需求。此外,北美和欧洲老化的石油和天然气基础设施需要维护和维修,从而推动了对堆焊焊接耗材的需求。所有这些因素都有望推动石油和天然气行业全球堆焊市场的增长。

先进焊接材料的使用不断增加

堆焊焊接材料制造商一直致力于开发能够在具有挑战性的操作条件下提供更好性能的先进合成物。具有耐腐蚀、高耐磨和耐热应力等特性的新材料越来越受欢迎。例如,钴基合金的使用正在增加,因为它们可以在高腐蚀环境中生存,并在高温下提供出色的耐磨性。同样,对镍基合金的需求也在增长,因为它们具有高强度和形成光滑表面的能力。增材制造技术也被用于生产具有定制微观结构的新型材料。硬面焊接产品制造商越来越多地采用 3D 打印技术,可以通过针对独特应用的定制解决方案颠覆市场。此外,使用纳米技术开发材料提供了在微观层面上增强性能的机会。预计先进焊接材料的使用越来越多,将在预测期内推动创新并提高全球硬面焊接市场的价值。

自动化和机器人焊接系统使用的不断增加

由于与手工焊接方法相比具有优势,硬面焊接应用的自动化和机器人系统的使用趋势日益增长。机器人堆焊具有降低运营成本、提高焊接沉积的一致性和可重复性、提高生产率、最大限度地减少人为错误和风险等好处。此外,机器人可以相对轻松地在密闭空间和危险环境中工作。汽车、重型工程和造船等行业是机器人堆焊系统的早期采用者。甚至石油和天然气公司也越来越多地使用机器人爬行器和堆焊工具来自动化管道维护活动。劳动力成本的上升进一步鼓励更多制造业投资机器人堆焊解决方案。此外,持续的技术进步使机器人更实惠、用途更广泛,并能与各种焊接要求兼容。所有这些因素预计将推动自动化堆焊设备和机器人领域的显着增长。

细分洞察

焊接方法洞察

按焊接方法细分,电弧焊在 2022 年占据全球堆焊市场主导地位,占有最大的市场份额。电弧焊,也称为焊条电弧焊,是一种手工焊接工艺,利用电弧在电极和母材之间产生电压来形成焊缝。它为焊接不同厚度的金属提供了一种简单且廉价的方法。在电弧焊中,保护金属电弧焊 (SMAW) 通常用于硬面堆焊应用。SMAW 使用由焊剂涂层覆盖的消耗性电极,焊剂涂层在熔化和焊接时可保护焊接区域免受大气污染。焊剂涂层分解形成保护性熔渣层,焊缝在其下凝固。SMAW 非常适合硬面堆焊,因为它具有高沉积速率并且可以在任何位置使用。其他常用的硬面堆焊方法包括药芯焊丝焊接、气体保护金属电弧焊 (GMAW) 和气体保护药芯焊丝焊接。然而,电弧焊占据了最大的市场份额,因为它可以焊接各种金属和合金,并且适用于薄材料和厚材料。埋弧焊 (SAW) 也可用于堆焊,但由于其仅限于较厚的材料,因此与电弧焊相比,其应用范围较小。总体而言,由于电弧焊在灵活性、易用性和成本效益方面优于其他焊接方法,预计在预测期内将继续主导全球堆焊市场。

基础材料洞察

钢铁行业在 2022 年主导了全球堆焊市场,预计在预测期内仍将保持主导地位。钢铁因其高强度、耐用性和成本效益,广泛应用于建筑、采矿、农业和制造业等行业。它在 2022 年占据了全球市场 50% 以上的份额。钢铁用作重型设备、采矿工具、挖掘铲、推土机刀片和其他需要高耐磨性和抗冲击性的部件的基础材料。使用钢作为基础材料的堆焊有助于延长这些部件和设备的使用寿命,因为这些部件和设备的表面具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。此外,与铸铁和合金金属等其他材料相比,钢材在各个地区都以实惠的价格广泛存在。钢材的广泛可用性和成本优势进一步巩固了其在全球堆焊市场的领先地位。随着全球基础设施和制造活动的不断增长,对重型设备和工具的需求也在稳步上升,预计这将在预测期内推动钢材作为堆焊应用首选基础材料的消费。

区域洞察

北美在 2022 年占据了全球堆焊市场的主导地位,预计在 2023 年至 2028 年的预测期内将保持主导地位。该地区在 2022 年占整体市场收入的 30% 以上。这可以归因于美国和加拿大等国家的主要堆焊产品制造商和供应商的存在。该地区在基础设施建设、石油天然气勘探、采矿业以及其他广泛应用硬面焊接的行业进行了大量的投资。这推动了北美对堆焊焊材和设备的需求。此外,该地区在采用新技术以提高焊接生产率和质量方面处于领先地位。制造商不断研发针对关键应用的先进堆焊解决方案,这是支持北美市场增长的另一个因素。随着各采用堆焊的行业计划进行稳步投资,预计需求在预测期内将保持高位,从而使北美在全球堆焊市场中保持领先地位。

最新发展

  • 2022 年,欧瑞康美科推出了旨在提高耐磨性和耐腐蚀性的新型堆焊焊丝和焊条。他们的 MetcoSurfacing 产品组合现在包括用于土方工程、采矿、石油和天然气钻探以及物料搬运设备等应用的线材和棒材。
  • HardfaceTechnologies 于 2021 年收购了两家堆焊供应商 - Hardface Alloys 和 HardfaceWelding Products。这扩大了他们的产品组合以及全球制造和分销范围。
  • Kennametal 于 2022 年推出了新的 Stellite 堆焊焊丝,该焊丝具有增强的化学性质,可用于泥浆泵、搅拌器、破碎机和磨机等应用。他们声称提高了附着力和耐腐蚀性。
  • Hobart Brothers 于 2021 年收购了 RoboVent,将业务扩展到关键磨损部件的机器人堆焊。他们推出了集成堆焊送丝机的新型机器人系统。
  • ThermadyneHoldings 于 2022 年收购了堆焊供应商 Stoody。Stoody 为石油和天然气、采矿、海洋和其他行业提供堆焊解决方案。这巩固了 Thermadyne 在工业堆焊市场的地位。
  • 采矿、能源和建筑等行业的需求不断增长,推动了对自动化和性能改进的新型堆焊材料的更多投资。线材和机器人技术越来越受欢迎。

主要市场参与者

  • Hardface AlloysInc
  • Bodycote plc
  • FWGartnerThermal Spraying
  • HaynesInternational, Inc.
  • Oerlikon Metco,Inc.
  • Praxair SurfaceTechnologies, Inc.
  • Kennametal Inc.
  • Castolin Eutectic
  • 粉末合金公司
  • CRS Holdings Inc.

 按焊接方法

按基础材料

按最终用户行业

按地区

  • 电弧焊接
  • 药芯焊丝焊接
  • 气体保护金属电弧焊 (GMAW)
  • 气体保护药芯焊丝焊接
  • 埋弧焊 (SAW)
  • 铸铁
  • 合金金属
  • 重型机械
  • 石油和天然气
  • 汽车
  • 零售
  • 制造业
  • 航空航天和国防

 

  • 北美
  • 欧洲
  • 亚太地区
  • 南美洲
  • 中东和非洲

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