磁力驱动泵市场 – 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测，2018 - 2028 年，按类型细分（旋转轴磁力驱动泵、固定轴磁力驱动泵）、按流量细分（81 - 200 立方米/小时、高达 80 立方米/小时、201 - 500 立方米/小时、>500 立方米/小时）、按材料细分（不锈钢、聚丙烯、其他）、按应用细分（化学加工、水处理、其他）、按地区和竞争细分

由于化学和水工业的兴起，预计在预测期内将增长。

磁力驱动泵是一种不需要轴密封的磁力驱动化学过程泵设计。这大大降低了初始泵成本和日常运行成本，因为无需安装机械密封、密封液储存器或冷却管路。电机驱动器和泵驱动器通过绝缘套中的磁性连接进行连接。这意味着液体或气体没有直接或间接的逃逸路径，不会对操作员或环境造成危害。

磁力驱动泵采用多种结构材料，包括铸铁/球墨铸铁、316 不锈钢和哈氏合金。由于其应用选项多样，这种类型的泵有助于工艺工程的技术标准化。磁力驱动泵采用直接耦合和长耦合（框架安装）配置。

挥发性有机化合物 (VOC) 和挥发性有害空气污染物 (VHAP) 是使用泵传输化学品的设施的主要问题。如果泵不能有效地防止泄漏，这些瞬时排放会对运营造成严重破坏。泵所有者将被追究责任，并面临因这些排放而无法通过合规测试的风险，这也将对员工和公众造成伤害。磁力驱动泵可防止泄漏，并帮助企业遵守当地、州、联邦健康和安全标准。这提高了工厂的整体安全性，并降低了不合规罚款和停工命令的可能性。

防漏系统的采用率不断提高

消除泄漏可大大提高泵的可靠性和性能，防止计划外维修和停机。这是导致磁力驱动泵需求不断增加的主要因素之一。其防止泄漏和防止有害液体进入最终产品的能力应该为全球磁力驱动泵市场带来强劲的增长前景。流体泄漏不仅会增加总体维护成本，还会对环境产生负面影响。由于密封损坏导致各种液压泵出现油和化学物质泄漏，预计其他泵将被电磁联轴器取代。环保问题促使泵制造商采用更清洁的技术。缺乏密封件和泵送流体完全被限制在泵壳内，增加了对磁力驱动泵的需求。

干运行是泵故障的最常见原因之一。操作员错误或系统故障可能导致泵在没有液体的情况下连续运行。许多泵干运行会很快损坏或毁坏它们。某些磁力驱动泵的设计并非如此。许多芬兰汤普森磁力驱动泵很容易干运行数小时。在泵不受持续监控的生产应用中，此干运行功能可以消除泵故障的风险和相关成本。

流体处理解决方案对环境和安全的影响是购买、使用和维护新泵时的关键考虑因素之一。磁力驱动泵仍被广泛用于腐蚀性化学应用。这些泵在最恶劣的条件下具有更好的耐腐蚀性和干运行能力。环保技术在生物柴油生产中对磁力驱动泵的需求巨大，因为溶剂和腐蚀剂的混合物会导致密封问题。磁力驱动泵有助于防止挥发性有害空气污染物 (VHAP) 和挥发性有机化合物 (VOC) 泄漏。因此，磁力驱动泵可以帮助企业遵守新的州、地方和联邦健康和安全标准和法规，并避免高昂的罚款。排放法规和标准仍然是全球磁力驱动泵市场日益流行的趋势因素。

无密封泵形式的技术进步

尽管无密封磁力驱动泵已使用多年，但它仍然是处理危险泵送应用的专业解决方案。与传统的密封泵设计相比，无密封磁力驱动泵的泄漏路径更少，组件更可靠。为磁力驱动泵提供动力的电动机是典型的电动机。它可以具有柔性联轴器，该联轴器支撑外部磁体组件而不是叶轮，并使用与密封泵中类似的轴承箱布置，或者可以具有紧密耦合设计，其中外部磁体组件直接安装在电机轴上。主密封装置用作将外部磁体组件与内部磁力驱动器隔开的密封壳。除了最高的操作安全性、最低的维护要求和遵守严格的环境标准外，它们还为工厂工程承包商和操作员提供了 100% 无泄漏的泵。由于磁力驱动泵已被证明是一种更具成本效益的解决方案，可用于难以密封的应用以及处理危险、挥发性和腐蚀性化学品，因此磁力驱动泵实际上正在取代带有双机械密封的离心泵。

最新项目和投资

2020 年，Amarinth 收到 NAMA 的一份价值 100 万美元的订单，为阿拉伯联合酋长国 ADNOC Ruwais East 炼油厂提供 14 台 API 610 VS4 泵和 Plan 53B 密封支持系统。这些泵安装在 Lewis East 炼油厂，用于封闭式排水作业、油凝析油输送和便携式隔离液系统排污罐。根据具体任务，这些泵由不锈钢或碳钢制成，并且均符合 ATEX Zone 2 标准。这些泵还具有定制的底板，以适应 Plan 53B 密封保持系统的非标准布局。 ADNOC Ruwais 炼油厂位于阿布扎比市以西 240 公里的 Al Ruwais，是世界上最大的石化炼油厂之一，日产能超过 80 万桶。

• 2020 年，API 685 磁力驱动卧式泵引入 Sensia，并由 Amarinth 提供给挪威北海的海上石油钻井平台，Amarinth 是一家专门为石油和天然气、石化、液化天然气、化学、工业、电力和海水淡化市场设计、应用和制造离心泵及相关设备的公司。Sensia 监测器从主工艺管线取样，因为泵性能和工艺液体密封至关重要。Amarinth 开始横向思考如何在保持相同的基本离心泵设计的同时减少系统的整体面积。在评估了几种方案后，Amarinth 建议使用他的 API 685 磁力驱动泵之一，而不是原来的 API 610 泵和 Plan 53B 密封保持系统。Amarinth API 685 磁力驱动泵能够提供与原来的 API 610 泵完全相同的性能，这对于 Sensia 设备的正常运行至关重要，但设计更紧凑，以适应设施空间限制。API 685 磁力驱动泵采用超级双相不锈钢制造，符合 NORSOK M650 规格，Amarinth 在 28 周内制造并交付了该泵，包括见证测试。Edvard Grieg 油田位于挪威西南海岸约 150 公里处，水深 110 米。 Sensia 为现场钻机提供了采样和监测装置，但事实证明，在非常有限的平台空间内安装带有 Plan 53B 密封支撑系统的标准 API 610 卧式泵非常困难。

市场细分

全球

市场参与者

全球磁力驱动泵市场的主要市场参与者包括 Iwaki Co., Ltd、Sundyne LLC、Richter Chemie-Technik Gmbh、ITT Goulds Pumps Inc、Flowserve Corporation、Ebara Corporation、Ruhrpumpen Group、Xylem Inc、March Manufacturing Inc 和 Kirloskar Brothers Limited。