亚太腐蚀抑制剂市场，按类型（水基、油/溶剂基、蒸汽基）、按成分（有机、无机）、按应用（发电、石油和天然气炼油厂、金属加工和采矿、其他）、按国家和竞争、预测和机遇 2018-2028

市场概览

2022 年亚太地区腐蚀抑制剂市场价值为 22.8918 亿美元，预计在预测期内将实现强劲增长，到 2028 年的复合年增长率为 5.10%。腐蚀抑制剂在保护金属和合金免受腐蚀的不利影响方面发挥着关键作用，腐蚀是一种自然过程，由于与周围环境的化学相互作用导致材料变质。腐蚀是一个持续且代价高昂的挑战，影响着包括交通运输、基础设施和石油天然气行业在内的各个行业。腐蚀抑制剂是专门配制的化合物，旨在缓解或完全防止这一普遍存在的问题。这些化合物通过破坏引发腐蚀的电化学反应来发挥作用，通常是通过在金属表面形成保护屏障。这种屏障可以表现为将金属与腐蚀环境隔离的物理薄膜，也可以表现为表面的化学变化，使其不易受到腐蚀。这些综合因素是预测期内亚太腐蚀抑制剂市场预期增长的重要驱动力。

关键市场驱动因素

发电行业对腐蚀抑制剂的需求增加

发电行业是现代社会的支柱，为家庭、工业和经济提供所需的基本能源。在这个关键行业中，抗腐蚀是一项持续的挑战。腐蚀是由于与环境发生化学反应而导致的材料逐渐劣化，给发电基础设施带来了巨大的障碍。为了应对这种威胁并确保发电设施的可靠性和安全性，对腐蚀抑制剂的需求显着增加。腐蚀抑制剂在发电领域的一个主要应用是保护锅炉和热交换器。这些关键部件要承受高温高压等恶劣条件，因此很容易受到腐蚀。腐蚀抑制剂通常被加入给水或蒸汽中，在金属表面形成一层保护层，从而防止腐蚀反应。这可以增强锅炉和热交换器的结构完整性，延长其使用寿命并减少代价高昂的停机时间。

此外，发电设施严重依赖冷却水系统来消散能源生产过程中产生的多余热量。这些系统（包括冷却塔和冷凝器）由于不断暴露在水和空气中而面临腐蚀风险。腐蚀抑制剂被加入冷却水系统中以抵消水垢形成和腐蚀，确保这些关键部件的有效传热和最佳性能。蒸汽轮机是发电的关键，它将热能转化为机械能。在高温高压环境下运行，蒸汽轮机的叶片和部件容易受到腐蚀。腐蚀抑制剂用于保护这些基本元件，确保其耐用性和可靠的运行。如果没有有效的防腐保护，蒸汽轮机效率就会下降，从而导致电力输出减少和维护成本增加。

此外，在发电过程中，燃料的储存和输送系统在能源生产过程中起着根本性的作用。腐蚀抑制剂用于保护这些系统，因为这些系统可能容易受到湿气或化学反应引起的腐蚀。有效的防腐可确保向发电厂持续供应燃料，防止中断并维持能源生产。发电设施还严重依赖电力基础设施来促进高效的能源传输。电气元件和电线容易腐蚀，尤其是在恶劣的环境条件下。腐蚀抑制剂用于保护这些关键元件，确保电气系统的可靠性和安全性。如果没有防腐保护，电气故障可能导致停电和安全隐患。在通过受控核反应产生能量的核电站中，实施了严格的安全要求。腐蚀抑制剂在这些设施中是必不可少的，以防止关键部件发生与腐蚀相关的故障。核电站的腐蚀后果可能是灾难性的，凸显了有效防腐措施的迫切需要。水力发电是一种依靠水流发电的可再生能源，包括大坝、涡轮机和水下基础设施等部件，这些部件都暴露在水中，容易受到腐蚀。腐蚀抑制剂用于保护这些部件，确保不间断地产生清洁和可持续的能源。因此，各种发电对腐蚀抑制剂的需求不断增加，促进了亚太腐蚀抑制剂市场的增长。

石油和天然气行业需求不断增长

石油和天然气行业是全球经济的支柱，负责为包括运输和发电在内的广泛应用提供所需的基本能源资源。然而，石油和天然气的开采、生产和运输过程充满了固有的挑战，其中最持久的问题之一就是腐蚀问题。在石油和天然气行业，腐蚀会带来重大风险，包括设备故障、泄漏和环境危害，进而危及人类安全和环境。为了应对这些风险并确保可靠的运营，这一关键行业对腐蚀抑制剂的需求大幅增加。石油和天然气的旅程始于地表之下的井筒内，钻井和生产作业就是在此进行的。恶劣且腐蚀性的地下环境会迅速损坏井筒设备和基础设施。

腐蚀抑制剂被注入井筒，以保护油管、套管和井下工具等关键部件。这些抑制剂在金属表面形成保护膜，从而防止与周围流体发生腐蚀作用。通过维护井筒设备的完整性，腐蚀抑制剂有助于高效开采碳氢化合物并延长油气井的使用寿命。开采后，石油和天然气必须通过管道穿越很长的距离才能到达加工设施和最终用户。管道容易受到腐蚀，因为它们经常暴露在湿气、气体和污染物中。腐蚀抑制剂用于管道涂层和运输产品的添加剂，以抵消内部和外部腐蚀。这些抑制剂可抑制腐蚀电池的形成并保护管道的结构稳固性，从而最大限度地降低泄漏风险并确保石油和天然气的安全高效输送。

此外，炼油厂是石油和天然气行业的核心，原油在这里经过加工，产生汽油、柴油和石化产品等有价值的产品。炼油厂拥有复杂且相互连接的设备，这些设备在恶劣的条件下运行，使腐蚀成为持续的威胁。在整个炼油过程中，腐蚀抑制剂用于保护重要部件，包括热交换器、蒸馏塔和储罐。这些抑制剂可延长设备的使用寿命，降低维护费用，并确保炼油厂不间断运行。

此外，石油和天然气储罐在行业中发挥着关键作用，作为缓冲来适应生产和需求的波动。这些储罐暴露在各种环境条件下，包括温度波动和湿度。使用腐蚀抑制剂来保护储罐的内表面，防止生锈并确保存储产品的质量和完整性。这种防腐对于装有贵重或危险材料的储罐尤其重要。

此外，还采用注水和化学注入等提高采收率 (EOR) 技术来最大限度地提高成熟油藏的石油产量。腐蚀抑制剂在 EOR 作业中起着不可或缺的作用，保护注入井和生产井免受注入流体和化学药剂引起的腐蚀。有效的腐蚀管理对于 EOR 项目的成功至关重要，因为它可以延长油田的生产寿命。因此，腐蚀抑制剂的众多优势预计将在预测期内推动亚太腐蚀抑制剂市场的需求。

金属加工和采矿业的需求不断增长

在不断发展的金属加工和采矿领域，这些行业涉及对全球进步至关重要的材料的提取、加工和成型，腐蚀管理的重要性怎么强调也不为过。腐蚀是一个持久的敌人，悄悄地侵蚀重要的设备、机械和结构，导致昂贵的维修、停机和环境风险。为了应对这一艰巨的挑战，金属加工和采矿业对腐蚀抑制剂的需求显着增加，凸显了它们在保护工业运营核心方面不可或缺的作用。采矿作业本身就存在挑战，设备会受到恶劣条件、磨蚀性材料和湿气的影响。腐蚀抑制剂在保护采矿机械（包括破碎机、输送机和钻机）的重要部件方面发挥着关键作用。

这些抑制剂在金属表面形成保护屏障，保护它们免受磨蚀性材料的腐蚀作用和水的侵蚀。通过延长设备的使用寿命并减少与维护相关的停机时间，腐蚀抑制剂有助于提高采矿作业的效率和成本效益。将开采的材料从偏远的采矿地点运输到加工厂或配送中心通常需要使用管道。这些管道容易受到腐蚀，因为其内容物具有磨蚀性，包括矿石、泥浆或化学品。腐蚀抑制剂用于抵消管道完整性的恶化，降低泄漏风险并确保安全高效地运输宝贵的资源。在采矿作业领域，物料运输通常需要覆盖很长的距离，因此腐蚀抑制剂在保持管道完整性方面发挥着至关重要的作用。

此外，磨矿和冶炼是采矿业的基础工艺，涉及破碎、研磨和精炼矿石以提取有价值的金属。这些工艺的核心机械和基础设施暴露在腐蚀性化学物质和高温条件下，因此容易受到腐蚀。腐蚀抑制剂用于保护关键部件，例如破碎机、球磨机和冶炼炉。通过防止腐蚀相关故障并优化正常运行时间，这些抑制剂有助于高效处理原材料。采矿活动会产生大量废料，称为尾矿，需要对其进行控制和管理。尾矿储存设施 (TSF) 是用于安全储存这些废料的坚固结构。腐蚀抑制剂通过防止围堵衬里和结构内的腐蚀，在保持 TSF 的结构完整性方面发挥着关键作用。有效的腐蚀控制可确保 TSF 的稳定性和环境安全，从而降低灾难性故障的风险及其造成的环境后果。因此，这些因素将在预测期内对亚太腐蚀抑制剂市场的增长产生重大影响。

主要市场挑战

安全问题和成本压力

腐蚀抑制剂的安全储存、正确处理和负责任的处置至关重要，因为这些化合物可能含有化学物质，如果处理不当，会对人类健康和安全构成潜在风险。此外，对安全性更高的腐蚀抑制剂的需求也在不断增长，以确保工人和环境的健康。有效解决安全问题对于市场扩张至关重要。除了安全考虑之外，当前的经济环境对行业施加了巨大压力，要求它们在保持最佳性能水平的同时管理成本。腐蚀抑制剂面临着在有效性和成本效益之间取得微妙平衡的挑战。这一挑战凸显了开发具有成本效益的配方的必要性，这些配方能够满足从石油和天然气到基础设施等各个领域的严格防腐要求。

技术复杂性

腐蚀抑制领域的特点是其技术性质复杂。随着行业的不断发展，对结合了智能监控和基于纳米技术的解决方案等先进功能的腐蚀抑制剂的需求日益增加。为了保持竞争力，制造商必须分配资源进行研发，以确保其产品与这些技术进步保持一致。

此外，不同的行业面临着独特的腐蚀相关挑战，因此对根据其特定要求量身定制的腐蚀抑制剂的需求日益增加。对特定应用腐蚀抑制剂的需求不断增长，制造商必须投资研发工作，专注于创造满足各个行业不同需求的解决方案。定制化给产品开发和营销策略带来了额外的复杂性。

此外，持续投资研发以开发新应用和提高产品性能对腐蚀抑制剂的生产成本有重大影响。此外，由于这些产品具有潜在的危险性，在生产过程中遵守严格的安全措施（包括使用专用设备和安全规程）至关重要。这些与安全相关的支出导致生产成本总体增加。此外，产品制造中熟练劳动力的参与也增加了生产费用。熟练工人对于保持溶液中精确的化学浓度至关重要，从而使产品具有出色的抗局部腐蚀或点蚀能力。这些因素共同导致生产成本上升，进而阻碍市场增长。

主要市场趋势

绿色和可持续解决方案

腐蚀抑制剂市场的一个突出趋势是越来越关注环保和可持续解决方案。严格的环境法规和企业可持续发展计划的实施促使行业积极寻求更环保的替代品。因此，制造商现在正致力于开发不仅具有高效性而且具有环保特性的腐蚀抑制剂。绿色抑制剂因其对环境的影响较小且符合严格的监管要求而受到广泛关注。

此外，纳米技术正在彻底改变腐蚀抑制剂的格局。通过利用纳米颗粒的独特性能，研究人员和制造商正在创造高效的抑制剂，提供卓越的防腐蚀保护。这些先进的纳米材料可以穿透微裂纹并提供增强的覆盖范围，使其特别适合石油和天然气以及海洋等行业的具有挑战性的应用。物联网 (IoT) 技术与传感器的集成开创了智能腐蚀监测时代。实时跟踪腐蚀速率可实现主动维护和有针对性地应用腐蚀抑制剂。这一新兴趋势不仅提高了腐蚀预防措施的整体效率，而且还降低了与被动维护程序相关的成本。

不断增长的基础设施投资

从大范围来看，基础设施开发显着增加，包括桥梁、管道和建筑物等项目。建筑活动的激增是腐蚀抑制剂市场的重要驱动力。随着政府和私营实体将投资转向基础设施升级，对高效防腐解决方案的需求日益增长，以延长这些关键资产的使用寿命。

此外，由于海水的腐蚀性，海运业面临着独特的挑战。随着航运业的不断扩张，以及船舶排放监管法规的日益严格，对保护船舶部件、油箱和海上结构的腐蚀抑制剂的需求正在稳步增长。业界正在积极寻找能够承受恶劣海洋环境的腐蚀抑制剂，因此它们备受追捧。创新仍然是腐蚀抑制剂市场的基石。各公司正在对研发进行大量投资，以创造创新的配方和技术。这包括探索新材料、对先进涂层进行严格测试以及针对特定应用定制抑制剂配方的微调。

细分洞察

类型

根据类型，水基细分市场预计在 2024-2028 年的预测期内将实现 5.26% 的最高增长率。

此外，水基配方具有多功能性，因为它们可以很容易地混合和应用，从而提高了工业过程中的成本效益和便利性。此外，它们通过在金属表面建立坚固的保护屏障来提供出色的防腐保护，从而延长了设备的使用寿命并降低了维护费用。水基腐蚀抑制剂特别适合暴露在水中的系统，包括冷却系统和管道，从而促进可持续和负责任的腐蚀控制实践。本质上，这些抑制剂将有效的防腐保护与环境责任无缝结合在一起，使其成为各行各业的宝贵资产。

组成

根据组成，有机部分预计在 2024-2028 年预测期内实现 5.56% 的最高增长率。

此外，有机抑制剂以其持久的保护而闻名，减少了频繁重新应用的需要，从而降低了维护成本。此外，它们在广泛的温度和 pH 值范围内都有效，即使在多样化和具有挑战性的环境条件下也能确保可靠的防腐保护。因此，有机型腐蚀抑制剂将有效性、环境责任和多功能性完美地结合在一起，成为寻求强大且可持续的腐蚀控制解决方案的行业的首选。

应用洞察

根据应用情况，预计石油和天然气炼油厂部门在预测期内（2024-2028 年）将实现 6.25% 的最快增长。

在管道方面，这些抑制剂在减轻内部腐蚀的可能性方面发挥着至关重要的作用，碳氢化合物和水的腐蚀性质加剧了这种担忧。在储罐领域，腐蚀抑制剂在防止罐壁和底部恶化方面发挥着重要作用。通过这样做，它们可以保护宝贵的资产，同时最大限度地降低泄漏或溢出的风险。此外，这些抑制剂有助于延长关键炼油设备（如热交换器和蒸馏塔）的使用寿命，从而减少停机时间并降低维护成本。随着石油和天然气行业继续转型和发展，使用腐蚀抑制剂仍然是必不可少的做法。这些抑制剂对于确保炼油厂运营的安全性、效率和可持续性至关重要，从而增强了它们在这一重要领域的持久重要性。

国家洞察

中国将在预测期内（2024-2028 年）实现最快增长。近年来，受中国快速工业化和基础设施发展的推动，中国对腐蚀抑制剂的需求呈显著上升趋势。随着中国继续扩大其工业部门，如石油和天然气、石化、建筑和制造业，越来越需要保护关键设备、结构和管道免受恶劣操作环境的腐蚀影响。腐蚀给工业带来了巨大的经济负担，导致昂贵的维修、维护和停机。因此，中国工业越来越认识到腐蚀预防和缓解的价值，这推动了对腐蚀抑制剂的需求。尤其是中国庞大的管道网络，无论是用于石油和天然气运输还是用于供水，都需要有效的防腐保护，以确保这些关键资产的完整性和安全性。中国不断扩张的海运业，包括造船和海上石油勘探，也严重依赖腐蚀抑制剂来抵抗海水的腐蚀作用。此外，中国的建筑热潮导致了许多基础设施项目的建立，例如桥梁、建筑物和运输系统，所有这些都需要防腐保护以确保其长期耐用性。

此外，随着中国的环境法规越来越严格，各行各业都在寻求符合可持续性和安全标准的环保型腐蚀抑制剂解决方案。对工业过程对环境影响的认识导致了向绿色和可持续防腐实践的转变。中国强劲的制造业生产各种各样的商品供国内消费和出口，需要对机械和设备进行防腐保护。该行业的增长进一步推动了对腐蚀抑制剂的需求。

最新发展

• 2023 年 4 月，第一 Karkaria 有限公司开发并生产了适用于各种应用的高性能特种化学品。
• 2019 年 9 月，Vappro Corrosion Control 宣布推出我们的第一款浸渍蒸汽腐蚀抑制剂 (VCI) 的长期涂层。

主要市场参与者

• JohokuChemical Co., Ltd
• Eastman Chemical (Malaysia) Sdn.Bhd.
• Dai-ichi India Pvt Ltd
• Vappro Corrosion Control Australia Pty Ltd
• 科莱恩印度有限公司
• Dorfketal Chemicals (I) Pvt.有限公司