蛋白 A 树脂市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按产品(天然蛋白 A、重组蛋白 A)、基质类型(琼脂糖基、玻璃或二氧化硅基、有机聚合物基)、应用(免疫沉淀 (IP)、抗体纯化)、最终用户(生物制药制造商、临床研究实验室、学术机构)、地区和竞争进行细分,2019-2029F
Published on: 2024-11-01 | No of Pages : 320 | Industry : Healthcare
Publisher : MIR | Format : PDF&Excel
蛋白 A 树脂市场 - 全球行业规模、份额、趋势、机遇和预测,按产品(天然蛋白 A、重组蛋白 A)、基质类型(琼脂糖基、玻璃或二氧化硅基、有机聚合物基)、应用(免疫沉淀 (IP)、抗体纯化)、最终用户(生物制药制造商、临床研究实验室、学术机构)、地区和竞争进行细分,2019-2029F
预测期 | 2025-2029 |
市场规模 (2023) | 13.2 亿美元 |
复合年增长率 (2024-2029) | 9.91% |
增长最快的细分市场 | 天然蛋白质 A |
最大的市场 | 北美 |
市场规模 (2029) | 23.2 亿美元 |
市场概览
2023 年全球蛋白质 A 树脂市场价值为 13.2 亿美元,预计在预测期内将以 9.91% 的复合年增长率实现令人印象深刻的增长
蛋白质 A 树脂是一种色谱树脂,用于生物制药制造中单克隆抗体 (mAb) 和其他蛋白质的纯化。它是治疗性抗体、诊断剂和其他生物制剂生产下游加工工作流程的重要组成部分。蛋白 A 树脂的名称来源于蛋白 A,这是一种最初来源于金黄色葡萄球菌细胞壁的细菌蛋白。
蛋白 A 树脂制造领域的持续创新和技术进步推动了下一代树脂的开发,这些树脂具有更高的结合能力、更高的选择性和更高的稳定性。这些进步使生物制药制造商能够实现更高的产量、纯度和工艺效率,从而推动了蛋白 A 树脂在生物加工应用中的应用。生物制药行业越来越倾向于采用一次性生物加工技术。一次性蛋白 A 树脂柱和一次性色谱系统具有多种优势,包括降低交叉污染风险、降低资本投资和提高操作灵活性。一次性技术的日益普及预计将推动生物加工应用中对蛋白 A 树脂的需求。癌症、糖尿病和心血管疾病等慢性疾病的发病率不断上升,导致创新疗法和治疗方式的医疗需求大幅下降。单克隆抗体和其他生物制药已成为许多慢性疾病的有希望的治疗选择,推动了对蛋白 A 树脂在生产和纯化过程中的需求。
关键市场驱动因素
技术进步
制造商已经开发出具有增强结合能力的蛋白 A 树脂,从而能够从复杂的生物混合物中有效捕获和纯化单克隆抗体 (mAb)。更高的结合能力使生物制药制造商能够处理更大量的进料材料并获得更高的产品产量。树脂化学和配体固定技术的进步促成了对靶标抗体具有更高选择性的蛋白 A 树脂的开发。增强的选择性能够特异性地捕获和纯化目标分子,同时最大限度地减少非特异性结合和杂质,从而提高最终产品的纯度和质量。在纯化过程中,蛋白 A 树脂会受到恶劣的操作条件的影响,包括 pH、温度和盐浓度的变化。制造商已设计出稳定性和坚固性更高的蛋白 A 树脂,以承受这些具有挑战性的条件,而不会影响性能或完整性。增强的树脂稳定性可确保一致的纯化性能,并降低大规模生产过程中树脂降解或结垢的风险。
蛋白 A 树脂具有各种粒径和孔结构,针对不同的色谱应用进行了优化,包括批量、柱和基于膜的系统。微调树脂基质的粒径和孔结构可改善传质动力学、流动特性和结合动力学,从而缩短生物加工工作流程中的纯化时间并提高吞吐量。一次性蛋白 A 树脂柱和一次性色谱系统的采用彻底改变了生物制药行业的下游加工。一次性系统无需对可重复使用的设备进行清洁、灭菌和验证,从而降低了交叉污染的风险并最大限度地减少了生产运行之间的停机时间。此外,一次性系统为生物制药制造商提供了更大的灵活性、可扩展性和成本效益,特别是在多产品设施和合同制造组织 (CMO) 中。蛋白 A 树脂制造商正在将先进的过程分析和自动化技术融入其净化平台,以实时监控和控制关键工艺参数。与高效液相色谱 (HPLC)、质谱 (MS) 和多参数传感器等过程分析工具的集成,使生物制药制造商能够优化净化条件、提高产品质量并确保整个制造过程的法规遵从性。这一因素将有助于全球蛋白 A 树脂市场的发展。
一次性技术的采用日益广泛
一次性技术为生物制药制造商的运营提供了更大的灵活性和可扩展性。一次性系统可以轻松部署并适应不同的生产规模和工艺要求,使制造商能够快速响应不断变化的市场需求和生产需求。一次性使用形式的 Protein A 树脂使生物制药公司能够根据需要扩大或缩小其下游纯化工艺,而无需不锈钢设备所需的大量资本投资。一次性使用系统无需在生产运行之间进行清洁、灭菌和验证,从而大大降低了批次之间交叉污染的风险。这在生物制药制造中尤为重要,因为产品纯度和安全性至关重要。一次性使用柱和一次性色谱系统中的 Protein A 树脂有助于最大限度地降低产品污染风险并确保最终治疗性抗体的完整性。与传统的不锈钢设备相比,一次性使用技术具有成本优势。一次性系统的初始投资较低,因为不需要昂贵的基础设施、清洁验证和与不锈钢设备相关的维护。此外,一次性使用系统通过简化工作流程、最大限度地减少停机时间和减少劳动力需求来降低运营成本。一次性使用的 Protein A 树脂有助于节省下游纯化工艺的总成本,使生物制药生产更具经济可行性。
一次性使用技术可缩短生物制药生产的周转时间并提高运营效率。借助一次性使用系统,制造商可以加快工艺开发、扩大规模和技术转让活动,从而加快新生物制剂和治疗性抗体的上市时间。一次性使用柱和一次性色谱系统中的 Protein A 树脂简化了纯化工作流程,降低了工艺复杂性,并提高了下游加工操作的生产率。与传统的不锈钢设备相比,一次性使用技术通过减少水和能源消耗、最大限度地减少化学品使用和降低碳足迹来提供环境效益。一次性使用的 Protein A 树脂通过减少与生物制药制造设施中的清洁和灭菌过程相关的废物产生、用水量和能源消耗,为可持续发展计划做出了贡献。这一因素将加速全球蛋白质 A 树脂市场的需求。
慢性病患病率不断上升
单克隆抗体 (mAbs) 已成为治疗各种慢性疾病的有效治疗剂。mAbs 靶向参与慢性疾病进展的特定抗原或受体,与传统治疗相比,提供副作用更少的靶向治疗。蛋白质 A 树脂对于在制造过程中纯化 mAbs 至关重要,随着对 mAbs 的需求持续上升,推动了对蛋白质 A 树脂的需求。生物制剂,包括 mAbs、重组蛋白和融合蛋白,代表了制药市场中一个不断增长的部分,尤其是在慢性病治疗方面。生物制剂提供针对慢性病根本原因的靶向治疗,从而改善患者的治疗效果和生活质量。蛋白 A 树脂是生物制剂下游纯化过程中的关键组件,随着生物制剂市场的扩大,其需求不断增长。慢性病的日益流行促使人们致力于研究和开发针对各种疾病途径和机制的新型治疗分子和生物制剂。包括 mAb、细胞因子和生长因子在内的蛋白质疗法有望用于治疗慢性疾病,从而推动了其生产和纯化过程中对蛋白 A 树脂的需求。
基因组学、蛋白质组学和分子诊断学的进步为根据个体患者的基因特征、疾病特征和治疗反应量身定制的个性化医疗方法铺平了道路。个性化医疗提供具有更高疗效和安全性的靶向疗法,特别是在癌症和自身免疫性疾病等慢性疾病的管理方面。蛋白 A 树脂在纯化个性化医疗产品方面发挥着至关重要的作用,从而推动了个性化医疗时代对其的需求。政府、医疗保健提供者和付款人正在分配大量资源,以应对慢性病对医疗保健系统和社会日益加重的负担。对医疗保健基础设施、研究和创新的这种增加的投资推动了新型疗法的开发和商业化,包括使用 Protein A 树脂纯化的生物制剂。这一因素将加速全球 Protein A 树脂市场的需求
主要市场挑战
产能限制
由于 mAb 在治疗各种疾病方面的有效性,对 mAb 的需求一直在稳步增长。作为 mAb 纯化过程中的关键成分,Protein A 树脂的需求量很大,通常超过生产能力。Protein A 树脂制造需要专门的设施和工艺,而这些设施和工艺的生产能力可能有限。由于树脂制造的复杂性以及对严格质量控制措施的需求,扩大生产以满足不断增长的需求可能具有挑战性。Protein A 树脂的制造过程通常涉及多个步骤,从原材料采购到最终产品交付可能需要很长的交货时间。这些漫长的交货时间可能会加剧产能限制,尤其是在需求旺盛或订单意外激增的时期。供应链中断,例如原材料短缺、运输延误和生产问题,可能会影响市场上 Protein A 树脂的供应。供应链中断可能是由自然灾害、地缘政治紧张局势或全球卫生危机等因素造成的,从而进一步加剧产能限制。扩大 Protein A 树脂的生产能力需要在基础设施、设备和技术人员方面进行大量投资。制造商可能面临获得资金、满足监管要求以及克服与产能扩张计划相关的技术障碍方面的挑战。
来自替代技术的竞争
替代纯化技术,例如混合模式色谱法、膜色谱法和高容量树脂,具有改进的性能特征,包括更高的结合能力、增强的选择性和更快的处理时间。这些技术为生物制药制造商提供了比基于 Protein A 树脂的纯化方法更高效、更具成本效益的替代方案。一些替代纯化技术通过消除对昂贵配体的需求或减少昂贵亲和树脂的消耗,比基于 Protein A 树脂的方法具有成本优势。此外,替代技术可以简化纯化工作流程,减少工艺步骤,并最大限度地减少辅助材料的使用,从而为生物制药制造商节省总体成本。与 Protein A 树脂相比,替代纯化技术通常更加通用,并且能够适应更广泛的生物分子和工艺条件。这些技术可以根据特定的纯化挑战进行定制,从而在生物加工工作流程中实现更大的灵活性和定制化。因此,生物制药制造商可能更喜欢替代技术,因为它们在纯化应用中具有更广泛的适用性和多功能性。监管机构越来越多地将替代纯化技术视为生物制药制造的可行选择。随着监管标准不断发展以适应新技术和创新,生物制药制造商可能会更有信心采用符合监管要求的替代纯化方法,同时提供比基于 Protein A 树脂的方法更具竞争优势的方法。
主要市场趋势
对生物仿制药的需求不断增长
随着原始生物药物的专利到期,生物仿制药市场一直在快速增长。生物仿制药为昂贵的生物药物提供了具有成本效益的替代品,使全球患者和医疗保健系统更容易获得它们。生物仿制药的生产需要下游纯化过程,包括使用 Protein A 树脂进行单克隆抗体纯化。生物仿制药的纯化过程通常涉及色谱分离技术,包括 Protein A 色谱法,以从细胞培养上清液中分离和纯化单克隆抗体。 Protein A 树脂在捕获和纯化单克隆抗体方面非常有效,是生物仿制药下游加工中必不可少的组成部分。世界各地的监管机构已经制定了生物仿制药审批的指导方针和途径,从而推动了生物仿制药市场的扩张。医疗保健提供者、保险公司和患者对生物仿制药的接受度和采用度不断提高,这推动了对生物仿制药产品的需求,同时也推动了对用于纯化生物仿制药的 Protein A 树脂的需求。生物仿制药制造商面临着优化生产流程和降低制造成本的压力,以便在市场上有效竞争。Protein A 树脂供应商在支持生物仿制药制造商方面发挥着至关重要的作用,他们提供高质量的树脂材料和纯化技术,使生物仿制药产品的下游加工具有成本效益和效率。
细分洞察
矩阵类型洞察
根据矩阵类型,预计在预测期内,基于琼脂糖的细分市场将在全球 Protein A 树脂市场中经历快速增长。基于琼脂糖的 Protein A 树脂以其高结合能力而闻名,可有效纯化抗体和其他蛋白质。这种高结合能力使基于琼脂糖的树脂特别适合生物制药制造中使用的大规模纯化工艺。基于琼脂糖的蛋白 A 树脂具有出色的选择性,能够从复杂的生物样本中特异性捕获和纯化抗体。这种选择性可确保目标蛋白的高纯度和产量,使基于琼脂糖的树脂成为生物制药制造商的首选。基于琼脂糖的蛋白 A 树脂已在生物制药行业广泛应用数十年,并在抗体纯化过程中表现出一致的性能和可靠性。生物制药制造商看重基于琼脂糖的树脂在提供用于治疗的高质量纯化抗体方面的良好记录。基于琼脂糖的蛋白 A 树脂与各种色谱形式兼容,包括批量、柱和基于膜的系统,使其适用于小规模研究和大规模工业生产。琼脂糖基树脂的可扩展性使生物制药制造商能够无缝地从实验室规模的纯化过渡到商业规模的生产,而不会影响性能或产品质量。
最终用户见解
在预测期内,生物制药制造商部门预计将在全球 Protein A 树脂市场中经历快速增长。生物制药制造商对单克隆抗体 (mAb) 的需求不断增长,因为它们在治疗各种疾病(包括癌症、自身免疫性疾病和传染病)方面有效。Protein A 树脂是 mAb 纯化过程中的关键成分,随着对 mAb 的需求不断增加,对 Protein A 树脂的需求也在增加。生物制药制造商正在不断扩大其产品线,以开发针对各种疾病和医疗状况的新型生物制剂和生物仿制药。随着生物制药公司投资于研发活动以将新的治疗分子推向市场,下游纯化工艺对 Protein A 树脂的需求预计将大幅增加。生物制药制造商面临着提高工艺效率和降低制造成本的压力,以保持市场竞争力。蛋白质 A 树脂纯化占生物制药制造总生产成本的很大一部分。制造商越来越多地采用先进的蛋白质 A 树脂技术和工艺优化策略来提高产量、纯度和生产率,同时降低总体纯化成本。慢性病和传染病的日益流行,加上医疗基础设施的改善和医疗支出的增加,正在推动新兴市场对生物制药的需求。生物制药制造商正在扩大其在亚太地区、拉丁美洲和中东等地区的业务,以利用不断增长的市场机会。预计此次扩张也将刺激这些地区对蛋白质 A 树脂的需求。
区域洞察
2023 年,北美成为全球蛋白质 A 树脂市场的主导地区。北美,尤其是美国,拥有强大的生物制药行业,其特点是大量研发活动、创新的生物加工技术和许多生物制药公司。该地区占全球生物制剂和单克隆抗体生产的很大一部分,推动了下游纯化工艺中使用的蛋白质 A 树脂的需求。北美拥有先进的医疗保健基础设施和设施,支持生物制药制造和研究活动。该地区完善的监管框架,包括严格的质量标准和监管要求,确保生产高质量的生物制药产品,包括使用蛋白质 A 树脂纯化的产品。北美拥有世界一流的研究机构、学术中心和生物技术中心,促进了生物制药制造和纯化工艺的创新和技术进步。专注于改善蛋白质 A 树脂性能、降低成本和提高工艺效率的研发计划,有助于北美在全球蛋白质 A 树脂市场占据主导地位。
主要市场参与者
- GEHealthcare Inc.
- Merck Millipore (Merck KGaA)
- PerkinElmer, Inc.
- GenScript Biotech Corp.
- Agilent Technologies, Inc.
- Repligen Corp.
- Thermo Fisher Scientific Inc.
- Bio-Rad Laboratories, Inc.
- Abcam PLC.
- Novasep Holdings SAS
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